海帝花园施工组织设计

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（建筑工程管理）海帝花

施工组织设计

2020年4月

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目录

第一章施工组织设计综合说明..........................1

第二章工程概况.......................................2

第三章施工部署.......................................3

第四章施工准备.........................................4

第五章各项资源需要计划................................9

一、劳动力组织准备和需要量计划......................9

二、主要材料需要量计划..............................10

三、建筑机械的选择和进场计划........................11

四、主要周转材料需要量计划..........................11

第六章现场平面布置以及施工中排水....................12

第七章施工进度计划及确保工程进度的措施..............13

第八章主要分项工程施工方法..........................17

施工测量...............................................17

基础工程及地下室工程................................18

主体结构...............................................23

脚手架工程.............................................29

防水工程...............................................31

装饰工程...............................................34

给排水、电气安装.......................................36

本工程的重点、难点.....................................38

第九章新技术应用和措施..............................40

第十章工程质量保证措施..............................41

第十一章安全生产保证措施...............................55

第十二章文明施工与环境保护保证措施...................58

第十三章季节施工措施...................................62

第十四章降低工程成本措施..............................63

第十五章技术计划与软件资料管理........................65

第十六章善后服务.......................................71

附表：施工进度计划表

附图：施工总平面布置图

附件：外墙胶粉颗粒保温专项施工方案

第一章施工组织设计综合说明

本工程是位于泰州市高港区的一个集商业、住宅、人防为一体的

住宅小区，质量、工期、安全、文明施工、环保等要求较高，为此我

们采用国内外先进技术成果，以及我公司多年来积累的一整套完整、

先进、科学的施工管理方法，严格按公司质量管理要求，采用新技术、

新材料、新工艺，推行全面质量管理，从人、机、料、法、环五个影

响项目生产的因素着手，做到优质、高效；成立强有力的项目经理部,

同时配备与工程特点相适应的、素质较高的项目经理及管理人员，有

针对性的采取措施，确保工程施工生产的顺利进行，确保质量、工期、

安全管理、环境保护，文明施工、标化现场的目标实施。

一、编制依据：

1、昆山市建筑设计院有限公司设计的施工图纸。

2、国家验收规范及强制性标准。

3、江苏省建筑工程施工操作规程。

4、江苏省建设工程工程量清单计价规范。

5、我公司建筑工程施工方法作业指导书。

二、组织施工的总原则及要求

1、坚持执行基本建设程序，根据批准文件及编制依据进行实地

调查研究，严格按照竞标工期和合理的施工程序与顺序组织施工，确

保工程质量，发挥工程效益和基本建设投资效益。

2、贯彻勤俭节约的方针，做好人、财、物的综合平衡合理安排,

采用统筹法连续均衡施工，保证人、财、物充分发挥作用。

3、实行科学管理，按照工程特点选择施工方案，合理安排施工

程序，加强施工总平面图管理，减少二次运输，尽量利用当地资源。

4、贯彻技术政策因时因地制宜，促进技术进步和建筑工业化发

展，合理选择施工方案，充分利用机械设备，努力提高劳动生产率，组

织文明施工，在确保安全生产、搞好工程质量的基础上缩短工期，节

约材料，降低成本，好、快、省地完成施工任务。

5、施工中应严格按本施工组织设计中规定的方法和要求施工，

如与实际不符或更改的施工方法，应事先会同原编制人或有关技术部

门商讨，按规定程序修改文本后再行实施。

6、特殊情况，参照有关规定的要求解决处理。

第二章工程概况

L海帝花园二标段即30#、31#、3#、6#、9#、11#、13#楼位于

泰州市高港区扬子江南路东侧规划路南侧，其中30#、31#号楼地下一

层，地上十一层，3#、6#、9#、11#、13#号楼地下一层，地上五层，

地下层平时为车库，战时为人防，地上层为住宅楼，本工程由江苏海

帝房地产开发有限公司投资兴建，昆山建筑设计院有限公司设计。

2、本工程基础为钢筋碎筏板基础，地下室底板厚600mm,A

区顶板厚300mm,B区250mm,磅地下室板墙厚300mm,已强

度等级为C35,S6抗渗，底板上口标高-5.13m,本工程地下室结构

根据部位设置了多条后浇带，待两个月后再补浇，后浇缝采用中埋式

止水带，地下室碎外墙水平施工缝采用大于230宽4厚钢板止水带，

地下室底板迎水面采用水泥基渗透结晶防水涂料，墙、顶板迎水面采

用聚合物水泥防水涂料，降水采用轻型井点降水，地下室外围回填采

