病原微生物与分子免疫学科研平台建设工程施工组织设计方案

病原微生物与分子免疫学科研平台建设工程施工组织设计方案目录第一节编制依据 41.主要编制依据 4第二节工程概况 51.总体概况 52.本工程基本概况 53.工程水文地质情况简介 5第四节工程项目主要管理目标和承诺 71.质量目标 72.工期目标 73.安全目标 7第二章施工准备 8第一节现场交接和进场准备 81.进驻现场和现场交接 82.进场各项准备工作 83.主要测量仪表、器具和设备配置 9第三章组织机构、劳动力计划、机械设备及材料调运组织 10第一节工程项目组织管理机构和主要职能 101.工程项目组织管理机构 102.主要岗位职能 10第二节劳动力计划、主要机械设备的用量计划 121.劳动力配置原则 122.劳动力计划表 133.劳务人员管理 134.各阶段主要施工机械设备部署 14第三节材料调运组织 15第四章总控制工期计划和计划保证措施 16第一节总体工期目标 16第二节大中型机械设备进场计划 16第三节施工进度计划保证措施 171.劳动力保障措施 172.施工机械保障措施 173.施工材料保障措施 18第五章土方、降水及护坡的设计 19第一节土方开挖方案设计 191.土方配合施工 192.土方开挖设计 193.马道设计及收尾 20第二节基坑边坡支护方案设计 201.本工程设计特点 202.基坑支护方案的选择 203.基坑支护方案设计说明 204.基坑支护工程设计内容 20第三节降水方案设计 23第六章工程监测与信息施工 25第七章施工方案和技术措施 27第一节土钉墙支护施工方案 27三.施工措施 30第二节土方工程施工方案 311.土方施工工艺 312.土方分步开挖及配合施工 313.收马道 314.土方运输的交通管理及疏导措施 315.土方挖运要点 32第三节降水施工方案 32第四节临时用电安全管理 33第五节冬季施工方案 34第八章工程质量保证措施 37第一节工程质量目标 37第二节质量检查评定 371.工程重点 372.质量目标的分解与预控 373.工程质量检验评定规定标准 37第三节主要分项工程质量控制措施 391.土方施工质量控制措施 392.土钉墙施工预防措施 39第九章安全施工方案 41第一节安全目标 41第二节分部分项的安全措施 411.基坑施工安全措施 412.土方安全施工措施 413.土钉墙安全施工措施 42第十章文明施工及环保方案 43第一节文明施工管理 431.工作方针及目标 432.组织领导 43第二节减少民扰、扰民问题的措施 431.防止民扰、扰民措施 43第三节环境保护措施 441.扬尘污染控制 442.有害气体排放控制 443.噪声污染控制 444.光污染控制 44第十一章紧急情况的处理措施及应急预案 45第一节针对本项目特点的紧急情况 45第二节紧急预案和处理措施 451.应急工作部署 452.土方支护工程应急救援预案 45第一章综述第一节编制依据1.主要编制依据1.1甲方提供的资料序号名称备注1中航勘察设计研究院《工程岩土勘察报告》2009年4月2有关施工图纸2011年1月1.2主要规范、规程、标准、图集序号文件名称文件编号国家规程、规范、标准1建筑地基基础设计规范GB50007-20022建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－20014工程测量规范GB50026-20075建筑边坡工程技术规范GB50330－20026土钉喷射混凝土支护技术规范GBJ50086-2001行业规范、规程、标准1建筑施工安全检查标准JGJ59-992施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20053建筑变形测量规程JGJ/T/8-974建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015建筑地基处理技术规范JGJ79-20026建筑桩基技术规范JGJ94-20087建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003地方标准、标准会协会标准1北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-20032建筑工程资料管理规程DB11/T695-20093北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20024建筑基坑支护技术规程DB11/489-2007第二节工程概况1.总体概况1.1拟建工程位于朝阳区北辰西路一号院内，南邻大屯路，东邻北辰西路。1.2拟建场区现状地形基本平坦，地下障碍物情况不明。2.本工程基本概况序号内容说明1工程名称病原微生物与分子免疫学科研平台建设工程2总计划工期计划工期：26日历天3建设地点朝阳区北辰西路一号院内5基坑深度4.9m~6.3m3.工程水文地质情况简介3.1场地工程地质条件1.地形地貌拟建场地地形较平坦。2.地层概况本次勘探深度范围内的地层由人工填土、一般第四纪冲洪积成因的粉土、粘性土、砂类土构成。现将揭露深度范围内土层从上至下分别描述如下：1、粉质粘土素填土①层：黄褐色，稍湿-湿，稍密，以粉质粘土为主，含有机质和碎石屑等，局部表层含有0.3m的植物层，夹杂填土①1透镜体。该层厚度为1.3~2.8m。杂填土①1层：杂色，稍湿，稍密，以碎砖、卵石块、回填渣土等建筑垃圾为主，少量粘性土充填。2、粘质粉土②层：褐黄色，湿~饱和，中密-密实；含氧化铁、氧化锰、钙质结核等，夹砂质粉土②1、粘土②2、粉质粘土②3透镜体及重粉质粘土薄层。该层厚度为2.2-5.6m。砂质粉土②1层：褐黄色，稍湿~饱和，中密-密实，含云母、氧化铁等。粘土②2层：褐黄色，可塑，含氧化铁、氧化锰、少量钙质结核等。粉质粘土②3层：褐黄色，可塑，含氧化铁、氧化锰等。3、粉砂③层：褐灰色，饱和，中密~密实，主要矿物成分石英、长石，云母。9#钻孔缺失该层，该层厚度为0.4-3.2m。4、粉质粘土④层：褐灰色，可塑，含氧化锰、有机质等，夹重粉质粘土④1、粘土④2透镜体，局部夹粘质粉土薄层。该层厚度为2.4~5.0m。重粉质粘土④1层：褐灰色，可塑，含氧化锰、有机质等。粘土④2层：褐灰色，可塑，含氧化锰、有机质等。5、粉质粘土⑤层：褐黄色，可塑~硬塑，含氧化铁、氧化锰及钙质结核等，夹重粉质粘土⑤1、粘质粉土⑤2、粉砂⑤3、粘土⑤4透镜体。本次勘察未揭穿该层，最大揭露厚度为14.5m。重粉质粘土⑤1层：褐黄色，可塑~硬塑，含氧化铁、氧化锰及钙质结核。