迎风水库中型灌区续建配套与节水改造项目施工图设计说明

-1-迎风水库中型灌区续建配套与节水改造项目施工图设计说明一、工程概况迎风水库中型灌区范围涉及垫江县普顺镇、永安镇共计11个村社，其中普顺镇涉及仁合村、磨滩村、迎风村、长柏村、红岩村、东风村、东湖社区、跃进村、渡口村，永安镇涉及凤凰村、石坎村，灌区范围内现状人口1.47万人。灌区灌溉面积2.05万亩，改善灌面1.18万亩，恢复灌面0.87万亩。灌区本次设计流量复核总干渠为1.218m3/s，左干渠为0.501m3/s，右干渠为0.492m3/s，支管0.056m3/s；根据水利普查资料原灌区渠道过流能力总干渠为2.0m3/s，左干渠为1.2m3/s，右干渠为1.2m3/s，考虑灌区今后产业发展需要，灌区渠道修复过流能力按原设计流量计算。本工程等别为中型灌区，根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）、《防洪标准》（GB5021-2014）及《灌溉与排水工程设计规范》（GB50288-2018）规定，灌溉与排水渠系永久性建筑物设计流量均小于5m3/s，确定工程渠系主要及次要建筑物级别均为5级，设计洪水标准取10年一遇，校核洪水标准取20年一遇。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）查知，本区地震动反应谱特征周期为0.35s，基本地震动峰值加速度为0.05g，相应的地震基本烈度Ⅵ度。根据确定的工程等别以及建筑物级别，根据《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL654-2014）确定本工程合理使用年限为30年。2023年12月《垫江县迎风水库中型灌区续建配套与节水改造项目初步设计》专家评审，根据专家意见修改并回复意见，取得初设批复，垫江水利发〔2023〕107号《垫江县迎风水库中型灌区续建配套与节水改造项目初步设计报告》的批复。二、设计依据及技术规范（1）《水利工程建设标准强制性条文》（2020版）（2）《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL654-2014）（3）《防洪标准》（GB50201-2014）（4）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）（5）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-2015）（6）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）（7）《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）（8）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）（9）《水工混凝土试验规程》（SL/T352-2020）（10）《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）（11）《水电水利工程爆破施工技术规范》（DL/T5135-2013）（12）《村镇供水工程设计规范》（SL310-2019）（13）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47-2020）（14）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）（15）《水利水电工程边坡设计规范》（SL386-2007)（16）《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）（17）《灌溉与排水工程设计标准》(GB50288-2018)（18）《水工挡土墙设计规范》（SL379-2007）（19）《泵站设计标准》（GB50265-2022）（20）《水利水电工程压力钢管设计规范》（SL281-2020）（21）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（22）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（SL631～637-2012)（23）《水利水电工程施工质量检测与评定规程》（SL176-2007）（24）《水利水电建设工程验收规程》（SL233-2008）（25）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）等。三、工程建设内容本次续建配套与节水改造主要建设内容：灌区灌溉2.05万亩，改善灌面1.18万亩，恢复灌面0.87万亩。本次续建配套与节水改造范围为：迎风水库灌区渠道总长度22719.3m，总干渠长度2733.3m，左干渠长度11084.6，右岸干渠长度8901.4m；新建管道980m。总干渠明渠长度1552.9m，暗渠长度208.8m（9处），渡槽长度169.5m（5座），隧洞长度802.1m（5座）；左干渠明渠长度4808.1m，暗渠长度4752.6m（43处），渡槽长度1054.1m（11座），隧洞长度469.8m；右干渠明渠长度4894.8m，暗渠长度643.2m（16处），渡槽长度835.3m（5处），隧洞长度2185.6m，倒虹吸342.5m（保持现状）；左干渠鸭儿店处新建支管1条，长度980m。骨干渠系整治改造工程内容：渠道清淤疏浚、墙体勾缝、侧墙修复、底板防渗、明渠盖板、整修渡槽渠道共计22.377km；新建管道980m。骨干渠系续建工程配套内容：设置分水闸阀井115座，总干渠分水闸阀井15个，左干渠分水闸阀井52个，右干渠分水闸阀井39个；支管新建闸阀井9个，排气阀1个。信息化中心建设内容：安装115个智能流量计量设备及信息化中心一处。