用优质素土回填。

3、本工程主体结构为现浇框架剪力墙结构其平面轴线尺寸31#、

30#楼长50.4m,宽13.45m,其余为31.2m,宽11.6m，总建筑面积

约为32200m2一总高度为34.09m，现浇柱梁板硅强度等级为C30,

墙体采用混凝土小型空心砌块，混合砂浆砌筑。

4、装饰工程：外墙面为涂料及面砖饰面，内墙面混合砂浆抹面

批内墙腻子，外窗为铝合金窗，玻璃采用中空隔热玻璃，公共部位楼

地面为面砖面层，其余楼面为20厚水泥砂浆找平。

5、屋面：平屋面现浇钢筋硅板上泡沫碎2%找坡，20厚1:2.5

水泥砂浆找平层，，2厚911聚氨酯防水涂料。35厚挤塑泡沫保温

隔热板，干铺油毡，网格纤维布一层，40厚C30细石磴内配34@

200双向钢筋网片防水层。

6、水电安装工程：本工程水电包括供配电系统，电力系统、照

明、电信、有线电视系统及防雷接地系统，给排水工程包括生活给排

水，消防给水系统。

第三章施工部署

整个施工阶段应遵循"先地下，后地上；先主体，后装饰；安装

与主体配合施工"的总原则。

一、施工区、段的划分：

本工程地下室工程按后浇带划分为五个施工段，主体工程按幢号

划分为七个施工段，主体结构每层按柱、顶板结构作为一个施工层，

采取"平面流水，立体交叉”相结合作业法施工。

二、施工顺序：

1、总的施工顺序：基础及地下室工程T冈筋硅主体工程一填充

墙砌筑工程T面工程一室内外装修工程T灸工扫尾。脚手架工程、

水电安装工程、门窗工程不占用流水时间与上述施工过程平行或交叉

施工。

2、各主要分部工程施工顺序如下：

基础工程：施工放线T础土方开挖T佥槽一砌筑砖胎模T仝垫

层T邦扎钢筋一支模板Tt蔽验收T仝浇筑T护T主、墙、顶板结

构施工。

主体工程：楼层放线T匡架柱筋焊接、绑才黑收T主立模T主模

验收T主碎浇筑一顶板梁板支模一梁板钢筋绑扎T佥收一梁板已浇

筑T护一砌筑工程。

室内外装饰工程：主体工程隐蔽验收一室内抹灰、室外墙保温、

抹灰、镶贴T地面工程T卜墙涂料一内墙批腻子。

安装工程服从于土建施工过程，土建施工应为设备安装创造有利

条件。水电预埋管线及各预留孔洞随结构施工同时进行，避免事后剔

凿。

第四章施工准备

一、技术准备：

1、熟悉和审查施工图纸

由技术科主持、项目经理部参与组织有关人员熟悉和审杳施工

图，具体内容如下：

a、施工图纸是否完整和齐全；

b、施工图纸与说明书在内容上是否一致，施工图纸及其组成部

分之间有无矛盾和差错；

c、建筑图与其相关结构在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一

致；

d、基础设计同建造地点的地质和水文条件是否一致；

e、掌握工程的建筑结构形式和特点，拟定需要采取哪些新技术,

必要时验算主要承重结构或构件的强度，刚度和稳定性。

2、由工程技术部编制交公司技术科审定主要项目的施工方案。

3、由预算科编制施工成本预算。

4、由材料科有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、

半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，提前组织专人

询价，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料,

不影响施工进度。

二、施工项目组织体系

为保证本工程能满足招标文件的要求，决定委派具有丰富现场管

理经验和施工实践经验的项目经理担任该工程项目的施工管理任务，

并配备具有丰富施工经验的技术负责人、施工员、项目材料员、项目

质检员、项目安全员等一套强有力的管理班子。

1、项目施工管理组织体系

公司主管经理

项目经理

项目技术负责人

2、职责:

1）项目经理一负责监督、协调现场、施工、安全、供应、财务

等各方面的工作，负责与建设单位、厂商等外单位联系协商，是项目

施工的决策者、管理者、组织者、协调者和责任者。

2）项目技术负责人一负责项目质量、安全技术、协助项目经理

工作。

3）施工科一负责施工现场的管理和生产调度工作。

4）质安科一负责施工质量和安全控制工作。

5）财务预算科一负责合同修订、工程材料决算、工程决算、成

本分析和工程结算工作。

6）材料设备科一负责物资采购、运输、存贮、保管、发放；机

械设备的配备、调度、维护。

7）资料员一负责质量体系记录文件和工程资料的管理。

8)计量员一负责计量设备的配备、调度和校核等工作。

三、现场准备：

1、施工现场控制网点测量

保证控制网点的正确是确保工程施工质量的先决条件，因此必须

根据规划部门给定的永久性坐标和高程，按照建筑平面图进行施工现

场控制网点的测量，妥善设置现场永久性坐标，为施工过程中的投测

创造条件。

2、三通一平

根据施工需要和现场施工平面图，配合好建设单位做好："三通

一平”的完善与补充工作。

(1)施工现场平整

规划施工现场场地的平整工作，应根据设计总平面图，尽量做到

填挖方量趋于平衡。

(2)现场道路

根据建筑总平面图，确定施工现场道路，做好现场排水管沟，及

时排除地表水进入下水道，保证雨季道路畅通。

(3)施工临时用水、用电

a、施工临时用水，由业主提供的水源引至工地，经计算主管采

用70mm环形供水网,支管采用40mm和25mm镀锌钢管，可满

足工程施工要求。

施工现场和仓库、材料堆场、加工场均配备质量可靠且数量足够

的泡沫灭火器。

b、施工临时用电

施工现场临时用电大体上可分施工机械用电和照明用电两大类,

总配电箱上照明和动力用总闸刀分开控制，电缆埋入地面以下0.5m,

机动车道处将电缆穿入钢管埋入地下0.5m，各使用点配备专用电箱,

设置漏电保护器若是金属外壳的电箱，应作接地或接零保护，施工现

场由专职电工负责现场施工用电的管理工作，禁止非电工擅自安装用

电器具，控设电缆。

4)施工用电

现场用电由业主配电房引至施工现场配电房，再由配电柜引出，

分五路铺设电缆设二级箱，再由二级箱向各施工机具、楼层等引出。

生产、生活用电总量的确定

用电设备25台：Pl=260.5KW

电焊设备4台：P2=142KW

室内照明用电：P1=25KW

室外照明用电：P2=60KW

P=1.O5(K1ZP/COScp)

=1.05(0.5*260.5/0.75+0.6*142+0.8*25+1*60)

