新能源电池零部件模具制造项目策划方案

新能源电池零部件模具制造项目

策划方案

报告说明

尽管我国医疗器械行业的增长速度远高于全球平均增长速度，但

与发达国家相比，我国的医疗器械市场增长空间仍较大。随着医疗保

险制度改革的深入与完善，政府和个人对医疗保险事业的投入力度将

进一步加大，预计医疗机构和大众对医疗器械的需求将持续增加，我

国医疗器械的市场将不断扩大。

本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨

慎财务估算，项目总投资19455.79万元，其中：建设投资15934.77

万元，占项目总投资的81.90%；建设期利息455.71万元，占项目总投

资的2.34%；流动资金3065.31万元，占项目总投资的15.76机

根据谨慎财务测算，项目正常运营每年营业收入44500.00万元，

综合总成本费用35217.08万元，净利润5744.54万元，财务内部收益

率14.75%,财务净现值4843.56万元，全部投资回收期5.43年。本期

项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。

本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合

理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、

社会效益等方面都是积极可行的。

实现“十三五”时期的发展目标，必须全面贯彻“创新、协调、

绿色、开放、共享、转型、率先、特色”的发展理念。机遇千载难逢,

任务依然艰巨。只要全市上下精诚团结、拼搏实干、开拓创新、奋力

进取，就一定能够把握住机遇乘势而上，就一定能够加快实现全面提

档进位、率先绿色崛起。

报告深入进行项目建设方案设计，包括：项目的建设规模与产品

方案、工程选址、工艺技术方案和主要设备方案、主要材料辅助材料、

环境影响问题、项目建成投产及生产经营的组织机构与人力资源配置、

项目进度计划、所需投资进行详细估算、融资分析、财务分析、国民

经济评价、社会评价、项目不确定性分析、风险分析、综合评价等。

本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，

并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本

情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。

目录

第一章项目总论

第二章背景及必要性

第三章市场需求及行业前景分析

第四章建设规模与产品方案

第五章项目选址

第六章建筑工程方案

第七章原辅材料供应

第八章技术方案

第九章环境影响分析

第十章劳动安全评价

第十一章节能方案说明

第十二章组织机构及人力资源配置

第十三章进度计划方案

第十四章项目投资分析

第十五章项目经济效益分析

第十六章项目招标方案

第十七章风险评估分析

第十八章总结评价说明

第十九章附表

第一章项目总论

一、项目名称及建设性质

（-）项目名称

新能源电池零部件模具制造项目

（二）项目建设性质

本项目属于新建项目。

二、项目承办单位

（-）项目承办单位名称

XXX有限公司

（二）项目联系人

孔XX

（三）项目建设单位概况

面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态，公司在企业法人治

理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索，提升企业综合实

力，配合产业供给侧结构改革。同时，公司注重履行社会责任所带来

的发展机遇，积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。

多年来，公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。

三、项目定位及建设理由

经过多年的发展，我国精密注塑件和精密模具制造的技术水平和

研发能力得到了较大幅度的提升，已出现一批具有自主开发设计能力

且规模较大的精密制造企业。目前，我国精密注塑件和精密模具企业

已具备向全球办公设备、汽车工业、医疗器械等领域的客户提供规模

化生产的能力，能够满足终端市场日益增长的需求。部分精密注塑件

和精密模具企业已拥有较强的技术水平与同步开发、模具设计、规模

生产能力，成为全球供应体系中的重要一员。

随着材料技术的发展，塑料在硬度、阻燃性能、耐高温程度、透

明度等指标已经逐渐接近五金材料和玻璃料。同时，其轻便、易加工、

相对廉价的特性使得其成为了当前办公设备行业中众多零部件的首选

材料。塑料制品不断替代金属材质零配件，在办公设备中的应用越来

越普遍，早在2010年，办公设备中塑料结构件与外观件的比重已经达

到55%,并呈现出逐渐上升的趋势，办公设备中精密注塑外观件及结构

件需求量较大。因此，办公设备产业的快速发展，将有力推动精密注

塑件和精密模具行业的发展。

实现“十三五”时期的发展目标，必须全面贯彻“创新、协调、

绿色、开放、共享、转型、率先、特色”的发展理念。机遇千载难逢,

任务依然艰巨。只要全市上下精诚团结、拼搏实干、开拓创新、奋力

进取，就一定能够把握住机遇乘势而上，就一定能够加快实现全面提

档进位、率先绿色崛起。

四、报告编制说明

（一）报告编制依据

1、国家经济和社会发展的长期规划，部门与地区规划，经济建设

的指导方针、任务、产业政策、投资政策和技术经济政策以及国家和

地方法规等；

2、经过批准的项目建议书和在项目建议书批准后签订的意向性协

议等；

3、当地的拟建厂址的自然、经济、社会等基础资料；

4、有关国家、地区和行业的工程技术、经济方面的法令、法规、

标准定额资料等；

5、由国家颁布的建设项目可行性研究及经济评价的有关规定；

6、相关市场调研报告等。

（二）报告编制原则

按照“保证生产，简化辅助”的原则进行设计，尽量减少用地、

节约资金。在保证生产的前提下，综合考虑辅助、服务设施及该项目

的可持续发展。采用先进可靠的工艺流程及设备和完善的现代企业管

理制度，采取有效的环境保护措施，使生产中的排放物符合国家排放

标准和规定，重视安全与工业卫生使工程项目具有良好的经济效益和

社会效益。

（二）报告主要内容

按照项目建设公司的发展规划，依据有关规定，就本项目提出的

背景及建设的必要性、建设条件、市场供需状况与销售方案、建设方

案、环境影响、项目组织与管理、投资估算与资金筹措、财务分析、

社会效益等内容进行分析研究，并提出研究结论。

四、项目建设选址

本期项目选址位于XXX（以选址意见书为准），占地面积约53.05

亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、

通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。

五、项目生产规模

项目建成后，形成年产新能源电池零部件模具160000台的生产能

力。

六、建筑物建设规模

本期项目建筑面积41378.96m、其中：生产工程22427.40m?,

仓储工程4303.41itf,行政办公及生活服务设施2317.22itf,公共工

2

程12330.93mo

七、项目总投资及资金构成

（-）项目总投资构成分析

本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨

慎财务估算，项目总投资19455.79万元，其中：建设投资15934.77

万元，占项目总投资的81.90%；建设期利息455.71万元，占项目总投

资的2.34%；流动资金3065.31万元，占项目总投资的15.76机

（二）建设投资构成

本期项目建设投资15934.77万元，包括工程建设费用、工程建设

其他费用和预备费，其中：工程建设费用14098.91万元，工程建设其

他费用1404.54万元，预备费431.32万元。

八、资金筹措方案

本期项目总投资19455.79万元，其中申请银行长期贷款9300.00

万元，其余部分由企业自筹。

九、项目预期经济效益规划目标

（-）经济效益目标值（正常经营年份）

1、营业收入(SP)：44500.00万元。

2、综合总成本费用(TC)：35217.08万元。

3、净利润(NP)：5744.54万元。

(二)经济效益评价目标

1、全部投资回收期(Pt)：5.43年。

2、财务内部收益率：14.75%。

3、财务净现值:4843.56万元。

十、项目建设进度规划

本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行

建设，本期项目建设期限规划24个月。

十一、项目综合评价

经分析，本期项目符合国家产业相关政策，项目建设及投产的各

项指标均表现较好，财务评价的各项指标均高于行业平均水平，项目

的社会效益、环境效益较好，因此，项目投资建设各项评价均可行。

建议项目建设过程中控制好成本，制定好项目的详细规划及资金使用

计划，加强项目建设期的建设管理及项目运营期的生产管理，特别是

加强产品生产的现金流管理，确保企业现金流充足，同时保证各产业

链及各工序之间的衔接，控制产品的次品率，赢得市场和打造企业良

好发展的局面。

主要经济指标一览表

序号项目单位指标备注

1占地面积m235366.63约53.05亩

1.1总建筑面积m241378.96容积率1.17

1.2基底面积m221927.31建筑系数62.00%

1.3投资强度万元/亩291.25

1.4基底面积m221927.31

2总投资万元19455.79

2.1建设投资万元15934.77

2.1.1工程费用万元14098.91

2.1.2工程建设其他费用万元1404.54

2.1.3预备费万元431.32

2.2建设期利息万元455.71

2.3流动资金3065.31

3资金筹措万元19455.79

3.1自筹资金万元10155.79

3.2银行贷款万元9300.00

4营业收入万元44500.00正常运营年份

5总成本费用万元35217.08

6利润总额万元7659.39

irir

7净利润万元5744.54

”ir

8所得税万元1914.85

irir

9增值税万元1677.18

10税金及附加万元1623.53

”ir

11纳税总额万元5215.56

ir”

