收获机械 联合收割机 测试程序和性能评价 征求意见稿

1收获机械联合收割机测试程序和性能评价GB/T3871.2-2006农业拖拉机试验规程ISO789-3农业拖拉机试验规程procedures-Part3:TurningandclearanceISO3767-1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构及其它显示用装置符号第1部分：通用符号（Tractors,MachineryforAgricultureandForeISO3767-2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构及其它显示用装置符号第2部分：农用拖拉机和机械用符号（Tractors,machineryforagricultureandforestry,poweredlawnandgardenequipment;symbolsforoperatorcontrolsandotherISO6689-2收获机械联合收割机及功能部件第2部分：在词汇2（Equipmentforharvesting-CombinesandfunctionalcomponentsPart2:Assessmentofcharacteristicsandperformancedefinedinvocabulary）ISO5687收获机械联合收割机粮箱容量及卸粮机构性能的测定（EquipmentforharvCombineharvesters—Determinationanddesignationofgraintankcapacityandunloadingdeviceperformance）注：GB/T8094-2005收获ISO5007农业轮式拖拉机驾驶座传递振动的实验室测量与限值（AgriculturalwheeledtracOperator'sseat—Laboratorymeasurementoftransmittedvibration）注：GB/T8421-2000农业轮式拖拉机驾驶座传递振ISO3600农业拖拉机和机械草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则（Tractoagricultureandforestry，poweredlawnandgardeneqpresentation）注：GB/T9480-2001农业拖拉机和机械草坪和园艺动ISO4254-1:1989农林拖拉机和机械安全技术machinery-Safety-ISO5131:1996声学农林拖拉机和机械操作者位置处噪声的测量简易法（Acoustics--Tramachineryforagricultureandforestry--Measurementofnoiseattheoperator’sposition--SurveyISO/TS15077:2002农林拖拉机法（Tractorsandself-propelledmachineryforagriculture—Operatorcontrols—Actuadisplacement,locationandmethodofoperation）注：GB/T20341-2006农林拖拉机和自走式机械操作者操纵机构操纵力、位移量、操纵位置和方法（ISO/TSISO6689-1和ISO6689-2确定的以及下列术语和定义适对比机comparisoncombine34.2联合收割机应按制造厂的使用说明书进行操作。测试报告应记录并说明发生重大偏离情况及原因。4.3应提供联合收割机收获不同作物所4.4联合收割机应按制造厂使用说明书的要求设置和调试。测试报告中应记录联合收割机实际的设置状合收割机及其功能部件相关的所有尺寸和性能应按ISO6689和本文件5.2.2动力输出轴（PTO）驱动的联合收割机，运动部件的速度应在额定41234进入操作者工作位置处阶梯56789×××××××××××××××××5.4.6装有可调式分禾器的联合5.4.7当割台宽度可调时，应明示玉米割台的最大和最小5.4.8离地间隙、最大卸粮高度、最大通过高度、卸粮器最大伸出距离和切割器高度的测量应在以下b）应停放在坚硬、水平路面上；5.4.9切割器高度应测量切割器处联合收割机可采用横轴流（见图1）或纵轴流（见图2）的单动部件。如采用多滚筒或多转动部件则应明示滚筒或转动部件的数量，尺寸见图1和图5.5.2.1如果机器有多个凹板，应分别记录分离栅格的长度和面积，凹板栅格面积可进行5.5.2.2如果机器有多个滚筒，并带有相应的凹板和分离格栅，应分别记录分离格栅的长度和面积。5.5.2.3如果使用凹板弧度描述凹板时，还应注意相关滚筒或凹板的直径（见图1和图2）。