=338.9KW

现场面338.9KW以上的施工用电电源,即能满足整个施工生产

需要。

5、临时设施

根据施工现场实际情况和业主要求，在现场搭设不大于100平方

米的彩钢板房作为办公和小型仓库。

第五章各项资源需要计划

一、劳动力组织准备和需要量计划

1、组织劳动力进场

结合工程实际、施工工期及本公司人均劳动生

产率等综合情况进行分析，为强化管理和配备劳动力的充分使用，确

保按计划完成任务，现配备：

劳动力的配置及安排

序号工种人数工作内容

1回_L80砌筑、浇筑碎，抹灰，楼地面，屋面。

模板，制作和安装，木装修各种预埋件的

2木工90

安装，模板的拆除及清理和运输

3钢筋工60钢筋翻样，制作绑扎，加工除锈去污

脚手架的搭设及安全网的张拉，各种安全

4架子工10

防护设施安置。

5机操工15全部机械组装运转与维修

负责现场全部单位工程的施工用电，电气

电工设备的安装，维修和检查处理电气设备安全，

65

电焊工配合钢筋工焊接钢筋，预理件及其它焊接工

作。

7水电工30负责工程水、电的预理和安装

辅助工浇捣碎时的运料及与瓦工配合，生活服务

860

及其它与值班保卫

合计360装饰工程开始时，人员数量适当调整。

2、确定各班组长负责人，特殊工种须持证上岗，管理组织网络

挂牌上墙。

3、做好职工入场教育

为落实施工计划和技术责任制，根据管理系统逐级进行技术交

底，同时健全各项制度，并进行安全防火、安全、文明施工及遵纪守

法教育。

二、主要材料需要量计划

根据施工预算材料分析和施工进度计划的要求编制主要材料用

量进场计划，主要建筑材料需要用量计划见附表：

三、建筑机械的选择和进场计划

1、根据施工方案和进度计划的要求编制施工机具需用量计划、

为组织运输和机具停放地提供依据。

2、机械设备选择：

A、根据本工程特点，布置5台QTZ40的塔吊，完成垂直运输

任务。

B、碎搅拌机选择

本工程选用3台JZ-350型搅拌机现场搅拌磅，作为零星已搅拌

施工需要。

C、具体机械需用量详见附表：

计划投入的主要施工机械设备表

序机械或设备名型号规格单数备

1塔式起重机TQZ40台5

2仁搅拌机台3

3钢筋切断机GQ40-1台2

4钢筋弯曲机GW-32台2

5木工圆盘锯MJ104台2

6木工平刨床MB106台2

7直流焊机XEC-500台2

8闪光对焊机UN1-150台2

9电渣压力焊机台2

1砂轮机台2

1潜水泵QY-40台2

1打夯机HW-215台4

1水电工具套1

1钢筋调直机台1

1装载机ZLM30辆1

1井架台2

四、主要周转材料需要量计划

根据实际工程量的测算和施工进度计划安排以及现场实际情况,

制定出周转材料需要量计划如下表:

