基于PLC的自动化精炼油机控制系统的开题报告

题目：基于PLC的自动化精炼油机控制系统选题背景（含题目来源、应用性及发展前景等）1、题目来源传统精炼油机在精炼油料过程中，存在许多问题。首先，其生产成本较高，这主要是由于传统精炼油机在运行过程中需要大量的能源和人力投入。其次，传统精炼油机的操作不够健康，由于其操作过程缺乏自动化和智能化，所以需要大量的人力去进行监控和管理，这不仅增加了人力成本，而且也增加了由于人为因素导致的不稳定风险。传统精炼油机在运行过程中会产生很多废弃物，这些废弃物如果处理不当，会对环境造成严重的污染。而且，传统精炼油机的效率较低，这意味着完成同样的任务需要更长的时间，这对于需要大量产出的工业生产来说是个巨大的瓶颈。传统精炼油机的稳定性较差，由于其缺乏自动化和智能化的控制，所以在运行过程中容易出现故障，这不仅会影响生产效率，而且还会增加维修成本。最后，传统精炼油机的自动化程度低、效率低下，这使得它在现代工业生产中已经无法满足高效、智能、环保的要求。为了解决这些问题，本课题设计了一种基于PLC的自动化精炼油机控制系统。该控制系统能够自动的实现纯食油加热去烟油成输油的整个流程，这大大提高了整个精炼过程的自动化程度。通过PLC控制系统的应用，不仅提高了系统的智能化程度，使得整个生产过程更加稳定、高效、环保，而且也降低了人力成本和维修成本，提高了企业的经济效益。该基于PLC的自动化精炼油机控制系统具有一定的参考意义。它为解决传统精炼油机存在的问题提供了一个可行的解决方案，同时也能为其他工业领域提供一种新的、高效的、环保的生产方式。该系统的成功应用将有助于提高企业的生产效率和经济效益，同时也有助于推动工业生产的可持续发展。2、应用性基于PLC的自动化精炼油机控制系统具有广泛的应用前景。PLC作为一种可编程逻辑控制器，能够根据实际需求编写不同的逻辑控制程序，满足精炼油料的各种需求。这为解决传统精炼油机存在的问题提供了一种有效的方案。通过使用PLC，可以实现纯食油加热去烟油成输油的整个流程的自动化控制，提高了整个精炼过程的效率和稳定性。同时，PLC的智能化控制也可以减少人工操作和错误，提高产品的质量和安全性。基于PLC的自动化精炼油机控制系统还可以实现生产过程的实时监控和数据记录，方便管理人员进行生产调度和质量控制。同时，PLC的故障检测和报警功能也可以及时发现和解决潜在的问题，提高设备的可靠性和使用寿命。基于PLC的自动化精炼油机控制系统还可以实现能源的智能化管理，优化能源的使用效率，降低能源消耗和成本。同时，该系统还可以实现生产过程中的废弃物的智能化处理和回收，减少对环境的影响。3、发展前景基于PLC的自动化精炼油机控制系统未来的发展前景非常广阔，随着工业自动化和智能化的不断推进，基于PLC的自动化精炼油机控制系统将会得到更广泛的应用和推广。随着技术的不断进步和更新，PLC的功能和性能将会得到更进一步的提升，为自动化精炼油机控制系统的稳定性和效率提供更好的保障。同时，随着人工智能和大数据等新技术的不断发展，PLC将会与这些新技术更加紧密地结合，实现更高效、更智能的自动化控制。随着环保意识的不断提高和环保法规的日益严格，食用油化工行业将会更加注重环保和精炼效率。基于PLC的自动化精炼油机控制系统可以通过优化能源使用和提高废弃物处理效率等手段，实现环保和能源效率的双赢。这将会为该系统在未来的发展中提供更为广阔的应用前景。随着工业和科技的发展，自动化精炼油机控制系统将会更好地适应各种复杂的应用场景，实现更加智能化、高效化、自动化的生产。同时，该系统也将会更好地满足个性化的生产需求，为企业的生产和发展提供更为灵活和高效的解决方案。综上所述，基于PLC的自动化精炼油机控制系统未来的发展前景非常广阔，将会在更多的领域得到应用和推广，为工业自动化和智能化的发展做出更大的贡献。二、设计方案（含设计主要内容、方法手段）1、设计方案本系统通过传感器信号采集，PLC控制，对交流电机、电磁阀进行开关量控制、位置控制、时序逻辑控制，实现对食用油的精炼，并通过组态监控界面监控整个过程的进行。系统的主要流程主要分为加热去烟油，油品冷却、油品灌装，它们通过计算机网络联结在一起，配合人工控制及相应的人工处理环节构成一个完整的精炼食用油的系统。主要控制功能如下：（1）采用油泵将食用油从清油罐里抽出，并且抽入加热器中；利用温度变送器进行监测，到设置温度，然后通过热油泵抽入冷却罐冷却，通过成品油罐进行存储；（2）通过液位监测实现对于油品的监测，设置参数值可以实现对于油品的排出。（3）控制方式包含手动控制方式和自动控制方式；（4）整个控制过程由MCGS组态系统监控；器件选型：PLC选型：综合输入输出的I/0点，且系统中设计到数模转换，综合选用S7-200系列的CPU224XP为核心控制器；传感器选择：本设计用到的传感器有温度传感器、液位传感器；电机选择直流减速带编码的电机。控制系统的硬件主要由PLC，传感器模块（温度传感器、液体传感器）、电机模块、电磁阀模块、故障报警模块等构成，如图1所示。