粘质粉土⑤2层：褐黄色，饱和，密实，含云母、氧化铁等。粉砂⑤3层：褐黄色，饱和，中密~密实，主要矿物成分石英、长石，云母。粘土⑤4层：褐黄色，可塑~硬塑，含氧化铁、氧化锰等。3.2水文地质条件拟建场地现场钻探期间所有钻孔均见一层地下水，地下水类型为潜水，初见水位埋深4.00~7.00m，绝对标高38.50~41.38m，静止水位埋深2.80~5.20m，绝对标高40.69~43.46m。含水层为粉砂③层、粘质粉土②层及其夹层，补给来源主要是大气降水及地下径流，并以地下径流及蒸发为主要排泄方式。第四节工程项目主要管理目标和承诺符合北京市现行质量验收规范，质量达到合格标准。1.质量目标符合北京市现行质量验收规范，质量达到合格标准。计划开工日期：计划竣工日期：工程总工期为：26日历天。2.工期目标计划开工日期：计划竣工日期：工程总工期为：26日历天。安全目标：确保无重伤事故，杜绝死亡事故，工伤频率控制在1.5‰以内。确保不发生火灾和食物中毒事故。3.安全目标安全目标：确保无重伤事故，杜绝死亡事故，工伤频率控制在1.5‰以内。确保不发生火灾和食物中毒事故。第二章施工准备第一节现场交接和进场准备1.进驻现场和现场交接1.1现场交接和场地确定：进场后，与甲方办理现场各种手续；根据甲方的要求，以便于安排现场内场地的布置。1.2与监理单位的协调和沟通：进场后，我公司将及时与监理单位进行联系和沟通，听取监理单位的要求、意见和建议，以及监理公司对工程施工的打算和安排，并按其要求开展相关工作。1.3特殊要求和相关事宜的落实：进场后，将及时与甲方、监理落实现场特殊要求和重大事宜，并制定相关措施方案，进行及时安排和实施，以满足各方的要求。2.进场各项准备工作2.1管理人员就位和岗位责任制的建立按照现场组织管理机构和项目经理部岗位设置，在及时安排项目经理部项目班子和技术工种就位，建立健全项目经理部岗位责任制，并根据岗位职责，快速有效地开展各项工作。2.2技术准备工作技术准备工作物资设备材料计划技术准备工作物资设备材料计划测量放线和控制网布设施工进度及配套计划施工组织设计和方案技术安全交底其它技术准备工作2.2施工生产条件准备施工生产条件准备施工生产条件准备现场临时水电安装现场场地的平整施工现场临时设施施工土方、护坡施工队伍落实施工材料准备施工机械设备、机具、仪器、工具资金计划和资金准备其它施工条件准备3.主要测量仪表、器具和设备配置3.1主要测量和检测仪器设备配置序号仪器名称单位精度数量备注1电子经纬仪台2”1角度测量、变形观测。2普通水准仪台S31常规水准测量3钢卷尺把50m2量距第三章组织机构、劳动力计划、机械设备及材料调运组织第一节工程项目组织管理机构和主要职能1.工程项目组织管理机构本工程现场组织管理机构的设置，是根据《中华人民共和国建筑法》和《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006），紧紧结合本工程招标文件的具体内容和要求，以及长期以来我公司所形成的成熟的施工承包项目管理模式、管理制度和程序。1.1本工程项目施工承包管理严格实施项目经理责任制，并根据工程内容配备相应的项目班子成员和项目经理部各职能部门。采用直线职能制管理，项目经理统一指挥，各职能部门作为管理支撑，并分工精细，责任清楚，效率较高，组织稳定性较高。1.2项目经理和项目经理部接受甲方的领导、监督、控制、管理以及相关指令和要求。1.3项目经理和项目经理部接受监理单位的监督、控制、管理、指导、协调以及相关指令和要求。监理代表甲方对组织机构的管理层和操作层实施旁站式监督和指导。1.4项目经理和项目经理部接受设计单位的设计要求、现场指导、监督以及设计配合和设计协调。2.主要岗位职能2.1项目经理2.1.1作为工程项目的授权代表，代表承包人忠实履行施工承包合同责任和义务以及公司对甲方的各项承诺，全面履行工程项目承包管理职责，牵头负责对工程项目进行策划、组织、管理，为工程参与各方提供良好服务和条件，在工程施工质量、进度、安全等合约履约范围内向甲方直接负责。2.1.2参与同甲方的合同谈判，并在授权范围内代表承包人履行对甲方的合约责任和义务以及公司对甲方的各项承诺，是我公司在施工现场的全权代表，是保证全面履约的第一责任人；2.1.3是项目安全生产、工程质量、进度保证、环境保护、文明施工以及组织协调的第一责任人；2.1.4组织、管理、领导项目经理部的全面工作，牵头负责建立健全工程项目的各项管理制度，并保证项目经理部全体成员和供应商、劳务施工作业队严格认真履行与甲方的合同责任、权利和义务；2.2技术负责人2.2.1作为项目的技术质量总负责人，是施工现场技术、质量管理工作的组织指挥者，全面负责项目技术管理、技术方案、质量管理、工程质量策划和实施、物资材料技术选型等工作。2.2.2严格遵守国家和地方有关工程施工技术、设计、检验、验收等相关的规程、规范、图集和规定。2.2.3在公司总部的共同参与下，具体负责组织编制工程项目施工组织设计、专项施工方案、技术措施和技术安全交底，确保其科学、先进、合理、安全，并负责审核，然后提交公司总工程师审批后，报甲方、监理审批后，负责落实和具体实施；2.2.4负责项目质量保证体系的运行管理工作，在公司总部的共同参与下，具体负责组织编制质量保证措施，负责工程过程质量控制的落实和实施；2.2.5具体负责组织编制各分部分项进度计划、物资材料备料计划及采购计划等，并负责审核；2.2.6负责项目测量技术管理及计量器具管理、检验试验工作；2.2.7负责主持日常的技术管理工作，召开技术会议，解决技术问题；负责主持日常的质量管理工作，召开质量会议，解决质量问题；2.3生产副经理2.3.1作为现场副经理，是现场施工生产管理工作的组织、协调和指挥者。负责具体实施并落实施工生产进度、质量、安全、环境保护和文明施工、成品保护等工作，并对工程施工和上述工作负现场管理责任。2.3.2参与编制总进度计划，领导编制周、日施工进度计划，并对执行情况进行监督与检查，保证计划有效实施；2.3.3参与编制施工组织设计、施工方案和技术措施等技术性文件，按照施工进度计划，根据施工组织设计和施工方案，全面组织、协调、指挥工程项目的施工；2.3.4全面协调和落实工程项目施工的各种物资、材料、施工机械设备资源和各生产要素，做好生产要素的综合平衡工作，以保证施工顺利进行；2.3.5负责主持召开项目日常施工生产例会，协调、解决施工过程中出现的问题，建立合理完善的施工秩序和协调机制；2.3.6负责与甲方、监理等相关各方的现场协调工作，并做好施工现场信息及时反馈工作，负责抓好施工日志管理工作；2.4技术员2.4.1负责制定施工方案，协助工长编写作业指导书；2.4.2负责收集、整理工程技术资料；2.4.3负责质量管理体系实施情况的检查，纠正、预防措施验证工作。