主要周转材料投入量计划

序号材料名称使用部位单位数量备注

1组合木模板现浇结构M235000

2①48钢管排架及脚手T2500

3脚手扣件排架及脚手万只11

4脚手板外脚手架块6000

5密目网外脚手架平方18000

第六章现场平面布置及施工中排水

一、施工现场平面布置

根据本建筑物的体形特点和场地条件，拟将施工生产设施布置在

建筑物的附近，包括磴搅拌台，砂、石、钢筋制作、木制作等材料堆

场、制作场地等。而现场办公室、库房等辅助设施根据业主要求，设

置100平米左右彩钢板彩钢板房，其余生活设施在施工现场外另行设

置。

施工中道路根据平面图规划，做好灰土垫层，上铺砂石，并碾压

结实，主要道路采用碎路面，以利于汽车的行驶。

消防管线布置按施工总平面位置提前施工，消防器材设置在易燃

易爆物周围。

施工现场总平面布置详附图一。

二、施工中排水

地表水排放：现场的地表水、施工用水，采用明沟排放，在施工

现场四周和施工道路边按0.2%的坡度砖砌排水明沟。排水出口处设

过滤池，接通施工现场原有的排水系统。施工期间，排水明沟应经常

有人清理、疏通。

第七章施工进度计划及确保工程进度的措施

一、本工程招标工期360天，我们计划工期为360天。

二、工程进度和初步安排：

基础工程120天

主体工程110天

装饰工程130天

施工总进度计划表详见附表。

三、确保工程进度的措施：

A施工管理、组织保证措施

1、对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总

调度和平衡，及时解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程1顺

利进行。

2、为加快施工进度，组织模板、周转材料的超常规投入。

3、从加工机械、运输机械、碎搅拌机械等方面，视工程进度需

要，随时调运至现场，从而提高机械化作业程度，为加快工程进度作

有力的保证。

4、项目部制定好总进度计划、月进度计划及旬、周实施作业计

划，对几个关键节点，如基础工程结束、主体结构封顶等，明确目标,

只能提前，不能延期。

5、根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用

以向各施工班组下交彳壬务。

6、根据施工总计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械

设备以及材料的及时进场。

7、严格按任务下交单管理，确保各个节点工序的按时或提前完

成。

8、建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决

施工生产中出现的问题，不拖延工期。

9、掌握施工中的关键工序，如框架结构施工中做好钢筋、模板、

碎之间的紧凑搭接，确保关键工序的按期完成。

10、加强施工组织管理，使各分部分项工程以最大限度地进行合

理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前套工序为后套工序创造

良好环境，提高工作效率。本工程利用变形缝、幢号划分施工段，组织

流水作业，以缩短施工工期。

11、做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工

序及工期配合。

12、做好总承包管理工作，制定各相关分项工程的施工进度计划,

并进行监督、协调和控制。

13、加强质量管理，减少返工现象。

14、科学组织用工，避免窝工、浪工现象。

15、充分利用有利条件，进行结构、安装、装饰三者立体交叉作

业，小高层主体结构可以分两次验收，进行主体和装饰同步，以此缩

短工程施工总工期。

16、采取集中施工，突击歼灭战术，必要时根据工程需要、实行

24小时连续作业，发扬艰苦奋斗的优良传统，确保施工总工期按期或

提前竣工。

17、开展"班组劳动竞赛”活动，调动职工积极性，保证工程按

期或提前完成。

B、技术保证措施

1、编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件以及各

阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。

2、进行多方案比较，优化施工方案，积极选用建设部推广的新

技术、新材料，以技术先进为指导思想，向技术要效率，促进工程顺

利完成。

3、找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方

法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程。

4、建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管

理人员和操作人员，加强分部分项工程施工前的技术交底（特别是特

殊关键工序），并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加

强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。

C、劳动力保证措施

为加快施工进度，确保施工总工期，充分体现劳动力资源丰富，

技术素质高的优势，在本工程施工中投入足够的劳动力，以满足施工

进度需要。

1、根据进度计划、预算用工以及下交单管理、用工制度，配足

所需的劳动力，并依据工程进度需要，及时调整劳动力数量，必要时

实行24小时连续不间断作业，以确保施工进度。

2、根据施工部署，配备完整的、工种齐全的作业班组承担施工

喀

3、劳动力配备计划见劳动力进场计划表。

D、机械设备保证措施。

为加快施工进度，充分体现在施工机械的数量上、性能上的优势,

将对本工程施工机械进行超常规投入，配备先进的机械设备，以提高

机械化作业程度，提高施工效率，减轻劳动强度，从而确保或提前完