序号管道名称长度（km）设计流量（m³/s）管径（DN)管道压力等级（Mpa）1石梗子支管6.5290.1444001.02石梗子1#支管1.4450.0372501.03石梗子2#支管1.5720.0332501.04石梗子3#支管0.9880.0372501.05石仙村支管6.1120.1444001.06新龙湾支管1.9460.0622501.07许家湾支管1.8610.0742501.08左家湾支管1.7710.0742501.09桂溪（城北干渠）支管7.5060.1234001.010桂溪1#支管1.8590.0532501.011桂溪2#支管0.7560.0582501.012彭家湾支管2.3040.0622501.013邓家湾支管1.3070.0532501.014胡家湾支管1.2460.0532501.0四、自然条件设计流域内降雨年内分配不均，据垫江县气象站1957年～2015年的实测资料统计，该地区多年平均气温17.0°C，多年月平均最高气温27.5°C，多年月平均最低气温6.1°C，极端最高气温40.9°C（1959年8月），极端最低气温-4.4°C（1975年12月）；多年平均年降雨量1182.3mm，最大年降雨量1738.7mm（1998年），最小年降雨量828.3mm（2001年）；多年平均年蒸发量1035.5mm（20cm口径蒸发皿）；多年平均相对湿度81%；多年平均风速1.0m/s，多年平均最大风速15.0m/s，风向NNE；无霜期350d，多年平均年日照数1162.9h。灌区主要微地貌为缓坡地貌，坡面多为第四系残坡积层覆盖，基岩零星出露。场地覆盖层岩性为含砾粉质粘土，砾石成分为泥岩、砂岩，多呈稍密~密实状态，具有一定的承载力；下伏基岩地层为侏罗系上统蓬莱镇组（J3p）、上统遂宁组（J3sn）、中统沙溪庙组（J2s）砂、泥岩互层，根据现场槽探情况，工程场址区内基岩基本以砂岩为主，强风化砂岩属较软岩，岩层较完整，裂隙稍发育。本工程管道沿线为侵蚀~剥蚀丘陵地貌，沿线地面高程380~420m，拟建管道基本沿等高线布置，横断面呈斜坡型。山体主要以第四系残坡积层含砾粉质粘土为主，基岩零星出露，岩性以砂岩为主，局部地段夹泥岩。管道开挖边坡多为土质边坡，局部岩质边坡为切向坡，边坡现状稳定性较好，主要出露为第四系残坡积层含砾粉质粘土，下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组长石石英砂岩，基岩强风化厚度2.0m左右。含砾粉质粘土层具有一定的承载力，厚度0.5~1.5m，可作为管道持力层，下伏强风化长石石英砂岩可作为镇墩基础持力层，均可满足设计要求，工程地质条件较好，管道底基承载力不小于80Mpa。五、施工技术要求本工程主要施工项目为：土石方开挖、土石方回填、浆砌（砖）石砌筑、混凝土及钢筋混凝土浇筑、管网工程施工及机电设备和金属结构安装、电气安装等项目；（一）土石方开挖本工程土石方开挖主要为明渠整治边墙底板、地埋敷设管道、闸阀井、排气井、排泥井、清淤等开挖均采用人工开挖。（1）土石方开挖①开挖应避免危及相邻建筑物和构筑物的安全；基础临时开挖坡比：土层1:0.75，基岩1：0.3。②开挖应从上而下进行，开挖坡比根据设计图纸和结合现场实际情况决定，并应切实注意施工安全，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法；开挖结合排水考虑，排水沟逐层领先；基坑积水应及时抽排，有泉眼出露应作排引处理，不得随意填埋，以确保工程质量。③建基面上不得有倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。④基础不允许欠挖，开挖面应严格控制平整度。⑤基础开挖后，如若发现与设计不符时，应及时通知设计单位，以便进一步技术处理。（2）场地清理和弃土的堆置①应清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣、表层有机土壤，并将开挖的土石采用人工装胶轮车运输出渣，运到指定地区堆放。②堆存的有机土壤应利用于工程环境保护。③开挖渣料不得随意堆弃，不允许在开挖范围的上侧和渠系岸坡两侧弃土。（3）基础面的清理及处理①地基开挖达到建基面，必须对基础面进行认真地清理及处理。②清理建筑物软土地基时，应将地面上的草皮、竹、木、树根、乱石、淤泥、腐植土、泥炭、坟墓及各种建筑物全部清除；对坡残积物滑坡体等应予以清除。③基础面上的松动岩块和破碎岩石以及不符合质量要求的岩体，必须清除或处理。④开挖之后基础暴露出来的裂隙、断层破碎带、溶洞、岩穴、软弱夹层等不良地质问题，应及时通知设计，并按设计要求认真处理。⑤基础工程属隐蔽工程。基础处理结束后，必须及时通知此次工程参建单位进行基础检查验收；未经验收签证，施工单位不得进行下一道工序的作业。2、土石方回填（1）土石方填筑回填料应分层夯压，回填密实，分层厚度根据碾压机具和现场试验确定，但不得大于30cm，按填3（30cm）压2（20cm）密实度控制，对局部无法进行碾压施工的部位，可采用手持电动夯锤锤实，人工夯实厚度不大于20cm，耕作层以下回填料压实度不小于0.93，耕作层回填压实度根据现场耕作情况确定，并预留一定的沉降高度。（2）质量控制①土石混合料填筑前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和施工机具进行现场碾压试验，并确定含水量控制范围，确定铺土厚度、碾压速度和压实遍数等施工参数，以满足设计指标要求。②施工中必须严格控制压实度，分层压实合格后才准铺筑上层填料，填筑要求全断面平行上升，分段填筑时应防漏压、欠压及过压，上下层分段接缝位置应错开至少0.5m。③施工中必须严格按设计要求进行填筑。地面高低不平时，应按水平分层由低向高逐层填筑，不得顺坡铺填；当基底为耕地或松土，应压实后再填筑；在深耕地段，需挖除松土，再进行施工。