XX市XXX路新建工程(K6610-K730)段下穿XXX路通道工程施工方中标技术标(中字头单位中标)

目录第一章：工程概况 11.1项目总体简况 11.2道路工程概况 21.2.1标准横断面设计 21.2.2地质水文条件 31.2.3路基填筑方法 41.2.4路面工程 71.3围护结构概况 101.4排水工程概况 121.5丰产沟箱涵概况 17第二章：工期及质量目标 202.1工期目标 202.2质量目标 20第三章：施工准备情况 213.1施工调查 213.2施工准备 223.2.1一般要求 223.2.2人员组织 223.2.3主要设备、物资准备 233.2.4施工场地建设、临时设施、便道及便桥 233.2.5技术准备 243.2.6原材料的要求及验证流程 24第四章：施工组织管理网络 274.1工程管理体系 274.2施工组织机构 274.3项目部结构设立 274.4主要管理人员及部门职责 304.4.1项目经理 304.4.2项目副经理 304.4.3项目总工程师 314.4.4工程技术部 314.4.5安全质量部 324.4.6计划财务部 334.4.7物资设备部 334.4.8综合办公室 344.4.9中心试验室 34第五章：施工总体部署 365.1施工组织总体设计 365.2总体组织方案 365.3施工区段划分 375.4施工阶段划分 385.5施工队伍部署及任务划分 395.6施工要点 40第六章：主要分部、分项施工方法 466.1主体结构施工 466.1.1型钢水泥土搅拌桩施工 466.1.2基坑降水施工 516.1.3挂网及喷射砼 586.1.4钻孔灌注桩施工 616.1.5基坑开挖及支撑 686.1.6主体结构施工 776.1.7脚手架工程 816.1.8模板工程 826.1.9钢筋工程 846.1.10混凝土工程施工 866.2排水工程施工 876.2.1沟槽开挖支护方案 886.2.2管道安装施工 926.2.3磅水试验 936.2.4管道回填 946.2.5水平定向钻穿越施工方案 946.2.6顶管井施工 966.2.7顶管施工 1046.3道路工程施工 1106.3.1路基土方施工 1116.3.2水泥稳定碎石基层施工 1146.3.3沥青混凝土路面施工 1176.3.4人行道块料铺设施工 1246.3.5侧平石施工 125第七章：针对本工程特点采用的特殊措施 1277.1管线搬迁协调实施方案 1277.2监测施工 1287.2.1监测目的 1287.2.2监测内容 1287.2.3监测报警值 1297.2.4监测频率 1307.3SMW工法桩围护施工 1317.3.1施工工艺 1327.3.2各主要工序操作要点 1327.3.3注意事项 1357.4基坑围护观测 1357.5砼防渗、防裂措施 1367.5.1防渗措施 1367.5.2防裂措施 138第八章：季节性施工措施 1408.1冬季施工 1408.1.1钢筋 1408.1.2混凝土 1408.1.3冬期施工安全要求 1418.2雨季施工 1428.2.1施工准备 1428.2.2基坑雨期施工措施 1438.2.3钢筋工程雨期施工措施 1438.2.4模板工程雨期施工措施 1438.2.5混凝土工程雨期施工措施 1448.2.6脚手架工程雨期施工措施 1448.2.7安全保证措施 1458.3汛期防护措施 146第九章：质量保证措施 1489.1质量目标 1489.2质量管理体系 1489.2.1质量保证体系 1489.2.2质量管理组织机构 1489.2.3实施四级质量管理 1509.3质量管理制度 1509.3.1技术交底制度 1509.3.2质量奖罚制度 1509.3.3现场材料进场检验制度 1519.3.4质量自检制度 1519.3.5质量检查制度 1519.3.6隐蔽工程检查制度 1519.3.7关键工序质量共同检查制度 1529.3.8测量复核制度 1529.4质量管理实施措施 1529.4.1加强施工前的质量管理措施 1529.4.2做好施工过程的质量管理 1539.4.3做好施工材料的质量管理 1549.4.4加强施工过程的试验与检验 1549.5质量技术措施 1559.5.1基坑加固质量技术措施 1559.5.2三轴水泥土搅拌桩施工保证措施 1559.5.4钻孔灌注桩施工质量技术措施 1569.5.5格构柱施工质量技术措施 1579.5.6基坑降水施工技术保证措施 1589.5.7基坑土方开挖与支撑施工技术保证措施 1589.5.8模板施工质量技术措施 1609.5.9钢筋施工质量技术措施 1609.5.10混凝土施工质量技术措施 1619.5.11结构外防水层施工质量技术措施 162第十章：工期保证措施 16610.1进度计划保证措施 16610.2组织协调保证措施 16610.3材料加工及进场计划保证措施 16810.4施工机械组织保证措施 16810.5劳动力组织保证措施 169第十一章：安全生产和文明施工措施 17011.1安全目标和保证安全生产措施 17011.1.1工程安全目标 17011.1.2安全管理体系 17011.1.3安全管理措施 17111.1.4安全生产责任制 17211.1.5安全教育和培训 17211.1.6安全施工的检查落实 17311.1.7安全防护的用具及设施 17411.1.8安全生产操作规程 17511.1.9深基坑施工安全技术措施 17511.2周边的交通组织、管线、建筑物安全措施 17911.2.1交通组织安全措施 17911.2.2管线保护措施 18011.3防台防汛安全措施 18211.3.1防台风安全措施 18211.3.2防汛安全措施 18311.4市容环卫和文明施工措施 18311.4.1市容环卫施工措施 18311.4.2文明施工管理体系 18411.4.3文明施工措施 18511.5消防和治安施工措施 18811.5.1消防措施 18811.5.2治安措施 18911.6减小对周边居民、交通等的干扰 19011.7控尘方案 19111.7.1扬尘污染控制管理网络 19111.7.2责任制考核 19211.7.3阶段性管理 19211.7.4施工扬尘的控制点 19311.8渣土运输方案 19411.8.1施工区、生活区、办公区保洁 19611.8.2垃圾及材料运输管理 19611.8.3露天材料、临时堆土堆放管理 19611.8.4渣土运输管理小组 19711.8.5专项措施 19711.8.6渣土车管理 198第十二章：降低成本、提高经济效益措施 200第十三章：主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表 20313.1劳动力投入计划 20313.1.1劳动力组织原则 20313.1.2劳动力管理和队伍培训 20313.1.3劳动力投入计划见下表： 20413.1.4劳动力保证措施 20513.2机械设备投入计划 20513.2.1施工机械设备配备原则 20513.2.2主要施工机械投入计划 20613.2.3施工机械设备保证措施 20813.3材料投入计划 20913.3.1材料组织原则 20913.3.2保证材料供应的措施 209第十四章：施工进度计划 211第十五章：施工总平面布置图 21415.1施工现场平面布置 21415.2临时设施布置 21415.3临时设施布置及临时用地表 218第十六章：为完成本招标工程需定制的其他措施或方案等 21916.1应急疏散组织分工预案 21916.2火灾、爆炸事故应急预案 21916.3发生中毒事件的应急措施 22216.4发生危险化学品爆炸或泄露的应急措施 22216.5施工现场员工中暑应急预案 22316.6触电事故应急预案 22416.7高处坠落事故应急预案 22616.8施工期间交通控制措施 22716.9交通围护安排 22816.10突发交通事故预防和处理 22916.11紧急情况的处理及抵抗风险的措施 22916.12打架斗殴突发事件应急处理措施 23016.13施工现场伤亡事故应急处理措施 23116.14机械设备和车辆事故应急处置 23216.15地方矛盾处置措施 23316.16针对水稳碎石采取的措施 23416.17针对新老管道对接采取的措施 23616.17.1施工准备 23716.17.2施工工艺流程 23716.17.3施工方法的选择 23816.17.4安全文明施工防范措施 240第十八节、针对新老路基对接采取的措施 24316.18.1针对新老路基对接的施工技术措施： 24316.18.2针对新老路基拼接的施工管理措施： 24616.18.3文明施工措施 247第一章：工程概况1.1项目总体简况XXX路南北向贯穿整个江广融合区域，沿线经过泰安镇、XXX老城西北邹、XXX七闸大队、广陵区杭集等现状地块，是区域内的一条南北发展轴，承担了该区域对外交通功能。