2.5质检员2.5.1在项目经理和公司质量主管部门的领导下，负责建立项目质量保障体系，并负责制定各种管理监督和保证措施；2.5.2对工程项目的质量管理、监督控制、质量检查验等全面负责，受公司总部和项目经理双重领导，实施质量否决权；2.5.3负责鉴定分项工程隐检、预检的检查结果和复查结果，对在施工过程中出现的质量问题及时反映给项目管理人员和技术负责人；2.5.4参与编制质量保证措施，负责工程过程质量控制的落实和实施。第二节劳动力计划、主要机械设备的用量计划1.劳动力配置原则根据本工程总工期安排、施工进度计划，我公司将根据工程的各个施工阶段组织足够数量的高素质的施工人员进行本工程的施工。本劳动力计划是根据施工范围内工程量计算的。2.劳动力计划表分项工程名称施工工种人数（人）职责备注土方工程反铲司机1负责土方开挖持证上岗运输车司机20负责土方外运持证上岗队长1负责土方挖运协调、调配工作专业人员护坡工程施工班组长1分别负责土钉墙分项工程施工专业人员壮工20负责土钉墙、散水施工熟练工人焊工2负责土钉焊接持证上岗喷砼手6负责土钉墙面层砼喷射熟练工人劳动力计划表3.劳务人员管理3.1安排综合素质好的施工队伍，实行半军事化管理。本工程选用的施工人员均具有丰富的施工经验和较强的业务能力，并具有令行禁止、信守承诺、敢打硬仗、突击能力强的优良品质。本工程从管理层到施工层，全部实行半军事化管理，以确保各项施工目标的顺利实现。3.2根据本工程施工难度大、质量要求高、工期紧的特点，选用参加过同类工程施工的劳务队伍，其中主要技术工种及特殊工种坚持先培训考核后持证上岗。3.3根据施工进度计划要求和工期安排，随时增加劳务人员，在人力资源上给与充分保证。3.4合理安排施工人员生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：操作技术、安全施工、规章制度和精神文明四个方面，进行施工动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。4.各阶段主要施工机械设备部署根据现场需求配置足够的各类施工机械，将成为确保工程顺利完成的重要保障，我公司将根据工程量、工期要求，按照不同施工阶段的需求配置相应的各类施工机械，并保证施工机械的可靠性和备用设备的数量，做好协调、统筹管理和现场服务，同时积极贯彻环保理念，采用低噪音、低扬尘的先进机械设备。4.1本工程主要工程量工作内容工作量单位土钉墙约1500㎡土方约16000M³4.2护坡主要施工机械设备设备名称设备型号数量空压机10立方4台注浆机JZB-21套搅拌机JS-3501套砼喷射机YD-61台4.3钢筋加工机械设备设备名称设备型号数量钢筋调直机GX-I-II1台电焊机BX1-5002台钢筋切割机JG4001台钢筋切断机/1台4.4土方挖运机械设备设备名称设备型号数量反铲挖土机（日立300-3）1.6m31台土方运输车斯太尔或太脱拉20台第三节材料调运组织1.主要施工材料计划表序号材料名称数量单位备注1钢筋26吨根据施工要求安排进场2水泥100吨根据施工要求安排进场3早强剂5吨根据施工要求安排进场4细砂160m3根据施工要求安排进场5碎石350m3根据施工要求安排进场说明：一、开工前落实各项施工用料的计划，按照标准程序要求选定合格厂家和产品，签订供货协议，并分期分批组织进场。二、由于施工场地限制，现场不可能存放比较多的材料，因此对各种材料的进场时间、数量等要提前做好计划，认真组织，专人负责，分阶段分批量陆续进场，保证工程正常使用。第四章总控制工期计划和计划保证措施第一节总体工期目标1.工程工期目标工程总工期26日历天工期26天进场准备1天降水井施工：5天土方第一步完成（含土方外运及土钉墙施工）4天土方第二步完成（含土方外运及土钉墙施工）4天土方第三步完成（含土方外运及土钉墙施工）4天土方第四步完成（含土方外运及土钉墙施工）4天土方第五步完成（含土方外运及土钉墙施工）4天土方挖运从西向东开挖。2、保证措施（1）加强计划管理，制定工程施工总计划和月/周阶段性施工计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划等并严格按计划组织施工；（2）对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；（3）合理组织施工工序，协调好工序间交叉施工，解决好施工对现场周围的影响，充分利用有效工作日。第二节大中型机械设备进场计划按照上述总体进度计划安排，为保证整个工程顺利进行，为各分部分项工程创造良好便利的施工条件，对大中型机械设备安装和拆除计划安排如下：大中机型械设备设备进场计划表序号主要内容进场时间1挖土机根据施工要求2自卸汽车根据施工要求3砼喷射泵根据施工要求4注浆机根据施工要求5空气压缩机根据施工要求第三节施工进度计划保证措施按照进度控制方法，我方在施工组织安排上，主要从“人、机、料、法、环”等几个方面采取措施来保证实现工期目标。1.劳动力保障措施1.1在本工程上，我公司将委派施工过类似工程、具有大型工程施工经验和能力的优秀项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。1.2依据劳动力计划，高峰期劳动力的需求预计达到50人，而且各种工种专业齐全，对施工人员的技术等级要求高。我公司拟选择具有同类工程施工经验的队伍作为劳务施工队伍，用于本工程施工，以确保工期目标的实现。2.施工机械保障措施2.1我公司本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备。2.2为了保证工期，降低工人的劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平根据工程实际情况及工期拟采用1台挖土机、20辆土方运输车。2.3严格按照程序文件的要求，对进场机械性能进行鉴定，设备过程故障率超过10%的不得进场。2.4加强机械设备的维修保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。做到专人管理设备。3.施工材料保障措施3.1及时做好各种材料的供应工作，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，且按进度分批进场，保证材料供应能满足施工需要。