工程制图与CAD习题集第2版李小琴部分习题答案

项目1认识和绘制平面图形任务1.1正确使用工具绘制图线一、字体练习1.略2.略3.略二、图线练习1.2.任务1.2绘制花窗图一、等分线段1.略2.二、斜度、锥度1.2.3.略任务1.3绘制手柄平面图一、圆弧连接1.2.二、尺寸标注改错1.2.3.三、绘制吊钩平面图略任务1.4用AutoCAD绘制扳手平面图一、设置A3样板文件略二、平面图形绘制略

项目2认识投影，形成空间想象力任务2.1识读和绘制点的投影一、点的投影1.A：11，15，14；B：7,10,7；C：20,5,02.A,C,C,A,A,B3.任务2.2识读和绘制直线的投影一、直线的投影1.正平水平侧垂一般位置直线2.（1）正垂，侧垂，一般位置直线（2）正平，一般位置直线，铅垂，水平（3）水平，一般位置直线，水平，铅垂3.4.二、直线的相对位置1.平行，相交，交叉，交叉2.3.任务2.3识读和绘制平面的投影一、平面的投影1.A面是水平面；B面是正垂面；C面是正平面。2.A面平行于V面，在V面上反映实形；B面垂直于V面，在V面上积聚直线；C面平行于H面，在V面和W面上积聚为线；C面在D面上（上或下），E面在A面后（前或后）。3.SAB为一般位置平面；SAC为正平面；ABC为水平面。4.梯形ABCD（面M）是正垂面；直角梯形ABEF（面N）是铅垂面；AB是一般位置直线；BC是正垂线；BF是铅垂线。5.（1）（2）（3）6.（1）（2）（3）

项目3简单形体的表达与识读任务3.1绘制电气按钮三视图一、平面立体三视图1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）二、曲面立体三视图1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）任务3.2绘制斜切正六棱柱三视图一、平面立体表面取点1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）二、单个截平面截切平面立体1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）任务3.3绘制V型块三视图一、多个截平面截切平面立体1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）1.（5）1.（6）2.（1）2.（2）2.（3）2.（4）2.（5）2.（6）任务3.4绘制斜切圆柱三视图一、曲面立体表面取点1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）二、单个截平面截切曲面立体1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）任务3.5绘制鲁班球部件三视图一、多个截平面截切曲面立体1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）1.（5）1.（6）2.（1）2.（2）2.（3）2.（4）2.（5）2.（6）2.（7）2.（8）2.（9）二、绘制鲁班球部件三视图1.2.任务3.6绘制三通管接头三视图一、相贯线1.（1）1.（2）1.（3）2.（1）2.（2）2.（3）2.（4）2.（5）3.（1）3.（2）任务3.7绘制气爪夹持块三视图一、表面连接关系1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）1.（5）1.（6）1.（7）1.（8）二、组合体尺寸标注1.2.三、绘制组合体三视图1.2.任务3.8榫卯的三维表达一、绘制平面体正等测轴测图1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）二、绘制曲面体正等测轴测图1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）任务3.9端盖的三维表达一、绘制斜二测轴测图1.（1）1.（2）1.（3）任务3.10识读轴承座视图，想象形体一、识图基本训练1.LJBIGCHDFAEK二、补画视图中的漏线1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）三、补画第三视图1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）任务3.11识读压块视图，想象形体一、识图基本训练1.（1）略（2）正平面、正垂面、前、下、略（3）正垂面、后、上、右（4）铅垂面、正平面、后、上、略2.（1）C（2）C（3）D（4）B（5）A（6）C（7）C（8）C（9）C（10）B（11）D（12）A二、补画视图中的漏线1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）1.（5）1.（6）1.（7）1.（8）三、补画第三视图1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）2.（1）2.（2）2.（3）2.（4）任务3.12利用AutoCAD绘制支座三视图一、三视图绘制1.（1）略（2）略二、综合练习1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）

