海水鱼工厂化循环水养殖系统水处理技术规范

1海水鱼工厂化循环水养殖系统水处理技术规范本文件列举了海水鱼工厂化循环水养殖系统的规范性引用文件以及术语和定义，并规定了相应的工艺总则、设施设备、固体废物处理、溶解废物处理、消毒杀菌和水质调控的技术要点。本文件适用于海水鱼类工厂化循环水养殖系统应用及水处理技术。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。NY5052无公害食品海水养殖用水水质SC/T6040水产品工厂化养殖装备安全卫生要求SC/T6050水产养殖电器设备安全要求SC/T6093工厂化循环水养殖车间设计规范SC/T9103海水养殖水排放要求DB21/T3874海水鱼工厂化循环水养殖池设计规范DB21/T3907海水养殖尾水排放标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1养殖废物aquaculturewastes工厂化循环水养殖系统中来源于水源、生产操作、水产养殖生物代谢产生的各类废物。包括残饵、粪便、溶解态营养盐、鱼类分泌物、有机碎屑、饲料中添加且未被养殖鱼类利用的物质以及生物絮状物。包括固体废物和溶解废物。3.2固体废物solidwastes是指养殖水体中粒径大于1μm的可沉降和非可沉降的养殖废物。粒径大于100μm的固体废物称为可沉降固体废物；粒径小于100μm的固体废物称为非可沉降固体废物，亦称为悬浮固体废物。3.3溶解废物dissolvedwastes是指养殖水体中粒径小于1μm的养殖废物。通常是指溶解于水体中的氮、磷等无机盐和溶解态有机物。4工艺总则2工艺流程参见图1.图1海水鱼工厂化循环水养殖系统工艺流程图5设施设备5.1厂房要求宜符合以下要求：a)厂房车间设计应符合SC/T6093规定的要求；b)设施设备安全卫生性能应符合SC/T6040规定的要求，涉及的电器设备应满足SC/T6050规定的要求。5.2养殖池养殖池的基本要求如下：c)池形按水流转动流畅、排污清洁彻底和地面利用率高的原则设计建造，单个养殖池面积可为5m2～30m2，深度1.0m-2.0m；d)材料应具有无毒、无味、耐水性和防渗性，以及耐腐蚀性。多采用混凝土、砖混、玻璃钢或PP板材制成，多采用圆形或方切角形状池底，坡度5%～20%。排水口宜在池中央，污水通过循环水主回水管流到系统，处理后循环水通过上水管道流回养殖池；e)养殖池应可实现并联进入循环水养殖系统，且各池能单独排水或单独脱离循环水养殖系统；f)其他指标应符合DB21/T3874规定的要求。5.3蓄水池蓄水池的设计与建造要求如下：a)水容量为总养殖水体的1/3～1/2，设置两个能实现交替使用的蓄水池为宜；b)应具备能够完全排干水的能力；c)宜设置水泵及其控制系统能实现自动补充水功能。5.4沉淀池3沉淀池为圆形锥底，中央设有排污口，在源水、尾水部分起到将水中砂石等固体物沉淀的作用，容量不低于养殖池总水体的4%～8%。6固体废物处理6.1工艺原则海水鱼工厂化循环水养殖的悬浮固体废物浓度多小于15mg/L，固态颗粒物应通过沉淀、筛滤或截留等方式进行有效过滤；蛋白分离设施将物理过滤无法分离的悬浮物及胶质蛋白等细小杂质分离除去。6.2固态颗粒物过滤工艺方法如下：a)源水砂滤。主要用于新添源水的处理，过滤介质为石英砂、麦饭石和活性碳，通常石英砂粒径为0.5mm～1mm；过滤水量10t/h～150t/h；b)尾水过滤。根据固体废物颗粒粒径，设计使用砂滤池、微滤机及其他介质的滤器；宜设置多级过滤，按照颗粒物从大到小设置去除装备分级精度；采用耐海水腐蚀的金属制造。将残饵、粪便等固体和高浓度的杂物实时分离；微滤机过滤精度120目～420目（125μm～30μm通常处理水量30m3/h～600m3/h，根据微滤机的处理水能力可单机或多机作业。6.3蛋白分离多采用压力容器气浮工艺分离悬浮物及胶质蛋白细小杂质，蛋白分离器入水口直径宜为63mm~200mm，出水直径宜为100mm～300mm，对应流量宜为20m3/h～200m3/h。7溶解废物处理7.1工艺原则溶解废物去除设施主要包括生物净化池及生物填料，生物净化池宜将固定床和移动床相结合，池形按面积从小到大设置，不少于三级。7.2溶解废物处理方法工艺方法如下：a)根据养殖系统氨氮产生量、养殖鱼类对氨氮和亚硝酸盐氮的耐受水平、硝化细菌对水中溶解氧的消耗速率、水流速率、硝化作用滤器效率，设计生物滤池、生物转盘、珠滤器等；有条件的还宜设计使用脱氮作用滤器以及脱氮细菌悬浮生长的脱氮作用生物滤器；b)采用生物滤器，且生物填料为塑料球时，养殖前要对生物处理系统进行熟化。养殖过程中定期对生物氧化容器进行清洗，通常每年需要清洗不少于2次；c)生物滤器的水处理量多在25m3/h以上，要实现与整个循环水养殖系统的匹配。8消毒杀菌8.1工艺原则可采用紫外光波消杀，亦可在生物净化工艺环节之后采用臭氧消杀。注：注意顺序不能颠倒。48.2紫外线消杀紫外线消毒机有管壳式和渠道式二种类型。紫外光波消杀采用波长为200nm～280nm。8.3臭氧消杀可在生物净化工艺环节后采用臭氧消杀，在使用过程中应严格控制臭氧使用量，使其在水中的浓度始终不高于0.15mg/L。9水质调控9.1工艺原则根据养殖池规模和循环水用量来确定水泵的流量、扬程、功率及输水管道的管径，实现与水循环系统适配；增氧通常采用气液混合、鼓风曝气或机械增氧等方式来保障溶解氧浓度指标；温度调节设置制冷、制热装置，宜保证养殖池内局部水温不产生剧烈波动；对硝化作用过程产生的pH变化进行调控。9.2水循环实现原则和要求如下：a)按养殖鱼品种的生理、生态、生活习性要求来确定水循环量，遵循原则一是能维持鱼类生长流速环境需求，二是能实现养殖池良好排污并保持水质环境稳定；b)养殖池接入水循环系统的进水、排水和回水系统宜满足DB21/T3874规定的要求，常用循环泵的流量为25m3/h～200m3/h。9.3爆气増氧养殖系统中溶解氧浓度宜在8mg/L～12mg/L之间，硝化作用滤器中溶解氧浓度不低于2mg/L。其增氧方式有氧/水混合溶解机和氧锥二种形式，氧源采用罐装液氧或制氧机供氧。9.4水温调节根据不同养殖鱼类的最适合生长温度控制温度范围可在13ºC～28ºC之间，可通过升温或降温装置调节水温。9.5pH调控缓冲硝化作用过程产生的pH变化，pH值宜在7.0～8.5。9.6水质监测水质监测系统