空预器在线清洗方案

空预器在线清洗方案（初稿）空预器沾污造成炉膛压力波动，风量调整受阻，机组负荷受限等一系列问题，严重威胁机组运行安全；为降低空预器沾污程度，稳定机组负荷，特制订不停炉清洗空预器方案，望相关单位严格执行。一、清洗前主机及系统应具备条件（一）主机具备条件1.机组负荷在80%负荷以上某个负荷保持稳定，排烟温度在130℃以上，试冲洗时间预计持续约1.5小时；2.冲洗前对保持锅炉油枪处于备用，冲洗过程中井工煤制粉系统停运，（冲洗侧停止脱硝供氨）并做好恢复前的准备工作；3.检查确认空预器气动盘车、辅助电机侧盘车系统正常，检修分厂同时安排专人就地准备好盘车工具，做好手动盘车准备；4.冲洗前整体吹灰一遍，冲洗过程中及冲洗后20min炉膛及烟道、空预器蒸汽吹灰系统禁止运行；5.检查引、送、一次风机运行温度，引、送风机动叶开度不应大于80%，一次风机电流偏差小于20A，制粉系统、电除尘运行正常；6.检查空预器运行正常，电流稳定，就地检查无异音；7.将空预器电流、炉膛压力、空预器烟气侧差压、一二次风压降在曲线监视画面上做专门曲线重点监视；8.运行分厂做好单侧空预器跳闸、单侧风机跳闸、锅炉MFT动作的事故预想，运行分厂、检修分厂专业厂长现场指导工作；（二）空预器高压冲洗系统具备条件1.检查空预器高压冲洗水泵各部位连接牢固、地脚螺栓无松动，泵的齿轮箱液压油油位大于1/2；2.运行人员联系检修准备好调压阀调整工具，将高压水泵出口调压阀全开；3.运行人员检查确认A、B空预器冷、热端高压冲洗水枪进水门处于关闭位；4.检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。5.将高压水泵入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗，并打开水泵入口阀门，对进水管道进行排污冲洗。6.将高压管路上过滤器的滤芯拆下进行清洗，并对过滤器前的高压管道进行冲洗。7.检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电。 9.吹灰器控制柜上电后，空枪走行一遍，确保走行过程正确无误。10.保证吹灰器操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。11.临时措施：就地加工容积在4m3左右的水箱，并安装水位计和温度表；水源引自暖风器疏水箱及高压冲洗泵入口工业水（疏水加热工业水，水温控制在60-70℃），连接调压阀排水管10、恢复改造的管路及阀门，不得遗漏。三、注意事项：1．为确保高压水在线冲洗不对机组产生有害影响，可先短时间地进行试验性冲洗，在检查机组运行情况正常后，再逐步延长试验时间。2．在冲洗中及冲洗后，观察空预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟温度、烟道排污情况及除尘器运行是否正常。观察和记录高压水冲洗时间、压力、空预器在冲洗前后机组负荷、烟气和空气侧差压、送风机和引风机电流、炉膛压力、热风和排烟温度等参数。3．排烟温度低于120℃，应该及时调整冲洗侧烟气流量，提高烟温，若持续下降至110℃，则应停止在线水冲洗。4．一般情况下应进行多次冲洗，即使在观察到空预器阻力不再持续下降时，仍需再冲洗一到两次。换热元件冲洗得越干净，下次冲洗的周期越长。5．每次吹扫结束或中断后，应在就地控制箱上将密封风机启动，以保护喷嘴不被堵塞。6．冲洗时注意监视水泵进口过滤器压差（进、出口有压力表），当进水压力小于3bar时，应停泵清洗滤网，以免吸水不畅引起泵的异常震动。7．若是在冬季冲洗，在冲洗结束后需将管道中的积水排放干净，防止将管道冻坏。8．在冲洗过程中检修人员随时疏通空预器底部疏水排灰管，