④铺填过程应注意天气变化，雨前应用防水布覆盖作业面，当降雨强度大于5mm时停止碾压填筑土；雨后应对填筑土做晾晒复压处理，必要时对表面再次处理，等质检合格后方可继续施工。⑤填筑质量控制与检查必须贯穿整个填筑过程，检查填筑料、检测含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度以及边坡尺寸等，试验检测应符合《土工试验规程》的规定，检测结果应达到设计要求。3、砌石工程砌石工程主要用于渠道基础及泵房浆砌条石基础等，浆砌石施工相对简单，无复杂的施工工艺流程，主要采取人工抬运安砌并勾缝施工。①材料要求：所用石料为原渠道拆除的条石，其抗水性、抗冻性、抗压强度（不低于25mpa）等均须符合规范要求，砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。②胶结材料要求：砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。③砌筑要求：浆砌条石砌体必须采用坐浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。④工艺操作质量要求a.工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；b.砂浆铺填：保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。

c.石块安砌采用立砌，石料务求自身稳定，条石之间留有足够间隙，防止面线接触；同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝；条石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的条石。4、浆砌砖1）施工准备（1）材料：①砖：普通粘土砖（240×115×53）。②砂浆：M7.5或M10水泥砂浆。2）作业条件（1）熟悉图纸、建筑及结构施工统一说明。（2）砖在砌筑前一天浇水湿润，含水率宜为10％―15％，不宜采用即时浇水淋砖即时使用。（3）弹好主要轴线及砌体控制边线，经监理单位进行技术复线，检查合格，方可施工。3）操作工艺（1）组砌方法：采用一顺一丁砌法；（2）砖应上下错缝内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。（3）砌体灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（4）砌筑砂浆采用机械拌合；拌合时间，处投料完算起，应符合下列规定：a水泥混合砂浆，不得少于2min；b掺入外加剂的砂浆不少于3min；c冬季提高到5min（5）砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30度时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。（6）砂浆拌合后和使用中，当出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。（7）除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又留置的临时间断处，应留斜槎或予埋拉结筋。长度不小于高的3/8（8）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。（9）设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。构造柱应有外露面。（10）支模前应在墙顶面用砂浆抹一层10mm厚砂浆层（防止灰浆跑入砖孔）。（11）浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。（12）构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺10-20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。（13）浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒不应直接触碰砖墙。（14）砌筑完后，应校核砌体的轴线和标高。（15）冬期施工时，应按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）的有关规定、冬期施工方案执行5、混凝土工程本工程涉及的混凝土工程整治渠道、渠系建筑物和管道镇支墩等。（1）模板①模板的结构类型应根据混凝土建筑物的结构特点、施工方法等选用。②模板采用钢模板，支架材料的种类、等级，应根据其结构特点，位置要求及周转次数确定，并应符合现行国家标准和部颁标准。③模板在使用后和浇筑混凝土之前，应清洗干净。为防锈或方便拆模而涂在模板上的涂料，应不影响混凝土的质量，且应在立模前涂刷好。④模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。⑤模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层或分段施工时，应逐层或逐段校正上下、左右层偏差，过流面不允许出现因模板偏差或接缝不严密产生的“错台”。⑥模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。⑦模板安装的允许偏差，按照《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中表2.5.8规定要求。⑧拆模时间一般应遵守《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中第3.6.1条之规定。