矿井重大灾害防治管控措施汇编

[键入文字]23-1-[键入文字]矿井重大灾害防治管控措施一、建立重大灾害防治管控领导组组长：宫智华（矿长）副组长：王清水（总工程师）赵二忠（安全副矿长）王焕国（生产副矿长）张进忠（机电副矿长）邵有有(通风副矿长)；双鸭山方圆建筑公司南岔项目部由明和（经理）成员：秦立功(安监科科长)王鹏飞（安全调度室监控中心主任）尹文良（通防科科长）姬晋宁（机电运输科科长）茹文明（基建科科长）杨志弘（技术科科长）何瑞（人力资源培训科科长）邵金仓（财务科长）吴广业（综合办主任）高忠亮（供销科科长）二、瓦斯防治管控措施南岔煤业有限公司现为基建矿井（我矿是基本建设矿井），井下全部为（是）掘进工作面，为防止掘进工作面瓦斯积聚，就首先必须从局部通风管理入手（根本上防治瓦斯积聚），从通风机选型(选择)、通风机必须实行三专两闭锁（双闭锁）、并配备有双风机双电源自动切换装置，（通风机管理、）通风机开停、瓦斯检查、瓦斯调度台账、瓦斯报表审批、掘进巷道贯通、盲巷管理、安全生产管理、瓦斯报警处置、瓦斯积聚处置、瓦斯监控等（等）方面全方位全过程来强化瓦斯防治管控，落实矿井通风瓦斯管理责任。1、所有掘进工作面必须为双风机、双电源工作方式，主、备风机能自动切换,每个掘进工作面两台局扇，直接从变压器接两趟供电线路，采用专用开关。(使用)局部通风机供风(的)地点必须实行风电瓦斯电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作面的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风机后方可恢复工作。局部通风机和启动装置安装在离掘进巷道口10m以外的进风侧，防止产生循环风。2、掘进巷道贯通在相距（20m综掘机50米）前，技术科下达停止掘进通知，必须停止一个工作面作业，通防科做好调整通风系统的准备工作。贯通时，必须由通风矿长指定专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行作业。（掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面的入口必须有专人警戒）贯通后，必须停止采区内一切工作，立即调整通风系统。待风流稳定后，方可恢复工作。3、严禁出现无风，微风，循环风。4、矿井必须建立瓦斯检查制度，严格执行三对口制度，井下交接班制度，坚决杜绝假检、空班漏检等（定期进行检查）。低瓦斯矿井每班至少检查2次，高瓦斯区域每班至少检测3次，对本班没有进行工作的工作面每班至少到工作面检查一次。5、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，严格执行“一炮三检”和日常瓦斯检查、班中汇报制度，发现有瓦斯超限或聚集时，瓦检员有权责令该地区工作人员立即停止作业，撤到指定的安全地点，同时要向通防科和调度室汇报，并积极采取措施，进行处理。6、瓦检员必须认真填写牌板和瓦检手册，通风调度员每班认真填好瓦斯日志。瓦斯日报每天必须送交矿长、总工程师亲自查阅，重大问题立即报告煤业公司领导及集团公司。对重大的通风、瓦斯问题必须制定技术措施，进行处理。7、瓦检员要严格执行井下现场交接班制度，严禁空班漏检、假检，弄虚作假。8、通风调度员要做好瓦检员的调度工作，保证瓦检员的现场汇报全面及处置正确。9、矿井必须从采掘工作，生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。具体按《煤矿安全规程》的有关规定执行。10、井下各处瓦斯的允许浓度及超限处理措施必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。11、井下所有的盲巷、报废巷道和采区必须打栅栏，挂上警示牌及瓦斯检查牌板。栅栏和警示牌的位置和质量必须符合有关规定，并严加管理。12、掘进工作面若停电停风，工作人员必须撤到有新鲜风流的安全地点。恢复供电和工作前，必须先检查瓦斯，若超限，要制定排放措施，按程序审批后有组织地进行瓦斯排放。严禁任何人无措施盲目排放瓦斯。13、临时停工的掘进头，不准停风，否则必须切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。在恢复生产前，必须先检查瓦斯，若停风区内瓦斯浓度超过3%，不能立即处理时，必须在24小时内予以全断面封闭。局扇和启动设备附近10米内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇，排放瓦斯，工作面瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可生产。14、指定专人负责管理局扇，不得随意停开，并有专人负责，实行挂牌管理；杜绝跑风漏风现象发生，风筒要悬挂平、直、稳（整齐)，接口严密，无破口，风筒末端出口与掘进迎（窝）头距离不准超过5米，确保掘进工作面风量充足。15、巷道贯通、过地质变化带、探放水等要制定针对性防治瓦斯措施。16按照规定设置瓦斯监控系统的各种传感器，定期校验传感器，确保监测数据准6、每班清理主要工作场所（大巷、上山、联巷、硐室、风巷）中的浮煤，对井下运输大巷，主要进回风巷定期冲刷和清扫煤尘。对皮带上、下山，掘进巷道及时进行煤尘冲刷和清扫，消灭煤尘堆积。7、按照防尘安全规范要求设置隔爆措施，本矿采用水袋棚主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚。水袋悬挂于巷道顶部并充满水。在巷道的相连接处、工作面规程规定位置安装隔爆水棚。8、入井人员，特别是采掘工作面、喷浆人员一定要坚持戴防尘口罩。9、对接触煤尘人员，要定期进行身体检查，对尘肺病患者要做到早发现早治疗。10、对主要电气设备每天都要进行除尘工作，保持每台电器干净整洁。11、加强粉尘的安全培训，提高职工的防范认识，推动粉尘管控工作落实到位。五、顶板防治管控措施1、采、掘工作面作业规程中必须编制工作面顶板管理安全技术措施。编制的作业规程必须报项目部上级单位审批后方可执行，同时报建设方、监理方备案。