3.2加强周转材料管理，按计划及时组织周转材料的进退场，并做到堆放整齐。3.3按合同和计划需求，掌握甲供材料的动态，做好加工材料的进场检验工作。第五章土方、降水及护坡的设计第一节土方开挖方案设计1.土方配合施工土方施工应与土钉墙施工及排水密切配合，采用立体交叉连续作业，做到充分利用空间和时间。土方开挖必须分步分段完成，每步开挖至土钉位置深度下约0.5m位置处、分段开挖长度不超过20m，之后应立即进行土钉施工，不得超挖，以控制土体变形，保证边坡的稳定。开挖边坡应尽可能与设计边坡接近，然后采用人工削坡修整。在边坡支护重点部位设专人进行土方开土挖配合及管理，杜绝因土方开挖原因出现边坡安全问题。2.土方开挖设计2.1机械施工效率计算本工程土方量16000方，土方施工工期18天。平均每天挖土约889方。机械配置计算如下：挖掘机生产率计算：Q=qnKmKb/Ks=1.6×134×1.25×0.8/1.25=160（m3/h）需要挖掘机台数：N=W/（QT）=889/（160×24×0.8）≈1（台）每台挖掘机需配置自卸运输车辆数：运土汽车配备数量每台挖掘机配运土汽车：N=Ts/t1=110/7=15.7（辆），取16辆式中Ts——自卸汽车每一工作循环延续时间（min）根据计算，每台反铲挖掘机需配备16辆自卸汽车进行土方运输，考虑其它因素每台挖掘机按照20辆配备。3.马道设计及收尾3.1马道设计本工程场区马道设计在基坑东南角，断面宽度为6米。马道型式为内马道，根据运土车的爬坡能力，马道坡比不宜大于1:5，马道留置时两侧自然放坡。3.2坡道收尾根据本工程支护特点，采用加长臂挖掘机可以将基坑内余土全部挖除。第二节基坑边坡支护方案设计1.本工程设计特点1.1本着安全第一，经济实用的原则，根据基坑周围实际情况，进行有针对性的工程设计，边坡支护方式采取有针对性的设计，并增加边坡支护施工安全系数。1.2本工程基坑开挖深度从4.9m~6.3m。2.基坑支护方案的选择根据本工程特点及现场实际情况，同时参考工程地质报告，本工程基坑边坡拟采取土钉墙支护形式。3.基坑支护方案设计说明3.1此设计方案在施工中根据现场情况和实际地质条件可进行合理调整，但必须经过设计人员同意。3.2边坡上部2.0米范围内不得堆放重物和过重车,1.0m范围内需要硬化处理。4.基坑支护工程设计内容理论计算槽深取7.0米设计计算。按照提供的典型剖面分层，选择代表性孔为计算剖面，考虑到各土层的物理力学性质，最后归纳如下几个大层，其参数如下表：验算项目:[验算简图][验算条件][基本参数]所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99基坑深度：7.000(m)基坑内地下水深度：7.500(m)基坑外地下水深度：7.500(m)基坑侧壁重要性系数：1.000土钉荷载分项系数：1.250土钉抗拉抗力分项系数：1.300整体滑动分项系数：1.300[坡线参数]坡线段数1序号水平投影(m)竖向投影(m)倾角(°)11.3997.00078.7[土层参数]土层层数4序号土类型土层厚容重饱和容重粘聚力内摩擦角钉土摩阻力锚杆土摩阻力水土(m)(kN/m^3)(kN/m^3)(kPa)(度)(kPa)(kPa)1粉土2.30019.720.028.013.860.060.0合算2粘性土2.90019.418.033.017.070.070.0分算3细砂7.60020.018.00.028.080.080.0分算4粘性土2.20019.618.030.017.075.075.0分算[超载参数]超载数1序号超载类型超载值(kN/m)作用深度(m)作用宽度(m)距坑边线距离(m)形式长度(m)1满布均布20.000[土钉参数]土钉道数4序号水平间距(m)垂直间距(m)入射角度(度)钻孔直径(mm)长度(m)配筋11.5001.50010.0803.8001D1621.5001.50010.0805.8001D1631.5001.50010.0802.8001D1641.5001.50010.0801.8001D16[花管参数]基坑内侧花管排数0基坑内侧花管排数0[锚杆参数]锚杆道数0[坑内土不加固][内部稳定验算条件]考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数：0.500*******************************************************************[验算结果]*******************************************************************[局部抗拉验算结果]工况开挖深度破裂角土钉号土钉长度受拉荷载标准值抗拔承载力设计值抗拉承载力设计值满足系数(m)(度)(m)Tjk(kN)Tuj(kN)Tuj(kN)抗拔抗拉11.80046.3023.30046.713.8000.030.660.3999.000999.00034.80047.113.8000.019.760.3999.000999.00025.8000.363.060.3168.744161.61746.30048.213.8000.010.260.3999.000999.00025.8000.351.360.3139.343163.76532.80018.023.160.31.0252.67957.00048.713.8000.06.160.3999.000999.00025.8000.346.260.3126.318164.77732.80017.917.760.31.7932.69641.800102.618.660.31.1451.470[内部稳定验算结果]工况号安全系数圆心坐标x(m)圆心坐标y(m)半径(m)12.021-1.92310.5026.07321.770-3.37710.4567.91131.568-6.80014.74614.48541.567-6.80513.32214.40651.563-7.89512.83915.072第三节降水方案设计一、降水方法的选择根据场区地质条件和降水任务要求及环境条件，采用大口井降水。