2024年威海市职工技能竞赛数控维修操作模拟题一_第1页
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文档简介

广数980T一、选手须知 二、实操比赛部分特别说明 三、赛题说明 4 任务七:职业素养(10分)选手须知7.故障诊断与维修项任务比赛开始60分钟后方可申请技术支持,选手放弃后未查出的故障不给分(并每一个故障倒扣2分)。进行,60分钟后可以向裁判员申请求助本参赛队指导教师指导1次,经裁判长批准后,参赛队在赛场指定地点接受1位指导教师指导,指导时间不超过5分3.选手在“数控机床电气设计与安装”(任务一)中,设备上电前必须进行认真检查电源。对于选手自行连接的线路,须经裁障原因”、“排除方法”,并需向裁判员示意,在裁判员的监督下,验证所完成的故障排除情况;每个故障项下面的“已排除()、未排除()、申请排除 ()”,是现场裁判确认填写项,参赛选手不得填写。6.选手在进行“数控机床技术改造与功能开发”(任务四)过程中,完成的每一个模块,均要在指定的表格中简述修正参数或“PMC梯形图”、如有硬件连接的应绘制“电气连接图”,完成任务后,向裁判示意功能验证,可以几个块的功能一起验证,也可每完成一个功能块申请一完成有效。任务四项目按步骤评分,选手如7.选手在进行“试切件的编程与加工”(任务六)环节时,工件和刀具装夹后、加工前应向裁判示意,确认安全(装夹安全、操作者工服安全、安全眼镜佩戴安全),并经现场裁判员同意后,方可进行。加工后样件须经过现场裁判8.职业素养与安全操作(任务七),包括:遵守赛场纪律,爱护赛场设备;完成任务过程有交叉现象,即:在任务三系选手完成整套任务时,根据系统和机床运行情况,自 需要)。任务二:数控机床机械部件装配与调试(15分)项目一、工件准备与清洁(1.5分)项目二、主轴轴承安装(3分)项目四、前轴承锁紧螺母锁紧(4分)项目五、实测主轴套筒端面到主轴前轴承外环的深度(3分)(大连主轴)实测主轴套筒端面到主轴前轴承外环的深度,并将①用深度卡尺测量主轴套筒端面到主轴前轴承外环的长度K=②测量法兰凸台高度K1=;③按照工艺要求计算K1=K+;填入记录表2中任务三:数控机床故障诊断与维修(20分)拖板上最大回转直径两顶尖最大距离主轴最高转速主轴电机功率主轴端部形式主轴锥孔090(1:20锥度)主轴通孔直径卡盘规格X向快移速度8Z向快移速度莫氏5号刀架形式4或6电动刀架刀柄尺寸冷却电机功率W冷却泵流量机床外形尺寸(长*宽*高)主要配置名称规格型号数量品牌备注1套中国主电机(伺服)1套科中国驱动电机1套中国1套中国主轴轴承P5级1套中国电动刀架1套亚兴中国导轨硬轨2套西格码中国1套启尖/汉江中国丝杆轴承4套中国自动润滑装置集中润滑系统1套傅恒中国1套中国冷却水泵1套南通中国1套盖茨美资螺母3套中国联轴器2套中国3-1.参数设置(共计20分,每小题2分)(2)根据下表第三列“技术指标检验标准”,排除故障现象,并将故障现序号检查事项技术指标检验标准1主轴是否正常启动主轴能够驱动2启动键,加工程序能否自动运行输入“M03S600”,按下自动循环启动3快速移动速度FO是否正常按下快速移动倍率键F0,不移动。4在MDI方式下,编程G54G91G01X300F2000倍率100%5行Z轴的正、负方向切换6主轴运行后,按下复位键停不下来7固定循环G73循环次数3次8检查外接电子手轮是否有效9检查急停信号是否输入,并屏蔽该信检查X、Z轴伺服有无报警,若有取4-1通信功能测试(10分)5-1数控机床几何精度测量(10分)表5-1序号简图12L(水平导轨)主轴锥孔轴线的径向跳轴有锥孔的机床)3b(平导)a:在主轴平面内b:在此平面内4溜板移动在主平面内的直线度(只适用于有尾座的5a:主轴的轴向窜动b:主轴轴肩的跳动5-2数控车床定位精度测量(10分)试件车削加工(10分)2.请参赛选手自行安装调整虎钳并完成整个试切,工作人员不参与任何相关3.用G代码编制“如下加工零件图”所示零件的加工程序,并运行加工。EQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up2(2),0)5Ra¹.6项目内容数控车床刀架主电路、控制电路设计,安装、调试配分得分裁判确认/选手签字图设计设计合理,3分,绘图规范、完整2分。2.换刀功能调试5分描述所做工作(硬件或参数设定)按照规范补全电路或排除故障2分参数设定正确3分证(5分)能够正确换刀选刀正确3分附表2任务二“数控机床机械部件装配与调试”记录表(本题共15分)序号项目一工件准备与清洁项目二前后轴承组装配方向3项目三调整前轴承外环与主轴后轴承接触圆之间回转项目四4项目五1(大连主轴)实测主轴套筒端面到主轴前轴承外环的深度K=法兰(图号710)凸台高度K1=;工艺要求K1=K+;3合计序号功能检测项目处理方案配分手签字1主轴是否正常启动原因参数设定不正确2参数1.4由“1”改为“0”已排除()未排除()申请排除()2MDI方式下按循环启动运行原因参数设定不正确2参数4.2由“1”改为“O”已排除()未排除()申请排除()3快速移动速度F0是否正常原因参数设定不正确2参数32由“O”改为“400”已排除()未排除()申请排除()4原因参数设定不正确2参数15由“O”改为“1”已排除()未排除()申请排除()5轴的正、负方向切换原因参数运用不熟练2修改8.1参数已排除()未排除()申请排除()6原因参数设定不正确2已排除()未排除()申请排除()7固定循环G73循环次原因参数设定不正确2已排除()未排除()申请排除()8检查外接电子手轮是否有效原因参数设定不正确2法已排除()未排除()申请排除()9检查急停信号是否原因诊断号熟练应用2输入,并屏蔽该信诊断号“1.3”应为0,诊断号“72.3”改为“1”已排除()未排除()申请排除()检查X、Z轴伺服有无报警,若有取消原因参数设定不正确2并按复位键取消。已排除()未排除()申请排除()总分任务四:数控机床与PC机通信功能测试(10分)数控系统参数设定正确2分PC机参数设定正确2分文件传输实现6分总分选手签字:裁判签字:任务五:数控机床精度检测(20分)内容1主轴定位孔的径向跳动(只适用于主轴有定位孔的机床)22a:靠近主轴端面b:距a点1处(只适用于主轴有锥孔的机床)3溜板移动对主轴轴线的平行度:a:在主轴平面内b:在此平面内4溜板移动在主平面内的直线度(只适用于有尾座的机床)5主轴端部的跳动:a:主轴的轴向窜动b:主轴轴肩的跳动裁判签名1加工准备(1分)平口钳安装与调整平口钳安装:平口钳钳口找正、平口钳钳底找正。每缺1项扣0.2分,扣完为止。刀具的选择与装夹刀具选择正确,刀具装夹牢靠。每缺1项扣0.15分,扣完为止。工件的安全装夹2工艺与编程(1.2分)工艺路线确定程序编制3(7分)φ108mm圆直径108°斜方角度圆与方相切3°斜度加工表面粗糙度21处

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