12工业增加值万元13331.38

13盈亏平衡点万元7289.68产值

14回收期年5.43含建设期24个月

15财务内部收益率14.75%所得税后

16财务净现值万元4843.56所得税后

第二章背景及必要性

一、产业发展情况

（一）办公设备

1、办公设备市场发展概况

办公设备包括打印机、复印机、扫描仪、传真机、投影仪、考勤

机、碎纸机等，一般由塑料件、五金件和芯片等组成，其中塑料制品

主要包括外观件和结构件，其成形方法一般为注塑成形。

办公设备属于成熟行业，市场份额较为集中，主要厂商如柯尼卡

美能达、佳能等均为跨国大型企业。在全球经济一体化和专业化分工

快速推进的大背景下，柯尼卡美能达、佳能等办公设备巨头先后在我

国建立了生产基地。由于精密模具和精密注塑件的供应存在一定的地

域性，业内企业一般就近供应其主要客户。

伴随着我国经济的蓬勃发展，企事业单位对于打印机、扫描仪等

办公设备需求日增，我国已经成为了全球办公设备和办公耗材的生产

大国和消费大国。2015-2019年，我国办公设备/耗材销量从8,845.06

万件增至24,900.12万件，年均复合增长率为29.53%o

2、办公设备对精密注塑件和精密模具的需求

随着材料技术的发展，塑料在硬度、阻燃性能、耐高温程度、透

明度等指标已经逐渐接近五金材料和玻璃料。同时，其轻便、易加工、

相对廉价的特性使得其成为了当前办公设备行业中众多零部件的首选

材料。塑料制品不断替代金属材质零配件，在办公设备中的应用越来

越普遍，早在2010年，办公设备中塑料结构件与外观件的比重已经达

到55%,并呈现出逐渐上升的趋势，办公设备中精密注塑外观件及结构

件需求量较大。因此，办公设备产业的快速发展，将有力推动精密注

塑件和精密模具行业的发展。

（二）汽车工业

1、汽车行业发展概况

汽车产业链长、覆盖面广、上下游关联产业众多，在全球经济发

展中发挥着十分重要的作用，并已成为全球规模最大、最重要的产业

之一。截至2017年，全球汽车行业已保持多年的稳定增长；2018-

2019年，受宏观经济增速放缓、美国贸易政策等因素影响，全球汽车

产量出现一定下滑。

在新能源汽车领域，随着汽车环保法规的日趋严格，世界各国都

在开展新能源汽车的研发，通过以新能源汽车替代传统燃油汽车的方

式减轻对大气的污染。中国、德国、法国、挪威、荷兰等多国均积极

制定了传统燃油车的禁售时间表，并推出了众多支持新能源汽车行业

发展的有利政策，推动全球新能源汽车行业进入了快速发展期。在此

背景下，国内外车企纷纷推出以混合动力、纯电动为主的新能源汽车,

我国新能源汽车也迎来了蓬勃发展期。2019年，我国新能源汽车产量

达124.2万辆，较2018年下降2.3%,主要是受整体汽车市场下滑以及

补贴退坡影响，但新能源汽车占汽车总销量的比重进一步提升。且与

2011年0.84万辆相比，新能源汽车销量年均复合增长率为86.74%,

市场景气度依然较高。

2、汽车工业对精密注塑件和精密模具的需求

产品应用在汽车工业的产品有燃油汽车的油壶注塑件以及新能源

汽车电表、电池外壳、支架等多种精密部件。其中，新能源汽车电池

方面，需要注塑产品具有耐酸、耐震、耐热、紧密性好等特征，其质

量优劣关系着新能源汽车的电池安全与消费者的出行安全，是新能源

汽车上较为重要的零部件之一。

2016年3月全国人大颁布《国民经济和社会发展第十三个五年规

划纲要》明确提出实施新能源汽车推广计划，鼓励城市公交和出租车

使用新能源汽车，建设标准统一、兼容互通的充电基础设施服务网络,

完善持续支持的政策体系，到2020年全国新能源汽车累计产销量将达

到500万辆。2020年3月31日，国务院常务会议决定将2020年底到

期的新能源汽车购置补贴和免征车辆购置税政策延长2年，继续鼓励

新能源汽车行业的发展。在上述政策的支持下，预计我国新能源汽车

未来的需求量将继续呈现增长趋势，基于精密模具的电池外壳等注塑

零部件的需求量也会同步增长。

(三)医疗器械

1、医疗器械行业发展概况

近年来，随着全球经济的发展、社会老龄化程度的提高、人均寿

命的增长以及人们保健意识的不断增强，全球医疗器械行业的市场需

求整体呈现较快发展的趋势。《中国医疗器械蓝皮书(2019)》数据

显示，2017年全球医疗器械市场销售额为4,050亿美元，同比增长

4.6%；预计2024年销售额将达到5,945亿美元,2017-2024年间复合

增长率为5.6%o

得益于国内医疗行业需求的快速上升及国家产业政策的大力支持

我国医疗器械行业近年来发展速度较快。《中国医疗器械蓝皮书

(2019)》数据显示，2018年中国医疗器械市场规模约为5,304亿元,

与2014年的2,556亿元相比，年均复合增长率为20.02%。

尽管我国医疗器械行业的增长速度远高于全球平均增长速度，但

与发达国家相比，我国的医疗器械市场增长空间仍较大。随着医疗保

险制度改革的深入与完善，政府和个人对医疗保险事业的投入力度将

进一步加大，预计医疗机构和大众对医疗器械的需求将持续增加，我

国医疗器械的市场将不断扩大。

2、医疗器械行业对精密注塑件和精密模具的需求

医用器械行业是精密注塑件和精密模具行业最有发展潜力的市场

之一。由于医疗器械是医疗服务中较重要的基础装备，与患者的生命

健康和人身安全息息相关，其生产对模具设计和注塑工艺有着严格的

要求，选用合适的注塑成形工艺对于保障医疗器械精密模具的性能和

最终产品的精度都有着至关重要的作用。

与普通注塑制品和模具相比，医用注塑产品和精密模具对单体和

聚合物的金属残留等指标要求较高，且最终的注塑成品必须具备热稳

定性、化学稳定性及可杀菌消毒等特性。从市场规模来看，按照模具

产业1：110的带动效应测算，我国2018年医疗器械精密模具的市场

规模约48.22亿元。2020年初爆发的新冠疫情，使全球各国更加重视

医疗器械行业的投入的发展有利于医疗器械行业精密注塑和精密模具

市场的持续发展。

二、区域产业环境分析

“十三五”时期，我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济

长期向好的基本面没有改变，发展仍然处于重要战略机遇期的重大判

断没有改变，但战略机遇期的内涵发生深刻变化，正在由原来加快发

展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正在由原来规模

快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇，我区推动转型发

展契合发展大势。

“十三五”时期，我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势

看，世界经济仍然处于复苏期，发展形势复杂多变，国内经济下行压

