塑料 聚醚醚酮（PEEK）模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定 征求意见稿

4本文件规定了聚醚醚酮（PEEK）模塑和挤出材料试样制备和性能测定的方法和条件本文件列出了表征聚醚醚酮（PEEK）模塑和挤出材料合适和必2规范性引用文件GB/T1040.2塑料拉伸性能测GB/T17037.4塑料热塑性塑料材料注GB/T19466.2塑料差示扫描量热法（DGB/T25278塑料用毛细管和狭缝口模流变仪测定塑料的流5GB/T36800.2塑料热机械分析法（TMA）第⒉部分:线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定GB/T4027固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数ISO23153-2塑料聚醚醚酮（PEEK）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定（Plastics-Polyetheretestspecimensanddeterm3术语和定义—ISO在线浏览平台:可在https://www.iso.org/obp4.2注塑前材料的处理4.3注塑成型℃℃mm/sssPEEK360~400a,b25±10ca对于含有聚四氟乙烯的等级，应避免温度过高。b填充材料需要更高的温度（高达420℃)。c基于GB/T37426中指定的A1型试样。6压材料有特殊意义的附加性能和测试方法。指定特性在GB/TXXX序号性能符号单位测试标准试样类型（尺寸为mm）标准制备测试条件和补充说明1流变性能熔体质量流动速率MFRg/10minGB/T3682.1模塑料-400°C/2.16kg用于MFR>2.5g/10min,400°C/10kg用于低流动速率物料模塑收缩率%GB/T17037.460×60×2M平行于熔体流动方向垂直于熔体流动方向2力学性能2.1拉伸模量EtGPaGB/T1040.1GB/T1040.2GB/T37426A1型或A2型M试验速度为1mm/min2.2拉伸屈服应力σyMPa有屈服，试验速度为50mm/min；无屈服，断裂应变不大于10%，试验速度为5mm/min；断裂应变大于10%，试验速度为50mm/min；2.3拉伸屈服应变%2.4拉伸断裂标称应变εtb%2.5拉伸断裂应力σbMPa2.6拉伸断裂应变%2.7弯曲强度σfMMPaGB/T934180×10×4试验速度2mm/min2.8弯曲模量EfMPa2.9悬臂梁缺口冲击强度αiUkJ/m2GB/T184380×10×4方法1eU2.1悬臂梁无缺口冲击强度αiNkJ/m280×10×4缺口类型为A型方法1eA3热性能3.1熔融峰温TPm℃GB/T19466.3模塑料/升温速率为20℃/min3.2玻璃化转变温度TgGB/T19466.2升温速率为20℃/min3.3负荷变形温度TfGB/T1634.280×10×4M弯曲荷载为1.8MPa，平放3.4线性膨胀系数αPK-1GB/T36800.2参照GB/T37426平行方向记录温度范围在23℃-55℃内的正割值3.5αn垂直方向3.6燃烧性-/GB/T2408125×13×3记录燃烧等级：V-0、V-1、V-2、HB、HB40或HB754电性能4.1相对介电常数/GB/T31838.6≥60×≥60×1M1kHZ补偿电极边缘效应1MHZ74.2介质损耗因数tanδ/1kHZ1MHZ4.5体积电阻率Ω•mGB/T31838.2推荐采用500V电压，施加电压1min后进行体积电阻读数4.6电气强度EB1kV/mmGB/T1408.1≥60×≥60×1采用直径20mm的球形电极，浸入符合IEC60296标准的变压器油中。使用电压速率为2kv/s4.7相比电痕化指数-CTIGB/T4027≥20×≥20×4使用溶液A5其他性能5.1密度ρkg/cm3GB/T1033.1GB/T1033.3从多用途试样中心制备M采用浸渍法，测试样品应为注塑后试样5.2吸水性aW%GB/T103460×60×123℃水中的饱和值5.3aW100℃水中的饱和值5.4aH温度23℃、相对湿度50%环境下的饱和值序号性能符号单位测试标准（国标）试样类型（尺寸为mm）标准制测试条件和补充说明1.其他性能含水量a%GB/T120