成施工任务保证。

E、材料保证措施

1、储备大量的周转材料、辅助材料，以满足本工程施工进度的

需要，以及保证材料供货渠道多、运输能力强，保证材料的及时进场。

2、根据施工组织设计、施工进度，及时组织周转材料、辅助材

料的分批进场。

3、制定月、旬、周转材料供应计划，及时落实供应商，及时组

织进场。

4、确保原材料合格率100%,不拖延施工。

F、施工工艺方面的有效措施：

1、本工程现浇模板采用九合板，具有安装工效快的特点，为加

快施工进度提供有力的保证。

2、磅施工掺外加剂以加快模板的周转。

G、其他特定不利因素的针对措施

雨季因素：

(1)对职工配备雨衣、雨靴等防雨物资，发扬艰苦奋斗的优良

传统，冒雨施工。

(2)及时了解天气预报，做好施工安排，尽量使硅浇筑避开下

雨天气。

(3)磅浇筑中如遇突然下雨，配备彩带布、草袋等进行表面覆

盖措施，不影响硅浇筑质量。

第八章主要分项工程施工方法

一、施工测量

1、平面控制

根据建设单位提供的坐标控制点，经复核无误后建立施工测量控

制网，在控制网交点处设控制点，并将控制轴线向外延伸（离建筑物

10m以上），埋设永久性控制桩，以便及时恢复控制轴线控制桩应埋

设于不受机械等因素影响的坚实地段上或固定的建筑物上，并加醒目

标志保护。

2、施工测量时，将经纬仪置于基坑边缘，向坑内直接投测控制

轴线，并在垫层上弹上墨线交圈闭合，复核四角及边长，精度满足要

求后，以控制轴线的基准，控制其余轴线。

3、地下室顶板磅浇筑结束，根据井字形平面控制网准确地将轴

标记于±0.000结构层上，将控制线交点准确标出，以上各层在相应

位置上预留150*150预留孔洞，量距测角定位，要求测角偏差＜±

2mm,量距往返丈量，精度为1/10000，待主轴线投测至楼面以后,

即可根据楼层平面尺寸进行建筑物各细部放样。

4、高程传递及层高控制

根据已知水准点，采用水准测量的方法，往返测量，将高程引测

到施工场地内不受机械等因素影响的坚实地段或永久性建筑物上，施

工现场内埋设4个水准点，组成水准网以便相互校核，采用DSG320

精密水准仪往返测量，取平均值作为引进的标高绝对值。

5、在地下室外墙四周精确测设并弹出高程线，用50m钢卷尺拉

长向上传递，以避免积累误差，墙体及柱的垂直度偏差必须满足规范

要求。

6、沉降观测：

本工程沉降观测由业主委托有资质的单位进行，并定期进行交

流。

二、基础工程及地下室工程：

施工顺序：

机械、人工挖土一承台及基础梁砌筑砖胎模一底板垫层施工

—承台模板施工一承台梁板筋绑扎一基础硅浇筑一地下室

墙柱筋绑扎一一墙、柱模板、地下室顶梁板模施工一墙柱碎浇筑一

一地下室顶梁板绑扎钢筋一顶板硅浇筑一验收一回填土。

（一）土方开挖

1、井点降水由井点降水专业施工单位负责编制。

2、土方工程：

1）本工程土方采用机械开挖，边坡土方采用人工修整、机械挖

土至基底标高向上300mm,余土人工开挖，以防机械开挖时扰动土

体，承台土方采用人工逐个开挖，并同时开挖基础梁土方。

2）土方开挖时，测量员跟踪控制挖土标高，严禁超挖，挖土过

程中随时对边坡进行监测，发现问题时采取相应措施。

3）基坑围护：本工程基坑开挖时按1:0.5放坡。本工程地下室

土方开挖较深，施工工期较长，为防止边坡土方受雨淋而造成失稳坍

塌，为此决定采用浇筑磴对边坡进行保护，具体做法：土方开挖好后

人工修整边坡，在斜坡上用卬12的钢筋或木桩打入土内约300mm,

间距500mm,上用40厚C20级细石硅筑面，内配卬4钢筋网一层

抗裂该钢丝网应配置在硅厚度中间偏上并与打入土中的叩12钢筋扎

牢，施工期间为了排除雨水及地面滞水，沿基坑上口及下口四周设

300*450排水盲沟，每隔10m设卬600的集水坑，以便及时用泵排

除基坑内的积水，底板加强带处按实际情况设置500*500*700的集

水坑若干，坑底低于板底30cm,以便加强带内的清污、排水。

3、垫层施工：基坑底预留的300mm土方突击用人工铲平,及时

通知设计院，监理及建设单位等有关单位验收，验收合格后及时浇筑

碎垫层，以免土方扰动影响质量。

垫层施工要重视标高桩的设置，控制标高和表面平整度，碎垫层

应采用平板振动器振捣密实，成型时用木槎打抹压实。

4、土方回填

土方回填应在外墙防水施工验收合格后进行。

回填土方采用优质土，不得含有杂物，并严格按规范规定分层压

实，每层虚铺厚度不大于300mm,依次用蛙夯机击打密实,夯打后

用环刀取样测定密实度，其压实系数不应小于90%…

(二)、基础施工

1、钢筋碎筏板施工：

1)钢筋工程

(1)钢筋进场必须有质保书，进场后必须检验合格后，由仓库保管

员分类堆放、标识。

(2)钢筋集中下料，长短搭配，合理利用，制作成型后分类堆放,

标识，绑扎时对号入座。

(3)钢筋安装：

①施工流程：承台、地梁钢筋一底板下层钢筋一焊接上层钢筋支

架鼻板上层钢筋T宙柱墙钢筋。

②底板钢筋定位：下层钢筋用弹墨线的方法定位，横向钢筋用5m

长木尺控制，上层纵横向钢筋用线锤引控制点，并用5m长木尺控制。

③钢筋连接、安装采用单面搭接焊，搭接长度大于厚

10do600

底板上层钢筋支架采用"IT"卬18@1500钢筋马凳。

④柱、墙钢筋的设置

柱、墙钢筋在承台及梁中预插，搭设钢管支架固定，伸出碎面的

插筋在柱下套上两个箍筋，箍筋由电焊点焊固定位置,墙筋伸出部分

扎两道水平分布筋，并点焊固定，两边的插筋间用"S"筋钩牢。

2)模板工程：

(1)承台及地梁模板采用砖胎模，MU7.5标准砖M5水泥砂浆

砌120厚，夕M则采用125水泥砂浆粉平抹光。

(2)地下室墙板模施工

地下室墙模采用18mm厚胶合板，内楞采用50*100木方间距

300mm,外楞采用2(p48钢管，间距600,内外墙模用叩12止水螺

栓对拉，纵横方向间距均为600mm,墙体下半段均采用双螺帽。其

模板图如下图所示：

所有穿过外墙的管道必须预留防水套管，防水套管做法如下所