a、不承重的侧面模板，混凝土强度达到2.5Mpa以上，保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；b、钢筋混凝土结构的承重模板，混凝土要求达到下列强度后，方可拆除：悬臂梁、板；跨度l≤2m，75%，跨度l＞2m，100%其他梁、板、拱：跨度l≤2m，50%，跨度8m≥l＞2m，75%，l＞8m，100%拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。⑨模板的材质、制作、安装及拆除等，应严格按规定进行。（2）伸缩缝伸缩缝的施工，必须遵照《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的有关规定执行。（3）混凝土材料技术要求①混凝土结构采用由水泥，普通碎石、砂和水配制的质量密度为2300-2400kg/m³的普通混凝土；②配制混凝土所用的水泥，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥，水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定；③水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用；④普通混凝土所用的粗、细骨科，应符合国家现行有关标准的规定；⑤混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过钢筋最小净距的3/4；对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm；⑥骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨科中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。（4）混凝土配合比①混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定；②混凝土的配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并通过试配确定；③混凝土浇筑时的坍落皮，宜为5～7cm，坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定。（5）混凝土拌制要求①混凝土原材料每称称量的偏差，不得超过下表中允许偏差的规定；各种衡器应定驯检验，保持准确。骨科含水率应经常测定，雨天施工增加测定数。混凝土原材料称量的允许偏差(％)材料名称允许偏差备注水泥、混合材料3粗、细骨料3水、外加剂2②混凝土搅拌的最短时间可按下表采用。混凝土搅拌的最短时间(s)混凝土坍落度搅拌机机型搅拌机出料量（m³/h）＜250250～500＞500＞30mm强制式606090自落式6090120③混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。（6）混凝土运输和浇筑①混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，如发现分离、漏浆和严重泌水现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌；②混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点；混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间；本工程混凝土强度等级均≤C30，当外界气温不高于25度时，延续时间不得超过120min，当外界气温高于25度时，延续时间不得超过90min。③混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m；④在混凝土浇筑过程中，应经常观察模扳、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进处理；⑤浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。⑥施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且方便于施工的部位；（7）混凝土自然养护①对己浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水。并应符合下列规定：应在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；本工程混凝土的浇水养护的时间不得小于7d；浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于5℃时，不得浇水；②采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面塑料布覆盖严密，并应保护塑料布内的凝结水。混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护（如薄膜养生液等），防止混凝土内部水分蒸发；③在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（8）混凝土质量检查①混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查；检查拌制混凝土所有的原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；检查混凝土在浇筑地的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。