新时代建筑材料砖窑炉改造项目可研报告

1总论PAGE吉林省建筑材料工业设计研究院PAGE81总论1.1项目概况1.1.1项目名称 延边新时代建筑材料有限公司年产1.2亿块（折标砖）砼多孔砖（砌块）窑炉改造项目1.1.2项目性质改建项目1.1.3建设单位及项目(1)建设单位延边新时代建筑材料有限公司(2)建设单位法人：李秀日公司于2001年10月经延边朝鲜族自治州（以下简称延边州）经贸委、州工商局批准正式注册成立，注册资产100万元，是延边光明电力实业有限公司的财务独立子公司。延边光明电力实业有限公司下辖延边东方电器厂、变压器厂、延边新时代建筑材料有限公司等多家企业，同时还在延吉市公园牛市街有不动产，其资产总值近2亿元。其中，延边光明电力实业有限公司总部办公业务楼等固定资产5000万元，延边东方电器厂总资产6000万元，变压器厂总资产2000万元，延吉公园牛市街不动产150万元，延边新时代建筑材料有限公司总资产5200万元。到2007年12月31日，根据延边会计师事务所出据的财务审计报告，延边新时代建筑材料有限公司企业总资产5200万元，净资产4050万元，其中固定资产3680万元，流动资产370万元，企业无长期负债，无流动负债。目前企业资产状况良好，银行信用等级为AA。(3)建设单位运营状况延边新时代建筑材料有限公司，是延边及周边地区有一定规模实力的新型建材企业。原有六条老式窑炉，年生产1.2亿块烧结普通砖。公司已开始对生产烧结砖的窑炉进行更新改造，利用韩国大岳丰山机械设备株式会社生产的PROCON-3000型成型机和EZCAR-12型成型机生产空心砌块，该成型机性能优越，成型的全自动流水生产线，效率高、工艺先进，现已达到年产1800万块砼多孔砖（240×115×90）和350万块空心砌块（390×190×190）的生产能力，公司拟利用瑞图设备进行后续改造，从而形成年产1.2亿块（折标砖）砼多孔砖（砌块）生产线。1.1.4建设地址该项目拟建在延吉市东部的小营村西侧,原小营村烧结砖厂。砖背面靠山，南侧是通往延吉市区的沥青混凝土道路，距离市区6千米，距延吉市集中供热厂约2千米，距松树川发电厂30千米。厂区地形平整，延吉输电线路从厂区旁通过，厂址交通运输方便，水电都可满足建厂的要求。1.2可行性研究报告编制依据(1)延边新时代建筑材料有限公司与吉林省建筑材料工业设计研究院签订的工程咨询合同。(2)延边新时代建筑材料有限公司年产1.2亿块（折标砖）砼多孔砖（砌块）窑炉改造项目建议书。(3)建设方提供的有关基础资料。(4)相关的国家规范、行业标准。1.3项目提出的背景及建设的必要性1.3.1项目提出的背景近年来，我国耕地面积锐减，人均耕地面积约1.4亩，仅为世界人均水平的40%。我国房建材料中70%是墙体材料，其中实心黏土砖仍占主导地位，2004年生产黏土砖8500亿块，其中实心黏土砖5000亿块，占60%，耗黏土资源21.7亿吨，消耗标煤7500万吨，占全部建材能耗的37%。自上世纪九十年代以来，我国所大力推进的墙体材料革新，其目的就是以节能、节土、利废、环保的新型墙体材料取代消耗大量土地资源、生产能源。逐步限制生产和使用，粘土砖最终实现减少烧砖毁田、有效保护耕地、节约能源、减少污染、保护环境的目标。2003年6月30日，我国已有170个人均耕地在0.8亩以下的城市禁止生产和使用实心黏土砖。2005年6月6日国务院办公厅国办发[2005]33号《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》要求“到2006年底，使全国实心黏土砖年产量减少800亿块。到2010年底，所有城市禁止使用实心黏土砖，全国实心黏土砖年产量控制在4000亿块以下。”同时，国家发改委等四部委发改环资[2005]2656号文件发布了第二批禁止使用实心黏土砖城市名单，共256个城市，其中我省有12个，要求2008年底之前禁止使用实心黏土砖。为适应我国住房以及城乡建筑业大规模发展的需要，以墙体材料改革为突破口的各种新型建筑材料的研制与生产正在我国迅速发展，这不仅仅是住房建设和建筑业现代化的需要，也是我国实施可持续发展战略所必须的。正是在这种背景下，延边新时代新型建材有限公司于2007年提出了建设年产1.2亿块（折标砖）砼多孔砖（砌块）1.3.2l.3.2.1符合国家创建节约型社会的政策国务院国发[1996]36号文《关于进一步开展资源综合利用意见的通知》要求高度重视资源综合利用工作，并给出了许多优惠政策，如《关于企业所得税若干优惠政策的通知》（财税字[1994]001号）、《关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知》（财税字[1996]20号）等。2005年6月，国务院办公厅发布国办发[2005]33号文《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，要求各级领导进一步提高思想认识，加快推进墙体材料革新和推广节能建筑。通知要求逐步禁止生产和使用实心黏土砖。已限期禁止生产、使用实心黏土砖（包括瓦，下同）的170个城市，要向逐步淘汰黏土制品推进，并向郊区城镇延伸。到2010年，所有城市禁止使用实心黏土砖，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上，建筑应用比例达到65%以上；严寒、寒冷地区应执行节能率65%的标准。2005年8月，吉林省人民政府办公厅发布吉政发办[2005]32号《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的意见》文件规定，吉林省“禁实”时限为：长春市2005年年底前，吉林市2007年年底前，其他地级市（包括延吉市、通化市、辽源市、四平市、白山市、松原市、白城市等）2008年年底前，县级市及县政府所在地的城镇2010年年底前。