二、计算公式影响半径：R=2S圆形基坑半径r0=η*(a+b)/4潜水涌水量Q=单井出水能力：q1'=井点数N=1.1*Q/q1'井点间距Li=L/（n-1）降水设计计算表(以人防区域为计算模型)计算步骤计算项目代号上层潜水微承压水单位备注1含水层渗透系数K0.1M/d2含水层厚度H6M3降水深度S4M4计算影响半径R6.2M5圆形基坑半径ro56.5M6基坑涌水量Q96.7立方米/D7单井点出水能力q1'13.8立方米/D8井点数量N7个9井间距Li23M三、降水方案设计根据计算表，结合实际经验，为确保降水效果，周边均布降水井，间距8－9米（见《工作平面布置图》）。四、管井结构井深间距8-10米孔径600MM井管为水泥砾石水管，井管内径300MM滤料，一般为2—4MM砾石，在粉、细砂层部位为粗砂和砾石的混合滤料。五、设备选型：采用泵量1.1流量、扬程不小于15米水泵。第六章工程监测与信息施工1、编制依据本次监测方案是依据JGJ/T8-97《建筑变形测量规程》有关变形观测的规定设计的。2、观测方法2.1、基本水准点的布设边坡位移基准点在基坑边坡位移变形影响不大的稳定地点，即在基坑开挖上口线的边沿延长线上，一般距基坑开挖线5m以外，以确保观测点数据的准确、可靠。沉降观测基准点在建筑基坑深度2倍距离以外，稳定可靠不易被破坏处埋设三个基本水准点，构成基本水准网，作为沉降观测的起算依据。基准点埋设采用先挖一直径约1.0m的孔，深度约1.2m，在孔内浇注一水泥墩，于水泥墩中间埋置一直径20mm的螺丝钉作为观测基准点。2.2、位移观测为了采用信息化施工和保证基坑边坡安全，在本工程的基坑开挖和基础施工过程中必须进行边坡位移观测工作，以便根据边坡位移情况及时进行施工指导和提前采取处理措施。边坡位移观测采用光学经纬仪（ET-02精度±2"）进行，观测点设置在基坑周边的土钉墙面板和护坡桩顶连梁上，按10m间隔设观测点，用以测量边坡的水平位移。在基坑开挖且第一步土钉墙施工完成后进行基准点和观测点的埋设，并记录其原始值；从开挖第二步土时开始进行边坡位移变形观测，观测周期1次/天；直至基坑开挖完成和边坡位移变形趋于稳定后，观测周期改为1次/2～3天；连续三次观测结果相同后，可将观测周期延长至1次/1周。其间可根据施工进度和变形发展及遇特殊气候或外界条件影响，如下雨、地表水入渗、超载等时，应随时加密观测次数。一般每7天向监理和甲方汇报一次监测结果。如发现变形异常，应及时停止基坑内作业，分析原因，采取还土、坡顶卸载和增补锚杆等加固措施，以确保边坡的安全。直至变形趋于零或地下结构至±0.00时，经有关部门同意可停止观测。3、观测点布置图进场后依据现场情况布设。4、内业资料整理将现场观测资料及时进行内业整理，监测人员每天上报技术室主管工程师审核，项目部每次汇总向监理上报。如发现沉降量突然加大和出现明显不均匀沉降时，及时通知甲方和监理，以便及时采取补救措施。5、注意事项5.1、本工程遵循可比性原则，将保证每次观测仪器、人员、观测线路及平差计算方法固定，并执行有关规范的技术要求。5.2、观测的重点为北侧已有建筑物。6、应急措施支护结构水平位移达到开挖深度的0.3%时，该变形值视为警戒值，此时应密切加强观测、分析原因并及时对支护采取加固措施。第七章施工方案和技术措施第一节土钉墙支护施工方案一、土钉施工1）施工工艺流程开挖工作面→修整坡面→放线定位→用洛阳铲成孔→插筋→堵孔注浆→绑、固定钢筋网→压筋→喷射砼面层→砼面层养护2）坡面施工基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖，修坡，保证坡面平整度。坡面稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度，或先喷射一层细石混凝土;再进行锚喷施工。3）土钉施工坡面经检查合格后，放线定锚孔位置，用洛阳铲成孔(直径100mm)：检查孔、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-50Omm处，及注水泥浆并二次压浆，孔口部位宜设置止浆塞：水泥浆水灰比宜为0.45～0.50。钢筋长度为设计长度+弯钩长度：弯钩处采用冷弯，与锚筋成90º；锚筋沿长度方向每隔2.0m用φ6.5钢筋焊一个三角形托架，使土钉居于锚孔中心。4）混凝土面层施工在锚筋头部做喷射混凝土厚度8Omm的标记。将φ6.5的钢筋编成@250mm×250mm的网片，用插入土中的钢筋固定，用加强筋压紧与锚头焊接。钢筋网片均应与上部搭接，给下步留茬，搭接长度不小于30cm，经检验合格后喷射80±20mm厚C20细石混凝土。其骨料采用中、细砂和石屑,水泥用P.O32.5普通硅酸盐水泥,石屑直径为4～6mm。水泥、石屑、中、细砂的配比关系采用经验配比为1:2:2。5）技术质量要求=1\*GB3①修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。=2\*GB3②土钉定位间距允许偏差控制在±150mm范围。=3\*GB3③成孔深度偏差控制在+20Omm～-5Omm，成孔直径偏差控制在+20mm～-5mm范围。成孔倾角偏差一般情况不大于3º。=4\*GB3④喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.6～1.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于4Omm。=5\*GB3⑤钢筋网保护层厚度为30mm。=6\*GB3⑥严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。6）可能遇到的问题和解决方案=1\*GB3①由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的实际排数，土钉长度和间距应根据实际情况（尽可能依据标高确定）由技术人员做相应调整。=2\*GB3②因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过50Omm或成孔深度比原设计孔深少200Omm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。=3\*GB3③成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决。a.成孔后立即下土钉并随即注浆；b.己缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径：若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔；c.