②检查混凝土质量应进行抗压强度试验；③评定混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度；④用于检查结构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定；每拌制100盘且超过100m³的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；⑤混凝土强度的评定应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中的规定进行。6、钢筋工程①、钢筋材料及制作钢筋材料质量要符合规范规定，采用的热轧钢筋，应符合现行国家标准的规定。钢筋加工前期工作：钢筋材料进场应进行验收，并按规范要求抽样送检，检验合格后方可用于工程上。作业条件：钢筋调直、除锈；焊接试件试验合格，模板验收合格，保护层垫块制备。钢筋的制作：应认真阅读设计图，并根据施工程序和要求，分解制定钢筋加工下料表，确定加工钢筋的形状和尺寸，并严格按下料表下料加工，钢筋的切割、弯曲、焊接应符合规范要求，各结构的加工偏差应满足技术要求。②、钢筋连接钢筋制作中直径在20mm及其以上的钢筋采用对接焊工艺。对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹，接头处的弯折不得大于4度；接头处的轴线位移不大于钢筋直径的0.1倍同时不大于2mm。直径20mm以下的钢筋接长采用搭接焊。钢筋搭接型式采用焊接，双面搭接长度不小于5d，单面搭接长度不小于10d。焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d并不小于4mm，焊缝宽度b≥0.7d并不小于10mm。焊缝表面平整，无较大的凹陷、焊瘤，接头处无裂纹。钢筋绑扎要求尽量一次绑扎完成，在有预留钢筋的位置应做好钢筋的预留。钢筋绑扎接头受拉区的搭接长度不小于35d，且不应小于300mm；受压区的搭接长度不小于25d，且不应小于200mm；位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。钢筋接头相互错开，绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的1.3倍；焊接钢筋接头错开距离应大于钢筋直径的35d且不小于500mm的长度。钢筋绑扎严格按照设计要求和规范的规定执行。钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋的绑扎、安装：采用现场手工绑扎，根据测量放样放线，铺料绑扎。钢筋的焊接根据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18--2012）执行。③、钢筋的安装钢筋结构形状的几何尺寸、仓位清理、间距、保护层垫块均应符合施工图规定，在架设好的钢筋工程中，不应再有泥土木屑、焊碴等杂物。钢筋的绑扎应符合下列规定：A、钢筋交叉点应采用铁丝扎牢；B、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移，双向受力钢筋必须全部扎牢；C、梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；D、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板的夹角，对矩形柱应为45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角。当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不小于15°；E、对有双层钢筋或悬空较高的钢筋应架钢筋座垫，梅花形布置，直径φ＞14mm。④、钢筋的验收钢筋材质合格证和试验报告、焊件试件试验报告齐全；做好钢筋隐蔽验收记录；钢筋安装、配置的根数、直径和间距必须符合设计要求。钢筋网片之间设置钢筋撑脚并与钢筋网焊接，防止钢筋变形，以保证钢筋位置正确。用预先按保护层厚度预制好的水泥砂浆块垫在钢筋与模板之间，所有水泥砂浆垫块相互错开，均匀分散布置，并将埋设的绑丝与钢筋绑扎牢固，确保保护层位置准确。。7、管道施工本工程输水管道主要为PE管施工，工程输水管道部分管段附近均有公路或便道，物料可直接运输至现场，整个工区交通条件较为方便。（1）PE管的铺设安装PE管的施工顺序为：管沟开挖→PE管材运输→热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→闸门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验。1）PE管连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵；热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。2）检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。3）热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，对接焊温度通常在200℃--235℃4）热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。5）热熔对接：①在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端；②）移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大小0.3mm；③校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%；④将加热工具放在两连接面之间；使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止；⑤加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。