2、掘进工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区等时，必须制定补充安全技术措施。3、采掘工作面应坚持顶板动态监测和顶板离层监测，并且有组织、领导、分析机构。4、加强掘进工作面的顶板管理工作。靠近工作面10米内的支护，在爆破前必须架设牢固；掘进工作面放炮后，首先恢复好被放炮冲倒、崩坏的支架之后方可进入工作面作业，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行；出碴前，必须及时打上前探梁作临时支护，前探梁上必须铺上挑板。5、采用锚网、锚喷等支护时，锚杆必须做拉拔试验，必须对顶板离层进行监测，对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。6、交接班后或人员进入采掘工作面，必须严格执行敲帮问顶，当班班长或队长要亲自执行敲帮问顶工作。7、在采掘过程中，班组长、安检员要负责观察顶板动态，出现顶板异常情况，立即处理。8、技术科要定期进行检查、记录、总结、汇报分析顶板活动规律、制定切实可行的技术措施。9、严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。10、搞好作业人员的安全教育培训工作，正确处置顶板安全隐患，安全隐患未处理不得进行其他工作。严格按照作业规程作业，严禁空顶作业。四、防灭火防范管控措施目前建设期间，主要防灭火工作的重点是防治明火、放炮火源、电气火灾等等外因火灾。严格落实各项防灭火制度，采取防灭火技术措施，防范管控井下火灾。1、严格实行明火管制，建立健全明火管理制度，严禁携带明火下井。工业广场内的进、回风井20米内严禁烟火。井下严禁使用电炉。井下严禁使用灯泡取暖。2、井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。3、井下电焊、气焊作业必须按《规程》规定进行。4、严禁携带烟火、火种及易燃易爆物品下井，严格执行入井检查制度，防止故意纵火。不得穿化纤衣服。5、井口附近取暖一律采用暖气设备，杜绝明火取暖。6、井下电器设备要指定专人看管，保护齐全，井筒、井底车场、变电所、主要巷道及硐室或与大巷相连的地点、运输机机头前后20米范围内必须采用不燃性材料支护。井下所有的机电峒室都要配备足够的沙袋和灭火器，制定检查制度和专人保管，以备急用。要经常检查机电设备的运转情况，保证运转部分清洁润滑，井下电器设备要达到“三无”、“四有”、“三坚持”，杜绝电器失爆，消灭电器火源。7、井下设备防止渗油，经常清除漏油，备用油脂可按照批准数量加盖密封。擦洗机器用过的棉纱、布头和纸等必须放在盖严的铁筒内，并由专人定期送到地面处理。8、各类运输机头附近禁止堆积易燃物，浮煤清理干净，皮带机头并备有一定数量的消防器材，司机应熟悉其使用方法。井下运输机要设置烟雾高温报警装置和一氧化碳监测传感器。9、井下所有电缆、电线要悬挂整齐，严禁落地，电缆接头要用防暴接线盒。严禁有鸡爪子、羊尾巴、明线头，所有线路要妥善保护，以免砸断，引起短路着火。预防电气引火。要正确选用易熔断丝(片)和漏电继电器，以便电流短路、过负荷或接地时能及时切断电流。不准带电检修、搬迁电气设备，预防摩擦生火。应做好井下机械运转部分的保养维修工作，及时加注润滑油，保持其良好的工作状态，防止因摩擦生热而引起火灾。井下应使用绝缘阻燃电缆或不延燃橡套电缆、阻燃输送带。10、对井上下的防灭火设施要加强管理，每旬检查一次使用情况，经常保持良好状态。11、加强对职工火灾预防和灭火器知识教育，提高防火救灾技术素质。12、加强放炮管理，认真执行安全放炮的各项规章制度，杜绝放炮火源。煤矿井下不准放糊炮，严禁用煤快、粉煤、炮药纸等易燃物品代替炮泥，同时严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。13、地面和井下都要建立消防材料库，储备消防器材。消防器材库储存的消防材料要定期检查和更换。14、矿井地面和井下都应建立消防供水系统。消防管路应每隔50-100米安装标准的管接头，以便连接水管。六、提升机电运输防范管控措施1、提升绞车、皮带运输机的保护装置齐全有效。司机持证上岗。2、每天必须检查提升钢丝绳、绞车、连接装置、过卷装置、制动闸和自动保险装置等，发现问题必须及时处理。3、提升装置必须有声光兼备的信号装置。井底车场和井口之间，井口和绞车房之间除有信号装置外，还必须有直通电话。4、、严禁蹬钩和矿车内乘人。行车时，应发出声光警示信号。5、钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。6、倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。7、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。8、在倾斜井巷内安设一坡三挡。挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。9、斜井绞车道每隔20-30米装设一组托绳轮。在井口及车场悬挂“行人不行车，行车不行人”的警示牌。严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。10、在延深斜井、下山采用绞车提升时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离为20米。11、斜井（巷）施工期间兼作行人道时，必须每隔40米设置躲避硐并设红灯，设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道，行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐，红灯灭后，方可行走。12、定期对绞车皮带进行检修。13、按期检测提升绞车的各项安全性能符合安全要求。14、供电设备和线路的停送电，必须严格执行工作票制度。15、电气设备可能被人所触及的裸露部分，必须设置保护罩或遮拦及警示标志等安全装置。16、在断电的线路上作业时，该线路的