【S县有机茶叶有限公司的库存管理存在的问题及优化建议探析4100字（论文）】

S县有机茶叶有限公司的库存管理存在的问题及完善对策研究目录引言 引言库存是茶叶生产企业的储备资源，完善的库存管理可以减少资金占用，防止人为失误，加强成本控制。在企业的实际工作中，大多数茶叶生产企业的库存控制能力较差。企业需要加强对库存管理的认识，从根本上找出库存管理中存在的问题，以适应形势。目前，许多企业还没有意识到库存管理的重要性，在资金周转不畅的情况下，无法找出主要原因。本设计主要分析了S有机茶叶有限公司茶叶库存管理的现状和存在的问题，提出了优化茶叶库存管理的策略，以促进企业的发展。一、S县有机茶叶有限公司简介S有机茶叶有限公司在湘西地区，资源丰富，投资开发潜力巨大。公司于2005年注册，注册资金500万元，公司规模50人左右。公司主要加工、销售各类茶叶；经营红茶、绿茶、特种茶；预包装食品和散装食品（茶叶）批发。二、S县有机茶叶有限公司茶叶原材料及库存管理的现状（一）茶叶原材料中国的茶叶种植十分辽阔，茶叶生产以红茶、绿茶为主。公司主要生产红茶、黑茶、绿茶，其中绿茶有S毛尖、黄金茶，黄金茶茶的采摘期一般在二月份左右，毛尖采摘鲜嫩要求高，一般在四月初采摘，而四月底五月初的茶叶只能加工成红茶，黑茶的采摘时间相对来说比较晚，一般在五至六月。（二）库存管理的现状S有机茶叶有限公司根据茶叶产品的现有形式对库存实行分类管理制度根，将库存分为三类：原材料、加工产品和成品，每个类别的库存管理被分配给不同的部门。公司物流中心采购部主要负责原材料库存的日常管理，生产制造部负责在制品仓库，销售服务部负责监控成品库存状态。通过表1所示，我们可以发现S县有机茶叶有限公司年度销售总收入保持350万以上的水平，并且呈现递增趋势，但是由于库存产生的费用也一直居高不下，每年的库存资金在100万上下波动，并随着产值的增加而上升。在库存产生的总费用构成中，2018年原材料库存、在制品库存以及产成品库存各自产生的费用所占比率分别为32%、35%以及33%左右；2019年所占比率分别为34%、31%、35%；2020年所占比率分别为33%、33%、34%，其中产成品库存耗费在近三年增长趋势中最为明显。表1S县有机茶叶有限公司主要库存经济指标项目201820192020销售收入(元)3594876.93916617.04326665.8原材料库存(元)346638.5345748.5376972.0在制品库存(元)367925.7306759.4381869.3成品库存(元)343151.2356090.0387473.6库存合计(元)1057715.41008597.91146314.9根据茶叶的采摘时间，物流中心采购部直接负责制定相对应采购计划。采购部将在月初安排相关人员，根据生产计划统计本月原材料需求情况，再结合库存计划和库存情况，进一步计算本月生产所需的各种原材料，在通过表格核实确认后及时通知采购员补齐材料，如图1所示；图1S有机茶有限公司物料需求计划的编制流程图三、公司库存管理存在的问题（一）缺乏完善的信息传递机制目前S有机茶叶有限公司没有完善的信息管理系统，每个部门都有一些零散的基础数据。由于缺乏物资管理自动化软件，这些零散的信息无法通过一个连贯的网络平台在整个公司形成有效的流动。信息交换与共享的形式仍然是传统的落后的人工传输方式，它直接导致传输过程中基本信息的丢失甚至质变，所有信息都缺乏系统的安排，有些具体信息只有在必要时才能临时送到有关部门收集，这往往会导致在仓促收集中出现有效信息滞后、遗漏的问题。(二)车间生产作业计划缺乏控制力车间生产计划是企业整体生产计划的一部分，属于实施层面。它明确了原材料的交货时间和数量，控制了整个生产链的各个环节。车间生产计划对在制品的数量起着决定性的作用。车间生产计划编制或控制不当，会导致原材料数量偏差、生产提前期失控等一系列问题。从公司生产计划的现状来看，最根本的问题是相关负责人对在制品库存控制的重要性还没有形成认识。由于岗位的刚性规定，他们大多只保证生产任务的顺利完成，不惜掩盖生产中的实际问题，避免采购过程中把原材料提前、超额投放直接导致的生产过程中因风险而产生大量的在制品库存。（三）市场供给需求不稳定S县有机茶叶有限公司的客户是一些中小型批发商。没有计划分散使用货物。它主要是基于现有的目标生产库存。供求关系根本不固定，需求也不固定。顾客忠诚度低货物短缺意味着失去顾客这类客户约占年销售额的20%因此，生产部门只能根据自身的经验和对市场的了解进行预测性生产，这必然导致库存过剩。（四）存货管理缺乏科学性茶叶产品对库存管理的要求比较高，毕竟茶叶产品不同于一般的商品，对于工业仓库的空气、温度、湿度、阳光等各种自然环境变化条件都有较高的控制要求。