力加大，传统产业面临重大变革，区域竞争更加激烈，要素成本不断

提高，我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看，

我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发

展的“攻坚期”，有很多经济社会发展问题需要解决，特别是经济总

量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远，资源瓶颈

制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破，

维护安全稳定压力较大，保障和改革民生任务较重。

三、项目承办单位发展概况

公司在“政府引导、市场主导、社会参与”的总体原则基础上，

坚持优化结构，提质增效。不断促进企业改变粗放型发展模式和管理

方式，补齐生态环境保护不足和区域发展不协调的短板，走绿色、协

调和可持续发展道路，不断优化供给结构，提高发展质量和效益。牢

固树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，以提

质增效为中心，以提升创新能力为主线，降成本、补短板，推进供给

侧结构性改革。

面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态，公司在企业法人治

理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索，提升企业综合实

力，配合产业供给侧结构改革。同时，公司注重履行社会责任所带来

的发展机遇，积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。

多年来，公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。

面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态，公司在企业法人治

理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索，提升企业综合实

力，配合产业供给侧结构改革。同时，公司注重履行社会责任所带来

的发展机遇，积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。

多年来，公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。

四、行业背景分析

（一）产业政策

1、《关于有序推动工业通信业企业复工复产的指导意见》

重点支持5G、工业互联网、集成电路、工业机器人、增材制造、

智能制造、新型显示、新能源汽车、节能环保等战略性新兴产业的企

业复工复产。

2、《产业结构调整指导目录（2019年本）》

非金属制品精密模具设计、制造；大型模具、精密模具、多工位

自动深拉伸模具、多工位自动精冲模具等列入鼓励类。

3、《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》

飞机、汽车和轨道交通等的轻量化越来越成为人们关注的焦点，

新的环境友好、轻质高强材料加工成型技术成为实现轻量化及节能减

排的有效途径。

4、《增材制造产业发展行动计划（2017-2020年）》

推进增材制造在航空、航天、船舶、核工业、汽车、电力装备、

轨道交通装备、家电、模具、铸造等重点制造领域的示范应用。

5、《“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划》

强化制造核心基础件和智能制造关键基础技术，在增材制造、激

光制造、智能机器人、智能成套装备、新型电子制造装备等领域掌握

一批具有自主知识产权的核心关键技术与装备产品实现制造业由大变

强的跨越。

6、《汽车产业中长期发展规划》

夯实零部件配套体系，发展先进车用材料及制造装备：扩展高性

能工程塑件、复合材料应用范围。

7、《工业强基工程实施指南（2016—2020年）》

节能与新能源汽车“一揽子”突破行动：推广轻量化材料成形制

造工艺、汽车件近净成形制造工艺等先进基础工艺。

8、《轻工业发展规划（2016-2020年）》

推动塑料制品工业向功能化、轻量化、生态化、微型化方向发展。

9、《模具行业“十三五”发展指引纲要》

国内市场国产模具的自配率达到90%以上，满足用户行业发展对模

具产品的需要，重点发展中高档模具（在模具总量中的比例达到60%）

和新兴产业发展急需的关键模具。其中中高档模具比例提高到50%以上。

10、《工业绿色发展规划（2016-2020年）》

以先进适用技术装备应用为手段，强化技术节能：提升产品的轻

量化水平。

11、《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》

提出到2025年，塑料加工业主要产品及配件能够满足国民经济和

社会发展尤其是高端领域的需求，部分产品和技术达到世界领先水平。

(二)行业的特点和发展趋势

1、塑料制品行业发展概况

塑料是由合成或天然高分子化合物为原料，以增塑剂、填充剂、

润滑剂等添加剂为辅助成分，在一定温度和压力下制成的塑性材料和

少量固性材料。塑料以重量轻、可塑性强、功能广泛等特点广泛应用

于信息、能源、工业、农业、交通运输、宇宙空间和海洋开发等国民

经济各领域，已与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础

材料，是支撑现代社会发展的基础材料之一。

(1)全球塑料制品行业发展概况

欧洲塑料工业协会(PlasticsEurope)发布的研究报告显示，

2011-2018年全球的塑料制品产量从2.79亿吨增长至3.59亿吨，年均

复合增长率为3.67%O

随着塑料下游用途的日益开拓，以及对部分金属材料的使用替代,

全球范围内对塑料的需求仍将持续上升，预计未来几年全球塑料制品

产量将保持持续增长态势。

(2)我国塑料制品行业发展概况

我国已经成为世界最大的塑料制品生产和消费大国，塑料加工业

已经成为国民经济的重要组成部分。塑料产品门类多，产业关联度强，

市场容量大。塑料加工业既是为工业、农业、水利、交通运输、航天

航空、信息、建筑、包装、食品、医疗等各行各业提供生产资料的基

础制造业，也是提供日常消费品的基本生活资料民生产业。随着加工

水平与材料特性的演进，塑料加工业已成为集新材料、新技术、新工

艺为一体的创新型高科技制造业。

从市场规模来看，2019年全国塑料制品行业汇总统计企业累计完

成产量8,184.17万吨，同比增长3.90%o根据《塑料加工业“十三五”

