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文档简介

注射机原理及分类1.热塑性塑料的工艺性能有哪些?问题:——又称注射成型(InjectionMolding),主要用于热塑性塑料的成型,也可用于热固性塑料的成型。注射成型原理注射模塑颗粒、粉状塑料注射机料筒加热熔融充模冷却固化塑件合模单元注射单元1.注射机的主要作用顶件开模与合模动作注射结束,进行保压与补缩在一定压力和速度下将塑料注入型腔加热熔融塑料,达粘流态2.注射机的分类——指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的过程。按外形可分为:卧式、立式和角式注射机。塑化

注射机按塑化方式分为:柱塞式注射机和螺杆式注射机。3.柱塞式注射机

很大一部分压力用在压实固体塑料和克服塑料与料筒摩擦。

最大注射量取决于料筒的塑化能力(与塑料受热面积有关)与柱塞直径与行程。

塑料靠料筒壁传热,柱塞推动塑料无混合作用,易产生塑化不均的现象。3.柱塞式注射机①塑化不均:②最大注射量受限:③注射压力损失大:柱塞式注射机存在的缺点:

从柱塞开始接触塑料到压实塑料,注射速度逐渐增加。⑤易产生层流现象且料筒难于清洗3.柱塞式注射机④注射速度不均:柱塞式注射机存在的缺点:4.螺杆式注射机4.螺杆式注射机合模注射保压冷却开模顶件合模注射螺杆预热螺杆式注射机模塑工作循环螺杆式注射机的优点:借助螺杆的旋转运动,材料內部也发热,均勻塑化,塑化能力大。4.螺杆式注射机螺杆式注射机的优点:加热缸內的材料滞留处少,热稳定性差的材料也很少因滞留而分解。由于加热缸的压力损失小,用较低的注射压力也能成型。成型周期短、效率高,生产过程可实现自动化可成型形状复杂、尺寸精度要求高及带各种嵌件的塑件。

螺杆式较柱塞式多一旋转动作,产生分力(Ft)

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