若现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩径、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆；d.当周边地下管线距基坑较近(小于2m),管线埋置范围较大时，可采用加长、加密土钉支护措施。当管线自身高度小于1.4m，采用喷锚支护时上下土钉应错开管沟位置。=4\*GB3④基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时，可采用的方法有：a.视土质情况减小土方开挖深度。b.可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚砂浆或混凝土，再进行土钉施工。c.若不稳定土体己塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。=5\*GB3⑤施工过程中边坡出水而影响坡体稳定时a.首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。b.边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。c.增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。=6\*GB3⑥边坡位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象a.立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行；及时通知设计人员到现场。b.尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移。c.缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。二、挂网施工技术方案1）施工工艺流程自然放坡：开挖工作面→修整坡面→绑、固定钢板网→喷射砼面层→砼面层养护2）坡面施工基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖，修坡，保证坡面平整度。坡面稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度，或先喷射一层细石混凝土;再进行锚喷施工。3）混凝土面层施工采用网片（钢板网或铁丝网）挂网，摩擦钉固定(长度不小于200MM，间距2米X2米),，经检验合格后喷射40±10mm厚C20细石混凝土。其骨料采用中、细砂和石屑,水泥用P.O32.5普通硅酸盐水泥,石屑直径为4～6mm。水泥、石屑、中、细砂的配比关系采用经验配比为1:2:2。5）技术质量要求=1\*GB3①修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。=2\*GB3②摩擦钉定位间距允许偏差控制在±150mm范围。=3\*GB3③喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.6～1.2m，自下而上垂直坡面喷射。=5\*GB3⑤钢板网保护层厚度为10mm。=6\*GB3⑥严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。三.施工措施3.1由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的排数可能发生变化，土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做相应调整。3.2因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。3.3成孔过程中遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决：1）成孔后立即下土钉并随即注浆。2）已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径；若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔。3）若现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩径、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔，应及时调整方案。可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆，或采用锚杆机成孔。4）当周边地下管线距基坑较近（小于2m），管线埋置范围较大时，可采用加长、加密土钉支护措施。当管线自身高度小于1.4m，采用喷锚支护时上下土钉应错开管沟位置。第二节土方工程施工方案1.土方施工工艺1.1土方施工流程土方开挖工艺流程：测量放线、熟悉地下管线位置→配合支护施工进行土方开挖→机械开挖至基底标高配合人工清槽→收最后坡道1.2土方开挖施工施工配合：土方施工与支护施工的配合。土方施工与土钉墙：土钉墙施工时，根据土钉长短留出土钉施工作业面，机械开挖应该离开开挖线100～200mm，避免超挖以及扰动斜面原状土体，余下浮土用人工清理。2.土方分步开挖及配合施工每次开挖1.5～2.0m，为土钉墙施工留出合适的高度和工作面。每步土钉墙工完成后，集中运力开挖中央土方。由于第一层土车辆不需爬坡，只需倒车、装车，施工效率高，需要车辆多。3.收马道收马道前期车辆直接停靠在马道上，挖掘机土方装进运输车辆。后期由于马道变陡，车辆无法驶入，车辆停在坑上，进行余土清除。4.土方运输的交通管理及疏导措施土方施工中，由于场地限制、车流量大及交通管制等问题，会对土方运输造成较为不利的影响。针对这一特点，采取多项交通管理及疏导措施以确保土方施工的顺利、有序进行。4.1选择合理路线及安排合理的运输车辆，防止车辆扎堆影响效率。4.2设置专门的交通疏导队在进出大门进行车辆输导，避免车辆在路上排队与社会车辆相互影响。提前与交通队进行沟通，请交通队的同志协助解决交通拥堵的问题。5.土方挖运要点5.1基坑土方开挖与支护的施工关系甚密切,需交替进行，要加强与其他工序的配合联系，听从现场管理人员的统一指挥。5.2土方开挖必须严格按方案分层进行，并有专人接受监测单位提供的信息，指导施工。5.3基坑挖土、翻土和装土等工作应由施工员直接在坑内指挥、安排，挖土始终在有序状态下进行，确保挖土方案及进度得到贯彻。