发展规划指导意见》，2016-2020年我国规模以上塑料制品企业产量年

均增长率达到4%；主营业务收入年均增长6%；利润总额年均增长8%；

出口量年均增长3%,出口额年均增长6%,市场规模呈现总体增长的态

势。

分地区来看，我国的塑料制品生产主要集中在广东省、浙江省、

安徽省、江苏省、福建省、湖北省等地区。其中位居前五的省份产量

合计占比为55.38%o

(3)注塑产品是塑料加工业主要组成部分

塑料加工有注塑、挤压、吹塑等多种成形工艺，其中注塑成形是

塑料加工业最重要的组成部分。注塑工艺是整个塑料加工业最基础的

生产方式，为办公设备、汽车工业、医疗器械、家用电器、食品等提

供制品。在塑料加工制品中，约83%(数据来源：中国塑料工业年鉴

2018)使用了注塑成形。《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》

指出，“十三五”是塑料加工业创新发展的新的历史时期，产业的主

要发展任务是优化结构、转变发展方式、促进产业升级，突出由大变

强、由快变好。注塑行业正面临由传统注塑向智能化注塑转型的挑战。

近年来，由于办公设备、汽车工业、医疗器械等产业对注塑制品

的需求日益增长，注塑成形行业整体技术水平也在持续发展提高，较

高标准的注塑产业规模持续增长。根据中国塑料工业年鉴(2018)统

计，中国注塑产业中的高效和标准注塑产业总产值预计将从2016年的

7,406亿元增长至2020年的10,075亿元，复合年均增长率为8.0%。

2、模具行业发展概况

模具是指工业生产上以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成形、冶

炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，主要通过所成形材

料物理状态的改变来实现物品外形的加工。作为材料成形的重要方式

之一，与机械加工相比，模具加工具有工序少、材料利用率高、能耗

低、易生产、效益高等优点，因而在汽车、能源、机械、电子、信息、

航空航天工业和日常生活用品的生产中被广泛应用，并被认为是“工

业之母”。

模具是创新的载体，是创新转化为产品控型与控性不可或缺的工

艺保障装备，是下游产品制造创新的基础。模具的生产过程集精密制

造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既为高新技术服务，

又是高新技术产品。

全球主要模具生产地区包括亚洲地区的日本、韩国与中国大陆，

以及美洲地区的美国、欧洲地区的德国。从竞争力维度来看，德国模

具企业在人均增加值、产品交付期、产品精度、技工从业经验等指标

方面较为领先，其竞争力排名世界第一，也是我国模具企业学习的标

杆。

目前，我国模具行业整体产值基本稳定，2019年模具制造规模以

上企业主营业务收入为2,727.14亿元，与2018年基本持平。由于下

游行业精密制造水平的不断提升，模具行业正处于由高速增长阶段转

向高质量发展的阶段。业内优秀企业依靠数字化与信息化的集成，综

合运用动态质量数据进行降本增效设计、成形工艺优化，同时推进反

馈制造与模具后维护一体化系统建设。相关信息技术的运用及精密度

的提升正成为引领行业发展的核心竞争力之一。

我国是模具工业进出口大国。2019年，中国模具出口62.46亿美

元，比2018年增长2.64%,出口遍及全球约200个国家和地区，前三

大出口市场分别是美国、德国和日本；模具进口19.39亿美元，同比

下降9.37%,前三大进口市场依次为日本、韩国和德国。

第三章市场需求及行业前景分析

一、行业基本情况

（一）行业发展态势

1、3D打印技术将被广泛应用

3D打印（又称“增材制造”）是模具快速成形技术的一种，它是

一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属等可粘合材料，通过逐

层打印的方式来构造模具的新兴制造技术。与现有的加工技术相比，

3D模具打印具有开发周期短、效率高、轻量化等特点，更适合小规模、

定制化、多样化的柔性生产安排。同时，2017年11月，工信部等12

部门颁布的《增材制造产业发展行动计划（2017-2020年）》，除鼓励

增材制造技术在模具领域的应用外，还提出到2020年，我国增材制造

产业年销售收入超过200亿元，年均增速在30%以上，具备较好的经济

效益。

2、模具制造将向高精密化发展

模具制造业在国民经济中一直处于着重要的地位。作为国际制造

的主要基地，经过三十多年的发展，我国已成为世界模具制造及消费

大国，已建立起了完整的模具工业体系。

随着电子信息、医疗器械等产业的迅猛发展以及在全球制造市场

需求的推动下，我国模具制造业将由高速度发展向高质量发展大步迈

进，模具产品向高精密化的升级进程也将进一步加快。

（二）行业面临的机遇

1、国家产业政策大力支持，促进行业健康发展

模具的设计与制造是现代化工业生产中的重要技术之一，其设计和

制造水平的高低成为衡量一个国家综合制造能力的重要标志。我国政

府高度重视精密模具产业及其下游产业的发展，并出台了多项政策予

以支持。

2016年6月，中国模具工业协会颁布的《模具行业“十三五”发

展指引纲要》明确提出重点发展中高档模具（在模具总量中的比例达

到60%）和新兴产业发展急需的关键模具；2017年7月中国塑料加工

工业协会颁布的《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》提

出飞机、汽车和轨道交通等的轻量化越来越成为人们关注的焦点，新

的环境友好、轻质高强材料加工成形技术成为实现轻量化及节能减排

的有效途径；2019年10月国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录

（2019年本）》将精密模具等列入鼓励类。上述政策的颁布、实施对

拉动行业的投资和人才引进以及规范企业行为都起着积极作用，能促