根据城市总体规划，本工程为扬州中心城区“五横七纵”快速路网中的一条纵向快速路，北接启杨高速双沟互通，南至沪陕高速杭集互通，同时与老宁通公路相联系，是东部分区南北向快速沟通及对外衔接的集散通道。本工程为城市快速路进行考虑，设计速度80km/h，XXX路主线采用地道形式下穿XXX路，地面辅道分别与工农西路、XXX路平面交叉。XXX路新建工程(K6+610-K7+310)段实施范围，北起工农西路（K6+610）与XXX区先导段工程终点衔接，南至江桥路（K7+310）。道路全长700m。本次实施范围内分别与工农西路和XXX路相交，上述交叉口均属于本工程实施范围。其中XXX路节点，XXX路主线采用地道形式下穿XXX路，地面辅道则与横向道路平面交叉。其中地道敞开段范围K6+696.961～K6+926.579、K6+986.579～K7+236.429。长约479.468m，地道暗埋段范围K6+926.579～K6+986579，长60m。本工程施工内容主要为道路、排水、地道结构、桥涵等土建工程及管线综合和附属工程。1.2道路工程概况1.2.1标准横断面设计1、XXX路（工程起点一XXX路）标准段横断面布置如下：2.0m辅道人行道+3.5m辅道非机动车道+1.5m分隔带+7.5m辅道机动车道+1.5m主辅分隔带+8.5m主线机动车道+2.0m中央分隔带+8.5m主线机动车道+15m主辅分隔带+7.5m辅道机动车道+1.5m分隔带+3.5m辅道非机动车道+2、XXX路（XXX路一工程终点）标准段横断面布置如下：2.0m辅道人行道+3.5m辅道非机动车道+1.0m分隔带+11.0m辅道机动车道十1.5m主辅分隔带+8.5m主线机动车道+2.0m中央分隔带+8.5m主线机动车遒+1.5m主辅分隔带+111.2.2地质水文条件1、地基土层特性划分为8个工程地质层，各地质层分述如下：①层素填土：灰黄色、黄灰色，松散为主，主要由粉土组成，含植物根茎，局部夹少量碎石，原有道路沿线外侧均有分布。②层粉土：灰黄色、黄灰色，湿，中密为主，局部稍密，局部夹薄层软塑状粉质黏土，含有较多铁质浸染斑点，欠均匀，稍有光泽，干强度低，韧性低。道路沿线均有分布。⑤层粉砂夹粉土：灰色，饱和，稍～中密，含云母碎片，含腐殖物碎屑，欠均匀，道路沿线均有分布．，①层粉质黏土：灰色，以软塑为主，局部流塑，欠均匀，软硬相间，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，局部含有大量腐殖物。道路沿线局部分布。⑥层粉质黏土：灰黄色，可塑～硬塑，干强度中等，韧性中等，切面有光泽，道路沿线局部缺失。⑥层粉质粘土：灰～灰绿，可塑，干强度中等，韧性中等，切面稍有光泽，道路沿线局部缺失。⑦层粉质黏土：褐黄色，可塑，局部硬塑，干强度中等，韧性中等，切面稍有光泽，道路沿线均有分布。⑧层粉砂：灰黄色，密实，含云母碎届，贝壳屑等，摇振反应中等，干强度中等，韧性中等，道路沿线均有分布。2、地下水位拟建线路段地下水主要为孔隙潜水及承压水。拟建场地地表水、地下水水力联系密切。水位埋深0.45--1.90m．稳定水位为埋深0.41～1.90m；据区域水文地质资料反映，孔隙潜水年变幅一般在2m左右，根据地下水位长期观测资料，历史最高地下水位为6.0m，近3-5年最高地下水位约为5.5m1.2.3路基填筑方法1、一般路段路基设计除填浜路段外，本工程全线为低填浅挖段。首先对原状土进行清表，清表厚度为40cm。考虑到本工程地下水位标高在5.3m--5.5m左右，为保证本工程快速路路床处于干燥或中湿状态，对于路床以下30cm采用砾石砂进行填筑分层碾压，阻断地表积水毛细影响，换填碾压后压实度不小于902、明浜设计本工程采用的填浜处理如下：首先抽干积水，将浜底淤泥全部清除，挖至原状土，浜塘边坡按1：2挖成台阶(宽1.0m，高0.5m)。根据勘察，本工程淤泥底横向坡度缓于1：5，故在将浜底淤泥全部清除后直接填筑，对于局部淤底陡于1:5时．填筑前应开挖台阶，台阶宽度不应小于1m3、路基加固防护工程本工程部分路段人行道与现状地形存在高差。填方路段采用浆砌块石重力式挡土墙收坡。表浆砌片石重力式挡土墙设置范围4、XXX路侧分隔带拆除新建首先对现状侧分带进行拆除，然后填入碎石垫层，其次采用素混凝土灌入分隔带开口内，最后对素砼进行养护并在满足设计强度条件后铺设沥青砼面层结构。侧分带路面结构为：4cm沥青玛蹄脂碎石(SMA-13，SBS改性)+粘油层0.5L/m2+6cm中粒式沥青砼(AC-20C)+粘油层0.5L/m2+8cm粗粒式沥青砼(AC-25C)透层油1.2.4路面工程(1)XXX路1)主线新建机动车道部分4cm沥青玛蹄脂碎石(SMA-13．SBS改性)+粘油层6cm中粒式沥青砼(AC-20C)+粘油层05L/m2+8cm粗粒式沥青砼(AC-25C)+透层油10L/m2+l.0cm沥青封层+36cm4.5%水泥稳定碎石+2)辅道新建机动车道部分4cm细粒式沥青硷(AC-13C)+粘油层05L/m2+8cm粗粒式沥青砼(AC-25C)+透层油1.0L/m2+1cm沥青封层+36cm4.5%水泥稳定碎石+20cm3)辅道新建非机动车道部分4cm细粒式沥青砼(AC-13C)+粘油层0.5L/m2+6cm中粒式沥青砼(AC-20C)+透层油+lcm沥青封层+20cm4.5%水泥稳定碎石4)辅道新建人行道路面结构如下：3cm花岗岩+3cmDSM15预拌水泥砂浆+1.0mC20水泥砼+15cm12%石灰土(2)XXX路1)新建机动车道部分本工程XXX路主线采用地道形式下穿XXX路，地道采用明挖法。本次对于地道上部分XXX路路面结构采用新建路面结构，具体路面结构层同XXX路主线新建机动车道路面结构。2)新建非机动车道部分原非机动车道需翻挖新建，具体路面结构层同XXX路辅道新建非机动车道路面结构。3)新建人行道部分原人行道需翻挖新建，具体路面结构层同XXX路辅道入行道路面结构。4)铣刨加罩除XXX路新建机动车道部分，其余路段均采用铣刨加罩，铣刨加罩方案视设计路面标高与旧路路面标高高差Ah而定，具体方案如下：△h≤l.0cm时，铣刨旧路沥青路面上面层4cm，加铺4cm沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13SBS改性沥青）+不少于6cm中粒式沥青砼(AC-20C)：110cm<△h≤22cm时，铣刨旧路路面至△h=18cm，加铺4cm沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13SBS改性沥青）+6cm中粒式沥青砼(AC-20C)+不少于8cm粗粒式沥青砼(AC-25C)22cm<△h≤48cm时，铣刨旧路沥青层14cm．加铺4cm沥青玛蹄酯碎石混合料（SMA-13SBS改性沥青）+6cm中粒式沥青砼(AC-200+8cm粗粒式沥青砼(AC-25C)+18-44cm1.3围护结构概况本工程为扬州市XXX路新建工程（XXX路地道），XXX路地道全长539米，其中敞开段17节共479米，暗埋段2节共60米。本地道基坑深度为1.632m～10.117m，采用明挖顺筑法施工，自上面上开挖，自下而上浇筑内部结构。地道暗埋段采用型钢水泥土搅拌墙（SMW工法）作为围护结构，基坑设三道钢支撑；敞开段直接放坡开挖。结构设计基准期50年，设计使用年限50年，结构安全等级为二级，结构安全性系数取1.0。抗震设防标准：本工程抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅲ类。