如果凹5.5.3.15.5.2.2也适用于分离格栅和二次分离5.5.3.2辅助分离装置面积不计入分离在逐稿器后部若有可调部分，应测量其最长状态下的尺联合收割机内部用于输送物料的装置（如:斗式、螺旋、刮板或其他无透孔的），籽粒从茎杆中分离出来，只是通过使物料分层而有利于籽粒分离，其面积不记人分离面积，应单独记在机器说明书中说明有延长筛的情况下，其筛片面积（GB/T6979.1-2005中3.5.36）同样需要测量，并记录相关条件;主筛和其延长部分可以累加，以总面积代有透孔的面积和气流清选面积应分别计算，按GB/T作为机器的规格，在ISO6689:—,3.6（GB/T692,3.5.21,3.5.22,3.5.23,3.5.29,3.5.32,3.5.3）和5.5中定义的面积等尺寸5.7.1应说明被测试机器是否配备动力后轮驱动，是否带有切碎机附件，仅适用于自走式联合收割机的粮箱容量和卸货时间应按照ISO5687b）坡度和地面状况；；（a）如安装驾驶室空调系统，应观察该系统是否合适，控制是b）照明设备的配备是否合适，特别是晚间工作时是否合适；a）使用说明书是否清楚易懂（见GB/T）；c）从田间状态改变到运输状态或改从运输状态变到田间状态是否方f）清理联合收割机和清除堵塞，特别是从一种换成另一种作物9h）安装割台的时间。联合收割机与自动调整进给率、脱粒、清洁其他设置的系统可以针对不同的目标进行调整，例如，7.2.1应优先按GB/T6979.2规定的作物和条件进行生产），注：如果作物和/或气候条件不允许获得本表中数值的试验数据，见77.2.6如果作物和/或气候条件不允许获得上述标准的试验数据，应报告情况并记录实际结果。7.2.8由于传统步行式联合收割机的功能特性与轴向、旋转、切向或其他非常规联合收割机的功能特性7.2.9作物的水分含量应以湿基表示。谷物的水分百分比应在试验期间从进入谷物罐的谷物流中取样确7.4.1试验前，试验机与对比机应按试验作物调至最佳性能状态。7.4.2试验前调整的目的在于让联合收割机在当地和类似地区有代表性的收获条件下能获得正常作业的最好性能，其含杂率在当地尚可接受。用杂质、破碎籽粒和未脱净籽粒等说明样应制造和使用接取联合收割机排出物的装置b）接取排出物的各部件应是最安全的，对人没有危险。c）接样开始和结束都不得中断联合收割机各机构的工作验时不能单独收集分离和清洁排放物，则应注意这种配f）如果联合收割机有辅助清选机构，则应h）储存容器应完全装满并密封。i）在启动非谷物材料、茎秆以补偿谷物在运输工具上花费的时间后，谷物接样如果延迟，则应报告度的大小不适合作物体积则可以使用小于整个割台工作宽度的区域。7.6.3如果使用的割台宽度小于整个割台宽度，则联合收割机应以宽度一致且对称的方式向机器输送作物。在最终报告中记录收获的作物宽度和偏7.6.5联合收割机应用不同前进速度获得不同的喂入量。在达到最大喂入量时，记录说明限制前进速度提高的各种因素，如发动机功率不足，切割、喂入或脱7.6.6试验时间应选在作物状态最稳定的时候，对比试验的时间和地块位置等条件应尽可能地接近，试7.6.8每个试验系列应至少由不同前进速度的5趟，最好不少于7趟测试行程组成。7.6.9试验时，试验负责人如发现有功能故障、有害的异物进入机器、接样容器已满或溢出等明显的问a）在测定试验中，应在收获的籽粒已完全充满卸粮系统卸出时，于卸粮系统末端排出口b）籽粒损伤率应按有关粮食、油料检验国家7.6.12每个试验系列应至少取3个测定茎杆含水率7.7.1样品的分离和清选工作应尽可能完全机械化，以保证一致性。喂入处理的物料时应采用比较小的7.7.1.1清理分离机构以将损失谷物7.7.1.2清理清选机构以将损失谷物7.7.2籽粒样品成分的分析和处理b）接样时间：用s表示，精确到0.1s；i）籽粒样品重：用kg表示，精确到0.5kg；j）分离机构样品重：用kg表示，精确到0.5kg；k）清选机构样品重：用kg表示，精确到l）分离损失籽粒重：用kg表示，精确到0.005kg；m）清选损失籽粒重：用kg表示，精确到0.005kg；方面的不正常变化的说明；对联合收割机的作业状况和试验情况的综7.8.3不做割台损失测定时，应将观测中出现的问题的评论写进试验报告。7.10.1优先采用线性比例图表测试脱粒机体损失率，横坐标为总喂入量、茎杆喂入7.10.2每台联合收割机的额定喂入量（生产）；h）作物详细情况：品种、作物条件和产量。a）每块收割试验地的一般情况、大气与田块条件，地块形状、作物a）作物的选择，作物与田间条件以及与GB/T6979.2规定不相符b）当地的气候情况和当地有关事项的实际情c）对比机的详细情况（见7.3g）试验负责人对联合收割机作业状况与试验）；j）从试验结果的曲线图上确定联合收割机的生产能力（额定喂入量、生产率）（见7.10）。A.2试验在大约20%（1：5或11º)的坡地上进行。如需要，也可采用其他坡度。另外，若存在使用轴或轮胎配置在水平地面上倾斜联合收割机的各种装置，应说明A.3经过调查确认联合收割机在稳定性和制动等方面足够安全后进行试验。由试验站（A.5首先简要检查4种工作状态下联合收割机的输送特性，机体漏粮情况。经初步分析后，把详细损失A.7不必进行大范围不同前进速度的试验，但应以与平地“最佳工况”（损失率为A.8为保证联合收割机在进入测定区（长度）之前，各系统流程被充满、达到稳定状足已安排预备区，预备区坡度和测定区应一样，测样FSUS样CCFCUC值间DC秒离米离米度V时样CG度W米b）谷物喂入速率=6,81kg/s=24,51t/ℎ[1]ISO500-1,Agriculturaltractors—Rear-mountedpowertake-offtypes1,2,3and4—Part1:Generalspecifications,safetyrequirements,dimensionsformastershieldandclearancezone（农用拖拉机和净空区的尺寸）[2]ISO3600,Tractors,machineryforagricultureandforestry,po