因此，在S县有机茶叶有限公司对自身茶叶产品进行库存管理时，投入了大量资金，茶叶的季节性特别强,种类繁多,储存要求非常严格,导致S县有机茶叶有限公司的库存管理成本长期居高不下，另外再加上S县有机茶叶有限公司库存周转率较低，也进一步造成了资金回收变慢，让S县有机茶叶有限公司面临着较高的成本以及存货管理风险。四、优化公司存货管理的方案（一）建立有效的信息管理平台S有机茶叶有限公司各类信息无论是垂直还是水平方向上的流动依旧保持传统的人工传递。要实现现代化的内部协调，最需解决的是建立有效的信息管理平台。但由于目前S有机茶叶有限公司信息人才比较缺乏，短期内无法建立起集中作业、知识、管理及战略四重层的高级管理信息系统，因此针对S有机茶叶有限公司这一现状，最好的解决方式是先试启用办公自动化系统。办公自动化系统也是信息技术领域的应用软件，能够辅助企业实现从传统方式向自动化方式的管理模式，促进S有机茶叶有限公司各个职能部门间信息的沟通共享，真正实现内部协同效应。比如，通过“睿云在线”云服务平台，公司可通过自己的基础设施直接向外部用户提供云服务——“睿云在线”，外部用户通过互联网访问服务。还能够整合线上的服务（如增值业务，广告）和线下最终用户，打造新的生产链系统。以租赁的方式向小型企业提供包括邮件、即时通讯、网络语言及视频通讯、企业文档管理、知识管理等服务。对于面临资金、技术、人员不足等各种问题，提供了切实可行的信息系统服务，是中小企业真正需要的信息系统建设的方法，是符合S有机茶叶有限公司这样的小企业自身特点的架构方式。（二）制定合理的车间生产管理运营计划S有机茶叶有限公司需要提升存货周转率，优化库存管理，加大对库存成本管理的管理力度，降低库存成本。首先，S有机茶叶有限公司需要完善库存成本核算体系，将产品折损纳入到成本核算管理中。另外，S有机茶叶有限公司还应当实现库存管理信息化，通过管理系统进行集中管理，以提升管理效率，提高公司的产品流通率，和供货商建立信息的共享和交流平台，能够为S有机茶叶有限公司降低处理库存的成本。S有机茶叶有限公司应提高销售预测的准确性，在准确预测市场需求的基础上，将生产计划作为输入计算机的参数,计算机将结合企业内部存储的物料和清单数据，计算相关原材料的需求量，制定采购和交货计划。核心思想是将生产计划转为物料需求，实现准时化生产，整个计算过程按逆过程顺序进行。根据产品设计，将市场对成品的需求分为对不同原材料的需求，它可以达到准时生产、最小化库存甚至保持零库存的目的如下；①鲜叶收购：鲜叶收购按照公司鲜叶质量要求进行，任何人不得随意降低收购要求。②摊晾：根据不同季节、不同等级的鲜叶，确定其展开的厚度和时间，最终达到鲜叶枯萎的现象。春秋两季厚度不超过20cm，夏季不超过15cm。③杀青：用滚筒机完成产品，采用隔墙灶，防止烟味。严格控制温度和时间，产品温度控制在（80-90）℃。产品的温度不得接触地面，防止污染。收集的产品应在进入下一道工序前用干净的容器包装。（三）加强公司与批发商间的沟通与交流作为采购部要多深入生产第一线，充分了解物资在生产现在的消耗情况，作为需求方的生产单位也有及时了解物资和可替代物资的库存、采购交货周期等情况，加强供需双方的沟通，进行数据共享等方式让生产单位及时掌握库存数量及积压数量情况，尽量提高库存周转率。（四）对存货进行分类管理在茶叶生产企业中，由于对茶叶库存重视程度低，普遍存在库存管理方法不科学的现象。要解决这种不足，首先要采用科学的库存管理方法一般的茶叶按重要性可分为A、B、C三类如表2所示。表2物料ABC分类明细序号物料名称数量总价值价值占比ABC分类1S毛尖34312011731%A2黄金茶37411236729%A3山龙红茶2496974518%B4黑茶1704262211%B5千两茶151271237%C6茯砖茶77154994%CA类存货是一种重要的存货，应当实行重点管理B类为一般库存，需要适当的控制和日常管理C类存货品种最多，资金占用最少，一般管理就足够了。分类后，不同类型的存货采用不同的管理方法，通过分析每种存货的数量，制定相应的存货采购计划。为有效控制茶叶库存数量，减少茶叶库存资金占用，减少资金周转问题的发生，必须严格执行并制定合理的采购计划。建立和完善茶叶生产企业内部控制体系，可以有效提高企业库存管理水平。结论总之，现在企业的生存压力越来越大。竞争不仅存在于产业中，而且存在于产业之外。弱肉强食，适者生存。库存管理是茶叶生产企业的重要组成部分，它强调库存的责任和重要性因此，企业需要提高自身竞争力，加强库存管理，但库存管理中存在许多问题。因此，企业需要加强管理。从库存、运营、销售等方面入手，企业需要加强对库存管理的认识，重视企业的库存管理，从根本上找出库存管理中存在的问题，从而解决问题。促进企业长远发展。参考文献[1]战柏仲.浅议生产企业库存管理的优化[J].商业经济,2019(09):106-107.[2]瞿丽娟.零库存管理在企业的应用研究[J].纳税,2019,13(22):218