抗浮安全系数：不考虑侧墙摩阻力时，Kf≥1.05。地道主体结构防水等级为二级，地道排水结构防水等级为三级。混凝土：顶板、底板、侧墙：强度等级C30，抗渗等级P6、P8。中隔墙：强度等级C30汲水井、闸门井：强度等级C30，抗渗等级P10素混凝土垫层：强度等级C20钢筋：HPB300（A）fy=270kN/mm2，HRB400（C）fy=360kN/mm2钢材：Q235敞开段支护结构图暗埋段支护结构图-1暗埋段支护结构图-21.4排水工程概况1、雨水工程:(1)桩号K6+610段-工农西路段：道路两侧新建管道由北向南排入迎胜沟，设计管径d1000；(2)工农西路段-XXX路段：道路两侧新建管道由南向北排入迎胜沟，并转输XXX路的雨水，设计管径d800-d1200；(3)XXX路段-桩号K7+310段：道路两侧新建管道由北向南，并转输XXX路的雨水，设计管径d800-d1000；2、污水工程：道路两侧新建管道由南向北接入XXX路已设计污水管道，最终排入XXX清源污水处理厂，设计管径d400-d500;3、现状管道处理：本工程XXX路交叉口范围内南北两侧侧分带内有现状雨水管道，管径d500，地道暗埋段施工时，将施工范围内现状雨水管道挖除断开，西侧雨水管道连通后向南结合XXX路新建雨水管道向西临时排入现状排水沟，后期XXX路施工时，将XXX路现状雨水管道废除新建，新建管道沟槽开挖范围内影响到的现状雨水管道及检查井挖除,沟槽开挖影响外的现状雨水管道及检查井采用建筑垃圾及C15混凝土封堵，检查井井筒上部结合道路施工改造挖除，从井口倒入建筑垃圾及C15混凝土封堵后，继续上部道路路床或结构层的施工。4、施工方法：过河管采用拖拉管，其余设计管道均采用开挖法施工。5、管材及接口：d400-d1200雨污水管道(除过河管道和拖拉管外)管材采用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管(环刚度不小于12.5KN/m²），接口采用电热熔带焊接,管道连接方式及性能要求详见《埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管》CJ/T225-2011。过河管道管材采用d500HDPE实壁给水管，管材等级：PE100级、0.8MPa，热熔焊接，管材型号为：公称外径560mm，公称壁厚26.7mm。拖拉管采用d400HDPE实壁给水管，管材等级：PE100级，1.25MPa，热熔焊接，管材型号为：管道外径450mm，壁厚33.1mm。6、管道基础：钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管基础:铺100mm碎石垫层,其上采用180砂石基础。所有管道与检查井连接处采用混凝土加固。7、检查井雨水管道采用雨水检查井（一般采用流槽式，有支管接入处采用落底式），污水管道一般采用流槽式污水检查井,倒虹管两侧设置闸槽井（检修时采用潜污泵抽排），进水井前采用沉泥井，检查井井盖及支座采用成品，成品质量需符合《检查井盖》GB/T23858-2009的要求，车行道下检查井盖等级D400，道路外支管检查井盖等级C250。8、雨水口雨水箅采用乙型双箅雨水口，道路最低点、道路变坡点、重要路段及交叉口处雨水口加密。雨水口连接管采用反开挖法施工，雨水口之间串联管道管径为de300，雨水口与检查井连接管道管径为de400，管材采用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管(环刚度不小于12.5KN/m²），接口采用电热熔带焊接。管道起点覆土1.0m，当雨水口连接管与道路纵坡同向，且道路坡度大于0.01时，连接管坡度与道路同坡，其余情况下连接管道坡度为0.01。管道开挖至设计标高后，基层夯实，管道基础采用180砂石基础，回填采用中粗砂回填至道路结构层下200mm，其上采用C20砼封顶。9、出水口：雨水管道出水口采用八字式管道出水口(浆砌块石)。10、沟槽回填：钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管回填采用中粗砂回填至管顶以上500mm，管顶500mm以上至道路路床底采用6%灰土回填。检查井周围600mm范围内采用6%灰土回填至道路路床底。雨水口连接管采用反开挖施工,采用中粗砂回填至道路结构层下200mm，其上采用C20砼封顶。11、施工注意事项：(1)当沟槽内有地下水时，必须将地下水降至槽底以下0.5米(2)当土方用机械开挖时，应保留200mm土层用人工清槽，且不得超挖，如若超挖应用砂石将超挖部分采用碎石回填夯实。(3)在施工过程中当管内无水时，应注意防止沟槽进水造成管道上浮。(4)浇筑混凝土基础时，应采取加强养护等措施，防止混凝土出现裂缝。(5)承插式接口的管道，插口插入的方向应与水流方向一致。(6)管道两侧回填土应同时进行，高差不得大于0.3m。(7)开挖沟槽边坡坡度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的相关规定。(8)埋地塑料管与检查井连接按国标做法施工，采用遇水膨胀橡胶密封圈连接。(9)本工程的所有混凝土采用预拌混凝土，砂浆均采用预拌砂浆。(10)管道施工前，应对施工影响范围内的现状管线、构筑物进行调查，并应采取相应的施工技术措施，以确保现状管线构筑物的安全。(11)新老管道对接施工时，施工前施工单位应对接入的现状雨水管道位置、管径、标高进行实测，并按实际情况，拿出施工专项组织方案，并报相关主管部门批准后方可施工。(12)施工前由建设单位牵头，组织调查现状管线平面位置、竖向标高及管道规格，并将调查成果提交给设计单位；此外，施工单位对现状管线处理情况作出详细的施工组织设计，与其他管网施工单位协同合作，确保各种现状保留管线的安全及规划管线的有序实施。(13)拖拉管施工注意事项：1)拖拉管施工前HDPE管整体制作完毕后，须进行管道接口的全面检查，并对HDPE管进行水压试验，确认无质量隐患后，(对管头进行有效封堵，以免管内进入杂物），方可进行管道回拉。2)拖拉管施工中的护孔泥浆应根据地质条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求：a）粘度能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表。b）泥浆的失水量控制，一般地层30min以内泥浆的失水量宜控制10-15ml；水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制在5ml以下。c）泥浆的PH值应控制在8-10之间。3)管道回拉到位后，必须及时进行管道外壁空隙和造斜段泥浆置换（置换方法及材料由施工单位确定），以免路面塌陷。4)回拉管材施工中，操作人员应密切注意钻机回拉力，扭矩变化，采取措施尽可能减少摩阻力。5)管道施工前，应对施工影响范围内的现状管线、构筑物进行调查，并应采取相应的施工技术措施，以确保现状管线构筑物的安全。12、排水工程主要数量表1.5丰产沟箱涵概况丰产沟位于丰产沟与XXX路的相交处。箱涵结构中心线与XXX路相交于桩号K7+264.500。设计荷载：汽车荷载：城-A级；箱涵设计总长58.6m，分为6个节段，节段长分别为6.55m、12.5m、10.25m;箱涵与XXX路正交。1、涵身基础及碎石垫层铺筑前，挖去河底淤泥，并抛以大石块改善地基质量。并用填土预压的方法，使其沉降基本完成，以保证建涵后沉降量满足规范要求。2、为了减少箱涵两侧填土的沉降量，以改善涵顶与两侧路面的平顺性，翼墙以外各自一倍跨径的范围内应以砂砾石回填。3、箱形涵洞采用就地浇筑工艺。全箱采用两次浇筑，第一次浇筑至底板内壁以上1/5净高处(即H0=150cm时为30cm)，第二次浇筑剩余部分。两次浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有堆落的混凝土、砂浆等）。4、本箱涵作为闭合框架的主要受力钢筋采用焊接或搭接两种方式。5、翼墙、侧墙背后填土，应在涵身混凝土强度达到100%时方可进行，要求分层夯实，不得采用大型机械推土超厚压实法，并须在箱涵两侧对称进行。