进整个行业向更加健康、有序的方向发展。

2、居民消费水平上升，推动行业快速发展

2011-2019年，我国人均国内生产总值从3.63万元增长到7.09万

元，居民人均可支配收入从1.46万元增长至3.07万元。国民经济的

持续增长以及居民可支配收入的增长将办公设备、汽车工业、医疗器

械等领域的消费起到明显的带动作用，进而为精密注塑件与精密模具

市场规模的持续扩大奠定坚实的基础。

3、科技持续进步推动行业不断升级

中国制造业正面临着向高端转变、承接国际先进制造、进一步深

入参与国际分工的挑战，精密模具的制造是推动转型的重要力量。目

前，精密模具制造领域已涌现出一批新技术，以3D打印（增材制造）

为例，为实现新技术与先进制造技术的深度融合，进而促进我国精密

模具技术的整体水平，2017年H月，工信部等12部门颁布的《增材

制造产业发展行动计划（2017-2020年）》，明确指出推进增材制造在

航空、航天、船舶、核工业、汽车、电力装备、轨道交通装备、家电、

模具、铸造等重点制造领域的示范应用。新技术的应用能显著提升我

国精密制造企业在国际市场上的竞争力。

（三）行业面临的挑战

1、企业规模普遍较小，抗风险能力差

2019年，我国塑料制品行业规模以上企业数为15,835家，完成主

营业务收入19,077.48亿元，平均每家规模以上企业完成主营业务收

入仅1.20亿元，行业以中小企业为主，企业整体资金实力不足，抗风

险能力较差，进而影响到行业的整体发展水平和速度。

2、行业研发投入不足，制约行业发展

技术研发关系着精密注塑件与精密模具产品的精度、交付周期等。

近年来，尽管我国精密注塑件与精密模具行业保持着稳定的增长，但

与国际领先企业相比，国内大部分企业在资金实力、技术水平及研发

能力等方面仍然存在较大差距，较少的研发投入造成产品差异化不足、

企业核心竞争力较低，一定程度上制约着行业的健康发展。

二、市场分析

（一）行业进入壁垒

1、技术壁垒

精密模具与精密注塑件行业的技术壁垒较高。精密模具的设计能

力、调试水平和生产精度等技术指标体现了业内企业的核心竞争力。

行业属于技术密集型，精密注塑件的生产涉及工艺设计、机械加工、材

料科学等多学科多领域技术。在行业中高端市场的竞争环境里，下游

客户对行业内企业的自主创新能力、同步开发设计能力、技术领先程

度、生产工艺的先进性、供货周期等均有严格的要求，新进入的企业

很难在短时间内同时具备上述技术实力以适应下游客户严格、多样化

的技术服务需求。

2、客户壁垒

行业具有较高的客户壁垒。精密注塑产品下游应用领域广泛，行

业客户主要分布在办公设备、汽车工业、医疗器械等领域。精密注塑

件的产品质量、性能优劣直接决定了客户终端产品质量、外观设计和

性能强弱，进而影响下游客户市场份额。

3、资金壁垒

精密注塑件与精密模具行业属于资金密集型。由于行业下游客户

一般是大型跨国企业，业内厂商需投入大量资金购建生产厂房，购置

先进的精密设备、仪器，引进专业技术研发人员、强化技术研发队伍

等配套措施，才能满足下游客户大规模业务的需求。

4、管理壁垒

由于精密注塑件与精密模具的生产供应呈现小批量、多品种、多

批次的特点，其生产管理难度较大。在实际的经营过程中，企业从原

材料采购、产品生产到销售均需要精细化管理。企业只有通过良好、

持续的系统化管理，减少修模次数，提升工效，才能满足客户对开发

周期的时间要求，同时节约开发成本；此外，高效的管理保证了模具

产品的硬度、精度等各项指标稳定，提高良品率，使企业能根据客户

订单实时组织高效的批量生产。先进的管理模式是行业内企业在长期

的生产经营活动中不断积累形成的，拟进入本行业的新企业在管理经

验上积累不足，使企业管理成为难以在短时间突破的壁垒。

（二）本行业与上下游行业的关系

1、与上下游行业之间的关联性

生产精密注塑件所需的原材料包括塑料粒子、辅料等；生产精密

模具所需的原材料包括模具钢、模架等。塑料制品应用比较广泛，其

下游涉及的行业和领域众多，精密注塑件和精密模具的主要客户集中

于办公设备、汽车工业、医疗器械等领域。

2、上游行业发展状况对本行业的影响

原材料的质量和价格影响本行业产品品质及生产成本。模具钢、

模架对模具的使用寿命、精度、硬度起着决定性的作用，塑料粒子的

性能、质量直接决定精密注塑件的良品率和质量。目前，主要原材料

如模具钢、模架和塑料粒子的市场供应均较为充足。主要生产设备如

CNC、EDM、注塑机等技术的不断提高，促进了行业生产效率和产品质

量的提升，对行业的发展起到了积极的推进作用。

3、下游行业发展状况对本行业的影响

下游行业的需求影响本行业的发展。精密注塑制品应用较广泛，

不同的下游应用领域对注塑件的要求不同。行业产品主要应用于办公

设备、汽车工业、医疗器械等领域，下游客户对产品质量、精度等日

趋严格，行业需要根据下游行业的发展特点，不断改进生产工艺，加

强自主创新能力，以保持下游供应体系中的优势地位。

具体对于精密模具及精密注塑件的关系而言，不具备模具开发能

力的注塑产品生产企业，需要委托上游模具供应商提供模具，模具价

格视模具设计、模具生产设备的先进程度和模具技术人员的技术水平

而定，摊到单个产品的成本也不同。

（三）行业技术水平及特点

1、行业技术水平

经过多年的发展，我国精密注塑件和精密模具制造的技术水平和

研发能力得到了较大幅度的提升，已出现一批具有自主开发设计能力

且规模较大的精密制造企业。目前，我国精密注塑件和精密模具企业

已具备向全球办公设备、汽车工业、医疗器械等领域的客户提供规模

化生产的能力，能够满足终端市场日益增长的需求。部分精密注塑件

和精密模具企业已拥有较强的技术水平与同步开发、模具设计、规模

生产能力，成为全球供应体系中的重要一员。

2、行业技术特点

精密注塑件和精密模具行业是跨学科、多技术的系统集成体，其

技术基础包括模具开发技术、模内注塑技术、增材制造技术、自动剪

切技术、轻量化技术等。每一项基础技术的进步都会给行业注入新的

