中钢生产计划管理实务-条线产品生产计划

中钢生产计划管理实务目录一)、生产计划组织与功能1、组织2、功能(以PDCA说明)3、订单处理系统4、冶金规范与生产计划关系5、工厂产能规划6、订单合同与生产作业流程二)、产线平衡规划1、生产计划应考虑的因素2、产能平衡图三)、年、季、月生产计划1、规划考虑重点及作业时段2、年度生产计划作业流程3、维修与能源平衡架构4、工厂工艺流程图四)、条线产品生产计划1、系统流程2、生产管理系统示意五)、项目管理委员会(Taskforce)组织与功能六)、报表系统七)、结语中钢生产计划处组织与编制表炼钢生产管理

系统介绍中冠信息2003/09生产计划组织功能订单处理系统1、生产计划必须依据冶金规范标准配料。

冶金规范与生产计划关系熔炼原料标准。

连铸原料标准。

线材配料标准。

产品表面检验标准。

取样与产品放行标准。

MPL(MarkingPackingLoading)标准。工厂产能规划产能规划全厂维修计划设备更新工程扩建装机工程生产能力分析生产线平衡铸胚购、备钢计划库存结构能源供需年生产计划草案工场产能一级产销协调会议季产销计划中钢厂盘会议中钢与客户产业小组季产销联谊会订单接收月生产计划草案处务会议组间计划协调公司年营运政策季生产计划月生产计划生产副总核定生产副总核定二级产销协调会议市场调查工场产能标竿目标市场预测年度生产计划销售目标市场需求订单合同与生产作业流程軋制工作單1、以产促销特点：产销运行方式特点①生产初期，工厂尚未达全能，一般以生产为导向，发挥产能为主线，生产什么销售什么。

②产品均属一般低价位质量------容易生产的产品。

③以量取胜。

④利润微簿。2、以销定产特点：①生产技朮熟练，已达量产能力。

②有开发新产品能力，提高产品附加价值。

③高质量产品占相当比例。

④以低成本和高质量取胜。

⑤利润优厚。二)、产线平衡规划原料采购与船运原料需求产出率废钢与铁水比钢液计划生产线平衡分析半成品外购或外售产品组合库存水平订单接收市场动向预测产品附加值工场生产能力铸胚分配设备扩建改造维修计划能源计划半成品购售与船运储运计划铁水计划交期安排生产计划应考虑的因素生产线平衡分析产能平衡图三)工艺流程钢品生产流程图

煉鐵煉鋼軋鋼原料產品生鐵小鋼胚線材球化線材條鋼鋼板熱軋鋼板熱軋鋼片熱軋鋼捲

酸洗塗油鋼捲電鍍鋅鋼捲煉焦煤石灰石鐵礦煉焦工場(焦爐8座)

燒結工場

(4座)高爐(4座)轉爐(6座)大鋼胚連鑄機

(3座)扁鋼胚連鑄機

(6座)小鋼胚工場鋼板工場線材工場條鋼工場(2座)退火處理場

熱軋工場

(2座)熱軋調質重捲線(4座)熱軋厚板剪切線熱軋薄板剪切線酸洗塗油線第二酸洗冷軋線底片準備線

大鋼胚扁鋼胚第一酸洗冷軋線生鐵鑄造计划员应了解工艺、上下工序的关系，增加排程和配料的技巧。大钢胚连铸及小钢胚生产流程第一条钢工场小钢胚工场线材工场第二条钢工场球化工场小钢胚研磨工场线材成品条钢成品条钢及线材成品条线生产流程简图球化成品线材工场生产流程線材出貨往球化工序條鋼線材一場生產流程

加熱爐加熱爐線材產線條鋼盤元線材精軋機組冷卻輸送帶(STELMO)線材盤捲機

第一精軋機群

冷卻床中軋機群1H2H

3H4H

5H6H

條鋼盤元盤捲機粗軋機群7H

8H

9H

10H11H

12V

13H

14V

15H

16V

線材產線1H2V

3H

4V粗軋機群(RM)中軋機群精軋機群7H

8V

9H

10V

11H

12V

13H

14V

15H

16V

17H

18V盤捲機線材盤元直條钢四)生产计划、排程

与配料1、规划考虑重点及作业时段项目年计划月计划季计划●公司营业政策及目标●市场预测及销售目标●产品边际贡献及组合●维修计划、设备更新及扩建工程●铁水产能及钢液分配●各工场生产能力与开班数●各工场产率●库存存贴及外购、外售半成品计划规划考虑重点●以年计划为蓝本●市场需求●产品边际贡献及组合●以季计划为蓝本●实际接单作业时段每年10~11月每年2、5、8、11月召开产销协调会每月25~30日2、年度生产计划作业流程各生产工厂生产计划处各组综合生产规划组成本处工业工程处营业处参考销售计划修正更新产率参数碓认产线平衡订定产率目标产率目标营业预算执行计划召集协调会呈核后分送相关单位营业处各组及中贸拟定年度生产计划草案(1)年度销售计划草案以季计划为基础拟定年度销售计划年度生产计划草案(2)年度生产计划草案(2)年度销售计划年度生产计划年度生产计划年度生产计划维修与能源平衡架构错开停机整合电脑化全厂操作维修排班年、季、月生产计划市场