6、箱体砼抗渗等级W-4。洞口河床铺砌及隔水墙为M10号砂浆砌块石护坡为M10号砂浆砌块石，M10号砂浆勾缝。7、箱涵分6个节段施工，施工缝左右50cm范围作外涂层防水处理；变形缝混凝土表面采用弹性材料作隔离处理。8、变形缝止水带接头在现场作硫化处理，要求无错位和孔隙。9、变形缝接头处设置l。=2000mm，直径为中32的钢插销，沿箱涵周边设置一圈，间距为500mm。第二章：工期及质量目标2.1工期目标计划工期：180日历天计划开工日期：2014年08月开工日期以监理工程师签发开工令的时间为准。本工程工期为180日历天，工期提前不奖，工期延误按3万元/天予以处罚，具体开工日期以发包人开工令为准。工期每延误一天，承包人按合同价款的万分之五赔偿，工期延误超过10天，每天双倍计算赔偿发包人的损失，发现实际工期滞后于工程施工进度计划工期三次，增加节点延误处罚，按10000元/天赔偿，并在进度付款的时间和额度上考虑处罚。如工期延误超过20天以上，发包人有权终止协议，承包人除按本工程结算价的5%支付违约金外，还应赔偿因其违约给发包人造成的损失。2.2质量目标质量要求：合格要求工程必须一次性验收达到合格标准。否则除承包人必须自行采取相应措施进行补救或完善，且承担全部责任与损失外，在竣工结算时扣除工程结算总价的5%作为质量赔偿金。施工过程中由于承包人原因出现质量问题所造成的一切经济损失由承包人负责。第三章：施工准备情况为有效控制施工质量与施工进度，保证按期保质保量的完成施工任务，在施工前做好以下各项准备工作：3.1施工调查调查现场及周边地区，收集资料。主要针对施工现场实际提出建议并编制切实可行的施工组织设计。调查主要包括以下几个方面：1、地形、地貌的调查。通过建设工地的实地调查，确定施工方法、施工力量的部署，并合理安排施工现场的施工总平面图。2、工程地质资料。对设计提供的地质资料进行复核，对缺少的部分给予补充。根据这些资料确定施工设备、技术预防措施。3、水文地质资料。包括地下水文资料、地面水文资料及水质分析资料，通过对资料的分析，可以确定基础施工的方法及技术难度，合理安排工期；了解临时用水的情况。4、气象资料。气象资料虽不是工程一部分，但对工程实施影响极大，主要分析调查本地降雨、降雪资料、气温资料及风资料5、材料的购买及使用标准。了解本地的材料供应情况及产品名称、规格、生产能力、供应能力、质量状况、价格等。主要原材料及一般原材料是否符合该项目使用的质量标准及使用数量。6、交通运输。了解交通运输、交通容量及交通运输企业状况，属交通不方便的的地区要提前备料，以防由于交通问题造成的不利局面。7、供电、供水。了解施工地区能否连续供电，电压及电流能否满足现场施工设备的使用要求，以便及早准备足够数量的发电机；了解施工用水、生活用水的地点及运距，及时安排专用供水设备。8、了解当地劳动力及生活设施状况。当地劳动力及小型预制件的设备是否充足，并优先选用有经验或已参加过类似工程施工的人员。9、设备的调查。了解本地运输车辆、砼设备等设备。3.2施工准备3.2.1一般要求施工现场执行“三集中”方式（混凝土采用商品砼，钢筋集中加工，模板集中加工），确实因地形、施工便道等条件限制时，须按相关程序报批。开工前，必须达到“三通一平（通水、通电、通路，场地平整）；施工结束后，及时恢复原貌。基坑开挖、支立模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑、拆模后成品检查均应留存照片。3.2.2人员组织中标后，按投标文件承诺的技术人员及主要施工人员及项目负责人的要求限期组织进场。进场后，根据合同工期合理安排专业施工队伍进场并编制（月、季、半年、年）劳务用工计划并上报监理工程师批准。专业化施工队伍的作业人员必须具有劳动部门颁发的特种作业许可证。根据工程进展情况及时调整劳务用工计划，确保特殊季节（农忙、春节等）劳务人员数量。及时统计劳务人员基本信息，及时与工程所在地公安机关、劳动部门沟通办理相关手续。定期对劳务人员进行安全教育，按时对劳务人员发放劳保用品。按时对劳务人员工资进行结算，严禁拖欠农民工工资。3.2.3主要设备、物资准备工主要设备配备1)主要设备:钻机及配套设备、SMW工法桩成桩设备、混凝土运输、浇筑及锚喷设备、井点降水及深井降水设备，顶管及拖拉管设备，道路沥青运输摊铺设备。2)钢筋加工设备:钢筋数控加工设备、闪光对焊机、电渣压力焊机、电焊机、调直机、数控钢筋弯曲机等。3)混凝土设备：混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵、装载机、小型门架、振捣棒、附着式振捣器、导管、串筒、定型大块钢模板、异型大块钢模板等。4)吊装设备：汽车起重机、慢速卷扬机等。5)其它设备：挖掘机、推土机、发电机组、机械凿毛机等。主要机械设备管理1)施工车辆和各类机械设备按照类别统一编号，规范标识，标明机械名称、型号、状况、安全注意事项及机手姓名。2)设备停放位置，应合理规划、分区布置、摆放整齐。施工单位应定期对施工机械(具)设备进行检查维修和保养清洗，严禁设备带病作业。3)主要设备明确一名负责机手，一名替班司机。4)设备进场后进行安全验收，保证施工设备安全可靠。3.2.4施工场地建设、临时设施、便道及便桥现场搭建项目经理部及其他临时生产用房。3.2.5技术准备根据招、投标文件，施工合同，设计文件及有关规范并结合现场情况编制切实可行的施工组织设计，报总监办审批，项目法人备案。开工前做好技术交底工作，并严格执行规范及有关技术操作规程的规定，建立健全各项质量措施。根据设计要求的精度，确定利用原设计控制点和加密控制网点。开工前，进行导线点、水准点复核。相邻合同段复核导线测量时必须进入2个导线点。用于桥位放样的导线点（必要时加密导线点）满足测设桩位和桥梁修建过程中的通视要求。施工测量成果经监理工程师批准后，进行具体的桩位施工放样工作。桩位经监理工程师复核无误后，进行护筒埋设工作。导线点、水准点控制桩固定在地址条件相对稳定的地方。对控制桩严加保护不准车压等情况发生，设立明显标志加以警示。组织技术人员进行图纸会审，并进行技术交底。进行单位、分部、分项工程划分，并经总监理工程师批准。编制材料计划分析、危险源分析、机械设备、人员到场计划等。编制可行、合理并满足进度要求的施工进度计划。对本项目中的重点工序、关键工序及影响工期的工序的技术方案、安全方案、工期安排等进行分析，编制合理的施工措施，确保工程实施。3.2.6原材料的要求及验证流程原材料的选用要求为了保证桥梁质量，对用于施工的原材料质量严格控制，进入施工现场的原材料应具有出厂合格证、材质单，进场前进行质量检测、比选。原材料试验检测要求及流程1)各种原材料要先检验后使用。(1)施工单位使用的原材料，进入施工现场后，按规定的批量和频率自检，检验合格后填写《进场材料报验单》报总监办试验监理工程师审核。(2)监理根据检验报告及进场材料的数量按规定频率抽检。合格材料，监理工程师签发进场材料报验单。(3)试验检测不合格的原材料不得使用，并限时清理出施工现场。2)监理人员应独立完成现场抽检的一切工作，并执行试验检测旁站见证制度，以监督施工单位试验室试验检测工作的运行情况，见证施工单位试验室试验检测数据的真实性。3)同品种材料现场取样数量较多时，应做样品标识，标识内容包含规格、型号、批号、取样地点或使用部位等信息，避免样品之间混淆。4)现场制作好的有效样品应及时运送至试验室保管，防止损坏或丢失。对于有特殊温度、湿度要求的样品，应将样品及时存放于满足环境要求的样品室。5)在施工过程中对用于工程的材料，各级试验室要随机抽样进行复核性试验，以保证材料的质量。6)对于一次样品抽检不合格的，应及时通知施工单位，进行双倍取样复检。复检仍为不合格的，视情况做出降级或作废处理。7)对所有原材料试验、标准试验、工艺试验、现场检测试验按照招标文件及规范规定的频率检测，使所有工程全部处于受控状态、并达到质量标准。8)配合做好第三方试验取样及验收试验检测准备工作。第四章：施工组织管理网络4.1工程管理体系根据施工布署及施工管理目标，为全面完成各项目标，必须建立高效的管理体系和保证体系，使工程施工处于全面的受控状态。