特点和功能。因此，行业技术具有融合性强、技术含量高、技术跨度

大、更新快等显著特点。

3、行业技术发展方向

在模具行业快速发展的背景下，我国模具制造技术取得了长足进

步，并在各个应用领域得到了广泛应用。目前行业新技术主要表现在

3D打印、模具的智能化、轻量化新材料等方面。以3D在模具制造中的

广泛应用为例，3D模具打印具有开发周期短、效率高等特点，通过3D

逐层增材成形，结合高速铳定层厚轮廓减材精整，可实现复杂模具的

高精度制造，更适合小规模、定制化、多样化的柔性生产安排。新技

术的应用将直接促进行业领先企业整体技术水平的提升，对开拓新客

户、进一步巩固现有客户、增强整体竞争力都起着积极作用。

第四章建设规模与产品方案

一、建设规模及主要建设内容

（-）项目场地规模

该项目总占地面积35366.63nf（折合约53.05亩），预计场区规

划总建筑面积41378.96m2o

（二）产能规模

根据国内外市场需求和XXX有限公司建设能力分析，建设规模确

定达产年产新能源电池零部件模具160000台，预计年营业收入

44500.00万元。

二、产品规划方案及生产纲领

本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、

资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、

项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市

场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能

力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一

致，本报告将按照初步产品方案进行测算。

第五章项目选址

一、项目选址原则

1、符合城乡规划和相关标准规范的原则。

符合产业政策、环境保护、耕地保护和可持续发展的原则。

有利于产业发展、城乡功能完善和城乡空间资源合理配置与利用

的原则。

保障公共利益、改善人居环境的原则。

保证城乡公共安全和项目建设安全的原则。

经济效益、社会效益、环境效益相互协调的原则。

二、建设区基本情况

项目建设选址区位优势得天独厚，是区域核心功能区的重要组成

部分。交通体系开放便捷，周边10分钟车程范围内，有高速公路4条、

高速公路出入口6个，多条国道在区内通过，立体化交通网络通达。

项目建设地自然生态环境良好，园区绿化率达50%以上，空气和水

质优于国家标准；项目建设地配套功能设施完备，基础功能设施达到

“十通一平”，建有大型商务写字楼、会议中心、星级酒店等，能够

提供会议、住宿、餐饮、医疗、休闲等服务。

“十三五”时期，我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济

长期向好的基本面没有改变，发展仍然处于重要战略机遇期的重大判

断没有改变，但战略机遇期的内涵发生深刻变化，正在由原来加快发

展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正在由原来规模

快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇，我区推动转型发

展契合发展大势。

“十三五”时期，我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势

看，世界经济仍然处于复苏期，发展形势复杂多变，国内经济下行压

力加大，传统产业面临重大变革，区域竞争更加激烈，要素成本不断

提高，我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看，

我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发

展的“攻坚期”，有很多经济社会发展问题需要解决，特别是经济总

量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远，资源瓶颈

制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破，

维护安全稳定压力较大，保障和改革民生任务较重。

2019年，坚持稳中求进工作总基调，深入贯彻新发展理念，落实

高质量发展要求，深化供给侧结构性改革，统筹推进稳增长、促改革、

调结构、惠民生、防风险、保稳定，全力建设“高质量产业之区、高

品质宜居之城”，经济高质量发展动能持续增强，社会大局保持和谐

稳定，人民群众获得感、幸福感、安全感显著提升。

2020年，是“十三五”规划的收官之年，是全面建成小康社会的

决胜之年。当前，世界经济格局复杂多变，但中国稳中向好、长期向

好的基本态势没有改变，坚持从全局谋划一域、以一域服务全局，对

标对表抓落实，沉心静气谋发展，努力推动经济社会各项事业再上台

阶。

三、创新驱动发展

大力实施创新驱动发展战略，优化创新资源，激活创新主体，改

善创新环境，让一切创新活力竞相迸发，让一切创新价值充分展现，

让创新成为引领发展的第一动力。大力实施创新驱动发展战略，优化

创新资源，激活创新主体，改善创新环境，让一切创新活力竞相迸发,

让一切创新价值充分展现，让创新成为引领发展的第一动力。

（一）实施科技创新引领

大力实施协同创新战略，积极鼓励企业与京津科研机构、院校开

展对接活动，组建技术创新联盟，增强自主创新和持续创新能力。瞄

准国家科技重大专项和计划，积极争取和培育实施新的科技成果转化

项目。

培育高新技术企业。大力提升重点骨干企业的高新技术含量，使

之成为技术优势明显，经济效益显著的区域经济龙头企业；抓住有潜

力的高新技术项目和高新技术产品，精心培育，大力扶持。

搭建科技创新平台。构建一批“众创空间”，鼓励社会力量投资

建设或管理运营创业载体，为科技创新创造良好环境。着力实施“互

联网+”战略，逐步推进互联网科技大市场发展，建立集技术交易、技