⑥塑料管道应埋设。铺设前挖沟应注意沟底平整，若遇岩石时应用土、砂填平沟底。管道顶部距地面应不小于0.7m，沟底应有足够的施工空间。⑦管道的安装应在地面操作，遇地面高低不平时应铺设木板使管道安装时保持平直，在连接一定长度后可逐步埋入沟底。⑧塑料管道铺设试压后再全部回填压实。在最初回填时应先将软土或砂覆盖在管材或管件上，然后再填入碎石等硬性填物。⑨管道在穿越公路等交通设施时，一定注意管道的埋深和回填，并且对管道采用C20砼进行外包。当输水管与污水管交叉时，输水管应布置在上面，且不应接口重叠；若输水管敷设在下面，应采用钢管或设钢套管，套管伸出交叉管的长度每边应不小于3m，套管两端应采用防水材料封闭。管道的敷设采用地埋，管道一般应埋设在未经扰动的原状土层上；管道安装完后达到一定强度后进行回填，管道两侧及管顶200mm内的回填土不得含有坚硬的物体；回填应分层夯实，压实密度不小于93%，一般每层铺土厚度为30cm。非冰冻地区，管顶覆土宜不小于0.7m，在松散岩基上埋设时，管顶覆土应不小于0.5m；穿越道路、农田或沿道路铺设时，管顶覆土宜不小于0.9m。管道穿软弱基础时，如不能用素土换填，则应采取地基加固措施。在经过岩面基槽时，应铺10cm砂垫层。管转弯角度大于25°时，设置镇墩。管道横穿公路时，其四周用不小于0.15m厚C20砼外包处理。6）闭水试验对PE管道安装完成后，水压试验按下列步骤进行：（1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；（2）管道充满水后，进行水密封性检查；（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；（4）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa；（5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。注：管道水压试验长度不宜大于1000m，对于中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500m，系统中有不同材质的管段进行分段试压。8、根据《重庆市水利工程管理条例》（2019），本次将渠系填方渠道坡脚、挖方渠道渠顶以外一米区域划为管理范围，管理范围以外三米区域设为保护范围。在渠道保护范围边界上设置安全警示牌，警示牌每500设置一个。9、本次对整治渠道（管道）增设桩号标识牌，每100m一个，桩号牌采用预制混凝土桩喷涂，规格为150×150×1200mm，购买成品安装，地埋深度不小于500mm。10、其他主要建筑材料要求（1）水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5。受潮、结块的水泥，严禁使用。（2）砂砂料紧密空隙率34～40%，河砂紧密堆积密度1.52～1.68g/cm3，表观密度2.54～2.56g/cm3，含泥量1.2～2.6％，有机质含量合格，细度模数0.61～0.84，含泥量满足Ⅱ类砂指标，细度模数满足建筑用砂标准。（3）碎石原则采用石灰石或Mu50号以上的砂岩由破碎机破碎呈立方体的成型碎石，薄片、针状碎石含量不得大于15％。碎石的粒径分成5~20mm和20~40mm，最大粒径为40mm。其他粗骨料的质量要求应符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）中的相关规定。（4）条石条石材料利用渠道拆除条石，选用无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，抗风化性能好，质地坚硬，抗压强度不小于25Mpa，软化系数不小于0.75，每块厚度0.2～0.3m，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度为厚度的1.5～3.0倍。料石各面加工要求应符合《砌体工程施工质量及验收规范》(GBJ50203-2002)第6.3.2条的规定。六、交通（1）场外交通运输对外交通运输以公路为主。在灌区范围内已基本形成了以公路为主的运输体系。本工程整治渠道有多条区、乡村公路与渠道相交，部分渠段与上述公路相接，交通较为方便。（2）场内交通运输由于灌区战线长，部分渠首工程暂无施工道路，需要新建临时施工道路与已有乡村公路连接。（3）材料运输条件建筑材料可通过灌区公路运输至公路边的施工工厂，再采取人工手推胶轮，利用现有渠道或护渠转运所需材料至不通道路的施工工厂。七、水、环保设计1、环境保护措施设计（1）水环境保护措施1）施工生产和生活废水处理根据工程建设性质和施工特点，施工生产和生活废水的排放分散强度较小，施工期的废、污水处理措施是利用工程开挖形成的基坑、收集生产废水，经沉淀处理后排放，根据工程实际情况，在施工人员较集中区域，配置流动式简易公厕及垃圾筒，定期进行清运、经消毒后埋填处理。2）运行期水质保护措施灌区渠道水质按《地表水环境质量标准》（GB3838–2002）Ⅲ类水标准执行保护。灌溉渠道因长距离输水，要防止对沿渠水质污染，并加强水政宣传教育，不得在渠道内淘洗、抛弃有毒有害和污秽物品。灌区大力推广生态农业，减少化肥农药的施用量，禁止使用剧毒农药，以减少面污染的发生。进行渠堤绿化，防治水土流失入渠。（2）工程占地环境保护措施对于工程施工临时占用土地，按照生态环境保护要求，充分进行土地资源再利用。对难以利用土地如石料场迹地、较陡的削坡面等，可以采用工程或植物措施结合的办法，封闭施工迹地，防止对周边环境带来不利影响。2、水土保持措施设计（1）永久建（构）筑物防治区