5.4基坑内挖掘机挖土，回转时不能碰土钉墙，必要时应有专人指挥，以引起驾驶人员的注意。第三节降水施工方案1、施工工艺流程测量定井位→挖泥浆循环水池→钻机就位→成孔→下井管→填滤料→洗井→试抽→铺设集水总管→管井下泵抽水→观测地下水位深度→调整降水幅度2、放线定位、铺设排水管线2.1降水井中心线距建筑物外墙线1.0-2m布置。2.2排水集水管管道坡度为3‰；排水口由甲方提供。3、成孔、成井、泥浆清运3.1采用反循环钻机或冲击工艺进行降水井成孔。3.2降水井成井深度不小于设计井深。3.3成孔后及时下井管，减少泥沙沉积，成孔过程中不断调整钻杆垂直度保证井管垂直度。3.4填入滤料要及时、均匀。3.5成井产生的泥浆沉淀后随土方一起运走。4、洗井、抽水4.1下完井管,填完滤料立即用洗井器结合污水泵洗井，洗井器动力采用９m３以上的空压机。4.2洗井至井中出水澄清一小时后，洗井方可结束。4.3洗井结束后，开始试抽，水泵不许一次下至井底，根据井中水位逐渐下放直至距井底约1.0m，每次水泵没入水中深度不超过5.0m，防止水压过高造成水泵损坏，准确记录试抽数据，依据试抽数据对照设计，必要时及时对降水方案作出调整。4.4抽水水泵采用扬程大于25m、流量为3t/h的水泵。1.4.5组装抽降水系统前，应对抽水设备、线路进行技术安全检查，各级电路必须有漏电保护。4.6下井管组装前，要选用无破损合格井管，所有井管外包60-100目的尼龙砂网，保证井管接头处牢固无缝。5、抽降、维护5.1现场进行降水测量记录，每天至少一次，测量结果及时上报现场技术负责人。5.2现场保证有不少于5台备用降水泵，现场降水人员对不能正常工作的降水泵必须及时更换，保证抽降效果。5.3降水人员分三班轮流进行值班。5.4电工每天须有电工记录，每天早晚检查现场降水线路，保证现场降水用电安全。5.5定期清理降水管线、沉淀池里的泥沙，保证排水线路畅通。6、封井降水井在降水施工结束后直接采用粘土做回填处理第四节临时用电安全管理1、坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。2、建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。3、施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的规定。4、检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。5、现场供电系统必须确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。6、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。7、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。8、工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。9、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。10、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。第五节冬季施工方案1.1土方工程1）土在冬期，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温期高，所以土方工程的冬期施工，必须在经济及技术条件上认为合理时，方可进行。2）冬期施工时必须周密计划，组织强有力的施工力量，进行连续不断施工。3）对运输的道路须采取防滑措施，如铺地毯，且设专人清扫等，以保持正常运输和安全。1.2混凝土工程基坑工程喷护的混凝土均要经历冬季施工的考验。1）混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况，工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。2）喷射混凝土掺加速凝剂。注浆用水泥浆在搅浆后及时使用，防止受冻。3）粗细骨料使用时保证干净、干燥，防止冰雪夹杂其中。4）混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。1.3土钉工程1）冬季施工的混凝土水灰比为0.5:1，水泥标号为普通P.SB.32.5硅酸盐水泥。按使用说明要求添加防冻剂和早强剂。2）在喷射混凝土面层前边坡土层严防受冻。3）冬施期间应有必要的防冻措施，混凝土面层喷射后1.5小时内覆盖防火保温草帘。4）土钉成孔后立即下筋、注浆，不得晾孔。5）现场堆放的砂石料在下雪前应用防水草帘覆盖，防止受冻；拌和砂石料时，砂石料内不得有冻块等杂物。6）现场电焊工作，应严格执行焊接规范操作要求，确保焊缝质量，必要时采取挡风雪措施。7）加强现场施工机械设备的管理，严防冻坏设备的事故发生。8）施工现场各类机械，每天工作班后、公休、节假日应停放在较高的安全地带，并排净机械内的水，防止冻坏。9）现场机电设备应有防冻设施，机电设备要有接地、接零安全装置，并定期检查，发现问题及时处理。10）基坑周围砌筑挡水墙，要求高出地面30cm，避免地面水流入基坑，冲刷边坡，并由于冻结破坏边坡稳定。基坑内做排水沟及集水井，保证排水畅通。第八章工程质量保证措施第一节工程质量目标由于本工程的重要性，结合本工程的重点、难点和特点及甲方的要求，工程质量标准确定为：工程质量标准：合格。第二节质量检查评定1.工程重点工程重点抓好：施工管理、土方、基坑支护施工资料管理。2.质量目标的分解与预控开工前对工程进行质量预控设计，将工程涉及的分项工程进行目标分解与预控，以确保工程达到质量目标。3.工程质量检验评定规定标准土钉墙质量检验标准施工内容检验标准保证措施检验方法修坡±20mm严格按照设计要求开挖，过程中专人测量。经纬仪测量、靠尺测量成孔孔深±30mm孔距±100mm成孔之前专人验收孔位，合格后在进行成孔施工保证孔位准确；在成孔用的洛阳铲上做长度标记，保证孔深。用钢尺量放钢筋长度±30mm放置位置居中对每根土钉钢筋全数检查，保证长度；每隔2米焊定位支架，保证土钉位于孔的中心位置。用钢尺量注浆浆体强度符合设计要求，注浆量>1严格按照配合批制备水泥浆，保证浆体强度；全数检查土钉的注浆计量数据，保证注浆量。取样检验，检查试验报告；检查计量数据钢筋网片绑扎规格符合设计要求，与土钉连接牢固，保护层厚度准确。