政策产能

重要发展计划长期岁、季修计划公用设施维修周期高转炉轧钢产能订单交期燃气电力操作停机维修人力操作维修弹性调整能源调度产品组合半成品库存铁水产能钢胚分配维修人力与能源消耗平稳化根据订单接受量，转炉设计产能，建立产能平衡模板，每月将定修时间扣除，计算可用生产总时数，再依产品组合，计算产品别(钢种)每炉吹炼时间标准，可生产炉数，乘以单重，即得每月产量和钢种数量。a、单炉排程原则：IF钢普碳钢低合金钢高合金钢低合金钢普碳钢IF钢b、双炉排程原则：以轧钢设备别分方胚、扁胚以产品类别分低碳、高碳c、多炉排程原则：以钢种别一炉一类钢种，例一个转炉专炼IF钢d、炉代：一个转炉吹炼若干(≧15,000)炉后，换下在离线(Off-Line)整修完成后称一个炉代。e、定修：每月计划定修停机保养时间。f、炉号编码：案例----中钢钢坯号编码1AXXXX-XX–XX

切号

流道号

胚号

流水号炉号

转炉号说明：除第二位用英文字外，其它九位数均是数字。优点：1、第二位数用英文字(26个字母除I与O不用)可增加2.4倍炉数，避免炉号重叠。

2、增加胚号，有流道号及切号，产品的缺陷可追寻源头。炼钢排程原则

钢板排程原则：主产线轧机更换上下工辊(WorkRoll)，到换下这对上下工辊后，称为一个轧制周期(RollingCycle)。在这轧制周期内所投入的钢胚(原料)的数量(根数)，依产出成品的宽度或直径大小，照轧制优先次序的原则，安排进炉序号。原则上先暖机(Warm-Up)使工辊的温度均匀，约需4~6根胚轧制后，产品质量才有保证，再遵照轧延周期的规定。板胚原则：由宽、薄板渐渐轧到窄、厚。方胚原则：由条、线小直径渐渐轧到大直径，先换导槽再换辊。使工辊发挥最大效果，降低辊耗。每一轧延周期所排扁、方胚数量同，视工辊的磨耗而定；周期结束后必须换工辊。统计辊耗费用以每车削单位(mm)辊径所轧延顿数或每轧一顿所花工辊费用多少？这些数据建文件，可查询各厂轧辊绩效，而决定采购轧辊供应厂家。轧钢排程原则板胚轧延周期示意图一般板胚轧延周期自由般板胚轧延周期暖机宽薄窄厚无限制合同管理冶金规范管理生产订单处理板胚存货管理生产计划、追踪生产管理帐务入库挂订单产副品存货帐务出货结算热轧销帐生产合同管理与追踪生产合同管理炼钢申请炼钢计划排程浇次组成炼钢周排程销售结算外售销帐热轧存货管理轧钢产出轧钢计划排程轧钢排程生产管理系统示意化物性记录炼钢区作业记录炼钢区生产质检原料管理条钢/线材备料系统流程:生產工作單(訂單)无主存货转售作业条/线无主存货明细条/线主排程大/小钢胚需求计划(MRP)订料/收料/用料作业管制己开Order计划到料及用料资料配料资料1.合炉作业2.大/小钢胚产能资料大/小钢胚库存明细产能;前置时间?}1.BOF&C.C.Order2.BLTRollingOrder3.Bar/rodRollingOrder}1.配料率2.配料尺寸3.钢种及品级4.转用}1.大钢胚炉数供应计划2.小钢胚场轧延计划OKNO调整主排程7/23456789101112137/141.交期订单总需求量1502.无主存货可转售量=10MT-103.订单需生产量1404.已研磨小钢胚计划配料量152≒配料率92%5.已研磨小钢胚需求量1526.库存已研磨小钢胚可使用量=30-307.已研磨小钢胚净需求量1228.未研磨小钢胚计划配料量124≒配料率98%9.未研磨小钢胚总需求量12410.库存未研磨小钢胚可使用量=0-011.未研磨小钢胚需生产量12412.大钢胚计划配料量128≒配料率97%13.大钢胚总需求量12814.库存大钢胚可使用量=18-1815.计划外购到料量-=10-1016.大钢胚需炼制量10017.炉数0.67炉订单A---配料运算表(同一规格)7/4567891011121314157/161.订单总需求量1502.无主存货可转售量=0MT03.订单需生产量1504.已研磨小钢胚计划配料量163≒配料率92%5.已研磨小钢胚需求量1636.库存已研磨小钢胚可使用量=007.已研磨小钢胚净需求量1638.未研磨小钢胚计划配料量163≒配料率98%9.未研磨小钢胚总需求量16610.库存未研磨小钢胚可使用量=0-011.未研磨小钢胚需生产量16612.大钢胚计划配料量171≒配料率97%13.大钢胚总需求量17114.库存大钢胚可使用量=0015.计划外购到料量-=0016.大钢胚需炼制量17117.炉数1.14炉订单B---配料运算表(同一规格)大钢胚配料量统计(同一规格)7/37/47/57/6--------合计订单A大钢胚炼制需求100MT(0.67炉)100MT(0.67炉)订单B大钢胚炼制需求171MT(1.14炉)171MT(1.14炉)合计100MT(0.67炉)171MT(1.14炉)271MT(1.81炉)大钢胚配料计划炉数表(同一规格)日期钢种7/37/47/57/6SWRCH8A02炉00大钢胚炼制是以『炉』为单位，每炉约为150MT，今合计需求为271MT计1.81炉，故需炼制2整炉，再考虑该SWRCH8A钢种可以行2炉连铸以减低炼制成本，故最后之炼制计划如上表。五、项目管理委员会