示：

(3)地沟及集水坑模板

地沟、集水坑模侧模采用胶合板，背楞采用50*100木方，间距

300，侧模之间采用50*100木方对撑。

(4)柱梁及顶板模板做法同主体结构。

(5)地下室底板、墙板的后浇带及止水带的详细做法按设计图

施工。

3、磴工程

本工程地下室所有百仝米用商品石仝泵送入模。商品碎的质量必须符

合设计要求，根据设计要求，做好碎的配合比，特别是膨胀剂和抗裂

纤维的掺量，必须经试验确定，坍落度在现场由专人测试，每2小时

测一次并做好记录，同时根据质量验收规范要求取样制作碎试块。

1)施工部署

A、本工程磴每施工段内一次浇筑成型，不设施工缝，施工时坚

持从一侧开始循序推进的原则。

B、根据底板平面形状和薄层浇捣方案，要求搅拌站供应量为每

小时25m3以上，砂泵应有1台备用。

2)质量措施

A、在召仝浇筑前应将底板及承台内的杂物清理干净，如有积水应

及时排出坑外。为此在垫层浇筑时，坑的一侧预留长宽各500、深

400mm的积水坑,利于水泵排水。

B、原材料质量：水泥有质保书并经取样检验合格，砂、石子级

配良好，含泥量符合规范规定的要求。

C、磅的初凝时间为6-8小时，碎采用斜面分层法浇捣，振捣时,

沿碎流淌方向重点控制斜坡的头、尾部即碎卸料点和碎坡脚处，随碎

浇筑工作面向前推进，振捣器也相应跟上。

D、施工中严格控制水灰比。施工时预先做好配合比的设计和试

拌工作，严格控制水灰比，严禁随便在已中加水。

E、硅表面处理：G仝浇筑后初凝前l-2h，先用长括尺按标高刮平,

在初凝前磅表面用木蟹打磨抹压两次，以闭合表面收缩裂缝。

F、磴的测温与养护

碎的养护

底板硅内部水化热温差过大会造成碎温度应力大大超过已早期

强度所能承受的应力，所以必须对加强对磴养护的工作，碎表面铺设

一层草袋，并浇水湿润。

2）地下室墙、顶板碎的浇筑：

地下室墙、顶板一次性浇筑，先浇墙，后浇有梁板，立模前，将

施工缝处表面松动的石子，浮浆凿除，用水冲洗干净。墙、柱模板下

口与现浇板接触处缝隙用水泥砂浆预先填嵌。

墙碎分层振捣，碎振动棒振点间距不大于振动棒作用半径的1.5

倍，插点应均匀，不得漏振，振捣上层碎时，振动棒应插入下层硅中

不小于5cm。为了防止板墙裂缝。碎墙内外模板要求七天以后拆除，

减少温差，同时派专人养护14天。

现浇板浇筑前，在柱筋上标出50线标高，并预制T"形16

钢筋马凳用以控制板厚。现浇板采用平板振动器振捣，拉线检查表面

平整度，括尺括平、抹光机初步抹光，木蟹两次搓毛搓平，并及时覆

盖塑料薄膜，防止出现裂缝现象。

三、主体结构

1、模板工程

框架结构：

(1)模板的选用

用胶合板代替大模和钢模，胶合板厚度为15〜18mm,胶合板胶

合紧密，没有剥皮和脱胸现象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板

表面涂刷隔离剂，本工程选用18mm厚胶合板。

选用外径为①48的脚手钢管，用于搭设柱、墙、梁板模板的支撑

系统。

50*100木方跟胶合板连接加强模板平整度。

(1)构造形式：

a柱、梁侧模支模体系；柱、梁侧模采用18厚胶合板面板及

50*100木方格栅，①48钢管排架支撑的模板施工工艺，柱模的两侧

模板预先制作成定型模板，并在柱模四周加①12穿心螺栓，上下间距

同墙壁上间距。柱模板与梁及板模组拼详见下图所示：

b现浇板支撑体系：楼板模均采用18厚胶合板，50*100木方格

栅，①48钢管脚手架作支撑体系，面板满铺，格栅@300,支撑立杆

纵横间距在800mm到1100mm之间。详见图示；

(3)模板施工工艺：

柱模板支设顺序：搭设梁模排架一检查模板平整度T侧模板安装

就位T安装横管钢柱箍一穿对拉螺栓T调整垂直度一紧固模板。

梁模板支设顺序；搭设梁模脚手架一铺设梁底模板一安装梁侧模

一安装梁侧模板钢管楞一复核梁模尺寸标高—与相邻柱的连接固定。

楼面模板支设顺序：搭设模板脚手架一铺设楞木(50*100木方

间距300mm)一铺设组装模板一复核模板平整度及标高。

(4)施工要求

所有模板必须进行翻样，并经审核后制作。模板采用胶合板，其

板面必须刷脱模剂，并按翻样要求进行制作，其模板接缝用胶带封闭。

在有防水要求处，穿墙螺栓设止水环，内外模板与内、外排架固定牢

固。

现浇板梁模也采用胶合板，经翻样制作，钢管排架上先铺50*100

木方，再铺胶合板，便于固定胶合板，防止挠曲。

2、钢筋工程

本工程所用的钢筋，均在现场配制，单根就位绑扎，所有钢筋均

须具有质保书，并随机抽样送检，做到先复试合格后使用。

(1)施工流程

柱钢筋绑扎一验收一梁板钢筋及插筋绑扎一验收。

(2)施工方法及要点：

a所有进场的钢筋按规定要求抽检试验，合格后方可使用。

b钢筋表面应保持清洁，基层、模板应保持干净。

c钢筋加工、绑扎严格按设计图纸、设计规范和翻样图施工，确

保尺寸、规格、长度、截面尺寸、数量、间距、搭接长度、锚固长度、

接头位置等准确。

d钢筋的保护层应符合设计要求和国家规范，保护层垫块严格设

置，不得少设、漏设。

(3)钢筋接头：

梁中钢筋优先采用闪光对焊连接接头，绑扎接头搭接长度按抗震

设计要求，柱中钢筋，采用电渣压力焊，焊接接头均抽样试拉合格后,

方可使用，连续梁的下部钢筋支座处搭接，上部钢筋在跨中搭接，框

架部分钢筋的接头位置应设在受力较小处并应相互错开。

(4)钢筋的检查和验收

主要检查钢筋品种、规格、形状、弯点位置、间距、数量、锚固

长、搭接长度、表面清洁等，每层自检完毕后，再商请有关部门和工

地监理进行验收，并填好隐蔽验收记录。

3、磅工程

本工程所有碎均采用商品磅，选用有资质的、信誉好的供应商提

供。

碎的浇筑

已采用输送泵直接输送至浇筑面，碎柱、梁浇筑均采用插入式振

动器振捣，板用平板振动器振捣密实，插振操作时要做到掌握振捣布

点间距，采取“快插慢拔"的施工工艺，每层砂浇筑厚度不应超过振