项目4典型零件的识读与表达任务4.1识读机器人传动轴零件图一、识读传动轴零件图1.一组视图、完整的尺寸、技术要求2.传动轴，45，1：1，原值3.1，基本视图，8，圆柱4.退刀槽，倒角，倒圆5.公称尺寸，极限偏差，下极限偏差，Ø31.950-Ø31.975二、表达方法：基本视图1.三、表达方法：向视图1.2.四、轴套类常见工艺结构1.（1）1.（2）2.五、尺寸公差查表与识读1.公称尺寸及公差带代号上极限偏差下极限偏差基本偏差上极限尺寸下极限尺寸公差φ50H7+0.02500φ50.025φ500.025φ50f6-0.025-0.041-0.025φ49.975φ49.9590.016φ28h60-0.0130φ28φ27.9870.013φ28K7+0.006-0.015+0.006φ28.006φ27.9850.021φ30P7-0.014-0.035-0.014φ29.960φ29.9390.021φ30g7-0.007-0.028-0.007φ29.993φ29.9720.021φ25G7+0.028+0.007+0.007φ30.028φ30.0070.021φ25js7+0.010-0.010±0.010φ25.010φ24.9900.0202.（1）Ø18，+0.012，+0.001，Ø18.012，Ø18.001，0.011，合格（2）上极限偏差，下极限偏差，下极限偏差，0.018，Ø18.018，Ø18，∅180+0.018任务4.2识读压盖零件图一、识读压盖零件图1.2，单一剖全剖，内部孔结构，基本视图2.Ø22、Ø28、Ø32、Ø36、Ø40、Ø523.退刀槽，C24.参考尺寸5.-0.030，-0.060，0.030，Ø51.970，Ø51.9406.Ø28孔表面，Ø22孔表面，Ø52轴表面，Ø52轴左端面，，1.67.二、表达方法：全剖视图1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）1.（5）1.（6）1.（7）1.（8）1.（9）1.（10）1.（11）1.（12）2.（1）2.（2）2.（3）2.（4）三、表达方法：半剖视图1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）1.（5）2.（1）2.（2）2.（3）四、表达方法：局部剖视图1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）1.（5）1.（6）2.（1）2.（2）2.（3）2.（4）五、识读表面结构要求1.（1）Ø12H7孔表面,零件底面,Ø24轴表面,其余未标注表面（2）Ø12H7孔表面。2.（1）Ø24轴左端面,右边圆台孔表面,Ø30轴表面（2）,,,（3）Φ10H7孔表面任务4.3识读泵轴零件图一、识读泵轴零件图1.6,局部剖,Ø5的孔,移出断面图,局部放大图2.3,Ø5、Ø5、Ø2,1,3。3.10，4，3,2,A-A4.原零件5.Ø14轴表面,0.8。6.Ø14轴线,同轴度,Ø0.03,Ø11轴线。二、表达方法：断面图1.（1）C（2）C（3）D2.M-MH-HQ-QC-CF-FB-BG-GN-NA-AK-KE-ED-D3.（1）3.（2）3.（3）3.（4）3.（5）三、识读几何公差1.（1）φ20k6圆柱表面素线,直线度,0.008。（2）φ20k6圆柱表面,圆度,0.006。（3）φ18h7、φ14h6、φ10h7三段圆柱表面，圆跳动，0.012，φ10h7轴线（4）φ18h7圆柱轴线，同轴度，φ0.2，φ10h7轴线。2.（1）φ40圆柱左端面，平行度，0.025，右端面。（2）φ40圆柱右端面，垂直度，0.04，φ10圆孔轴线。（3）φ40圆柱表面，圆跳动，0.025，φ10圆孔轴线（4）φ40圆柱右表面，平面度，0.015。四、标注几何公差1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）1.（5）1.（6）五、识读轴类零件图（1）偏心轴，45钢，1:1（2）4，2，主，左，移出断面图；（3）圆柱，φ20，30，圆柱，φ30，46，圆柱，φ45，104，5（4）正前，40，14，5.5；14（5）前上，后下，30（6）φ20，轴的公差带代号，上极限偏差，下极限偏差，φ19.980，φ19.959，0.021（7）；；圆孔任务4.4识读轴承盖零件图一、识读轴承盖零件图1.2，旋转剖全剖，内部孔、槽结构，基本视图2.6，均匀分布，8，重合断面图，不打通3.Ø142圆柱表面、Ø60孔表面、Ø80左端面，1.6，不去除材料加工方法4.∅142+0.003+0.028、∅6005.零件凸台左端面，垂直度，0.05，Ø60孔轴线二、表达方法：旋转剖1.（1）1.（2）2.（1）2.（2）三、表达方法：阶梯剖1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）四、表达方法：复合剖1.五、识读压盖零件图1.压盖，HT150，1：1，原值2.基本视图，旋转剖全剖3.4，104.长度方向基准为主视图上竖直点画线；高度方向基准为主视图或左视图上水平点画线；宽度方向基准为左视图上零件左端面。5.Ø40H7孔表面6.-0.030，-0.049，0.019，Ø79.970，Ø79.9517.Ø84轴线，垂直度，0.02，Ø120圆柱右端面任务4.5绘制工件加工盘零件图一、标注表面结构要求1.（1）1.（2）1.（3）2.（1）2.（2）2.（3）二、零件图尺寸标注1.（1）1.（2）三、轮盘零件表达1.（1）1.（2）任务4.6识读和绘制支架零件图一、表达方法：局部视图和斜视图12.3.4.二、表达方法：斜剖视图1（1）1（2）三、尺寸公差与配合1.(1)公称，孔,公差带；孔的基本偏差代号；公差等级，轴,公差带；轴的基本偏差代号；公差等级；（2）基孔；过盈。2.（1）孔的公差带代号；孔的基本偏差代号；公差等级；轴的公差带代号；基轴；间隙。（2）K；7；h6；6；轴；过渡四、识读拨叉零件图1.（1）拨叉；HT200；1：2；缩小（2）3；旋转剖全剖；斜视图（3）22、30°；（4）5；1x45°（5）（6）长度方向尺寸基准：主视图上竖直的点画线；高度方向尺寸基准：主视图上上面的水平点画线；宽度方向尺寸基准：左视图上拨叉的后表面（7）φ18.019；φ18；0.019（8）φ18孔表面；1.6五、叉架类零件表达1（1）1（2）任务4.7识读泵体零件图一、识读泵体零件图1.3；单一剖全剖；内部孔结构；基本视图；局部剖视图2.Ø26、Ø36、Ø20；Ø36；Ø143.两个直径为Ø7的孔；锪平面；锪平孔直径；1-2mm4.拔模斜度、铸造圆角、壁厚均匀；作为零件接触面，减少加工表面积；减少接触表面积5.+0.018；0；0.018二、箱体类零件工艺结构1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）三、识读涡轮箱零件图1.涡轮箱；HT200；1：1；原值2.半剖视图；局部剖视图；单一剖全剖视图3.2；Ø26；锪平孔径为Ø26；120；204.长度方向基准为主视图上竖直点画线；高度方向基准为主视图或左视图上水平点画线；宽度基准为左视图上零件前表面5.定形尺寸：Ø37、Ø130、Ø120、2xØ6、3xM6、G3/8、2xØ14、4、145、98、14、40、8、48、Ø35、Ø30、23、Ø98、52、22、Ø14、C2定位尺寸：Ø116、74、83、120、20、10、30总体尺寸：138、906.减少接触面加工面积；底座表面；底座表面为接触面，槽表面为非接触表面任务4.8绘制电机安装座零件图一、绘制箱体零件图1.任务4.9利用AutoCAD绘制拨叉零件图一、绘制剖视图1.略2.略二、绘制零件图1.略2.略