图1设计主要设计框图2、方法手段文献研究法：通过查阅文献来获得研究资料，研究相关的精炼油机的流程和相关的炼制方法，初步构想系统要实现的功能及其运用的技术并搜集相关资料，作为系统设计的素材。功能分析法：根据功能进行分析，研究系统的相关功能，同时进行具体的分析和模块化的设计，通过功能分析法，对软件的各项功能进行具体分析，从而明确开发目标。实证研究法：采用问卷调查、访谈、观察等方式收集数据，运用统计学方法对数据进行处理和分析，以揭示该问题的实际情况和内在规律，完善系统的采集机制，通过数据的采集实现数据的分析和决策。三、目标及工作进度1、目标1、熟悉食用油的精炼工艺流程基础之上，完成系统方案设计；2、配置系统所需要的电器元器件，选择合适的传感器，选择合适的PLC型号；3、运用CAD制图软件，或者专业的电气画图软件去完成电气原理图的设计，包括主电路，控制电路，PLC输入输出接线图；4、完成系统I/O分配表；5、通过PLC编程软件，完成PLC程序设计（梯形图或者语句表）；6、完成相关实物的制作。7、论文撰写。2、工作进度时间毕业设计工作内容2023年11月1日～2023年11月3日下达任务书。2023年11月4日～2023年11月13日组织开题答辩，上交开题报告。2023年11月14日～2023年12月2日查阅相关资料，选定设计方案。2024年12月3日～2024年01月31日学习编程软件，搭建系统框架。2024年02月1日～2024年02月28日制作实物，调试硬件和软件，解决出现的问题。2024年03月1日～2024年03月31日查找设计报告内容所需文献，列写设计报告大纲。2024年04月1日～2024年04月15日中期检查，填写中期检查表。2024年04月15日～2024年04月30日设备调试，完善设计及报告。2024年05月01日～2024年05月09日完成毕业设计初稿，呈指导教师审阅。2024年05月10日～2024年05月19日完成毕业设计终稿，呈指导教师审阅。2024年05月20日～2024年05月27日装订毕业设计终稿，呈指导教师和评阅教师审阅；毕业设计答辩。四、主要参考文献（按作者、文章名、刊物名、刊期及页码列出）[1]郭斌,李娜.PLC自动化技术在农业机械电气控制中的应用[J].南方农机,2023,54(22):141-143.[2]王萌欣,孟庆祥,王明杰等.一种基于机器视觉的黑木耳分级控制系统设计[J].中国科技信息,2023(21):91-94.[3]李浩宇,王少锋,刘慧等.基于PLC的双层葵花籽烘干机控制系统设计[J].包装与食品机械,2023,41(05):71-75+81.[4]曾小安,高秋明,杨怀斌等.基于PLC的热成型件自动抓取装置研究与设计[J].现代机械,2023(05):45-49.[5]帅伟,刘天宋.一种基于可编程控制器供水系统的硬件设计[J].中国仪器仪表,2023(10):43-47.[6]尚玉廷.基于PLC和触摸屏的长U弯管机控制系统设计及实现[J].机电信息,2023(20):31-37.[7]仲军.基于PLC技术的电气设备自动化控制应用分析[J].中国设备工程,2023(20):233-235.[8]张环,董霖,李平等.多物料广兼容网带式干燥机智能控制系统设计[J].四川农业与农机,2023(05):22-25.[9]佟欣,徐申,李志刚.智能混合型控制器在温度控制的研究与应用[J].冶金能源,2023,42(05):41-44.[10]张飞,位长飞,杨明灏等.永磁转子装配车间温度控制系统设计[J].上海大中型电机,2023(03):13-17.[11]厉登科,陈姗,朱科行等.基于PLC的洗衣机能效检测用水控制系统设计[J].中国标准化,2023(18):174-179.[12]丁艳玲.基于PLC的智能温度控制系统设计[J].无线互联科技,2023,20(16):22-24.[13]朱海勇.基于PLC的电气设备精准控制系统设计和实现[J].江西电力职业技术学院学报,2023,36(07):12-14+18.[14]胡韬,寿哲明,王子成等.基于PLC的泌乳牛舍环境测控系统设计[J].中国乳业,2023(07):64-69.[15]郑艳鹏,苏东.一种液氮输送控制系统的改进设计[J].电子设计工程,2023,31(15):46-51+55.[16]吴凯.基于PLC的中央空调控制系统程序设计[J].造纸装备及材料,2023,52(07):18-20.[17]陆剑峰.智能控制在轧钢加热炉上的节能应用[J].冶金与材料,2023,43(06):115-117.[18]何璐兵,徐朝阳.PLC与单片机之间的串行通信技术分析[J].集成电路应用,2023,40(06):366-368.[19]史婷,寿永熙,苏依拉.MPI通讯在特种食用油控制系统的应用[C]//中国高科技产业化研究会信号处理专家委员会,中国振动工程学会振动与噪声控制专业委员会.全国第4届信号和智能信息处理与应用学术会议论文集.《计算机工程与应用》杂志社（ThePublishingHouseofJournalof《ComputerEngineeringandA