动棒长1.25倍。在振捣上一层时,应插入下层硅中5cm左右，以便

消除两层间的冷缝，同时在振捣上层碎时，要在下层初凝前进行；

混凝土养护

为保证已浇筑好的已在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止

产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。

在自然气温条件下(高于+5度)，对已加以覆盖，并同时浇水

养护，保证已在足够湿润状态下养身。碎浇水养护日期不少于7昼夜。

在已浇筑的硅强度达成1.2N/mm2以后，始准在其上行人和安装

模板及支架。

e)磅施工的注意事项：

(1)根据实际情况，制定已浇筑的专题施工方案；

(2)施工机械设备等必须按施工需要备足备全，商品硅的供应

必须保证不间断供应，以免停工待料；

(3)已浇筑期间，要保证水、电照明不中断；

(4)加强对气象预报工作，掌握天气变化情况，避开在雷雨台

风天气施工，充分注意碎的连续浇筑，确保砂质量。

(5)检查模板的标高，位置是否与设计符合；钢筋与予埋件的

规格数量是否与设计吻合；

(6)检查安全设施，劳动力配备是否科学合理。

f)哈式块的制作

试块的制作必须指派专人制作，并严肃制作方法，严禁弄虚作假。

按规范规定留设的试块，标准养护试块制作每台工作班不少于一

组，每拌制100M3不少于一组，每次浇筑同等级的硅量超过1000M3

时，每200M3不少于一组，同条件养护的试块根据实际情况制作。

已28天强度试块，必须在符合标养条件下进行养护，同等条件

养护的梁、板试块应作为拆模依据和资料存档。

4、砌体工程

本工程采用硅空心小型砌块,M7.5混合砂浆砌筑。砌筑时，所

用小砌块的产品龄期不小于28天。并经现场取样检测合格，砌筑砂

浆根据配合比做好计量工作。

砌筑要点

(1)砌筑时应根据绘制的排列图进行砌筑，要求上跟线，下跟

棱，左右相邻要对平。

(2)灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm

左右，但应不小于8mm,也不应大于12mmo

(3)水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖缝砂浆饱满度不

得低于80%,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。

(4)门窗洞口的预埋碎砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规

格。

(5)钢筋碎柱与墙身联接处预留206@600,砌入墙身中

700mmo

(6)窗台按图纸设施施工，设计无要求时，窗下口留出6cm厚

的位置，采用C20磅浇筑，并伸入窗两侧100mm,以确保窗下口固

定的牢固性和避免窗下口渗水。

(7)框架部位所有填充墙顶部与框架梁底接触处，应用填实的

空心砌块斜砌塞紧。

四、脚手架工程

根据本工程结构特点：建筑檐高点为34.09米，拟采用双排扣件

式钢管脚手。脚手架的搭设全部采用048钢管搭设，在脚手架搭设

前，先组织施工工人员进行安全知识和操作规程学习，严禁野蛮施工。

具体搭设方案待中标后编制专项方案。

(1)地面在搭设脚手架前应先平整夯实，并在建筑物周边脚手

架搭设部位浇筑10cm厚120cm宽的硅带，并做好散水，以防脚手架

下沉。

(2)外墙脚手架立杆间距为1.8米，步架高度为1.8米，宽1.0

2

米，内侧距离外墙面25-30cm,要求脚手架承载力大于2.7KN/mo

(3)脚手架与建筑物必须拉接，拉结间距水平方向4-5米，垂

直方向逐层设置，采用8#铁丝双股拉接，拉接点必须随主体工程施

工,事先预埋，确保拉接牢固。

(4)剪刀撑必须在每个大角处设置，沿长度方向中间还需设置

一道，自下而上连续设置，与地面交界处呈450-600夹角，杆件接

头处，使用的扣件连接不小于2只，搭接长度应大于50cmo

(5)立杆与大横杆的接头，必须相互错开，间品瓯大于1米。

(6)为防止雷电危害，于大角立杆底脚处，安设可靠的避雷接

地线，并形成环形回路。

(7)每次搭设的脚手架完成后，架子工必须自检合格，然后按

制度通知安技人员，复查验收，确认合格后，方可投入使用，栏杆搭

设的高度均应超出施工操作面一步架，并进行围护，施工作业层三步

架内，必须满铺竹笆。

(8)安全网的架设、拆除及管理

a平网搭设

施工作业超过3米高必须张挂挑网，挑出宽度不小于3米，用钢

管做挑杆，间距不大于5米，外口要高于里口，两网搭接应重叠并扎

接牢固。

b立网搭设

立网上下口与脚手架立杆要牢固绑扎，固定点的间是曲不大于50

cm,下边沿设置挡脚板，网的上口要高出工作面1.5米。

为防止人和物体发生坠落，对人行斜道等周围亦应用立网封闭。

因施工条件限制，不能搭设平网的部位应改用立网封闭。

c安全网的拆除

施工中所搭设的安全网，不管局部或全体，都必须在施工全部完

成，作业全部停止之后，经过工程负责人及安全员的同意，才可拆除,

拆除过程要有人监护。

拆除的顺序，应自上而下依次进行，并根据具体情况，采取防坠

落和物体打击的措施，拆卸人员应系安全带，下方设立禁区，并设"禁

止通行"持等醒目标志，待拆卸完毕后，再恢复通行。

(9)脚手架须在工地负责人，安全检查员出具指令后方可拆除,

拆脚手架时，用安全网或其它醒目标志设置安全警界区，并有专人看

管，脚手架拆除时，严禁向下抛掷。拆脚手架期间，看管人员不得离

冈。

五、防水工程

1、厨卫间防水

要解决厨卫间的渗漏问题，应抓住以下几个质量控制点。

a.管道施工

管道施工应首先抓好上、下水管道穿楼板预留的留置。认真核对

图纸，依据图纸准确定位，将上、下水管道纵横尺寸和上、下水管道

之间的距离掌握准确，并认真配合土建施工，不能遗漏，避免剔凿楼

板。

穿厨卫间楼板套管高度应控制在高出面层50-60mmo严格控制卫