(Taskforce)

组织与功能一、为什么要组织专案委员会(Taskforce)：①说明：专案委员会(Taskforce)的名称因地区或产业的不同，各有不同的称呼，有的叫任务编组，有的称专案小组，在国内称项目管理等均属之。②理由：每个企业组织都照专业功能编制，也可以说企业由专业部门及其管辖的专业职务而组成，各自发挥专业功能，完成分工任务，但当公司高阶主管想达成某项策略性任务时，表现于公司型式的是方针管理或专案委员会，表现于基层的是自主管理(CDA)，尤其专案委员会的任务，可能跨好几个专业部门，专业界面越多，越需要专案小组，把相关部门的专家们联系起来，让他们从高度看公司整体的策略目标，在专案小组内，任何一位专家皆被分派一项重要任务，分工越细，规划任务越周祥，执行越顺畅，所花时间越短，配合良好，消除孤岛型的管理，变成一个横向而整??③设置专案小组(Taskforce)的好处：可以促进团队合作，发挥整体力量。不增加编制人数，充份发挥人力资源。给予专家施展专才与抱负的平台。可以避免重叠或缺口工作，浪费资源，提高工作效率。彼此交换克服工作困难问题的经验、分析与评价。扩大每位专家的眼光，趋向客观化、合理化、效率化。可培养新的领导人物。五、項目管理委员会

(Taskforce)组织的特性，是临时编组，任务完成后此组织解散，全时程(FullTime)参与者，解甲归乡，回到原专业部门或单位，委员会由各专业部门的专家担任委员而组成，并兼任各专业组组长，组员由组长指派任命(FullTimeOrPartTime)，委员会主任委员由高阶主管任命，副主任委员视工作需要而设。执行秘书、秘书综理会务，案例如下表：五、项目管理委员会组织产品规格组委员：技术处长长

生产计划专案委员会主任委员：生产副总副主任委员：运行处长设备延误分析组委员：设备处长生产计划组委员：生产计划处长生产操作组委员：xx厂长执行秘书：企划处长秘书：运行处、工程设备处組員組員組員組員委员会组织表委员会功能：企业随着管理理念的创新和进步，为了发挥专业人员的才智，提供一个横向组织的平台，施展个人能力的机会，从现有组织内，邀请各部门间相关专业人员为委员，实施任务编组(TaskForce)，组成一个委员会，付于公司特定的任务，营造部门间分工合作，发挥团队精神，完成高层主管交代的任务。依据专业任务的性质，下设几个任务小组，每组组长由委员兼任，并负责召集若干专业人员，分配专业任务，主持小组会议，研讨专业问题，控管专案进度，并向委员会提报成果或协办事项。委员会组织功能执行秘书：秉承主任委员的指示，负责整体计划、委员间的协调工作、整理资料(如技术数据的储存)和会议记录、文书工作及委员会决定的追踪事项。产品规格组：①负责与本项目生产计划有关的技术性工作，各工厂工艺原料的投入、产出标准(如连铸配料标准標准、轧钢配料标准等)，作为生产计划配料的依据。②各产品的质量放行作业。③产品表面检验与剔退等标准之设定，并负责次质品的再生、改判等作业，提升产品成品率。④建立产品和剔退原因编号等工作，配合本项目生产计划的需求，以利未来信息化的运行。委员会各组功能计划(P)方面①产能平衡模式②原料需求规划③产能规划④交期预估⑤年度产销计划执行(Do)方面①炼钢排程②炼钢配料③轧钢排程④轧钢配料⑤轧钢工作单⑥炼钢工作单⑦订单合并⑧产销协调生产计划组功能：查核(C)方面①各工厂日、月产量报表。②半成品存量管控报表。③成品存量管控报表。④产品追踪。⑤出货量管控报表。处置(A)方面①计划调整、补轧、补炼。②产量差异分析。③产出率差异分析。生产计划组功能①负责填写每班轮值日志。②负责填报每班产量及延误报表。③生产作业标准(订定每班、每小时产量)④根据轧机的特性与现况，负责安排轧延周期的原则，作为排程参考；所谓轧延周期，系指上下工作辊从换入至换出，称为一个轧延周期，在这周期间所轧延的钢胚数量依