术经纪、科技金融、科技咨询、知识产权于一体的线上线下科技成果

转化平台，建成中小企业科技成果转化服务体系、农村科技成果转化

服务体系、科技合作交流成果转化服务体系、企业技术创新成果转化

体系和技术信息网络成果推广服务体系。

（二）加快人才创新步伐

制定出台人才引进优惠政策。积极实施人才培养扶持工程，吸引

各类人才到青县兴业创业，为高端优质人才的聚集营造良好的政策环

境和社会环境。

加强专业技术人才队伍建设。大力推进技能型人才和企业人才队

伍建设，充分利用现有教育资源，加强职业技能教育，不断提升技能

型劳动者的综合素质。

加快人才引进平台体系建设。大力支持技术研究中心、企业研发

中心、实验室与工作站、创新实践基地与公共实训基地建设，组建产

业针对性强、促进发展升级的技术联盟。

(三)加大机制创新力度

创新市场运作机制。建立健全政府和社会资本合作制度体系，推

广运用政府和社会资本合作(PPP)模式。创新股权激励机制，鼓励企

业采取股权奖励、股权出售、股票期权等方式，对企业重要管理、科

技人员实施股权激励。鼓励企业以科技成果作价方式入股其他企业。

创新园区建设机制。推广“政府推动、企业经营、市场运作、多

元投入”的园区开发模式，建立市场化建设、专业化招商管理服务机

制。

创新选人用人机制。树立注重品行、崇尚实干、重视基层、鼓励

创新、群众公认的用人导向。

四、“十三五”发展目标

建设高质高效、持续发展的经济发展强市。经济保持平稳较快增

长，产业结构优化升级，实体经济不断壮大，质量效益明显提高。创

新驱动成为经济社会发展的主要动力，科技创新能力明显增强。区域

协同发展取得明显成效，开放型经济达到新水平。产业强市成效显著,

项目建设鳞次栉比，传统产业优化升级，新兴产业蓬勃兴起，现代农

业和服务业迅猛发展、蒸蒸日上，市域综合经济实力和影响力迈上新

台阶。

建设生态良好、环境优美的秀美生态城市。城镇化进程进一步加

快，中心城区综合服务功能大幅提升，中小城市和特色小城镇格局基

本形成，城镇化率达到60%以上。生态文明建设加快推进，具备条件的

农村基本建成美丽乡村。节约型社会、循环经济深入发展，主要污染

物减排如期实现省下达目标任务，森林覆盖率大幅提升，环境质量明

显改善，经济、人口与资源环境相协调的发展格局初步形成。

五、产业发展方向

以“中国制造2025”和“互联网+”行动计划为引领，实施产业强

县战略，推进新型工业化进程，实现工业率先发展。着力建设一流的

经济开发区，打造现代制造业先进配套基地。以开发区和特色产业基

地为发展平台，以项目建设为发展支撑，深入推进传统特色产业转型

升级和新兴产业率先发展，形成先进制造业主导的工业发展格局。到

“十三五”末，力争全部工业总产值突破500亿元；规模以上企业数

量每年新增15家以上，达到220家以上，规上工业增加值增速达到9%

以上。

（一）着力推进园区率先发展

以规划为引领，完善基础设施建设，加快招商引资进度，以“工

业新城・生态园区”为目标，助力产业转型发展、率先发展。

（二）加快传统产业转型升级

“十三五”期间，配合产业转型升级，逐步淘汰低端钢铁压延、

低端零配件加工制造等技术含量低、高耗能低产出行业，实现传统特

色制造业高端化发展。

（三）推动新兴产业发展壮大

坚持传统产业与新兴产业双轮驱动，大力培育壮大新能源车辆制

造、汽车零部件生产、数控设备生产等新兴产业，为经济发展提供新

的支撑。力争到“十三五”末，新兴产业产值占工业总产值的比重达

到30%以上。

三、项目选址综合评价

项目选址应统筹区域经济社会可持续发展，符合城乡规划和相关

标准规范，保证城乡公共安全和项目建设安全，满足项目科研、生产

要求，社会经济效益、社会效益、环境效益相互协调发展。

第六章建筑工程方案

一、项目工程设计总体要求

（一）总图布置原则

1、强调“以人为本”的设计思想，处理好人与建筑、人与环境、

人与交通、人与空间以及人与人之间的关系。从总体上统筹考虑建筑、

道路、绿化空间之间的和谐，创造一个宜于生产的环境空间。

2、合理配置自然资源，优化用地结构，配套建设各项目设施。

3、工程内容、建筑面积和建筑结构应适应工艺布置要求，满足生

产使用功能要求。

4、因地制宜，充分利用地形地质条件，合理改造利用地形，减少

土石方工程量，重视保护生态环境，增强景观效果。

5、工程方案在满足使用功能、确保质量的前提下，力求降低造价,

节约建设资金。

6、建筑风格与区域建筑风格吻合，与周边各建筑色彩协调一致。

7、贯彻环保、安全、卫生、绿化、消防、节能、节约用地的设计

原则。

（二）总体规划原则

1、总平面布置的指导原则是合理布局，节约用地，适当预留发展

余地。厂区布置工艺物料流向顺畅，道路、管网连接顺畅。建筑物布

局按建筑设计防火规范进行，满足生产、交通、防火的各种要求。

2、本项目总图布置按功能分区，分为生产区、动力区和办公生活

区。既满足生产工艺要求，又能美化环境。

3、按照厂区整体规划，厂区围墙采用铁艺围墙。全厂设计两个出

入口，厂区道路为环形，主干道宽度为9m,次干道宽度为6m,联系各

出入口形成顺畅的运输和消防通道。

4、本项目在厂区内道路两旁，建(构)筑物周围充分进行绿化，

并在厂区空地及入口处重点绿化，种植适宜生长的树木和花卉，创造

文明生产环境。

二、建设方案

(一)结构方案

1、设计采用的规范

(1)由有关主导专业所提供的资料及要求；

(2)国家及地方现行的有关建筑结构设计规范、规程及规定；

(3)当地地形、地貌等自然条件。

2、主要建筑物结构设计

(1)车间与仓库：采用现浇钢筋混凝土结构，砖砌外墙作围护结

构，基础采用浅基础及地梁拉接，并在适当位置设置伸缩缝。

(2)综合楼、办公楼:采用现浇钢筋碎框架结构，

(二)建筑立面设计

为使建筑物整体风格具有时代特征，更加具有强烈的视觉效果，

更加耐人寻味、引人入胜。建筑外形设计时尽可能简洁明了，重点把

握个体与部分之间的比例美与逻辑美，并注意各线、面、形之间的相