项目5识读和绘制标准件常用件任务5.1绘制螺纹轴零件图一、螺纹标记和查表1.（1）M24-5g6g-LH（2）M30X1-6G-S（3）G3/8A（4）Tr32x6(P3)-7e-L2.M36-7HM20×1-5g6g-L-LHTr10×4(P2)-7eG1/2螺纹种类普通普通梯形非螺纹密封管螺纹内/外螺纹内外外内公称直径3620101/2大径36201020.995小径31.6718.9177.518.631螺距4121.814旋向右旋左旋右旋右旋公差带代号7H5g6g7e/旋合长度中等长中等/二、单个螺纹画法1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）三、螺纹标注1.（1）1.（2）1.（3）1.（4）任务5.2认识和绘制螺纹标准件连接图一、螺纹标准件的标记1.（1）螺栓GB/T5782-2000M12x50（2）垫圈GB/T97.1-200212（3）螺母GB/T6175-2000M20（4）螺柱GB/T897M20x40二、螺纹标准件连接画法1.2.3.三、螺纹轴零件表达1.任务5.3识读和绘制键连接图一、键槽尺寸查表和绘制1.2.二、绘制键连接图1.2.三、销钉连接1.（1）1.（2）任务5.4识读和绘制滚动轴承连接图一、滚动轴承1.滚动轴承6205GB/T276-2013名称及代号尺寸系列代号内径d外径D宽度B深沟球轴承602255215滚动轴承6202GB/T276-2013名称及代号尺寸系列代号内径d外径D宽度B深沟球轴承602153511滚动轴承30307GB/T297-2015名称及代号尺寸系列代号内径d外径D宽度T圆锥滚子轴承303358022.75滚动轴承51211GB/T301-2015名称及代号尺寸系列代号内径d外径D宽度T推力球轴承5125590252.滚动轴承规定画法二、滚动轴承连接图1.左端滚动轴承：滚动轴承6204GB/T276-2013右端滚动轴承：滚动轴承6205GB/T276-2013键：GB/T1096键8x7x18销：GB/T119.15m6x22三、弹簧任务5.5识读和绘制齿轮啮合图一、单个圆柱齿轮的画法1.（1）1.（2）错误1：分度圆（线）用点划线错误1：剖面线从齿根线到孔线错误2：齿根圆（线）在非剖视图中用细实线或者不画错误2：剖视图中齿根线为粗实线1.（3）错误1：齿顶圆直径为da=m(z+2)=3x(25+2)=81错误2：齿根圆直径为df=m(z-2.5)=3x(25-2.5)=67.5错误3：φ40标注的不是圆孔直径2.（1）二、齿轮啮合的画法1.2.计算：1.小齿轮a=m(z1+z2)/2112=4x(z1+36)/2z1=20分度圆d1=mz1=80；齿顶