2024年大学生金工实习心得体会（2篇）

第4页共4页2024年大学生金工实习心得体会在操作前，教师首先详细阐述了车床的结构和运作原理，接着深入讲解了车床的操作步骤和主要部件的操作方法，并通过实际操作演示了机械零件的制作过程。在教师的指导下，我们成功制作出了成品。特种加工是指非传统加工工艺的处理方式，与使用刀具、磨具等直接去除材料的传统方法不同。这种特殊加工技术是近几十年来的新发展，是对传统工艺的重要补充和提升，目前仍在持续研发和改进中。特种加工主要利用电能、热能、声能、光能、化学能和电化学能，有时结合机械能对工件进行加工。电火花加工和电解加工，因其主要采用电能，被广泛应用于特种加工中，统称为电加工。我特别欣喜的是，我是小组中唯一成功制作出成品的人。数控机床是集计算机技术、自动控制、自动检测和精密机械技术于一体的高科技产物，具有高精度、高稳定性和高度自动化等优点，能显著减轻工人的体力劳动强度，提高生产效率。通过输入正确的程序，数控车床就能执行相应的操作，使我们深刻体验到了数字化控制的便捷、准确和快速。在数控实习中，我们理解了数控机床和数控加工的基本概念，掌握了数控程序编制的内容，具备了一定的数控加工基础知识，能够阅读和编制简单的数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。通过数控车床的实际操作和编程，我深切感受到了数字化控制的便利、准确和快速，只需输入正确的指令，车床就会执行相应的操作。在老师的讲解下，复杂的程序变得通俗易懂，使我们对几种数控车床有了初步的认识。此外，我们还学习了技术测量、齿轮加工、铣刨、焊接等课程，由于篇幅原因，这里不再逐一详述。这是我第一次深入工厂，亲自操作机器，既感到新奇又兴奋。在实习车间，每一台机床都在运转，工件逐渐成形，虽然操作简单，但每一点都凝聚着师傅们的辛勤努力，每一刀都刻着我的专注和热情。我们不应轻视这些看似笨重的机器，它们奠定了我们的工业基础；也不应小看这些简单的操作，因为复杂的机械设备正是由这些基础构建而成。实习期间，我们不仅学习了编写简单程序的技巧，也对不同类型的数控车床有了初步的了解。实习虽然只有三周，但我们收获的知识却非常丰富。对于一名大学生，尤其是工科学生来说，理论与实践的结合至关重要，而实习就提供了这样的桥梁。它让我们将书本上的知识付诸实践，同时也让我们体验到与书本上不同的学习内容。实习期间的辛劳，更让我们意识到对社会发展和国家的责任感，这种责任感激发我们更加努力地学习，用科技知识充实自己，以便尽快地在现代化建设中发挥作用。2024年大学生金工实习心得体会（二）在进行金工实习过程中，我们深刻认识到，其中最为复杂且关键的步骤是车螺纹操作。这一工序要求精确重复特定动作，稍有疏忽，螺纹间距便可能出现显著误差，导致工件报废。回顾这段难忘的经历，其中的艰辛与收获，唯有亲身经历者方能深刻体会。通过实践各类工种，我们深入了解了金工操作的原理与流程，初步掌握了相关操作工艺与方法，曾经陌生的专业术语如今也变得耳熟能详。尽管多数人未来可能不会从事此类工作，但金工实习所积累的经验与感悟，无疑是我们工作学习生活中极为宝贵的财富。金工实习的作用与影响深远，正如某部电影中所言，有些事物的价值可能当前尚未显现，但终将得到认识。此次实习，同学们间的互助合作也令我受益匪浅。无私的协助、真诚的鼓励与支持，共同分担工作压力，共享成功喜悦，使金工实习成为一次增强团队凝聚力、消除隔阂的集体活动。在大学中，与同学的相处机会有限，金工实习为我们提供了宝贵的交流平台。虽然短期内熟练掌握所有工种技艺难以实现，但经由老师的专业指导与自身操作实践，我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提升了操作技能与动手能力，并加强了理论与实际相结合的锻炼，提高了工程实践能力与素质。此次实习让我深刻认识到，安全生产是首要问题，效率次之。在实习初期，我们接受了系统的安全教育，观看了不安全操作案例，深入了解了各工种的安全注意事项。这些安全教育让我们意识到工业安全知识对于工业管理人员和技术人员的重要性。在整个实习过程中，我们始终将安全知识运用于实践，确保了实习的顺利进行。实习期间，我们还接触了大量专业术语，如车床中的夹盘、手柄、丝杆，砂轮中的法兰、衬套，变速器等。这些专业术语虽难以一一记清，但对于理解工种原理与操作至关重要。我们在课余时间通过阅读相关书籍进行学习，虽然过程中遇到了困难，但最终还是有所收获。本次金工实习为期数天，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等多个工种以及线性切割和数控铣床等先进设备。在师傅的指导下，我们学习了新的技能，并在有限的时间内完成了从零基础到制作成品的过程。实践让我们深刻体会到，真理需要通过实践来检验。面对未来的就业挑战，我们需要具备自主学习与观察学习的能力。随着科技的快速发展，新技术不断涌现，我们需要敢于尝试、勇于创新。金工实习中的车工操作虽然危