互关系，充分利用方向、形体、质感、虚实等多方位的建筑处理手法。

三、建筑工程建设指标

本期项目建筑面积41378.96m)其中：生产工程22427.40nf,

仓储工程4303.41肝，行政办公及生活服务设施2317.22nf,公共工

程12330.93m2o

建筑工程投资一览表

单位：m\万元

序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注

1生产工程11884.6022427.402034.61

1.11#生产车间3565.386728.22610.38

1.22#生产车间2971.155606.85508.65

1.33#生产车间2852.305382.58488.31

1.44#生产车间2495.774709.75427.27

2仓储工程2280.444303.41599.83

2.11#仓库684.131291.02179.95

2.22#仓库570.111075.85149.96

2.33#仓库547.311032.82143.96

2.44#仓库478.89903.72125.96

3行政办公及生活服务设施1980.532317.22319.35

3.1行政办公楼1287.341506.19207.58

3.2宿舍及食堂693.19811.03111.77

4公共工程5781.7412330.931280.78辅助用房等

5绿化工程2298.8312.71

6其他工程11140.491596.83场地、道路、景观亮化等

7合计35366.6341378.965844.11

第七章原辅材料供应

一、项目建设期原辅材料供应情况

本期项目在施工期间所需的原辅材料主要是：混凝土、水泥、砂

石等建筑材料，XXX（以选址意见书为准）及周边市场均有供货厂家

（商户），完全能够满足项目建设的需求。

二、项目运营期原辅材料供应及质量管理

（-）主要原材料供应

本期工程项目将以新能源电池零部件模具量生产为流程，原材料

及辅助材料均在国内市场采购，主要原材料及辅助材料是：钢带、二

保焊焊丝、电弧焊焊条、木板、二氧化碳、水、电等若干，XXX有限公

司拥有稳定的供应渠道并且和这些供应商建立了比较密切的上下游客

户关系。

（二）主要原材料及辅助材料管理

1、本期工程项目原料采购后应按质量（等级）要求贮存在原料仓

库内，同时，对辅助材料购置的要求均为事先检验以保证辅助材料的

质量和生产需要，不合格原材料不得进入公司仓库，应严把原材料质

量关，确保产品生产质量。

2、按目前市场的需求情况，原料存储时间约为20天至30天，存

放在原料仓库内；本期工程项目将建设原料仓库和辅助材料仓库，以

满足本期工程项目生产的需要。

3、原材料仓库按品种分类存储；库内原辅材料的保管应按批号分

存，建立严格的入库、分发制度，坚决杜绝分发差错，坚决杜绝因混

批错号、混用原材料而造成的质量事故。

第八章技术方案

一、企业技术研发分析

新品的开发要坚持树立市场占有率最大化、加速核心业务跨越式

发展的企业发展战略，重点抓好产品发展的技术创新战略、市场营销

战略、人才战略、品牌战略的管理和实践。而持续的科技创新源于现

代国际化的管理方法，要建立从规划、开发、技术、工艺、试制到办

公一体化的科研管理体系，保证新产品研发过程中的市场调研、产品

规划、产品开发、新产品试制、性能验证、产品完善、批量生产等工

作顺利开展，在组织结构上保证科研工作的闭环管理。

二、项目技术工艺分析

（一）工艺技术方案的选用原则

1、对于生产技术方案的选用，遵循“技术上先进可行，经济上合

理有利，综合利用资源”的进步原则，采用先进的集散型控制系统，

由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水

平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活

动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。

2、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备,

根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足本项目

所制订的产品方案的要求。

3、根据本项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足本项目产

品的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，严格按照工艺

流程技术要求进行操作，提高产品合格率。

4、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积

极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，

稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞

争力。

5、项目建设贯彻“三同时”的原则，注重环境保护、职业安全卫

生、消防及节能等各项措施的落实。

（二）工艺技术来源及特点

本项目生产工艺技术拟采用国内成熟的生产工艺，生产技术通过

生产技术人员和研发技术人员制定。拟采用的技术具有能耗低、高质

量、高环保性的特点，项目所生产的产品已经得到国内外市场很好认

可。

（三）技术保障措施

本项目从设计、施工、试运行到投产、销售等各个环节，都聘请

专家进行专门指导，使该项目无论在技术开发还是生产技术应用上，

都达到现代化生产水平。

三、项目技术流程

原材料一零部件加工一检测一定模组装一合模一研配一抛光一试

模一模具优化一验收入库

四、设备选型方案

在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理。充分考虑设备的

正常运转费用，以保证在生产