加强过程控制与检查，发现不合格随时纠正，提前制作保护层砂浆垫块，保证钢筋保护层。用钢尺量喷射混凝土厚度±10mm表面平整混凝土强度符合设计要求喷射混凝土作业分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，一次喷射厚度为30mm～50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，并保持0.6m～1.0m的距离，同时控制好配合比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。混凝土终凝后进行3－7天的喷水养护。尺量检查，符合设计厚度；喷射过程加强检查，按照配合比和施工工艺施工；混凝土强度取样检验，检查试验报告。土方质量检验标准项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高0，-50用水准仪检查2长度、宽度＋200mm不允许负值由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡设计要求坡度尺检查4表面平整度20mm用2m靠尺和楔形塞尺检查5基底土性设计要求观察或土样分析第三节主要分项工程质量控制措施1.土方施工质量控制措施1.1预防基坑泡水质量控制措施：1.1.1开挖基坑周围应设排水沟或挡水堤，防止地面水流入基坑。1.1.2坑底应做好排水沟并间隔20米设积水坑，用水泵定期抽水。1.2预防边坡塌方质量控制措施：1.2.1做好地面排水措施及基坑周边路面硬化处理，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方。1.2.2土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。1.3预防边坡超挖质量控制措施：1.3.1机械开挖应预留300mm厚土采用人工修坡。1.3.2对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动，采取适当保护措施。1.3.3加强测量复测，进行严格定位，在坡顶边脚设置明显标志和边线，并设专人检查。1.4预防边坡滑坡质量控制措施：1.4.1加强地质勘察和调查研究，注意地形及地表、地下水流向和分布，制定切实可的施工方案，采取合理的施工方法，避免破坏地表的排水设施，消除滑坡因素，保持坡体稳定。1.4.2施工中尽量避免在坡脚处取土、在坡体上弃土或堆放材料。尽量遵循先治理后开挖的原则。1.4.3发现滑坡裂缝，应及时填平夯实；沟渠开裂渗水，要及时修复。2.土钉墙施工预防措施2.1施工过程中，土钉锚固长度、间距及倾角一定要满足设计和方案的要求；夹片及锚具的质量一定要符合有关质量要求；预应力施工人员应有经验技工操作，当锚头锚住后还应检查横梁是否受力，如不受力应立即停止施工，查明原因，采取补救措施后方可继续施工。2.2喷射砼施工：喷射砼的配比要满足设计要求，喷射前应先埋设控制喷射混凝土厚度的标志，注浆前，应将孔内残留及松动的渣土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；钢筋网片不应紧贴土壁，需采取有效措施，使之与坡面的间隙不宜小于20mm；横竖压筋要双面（或单面）焊，不得有气孔、咬肉，喷射作业完成24小时后，养护时间为2～3天。2.3修坡时专人进行测量,确保不吃槽。喷射砼时,由专人检查网长及标志杆的安装。2.4插入钢筋时由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。2.5注浆时要严格按配比搅浆,并随成孔随注浆,注浆渗漏较多时,要进行二次、三次补浆直到注满。2.6向孔内注入水泥浆体的充盈系数必须大于1，每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的水泥浆体的体积，并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体的体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。第九章安全施工方案第一节安全目标1.方针：安全第一，预防为主。2.目标：确保无重伤事故，杜绝死亡事故，工伤频率控制在1.5‰以内。确保不发生火灾和食物中毒事故。第二节分部分项的安全措施1.基坑施工安全措施1.1基坑防护1.1.1土方施工后，必须按标准设围栏防护，高度1.2米。内挂密目网，护栏刷红白相间油漆。间距0.3米，用密目安全网封挡。夜间应设红色标志灯。1.1.2在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明，基础(或管沟)施工,内部照明必须使用24V低压照明设备。外围的强电照明必须搭设灯架,高度不得低于2米，并做好绝缘。1.1.3槽边2米以内不得堆土，堆料，停置机具。1.1.4土方施工前，根据施工的特点，制定土方施工安全技术方案。2.土方安全施工措施2.1作业前，应查明施工现场明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点和走向，并采用明显标记表示，严禁在离电缆1m距离以内的作业。2.2机械操作人员应经体检合格，并经过专业培训，考核合格并取得行政主管部门的操作证后，方可持证上岗。设备操作应严格执行三定制度（定机、定人、定岗位）和操作规程，其他人员不得乱动。2.3挖槽时应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏空，履带或轮胎应与沟槽边保持2.0m以上的安全距离，不得用铲斗吊运物料。2.4装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱有人。在铲斗需从汽车驾驶室顶上越过时，驾驶室内严禁有人。3.土钉墙安全施工措施3.1喷射作业处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa。处理机械故障时，应必须先使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知相关人员。3.2喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时解决。3.3喷射第一步混凝土前，应在坡顶设置有效防护措施，避免喷射砼中的石子飞出施工区域