4.2施工组织机构我公司对本工程高度重视，中标后将选派公司的优秀项目管理人员立即组建XXX路新建工程(K6+610-K7+310段下穿XXX路通道)标段项目经理部，实行项目法管理，按照项目管理规范、GB/T19001—ISO9001质量管理体系运行，以全面质量管理为中心，建立专业化、科学化的管理机制。配备具有多年桥梁工程施工经验的管理及技术人员，建立以项目经理为首的项目领导班子进行工程项目管理，组织施工，全权负责施工现场的工程管理、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、物资招标采购、机械设备保障、文明施工、环境保护等各项工作。4.3项目部结构设立项目经理部管理机构详见下图《项目经理部组织机构图》。项目部按照项目法施工原则组织施工，各作业队执行项目部各职能部室的管理和指导。在工期安排上服从业主与的统一安排；在施工程序上执行总体施工组织设计的统一约定；在施工场地占用和临时设施、机械、周转材料的使用上统一规划和调度；在技术质量上接受业主及监理工程师和技术、质量部的协调、管理。项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签定的合同内容。项目其他技术及管理人员对项目经理负责。公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间的权利与义务，通过合同及责任状明确。主要由项目承包合同（责任成本合同）、项目工长专业承包责任状、施工班组承包责任状、项目施工工费承包合同、材料消耗评比合同等组成。主要施工管理人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的工程一、总部1.项目主管Xxx副总经理教授级高级工程师曾参与过京九铁路、杭州湾跨海大桥等项目，具有专业的技术水平及丰富的项目管理经验。2.项目总工xxx技术负责人教授级高级工程师曾参与过京九铁路、阜阳铁路枢纽工程、杭州湾跨海大桥等项目，具有专业的技术水平及丰富现场技术管理经验。二、现场1.项目经理xxx项目经理工程师曾参与黔东循环经济工业园核心区城市干道道路工程，负责项目整体施工生产，具有丰富的施工生产管理经验以及专业的施工技术经验。2.项目副经理xxx项目副经理工程师曾参与闵行开发区临港园区E6道路（两港大道—D2）市政道路工程1标项目等，负责项目整体施工生产，具有丰富的施工生产管理经验以及专业的施工技术经验。3.质量管理xxx质量主管助理工程师曾参与闵行开发区临港园区E6道路（两港大道～D2）市政道路工程2标，负责项目整体施工质量管理，并作出分析报告，具有丰富的工程施工质量管理经验。4.材料管理xxx材料主管助理工程师曾参加过过纬七路西延线工程，负责对整体工程项目的施工用料进行把关与管理，具有丰富的施工材料管理经验。5.计划管理xxx造价主管助理工程师曾参与过纬七路西延线工程。负责工程整体施工计划管理，具有丰富的施工成本测算管理经验。6.安全管理xxx安全主管助理工程师曾参加过合临港园区防台防汛、临港经济型酒店和5号厂房值班，负责工程项目整体施工安全管理，定期进行安全隐患排查，具有丰富的安全管理经验及施工水平。7.试验管理xxx试验主管助理工程师曾参与过纬七路西延线工程。负责工程试验管理，具有丰富的试验管理经验。8.施工管理xxx施工主管助理工程师曾参与江苏省如皋市丁平线三期改造工程项目等，负责项目整体施工管理，具有丰富的施工管理经验。9.项目总工xxx总工程师工程师曾参与闵行开发区临港园区E6道路（两港大道～D2）市政道路工程1标，利辛县城市道路Ⅱ标段工程,具有丰富的道路施工经验和丰富的现场施工管理经验。4.4主要管理人员及部门职责4.4.1项目经理(1)对履行施工承包合同所要求的工程安全、质量、进度、成本和实现合同目标负全责；(2)按“施工组织设计”合理配置资源，组织均衡生产；(3)定期组织验工计价检查，召开“工程例会”，分析施工质量、安全、进度情况，发现问题，采取纠正措施，奖优罚劣，促进工程质量的提高；(4)定期检查下级履行职责情况；(5)负责施工队伍的资格审查，对其担负工程的工期、质量负责；(6)加强施工队伍之间的相互协调，确保各专业的密切协作。4.4.2项目副经理(1)协助项目经理全面负责安全管理，组织建立安全管理体系和安全保证体系；(2)负责机械设备、物资的管理和调配，组织设备、物资招标采购；(3)组织建立环境管理体系；负责文明施工工作，主持编制创建文明工地规划，制定文明施工措施，并负责全过程组织实施；(4)参与制定项目整体目标管理规划，参与对项目质量、进度、成本和施工现场管理，履行合同；(5)分管与相关单位的配合协调工作；(6)参与工程验交。4.4.3项目总工程师(1)协助项目经理工作，对分管工作负责；(2)负责组织编写《实施性施工组织设计》、《质量计划》及保证工程质量、安全生产的技术专项措施；(3)协助项目经理按“施工组织设计”组织生产，确保按质、按量、按期完成“合同”任务；(4)加强技术管理基础工作，积极采用“四新”成果，推进技术进步与提高工程质量相结合；(5)定期组织施工检查，负责组织现场施工技术、工艺、工程质量进行监督检查。对施工中可能存在的质量隐患和质量通病，组织制定预防和纠正措施并进行审核；(6)对分管部门的工作情况进行检查。对本工程施工技术、工程质量、安全生产、施工计量、测量试验负直接技术责任，负责组织指导工程技术人员开展有效的技术管理工作；(7)组织本工程竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。4.4.4工程技术部(1)会同有关部门定期对“施组”执行情况进行检查和调整；(2)负责编制关键过程的施工程序，报总工程师批准后下发执行；(3)组织接桩复测、施工测量放样并定期组织检查、复核和竣工复测；(4)组织测量仪器、工具管理校验工作，确保测量结果有效，并做好测量记录的保存；(5)督促施工队伍落实本项目《施工技术管理办法》，检查施工队伍的施工工艺操作、关键工序作业，对其施工过程进行技术交底和监控；(6)对施工队伍的施工进度进行检查，定期进行工程进度统计，编写《工程进度分析报告》，及时将有关情况传递给项目经理部的有关领导及部门；(7)根据工程进度及时对施工队伍的施工记录进行检查，负责编制竣工文件，并分类归档；(8)施工期间，配合协调本工程范围内的管线搬迁和拆除。4.4.5安全质量部(1)按质量计划和有关质量评定验收标准对施工质量进行检查，有权制止不符合材料投入使用和不合格工序进入下一道工序；(2)定期对质量检查中发现的问题进行统计分析，制定纠正和预防措施，并进行跟踪验证；(3)负责编制质量计划，经项目经理批准后上报业主和监理工程师，对重点、难点工程设置质量控制点，提前通知业主、监理工程师进行检查。施工过程中监督、检查和落实，按检验评定标准对分项、分部工程进行质量检查和评定；(4)按国家有关法律法规和业主的相关规定，定期和不定期对施工现场、生活区进行安全、消防、环境保护检查，消除安全隐患，确保环保达到有关方面的要求，以保证施工顺利进行。认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》，进行安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故。定期组织安全检查，及时发现事故隐患，下发安全隐患整改通知书，并监督整改；(5)根据本工程安全质量目标和有关管理规定，制定本工程的《安全质量管理实施细则》，督促各施工队伍落实实施；(6)落实xxx市、业主以及项目经理部制定的有关文明施工的规定，确保实现文明施工目标；(7)定期对项目经理部安全质量管理体系运行状况进行审核，针对审核中发现的问题，制定纠正和预防措施，向项目经理提交审核报告，以保证体系的规范运转。4.4.6计划财务部(1)按业主要求编制控制性、指导性和实施性总体控制计划及各时期、各阶段施工进度计划，并按规定及时上报；(2)定期对计划执行情况进行检查，对未完成情况分析原因，提出改进措施，经项目经理批准后下发执行。及时收集有关工程进度和质量记录，编制计量支付报表，负责计量支付工作；(3)负责本合同段工程项目的财务管理工作。