生洁具出水口标高，力求准确无误。地漏高度应掌握在面层做完后算

子低于面层5mm左右。地漏水封高度不能小于50mmo

上下水管道安装时，必须严格控制立管距离墙面尺寸、立管垂直

度以及立管接口和承插标高。管接口和承插口不得进入顶棚和墙内，

更不应设置在结构层内。

b.楼板堵洞

全部管道安装完毕确认无改动后开始楼层堵洞。保证管道与洞边

缘有30-50mm的缝隙，并清理掉松散碎块。适当清洗孔洞，使其无浮

尘、无油渍，保证新老已接槎良好。

用厚度16-20mm木板制作两个半圆洞，其洞口不大于管外径5

mm,将两块模板卡在管道上，半圆洞和管道之间宜粘海绵条，防止漏

浆，下面背上小方木，用14号铁丝吊紧在楼板下。集中搅拌C20细

石碎，掺3%微膨胀剂，硅浇筑前应将洞口湿润，浇筑中应振捣密实。

禁止填塞砖石、混凝土块。混凝土浇筑后浇水养护不少于7D。

2、地下室底板及外墙防水

1）本工程地下室底板、顶板及地下室外墙碎自防水，在硅中掺

入膨胀剂和抗裂纤维，施工时严格按设计要求进行配制，另外，认真

做好碎的养护工作，防止由于温度差产生裂缝而渗漏。

2）地下室底板迎水面采用水泥基渗透结晶防水涂料，顶板及外

墙采用聚合物水泥防水涂料，做法待中标后编制专业工程分部施工方

案，确保工程质量。

3、屋面防水工程

①设计做法：泡沫已找坡2%,20厚1:2.5水泥砂浆找平层，2

厚911聚氨酯防水层，35厚挤塑泡沫保温隔热板。干铺油毡，网格

纤维布一层，40厚C30细石碎,①4双向中距200o

②施工准备：组织职工学习规范、标准，检查职工持证情况，对

进场防水材料进行抽样检验，确保使用合格产品。

③施工程序：

屋面找坡——水泥砂浆找平——聚氨酯防水一挤塑保温板一

T甫油毡和网格布一40厚C30细石砂刚性屋面。

④施工方法：

根据屋面坡度要求：做灰饼，根据灰饼，铺设泡沫验找坡层，用

铁滚子碾压密实，在找坡层上铺设20厚1:2.5水泥砂浆找平层，表

面括平后，用铁抹子压实抹光。屋面四周与女儿墙交接处做成半径为

100mm的园弧形。待找平层干燥后，施工聚氨酯防水涂料。防水涂

料的施工待中标后由专业施工队伍施工，并编制详细的施工方案。

防水层做好后应做24小时蓄水试验，以不渗漏为合格，否则不

可进行下道工序的施工。

挤塑保温板，铺设在防水层上，并应铺设平稳，密实，不得漏铺。

在保温板上铺设油毡和网格布。

施工40厚细石碎刚性防水层。刚性防水层在屋脊处，女儿墙根

部及间隔不大于6m处留设20mm分格缝。钢筋网片在分格缝处断

开。

铺设碎时用4cm高分格条，分块支立模板，调整上口标高作为

铺设碎的依据。碎用括尺括平后，铁滚子纵横方向碾压密实，用木蟹

搓平后，铁抹子压光。

刚性防水层浇好后及时覆盖湿草袋，养护时间不少于15天。

最后用聚脂油膏将分格缝嵌填密实，防水雨水渗入。

六、装饰工程

(1)抹灰工程

本工程室内粗装修从底层逐层往上施工，外装饰由上而下施工，

装饰阶段施工管理的重点是各分项工种之间与水电设备，专业设备安

装的协调，相互创造条件，减少干扰，这里仅简述一般抹灰的工艺流

程。

墙面抹灰工艺流程：

基层清理一找方一做灰饼一护角一冲筋-粉底子灰—粉罩面灰。

粉刷前对墙面隔夜浇水湿润，然后粉底子灰，待底子灰凝结后再

粉罩面灰，面层必须用铁抹子压实、抹光，阴阳角顺直。

（二）外饰工程

本工程外立面刷外墙涂料。

外墙涂料施工：

涂料施工必须将抹灰工程、楼地面工程、装修工程、水电安装工

程等全部完工后，方可进行，涂料施工时环境温度不得低于+10P,

抹灰层表面必须干燥。

涂料施工前根据设计要求应先做样板，整个外墙涂料必须一次性

将同批号同色泽的涂料采购回来以防产生色差。

施涂前将基层缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝

隙应用腻子填补齐平，涂料施涂时不宜涂得太厚，涂层应均匀，颜色

一致，不得有漏涂和流坠现象，第一遍涂料干燥后，才能施涂第二遍

涂料，两遍涂料后，如果装饰效果不理想，与样板涂料有差别时，必

须增加涂层。

（三）门窗工程

本工程采用铝合金窗，这里仅叙述安装工艺：

1、对门窗进场质量严格把关，验收规格，型号是否符合图纸及

有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具厂合格证书和检

测报告。

2、弹线找规矩，以一门窗边线（中线）为标准，用激光经纬仪

控制直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求,

如有洞口不顺直、有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平

窗头控制线为准。

3、刮底糙，对门窗洞口四周进行刮底糙处理时，洞口与窗框间

隙视墙体饰面层材料不同而定，一般控制在填缝宽为15-20mmo

4、墙厚方向的安装控制：根据外装饰和窗台大样图尺寸来确定

窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中），如在同一层内墙厚度

有偏差时，原则上要以外墙窗台宽度一致。

5、就位和临时固定：根据弹好的线进行安装固定门窗，并及时

将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时

固定：根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砂砖墙上用电锤打直

径为06（深60mm以上）孔，用08膨胀螺丝打入孔中，再将膨胀螺

丝与塑钢窗铁脚连接牢固，当窗两侧铁脚与碎模数间距不一时，直接

在砖墙上打入膨胀螺丝，然后与铝合金窗铁脚连接牢固。尺寸位置在

砖墙上打80*80*100方洞，然后再用细石砂浇筑，插上"T”型钢筋,

待终凝，再进行施焊，组合窗拼上下都用扁铁施焊连接。

6、填缝操作：本工程采用聚氨酯PU发泡填缝材料填缝。将罐

内料摇匀1