执行国家有关财务管理规章制度，严格控制工程成本，降耗节能，提高经济效益；(4)负责施工计划和合同管理，进行工程计价和结算工作。负责施工合同的管理，按时向业主、监理报送有关报表和资料。负责合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核和施工统计工作。4.4.7物资设备部(1)负责按施工合同要求，组织物资(设备)采购、贮存、供应，并对供应物资(设备)的质量负责；(2)在满足业主和设计各项技术要求的前提下，对工程所需的主要材料、大宗材料实行统一计划、采购、供应、调度和核算。负责审核各单位和工点所需物资总量，做到限额发料。负责对本工程机械设备的使用费用及材料消耗情况进行评价和管理；(3)掌握工程物资的检验和试验结果，对不合格物资及时采取隔离、标识，以防误用，并及时与供方联系，以解决质量争端；(4)定期对施工现场的材料管理及标识情况进行检查，并形成记录；(5)负责组织主要施工机械的调配，检查施工机械的使用、保养和维修情况，以提高机械完好率，满足现场施工生产需要；(6)制定本工程设备、物资管理办法，检查各施工队伍的落实情况。负责施工机械、物资设备及时到位，会同有关部门对进场的施工机械、设备状况、性能、质量、数量等监督检查。4.4.8综合办公室(1)负责项目经理部的日常行政管理工作，协调部门之间的联系；(2)负责文件资料的登记、发放、存档工作；(3)做好信息反馈、上传下达和外来人员的接待及联系工作；(4)收集编制各部门工作计划并检查实施情况；负责各类会议的组织工作；(5)负责协调与地方政府、公安交警等部门的协调，负责综合治理、治安、消防、路地共建和警民共建工作；(6)负责管线搬迁与交通组织协调和沟通工作；(7)负责项目劳资工作；(8)负责项目部党工委的日常事务工作；负责宣传和工会工作。4.4.9中心试验室(1)认真执行国家技术标准、规范，严格遵守试验操作规程；(2)负责材料取样、送检、试块制作工作，根据设计要求确定混凝土的配合比以及执行中的检查修订工作；(3)监督施工质量，制止违章操作，及时发现施工中影响工程质量的问题，开展质量分析活动，提出改进建议；(4)负责现场计量工作，正确使用试验仪器和设备，对检验、测量和试验设备定期维护保养，并按规定要求及时送计量部门校准；(5)提供竣工文件中所需要的试验报告资料。第五章：施工总体部署5.1施工组织总体设计为确保优质、安全、按期完成本合同段的工程施工，编制施工组织设计的指导思想如下：(1)施工现场组织采用四级管理：施工领导层、施工管理层、劳务管理层、劳务作业层。(2)人员与施工队伍：项目经理部由具有丰富工程施工经验的年富力强的人员组成，形成坚强有力的领导班子。项目经理部调集具有类似工程施工经验的专业队伍，根据工程的要求组织专业化施工。(3)施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段、分工序平行施工流水作业，均衡生产，保证招标文件要求的工期。(4)机械设备：合理配置充足的先进机械设备，建立功能匹配、良性循环的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。(5)施工工艺：根据工程特点，采用先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。(6)质量控制：进一步推进全面质量管理，严格按照GB/T19001-2000ISO9001:2008标准质量体系进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。(7)环境及职业健康安全控制：严格按照GB/T24001-2004环境体系及GB/T28001-2001安全体系进行控制，确保实现环境及安全目标。5.2总体组织方案主体结构采用明挖顺作法施工，施工时结合交通组织和管线搬迁的实施方案，分区分段规划施工，主体支护施工采用6台三轴搅拌桩进行；采用明挖顺筑法施工，自上面上开挖，自下而上浇筑内部结构。地道暗埋段采用型钢水泥土搅拌墙（SMW工法）作为围护结构，基坑设三道钢支撑；敞开段直接放坡开挖混凝土锚喷支护配合井点及深井降水。土体开挖采用小型挖掘机、普通挖掘机配合长臂挖掘机和伸缩臂挖掘机挖掘，土体运输在地道设置临时堆土场，白天开挖的土方用自卸汽车运至临时堆土场，晚上再由PC220挖掘机配合自卸汽车二次倒运至指定弃土场；主体结构原则上按诱导缝分段浇注，混凝土采用商品混凝土，模板采用定型钢模板，灌注采用混凝土输送泵。由于本工程内有多处浜塘，所以进场后在清表的同时进行浜塘处理。在无浜塘处清表完毕后立即进行雨污水管道的施工，埋深在3.0m内的采用钢围檩支撑+轻型井点降水方法施工；埋深在3.0m～4.0m的采用插打7m长36b钢板桩支撑+轻型井点降水的方法施工。埋深在4.0m～5.0m的采用插打9m长36b钢板桩支撑+轻型井点降水的方法施工，埋深在5.0m～6.0m的采用插打12m长拉森Ⅳ钢板桩支撑+喷射井点降水的方法施工，待雨污水管道施工完毕后进行道路施工。道路施工时灰土采用现场路拌法施工，水泥稳定碎石采用购买成品料现场机械摊铺，沥青面层采用机械摊铺。为保证整个形成流水作业，加快施工进度，减少工序间的干扰，将整个施工概括为“三个区段、五个施工阶段”。5.3施工区段划分本工程敞开段17节共479米，暗埋段2节共60米。施工区段按照主体结构区段划分，方便施工组织，形成多工作面可同时展开的施工局面，以加快施工进度，确保按期完成各节点工期目标。施工区段划分图5.4施工阶段划分本工程共分为五个阶段组织施工：第一阶段：施工准备阶段第一阶段：施工准备阶段节点时间2014年9月4日。工作内容包括：测量桩位交接、施工场地围挡、临时道路修筑、场地三通一平、临时设施布置和施工设备进场安装调试，进行审核图纸、编制和报批施工组织设计、深基坑设计及施工方案评审等，为开工做好充分准备。第二阶段：主体结构施工节点时间：2015年1月12日。工作内容包括：暗埋段及敞开段主体围护结构、地基加固、降水井施工、基坑开挖、主体结构施工、防水层施工、结构回填、沉井施工。第三阶段：排水工程施工节点时间：2015年1月7日。工作内容包括：雨污水管道施工、顶管及拖拉管施工、丰产沟涵洞施工。第四阶段：道路工程施工节点时间：2015年2月6日。道路路基、路面及附属设施施工。第五阶段：竣工收尾和验收阶段节点时间：2015年2月21日。5.5施工队伍部署及任务划分根据本工程的特点结合我单位实际情况，拟投入3个专业施工队分别负责围护结构、基坑开挖及支撑、结构施工及工前准备和工后回填施工，投入一个降水施工队伍负责全标段的降水作业，投入一个监控量测队负责监控量测工作、投入一个路基施工队负责道路路基施工、一个路面施工队负责路面施工、一个排水工程施工队负责排水工程施工。施工队任务划分表施工队伍负责工程内容围护结构施工队SMW工法桩、钻孔桩、搅拌桩、地基加固、立柱桩施工、混凝土锚喷开挖及支撑施工队基坑开挖、碴土外运、钢支撑安装及拆除等工作主体结构施工队主体及附属结构施工及回填施工降水专业队本标段范围降水井和降水作业监控量测队负责本标段工程施工引起的地表沉降、地表建(构)筑物变形和管线等项目的监控量测工作路基施工队负责浜塘填筑、路基填筑施工路面施工队负责路面结构层施工排水工程施工队负责雨污水管道施工各施工队在项目经理部统一领导下，相互之间独立协作，力争优质安全，按期完成施工任务。5.6施工要点1、基坑开挖提前14天进行基坑降水，降水达开挖面以下1～1.5m。基坑开挖必须与围护结构施工相互配合，其纵横向边坡应根据地质、环境条件取定安全坡度，严禁超挖。基坑开挖的过程中，注意围护结构的保护，不得损坏围护结构。2、钻孔灌注桩钻孔灌注桩施工：钻孔成孔→清底→吊放钢筋笼→吊放导管灌注水下混凝土。钻孔灌注桩施工放线应根据围护桩平面布置图定位轴线、控制点坐标及施工图相关尺寸进行，并应考虑桩位允许偏差50mm、垂直度允许偏差1/300（不允许侵入主体结构）、排桩最大水平位移等外放。钻孔桩终孔后，经监理工程师检验后安装钢筋笼、灌注桩身混凝土，孔底沉渣厚度不应大于100mm。3、型钢水泥土搅拌桩水泥搅拌桩施工（1）三轴水泥土搅拌桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%，水灰比为1.5；（2）水泥搅拌桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行触探，如有障碍物必须对其清理并回填素土分层夯实后方可进行搅拌桩施工。（3）施工第一批桩（不少于3根）监理人员必须跟踪监理，以确定水泥掺量，水灰比（宜用比重法控制）。（4）水泥搅拌桩应按施工组织设计要求进行试成桩，确定实际采用的水泥浆液水灰比、成桩工艺和施工步骤。水泥搅拌桩的成桩工艺应保证水泥强度和型钢插入。（5）因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。（6）桩与桩的搭接时间不宜大于12小时，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位认可后，采取在搭接处补做搅拌桩等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。4、型钢插入和回收（1）型钢的插入宜在搅拌桩施工结束后30分钟内进行，插入前必须检查其直线度、接头焊缝质量并确保满足设计要求。（2）严禁采用多次重复起吊型钢并松钩下落的插入方法，若采用振动锤下沉工艺时不得影响周围环境。（3）拟拔出回收的型钢，插入前应先在干燥条件下除锈，再在其表面涂刷减摩材料。型钢拔除回收时，应根据环境保护要求对型钢拔出后形成的空隙注浆或填砂充填。5、基坑土方开挖土方开挖前施工单位应编制施工组织设计方案，经设计单位认可，监理单位审批后方可施工。基坑开挖前二十天须进行坑内降水，以提高土体的抗剪强度。降水深度为坑底下0.5米。待主体结构完成并达到设计强度后方可拆除降水设施。基坑开挖必须在降水、土体加固、高压旋喷桩、钻孔灌注桩、型钢水泥土搅拌桩达到设计要求强度后方可进行，应遵循先撑后挖的原则，盆式分层分块开挖。基坑开挖后，应及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底积水。机械挖土时，坑底应保留200～300mm采用机械挖土时，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走和操作，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、排水设施、围护墙和工程桩等工程设施，严禁施工活载作用于支撑顶面。土方开挖时，弃土堆放应远离基坑顶边线30m以外。基坑开挖前的施工单位需编制基坑降水方案，经设计认可，并经施工监理单位批准，并经有关单位审批。6、环境保护和施工监测施工前，根据基坑工程安全等级和基坑工程环境保护等级，监测单位需编制监测方案，并经设计同意后方可实施。为了基坑开挖的安全，保护周围建筑物及信息化施工的需要，应对该基坑工程作如下现场测试，量测得到的数据必须及时反馈设计方，以便及时发现并杜绝工程隐患，监测内容：支护结构水平位移和垂直沉降，基坑周边建（构）筑物、地下管线、道路垂直沉降和水平位移，基坑地面沉降，支撑轴力，地下水位。现场监测时间间隔应按照《基坑工程技术规范》。7、回填土填土材料采用粘性土和砂土，填土中不得含有石块、碎石、灰碴及有机杂物。回填施工应遵循均匀对称的原则，并分层夯实。人工夯实每层厚度不大于250mm，机械夯实每层厚度不大于300mm，回填总厚度超过500mm后方可使用机械回填碾压。回填土的压实度应逐层进行检查，压实度≥94%8、路基施工要求及注意事项开工前，施工单位应全面熟悉设计文件和在技术交底的基础上，进行现场核对和施工调查。并在施工前做好清理场地工作，如拆迁、砍树、除草、清淤、清除表土、填前压实、排水、修建便道等。施工前，对路堑挖方用于填筑路堤的填料和取土场的填料进行取样试验，检测各种土工试验数据是否符合技术规范要求，合格后方能使用。施工前，应注意各种排水沟渠的连接，前后接顺，并与原有的统一，不得堵塞水源，防止冲毁农田及影响路基边坡，使之形成一个完整协调能充分发挥其功能的系统。由于本工程拟建场地地下水位较高，路基施工时应做好并点降水或排水沟降水，确保路基不被水浸泡。路基施工，应避免雨季作业，加强现场排水，开挖后备工序要紧密衔接，连续作业，确保地基和已填筑的路基不被水浸泡，填挖边坡成形后，应及时防护处理，防止雨水冲刷破坏边坡；，填方路段应分层碾压．严格控制每层碾压厚度，压实机具压不到的部位应采用人工夯实，以减少后期沉降量，提高路面整体耐久性。路堑土方开挖过程中，应采取有效临时排水措施，保证边坡稳定，施工中加强观测，及时发现处理边坡失稳崩塌，15.雨污水管道工程施工要点(1)当沟槽内有地下水时，必须将地下水降至槽底以下0.5米(2)当土方用机械开挖时，应保留200mm土层用人工清槽，且不得超挖，如若超挖应用砂石将超挖部分采用碎石回填夯实。(3)在施工过程中当管内无水时，应注意防止沟槽进水造成管道上浮。(4)浇筑混凝土基础时，应采取加强养护等措施，防止混凝土出现裂缝。(5)承插式接口的管道，插口插入的方向应与水流方向一致。(6)管道两侧回填土应同时进行，高差不得大于0.3m。(7)开挖沟槽边坡坡度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的相关规定。(8)埋地塑料管与检查井连接按国标做法施工，采用遇水膨胀橡胶密封圈连接。(9)本工程的所有混凝土采用预拌混凝土，砂浆均采用预拌砂浆。(10)管道施工前，应对施工影响范围内的现状管线、构筑物进行调查，并应采取相应的施工技术措施，以确保现状管线构筑物的安全。(11)新老管道对接施工时，施工前施工单位应对接入的现状雨水管道位置、管径、标高进行实测，并按实际情况，拿出施工专项组织方案，并报相关主管部门批准后方可施工。(12)拖拉管验收需满足《排水管道定向钻进敷设施工及验收规范（试行）》（沪标20061108）相关要求。1)拖拉管施工前HDPE管整体制作完毕后，须进行管道接口的全面检查，并对HDPE管进行水压试验，确认无质量隐患后，(对管头进行有效封堵，以免管内进入杂物），方可进行管道回拉。2)拖拉管施工中的护孔泥浆应根据地质条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求：a）粘度能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表。b）泥浆的失水量控制，一般地层30min以内泥浆的失水量宜控制10-15ml；水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制在5ml以下。c）泥浆的PH值应控制在8-10之间。3)管道回拉到位后，必须及时进行管道外壁空隙和造斜段泥浆置换（置换方法及材料由施工单位确定），以免路面塌陷。4)回拉管材施工中，操作人员应密切注意钻机回拉力，扭矩变化，采取措施尽可能减少摩阻力。5)管道施工前，应对施工影响范围内的现状管线、构筑物进行调查，并应采取相应的施工技术措施，以确保现状管线构筑物的安全。第六章：主要分部、分项施工方法6.1主体结构施工主体结构采用明挖顺作法施工，施工时结合交通组织和管线搬迁的实施方案，分区分段规划施工，主体支护施工采用6台三轴搅拌桩进行；采用明挖顺筑法施工，自上面上开挖，自下而上浇筑内部结构。地道暗埋段采用型钢水泥土搅拌墙（SMW工法）作为围护结构，基坑设三道钢支撑；敞开段直接放坡开挖混凝土锚喷支护配合井点及深井降水。土体开挖采用小型挖掘机、普通挖掘机配合长臂挖掘机和伸缩臂挖掘机挖掘，土体运输在地道设置临时堆土场，白天开挖的土方用自卸汽车运至临时堆土场，晚上再由PC220挖掘机配合自卸汽车二次倒运至指定弃土场；主体结构原则上按诱导缝分段浇注，混凝土采用商品混凝土，模板采用定型钢模板，灌注采用混凝土输送泵。6.1.1型钢水泥土搅拌桩施工本工程主体结构暗埋区基坑支护采用三轴水泥土搅拌桩，采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%，水灰比为1.5；（1）施工工艺流程SMW桩施工的工艺流程图（2）施工步骤eq\o\ac(○,1)导沟开挖、设置围檩导向架为使钻机搅拌土层顺利进行，保证墙体垂直度，沿挤压轴线开挖宽1.0m、深1.5m的导沟。导沟可使搅拌机施工时的涌土不致冒出地面，围檩导向则是确保搅拌桩及H型钢插入位置的准确。导沟开挖前，应对地下障碍物进行触探，一旦发现，及时进行处理。导向围檩间距比插入的型钢宽度增加20～30mm，导向桩间距4～6m，长度10m左右。eq\o\ac(○,2)搅拌桩机就位为确保型钢按设计要求位置顺利插入水泥土墙体中，在导沟两侧设置导向H型钢，在H型钢上标出桩位及插入型钢的位置。调整桩架垂直度偏差不大于1%。eq\o\ac(○,3)搅拌速度及注浆控制采用强度等级为P.O42.5的普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%，水泥浆水灰比采用1：1.5，并通过试验确定。每立方水泥土水泥用量约为350kg。导沟及导轨施工布置图围檩导向架布置图三轴搅拌机在下沉和提升过程中均应注入水泥浆，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定。在桩底部分持续30s搅拌注浆。作好每次成桩的原始记录。在施工现场搭建施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前进行浆液的搅拌，开钻前对拌浆的工作人员做好交底工作。eq\o\ac(○,4)三轴搅拌机的搭接施工搅拌桩的搭接以及成型搅拌桩的垂直度补正是依靠搅拌机单孔重复套钻来实现的，以确保搅拌桩的隔水帷幕作用。采用跳槽式双孔复搅施工。三轴搅拌桩搭接施工顺序见下图。搭接顺序图eq\o\ac(○,5)型钢插入水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。需拨出的H型钢应预涂减摩剂，以便主体结构完成后拨出回收。起吊前在距H型钢顶端0.2m处开一个中心孔，孔径约4cm，装好吊具和固定钩，然后用25t吊机起吊H型钢，必须保持垂直。在槽沟定位型钢上设H型钢定位卡固定，定位卡必须牢固、水平，然后将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡利用振动锤垂直插入水泥土搅拌桩体内，至设计标高，用线锤或经纬仪控制垂直度，垂直度应小于桩长的1/200。当H型钢插放到设计标高时，用Φ8吊筋将H型钢固定。溢出的水泥土必须进行处理，控制到一定标高，以便进行下道工序施工。待水泥土搅拌桩硬化到一定程度后，将吊筋与槽沟定位型钢撤除。注意：a.型钢的减磨制作清除型钢表面的污垢和铁锈。使用电热棒将减磨剂加热至完全熔化，用搅拌机搅拌时厚薄均匀，方可涂敷于型钢表面。如遇雨天，型钢表面潮湿，则首先用抹布擦去表面积水，再加热除湿，待干燥时，涂刷减磨剂。型钢表面涂刷完减磨剂后若出现剥落现象应及时重新涂刷。b.型钢就位后，通过桩机定位装置控制，靠型钢自重将型钢插入搅拌桩内。型钢插入施工过程见图。型钢插入施工过程示意图eq\o\ac(○,6)顶围檩施工SMW桩支护结构的每根桩通过桩顶围檩的连接共同作用，在未插入型钢的搅拌桩内插入2根长2.0mφ12～φ16钢筋，入桩深1.24m与型钢一起伸入顶围檩内，使SMW搅拌桩整体受力。顶围檩的施工方法：一般SMW桩的压顶在地面以下，SMW桩施工完后，测量放样，凿除顶围檩底标高以上的水泥土，露出型钢和预埋连接钢筋，然后绑扎顶围檩钢筋，立侧模、浇筑混凝土。eq\o\ac(○,7)回收型钢待地下结构完成，沟槽回填结束后，用顶拔装置将型钢从搅拌桩中拔出，主要拔除设备有两台100t液压千斤顶、一台液压油泵、一台25t吊车以及自制顶升夹具装置等。液压千斤顶冲程1m，对H型钢进行反复顶升，直到用吊车可将H型钢吊出。回收后经过整形保养，可重复使用。拔出型钢后，用6%～10%的水泥浆填充型钢拔除后的空隙,以减少地表沉降。6.1.2基坑降水施工本工程基坑降水采用井点降水及深井降水具体布置见下图：深井成井施工工艺降水、降压井成孔施工机械设备选用GXYL-100型工程钻机及其配套设备。成孔均采用正循环回转钻进，清水钻进自然造浆的成孔工艺，包括下井壁管、滤水管、填砾、粘性土封孔等成井工艺。(1)测放井位:根据井位平面布置示意图测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍(如桩位等)或受到施工条件的影响，可做适当调整。(2)埋设护口管:护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。(3)安装钻机:机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。(4)钻进成孔：开孔孔径为φ850mm，一径到底，钻孔施工达到设计深度时，宜多钻0.3~0.5m。做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，确保滤水管的安放位置能够有效的进水。(5)清孔换浆：下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始力日清水调浆。钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。成井施工工艺流程图(6)下井管：井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管。下井管过程应连续进行，不得中途停止，严禁将井管强行插入坍塌孔底。(7)填砾：填砾前应用测绳测量井管内外的深度，两者的深度值均不能浅于沉淀管的深度以上50cm。填砾过程中应随填随测砾料的高度。填砾工序也应连续进行，不得中途终止。(8)井口封闭：粘性土封孔时，需将粘土捣碎(粒径小于3cm为宜)后填入，在井口管外做好封闭工作。(9)洗井：降压井采用活塞洗井和压缩空气洗井联合洗井的方法。降水井采用压缩空气洗井方法。洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。(10)安泵试抽：成井施工结束后，应及时下入潜水泵，接真空管、铺设排水管道、电缆、地面真空泵安装等，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。(11)双电源保证：为了防止大面积停电的突然发生以及现场电路系统故障，承压井运行的整个过程中都必须提供双电源保证措施，一路正常工业用电同时配备柴油发电机，在电路设计时采用双向闸刀，确保工业电与柴油发电机供电自由切换。(12)井管保护：坑内井管根根据基坑的支撑布置正确到位。(13)施工注意事项：当降水井施工遇到加固区时，必须在加固区施工完毕24小时后才能施工，绝不容许先施工降水井然后再加固，以防造成死井。降水对环境影响的分析和控制在本工程场地范围内，需要布置降压井来降低承压水。鉴于基坑周围环境的影响，该处采用了坑内降水方案，但在降水实施过程中仍要及时监测水位变化情况，并采取一定的沉降控制措施。（1）在降水运行过程中随开挖深度加大逐步降低水头。抽水时及时观测水位降深情况，合理控制水位。（2）及时监测地下水水位及抽水流量，发现问题及时处理，调整抽水井及抽水流量，指导降水运行和开挖施工。（3）及时整理基坑开挖和降水时的水位资料，建设单位的位移监测资料及时送交现场项目部，以便绘制相关的图表、曲线，必要时调控降水运行。（4）组织好基坑围护与周边建筑物、管线监测的现场协调会议，做到信息化施工。深井降水运行技术要求（1）疏干井降水运行①必须在围护结构全封闭后才能进行抽水。②地基加固施工结束后，方可进行成井施工，否则地基加固施工会影响成井质量。③预抽水应提前在基坑开挖前20天左右或更早进行，随开挖深度的加深可割除上部井管，水泵在疏干时可随井内水位即时开泵与关泵，根据开挖进度，控制井内水位在一定深度内。④在疏干井的成井施工阶段应边施工边抽水，即完成一口投入降水运行一口，力争在基坑开挖前，及时降低围护结构内基坑中的地下水位，保证基坑的干开挖施工顺利进行。（2）减压井及混合井降水运行①对于减压井，为减少降水对周围环境的影响，必须按需降水。降水运行时开动抽水井个数和抽水量大小应根据基