到2010年城镇新型墙材应用比例达到80%以上。2007年7月16日延边朝鲜族自治州人民政府办公室下发了《州人民政府办公室转发关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑实施意见的通知》（延边州政办发[2007]16号）规定：延吉市在2008年底前禁止使用实心粘土砖。2008年2月22日延吉市人民政府下发了《延吉市人民政府关于在城区内禁止使用实心粘土砖和限制现场搅拌混凝土有关事宜的通知》（延吉市政发[2008]3号）规定：自2008年4月1日起，凡在我市城市规划区内新建、扩建、改建的所有建筑工程即正负零零线以上的墙体、框架结构填充墙和间隔墙、临时建筑等）禁止设计和使用实心粘土砖。本项目利用新型墙材——炉渣与粉煤灰砖代替黏土实心砖，以资源的高效和循环利用，促进经济、社会的可持续发展。完全符合国家墙体材料改革方向，符合国家墙体材料革新和利用“三废”制砖等一系列产业政策。l.3.2.2适应墙体材料革新的需要大力发展节能、利废、保护耕地的新型墙体材料已是刻不容缓有大事。在“九五”计划和“2010年远景规划”纲要中提出将建材工业与建筑业列为振兴国民经济的支柱产业，提出“以调整结构、节能节地节水、减少污染为重点，开发和推广新型建材及制品，积极利用工业废渣生产墙体材料”的要求。为了加强对全国墙体材料改革工作的领导，国家相关部委早就组建了“墙体材料革新与建筑节能领导小组”，各省市自治区也成立了相应的机构，推动这项工作向前发展。国家有关部委已明令限时禁止使用黏土实心砖，提倡大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，以后又陆续发布了扶持新型墙体材料的各项优惠政策，随后各级政府对生产使用新型墙体材料结合当地具体情况制定出许多优惠政策，包括生产原料中掺入工业废渣的建材产品免征增值税等等。因此，改变生产工艺和产品结构，生产高质量的新型建材产品对于节约能源、保护耕地、保护环境和自然资源、改善建筑功能、促进建筑和建材工业的技术进步具有重要意义，也是砖瓦工业面临的首要任务。国办发[2005]33号文明确指出要逐步禁止生产和使用实心黏土砖，积极推广新型墙体材料。各地区和有关部门要制定法规标准，完善政策机制，强化监督管理，严格对墙体材料生产企业的监管，同时加大对新型墙体材料的政策支持力度，要求各地区和有关部门要充分发挥投资、税收、价格等经济政策的引导和调控作用，促进工业废物的循环利用，推动新型墙体材料和节能建筑的发展。1.3.2.3地区发展的需要根据墙材革新建筑节能办公室对《墙体材料革新“九五”计划和2010年发展规划》修订意见，“2000年发展目标为各种新型墙材产品在2200亿块标砖，占全国墙材总量的比例为28%，新型墙材房屋建筑的40%。北京、哈尔滨等十六个省会城市新型墙材比例将达到50%。“十五”期间全国新型墙材产量占全国墙材总量的比例为35%，国办[1999]72号文和建设部、国家经贸委质量技术监督局、建材局联合颁布的[1999]295号文件规定，人均耕地0.8亩以下的全国160个城市从2002年6月1日起，在住宅建筑中逐步禁止使用粘土实心砖，强化新型墙材的推广。发改环资[2004]249号国家发改委、国土资源部、建设部、农业部等四部门联合发布了《关于进一步做好禁止使用实心粘土砖工作意见的通知》，2005年国务院又以《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号）要求各地大力推进新型墙体材料的生产和使用。同时吉林省建设厅也发布了关于进一步加强墙体材料改革工作的意见。经市场调查，延吉市及周边地区对新型墙体材料的需求量很大，粘土实心砖禁用后，其替代品的生产尤为重要，而该项目的建设不仅响应了国家政策，同时也满足了当地建筑业的需要。1.3.2.3促进企业发展延边新时代建筑材料有限公司利用国家给予的各项优惠政策，抓住机遇及时进行窑炉改造，调整产品结构，增强企业自身的活力。企业利用粉煤灰、炉渣生产新型墙体材料是一项切合实际的产业结构调整的重要举措。该技改项目，本着投资少、成本低、效益好的指导思想，同时满足工艺和装备的先进性、适用性和可靠性，消化安置企业富余人员，大力发展多种经营，为企业注入新的活力，有利于企业自身的发展。1.3.2.4环境保护的需要目前我省已投产运行的火力发电厂四十家左右，粉煤灰年总排放量1000多万吨，大量的粉煤灰堆存，不仅占用了大量土地，而且严重地污染了环境，利用粉煤灰，生产新型墙体材料既能创造较好的经济效益，又保护了环境，从而将产生良好的社会效益。1.4可行性研究的范围拟建设四条生产线，全部建设完成后年生产能力可达1.2亿块（折标砖）砼多孔砖（砌块）。建设内容有：(1)原料破碎及储存(2)主生产车间(3)锅炉房及水泵房(4)变电所(5)机修车间(6)备品备件库(7)综合办公楼(8)总图运输1.5主要技术经济指标主要技术经济指标（见表）主要经济技术指标表表1-1序号指标名称单位指标备注1生产规模亿块1.2（折标砖）总产量2产品方案mm3390×190×190空心砌块mm3240×115×90混凝土多孔砖3单位产品电耗kWh/块0.01254全厂技术性指标4.1总装机容量kW8704.2年耗电量万kWh/a1504.3日耗水量m3/d204.764.4全厂定员人1124.5生产工人人1024.6全厂占地面积ha5.085总投资万元4047.805.1建设投资万元3603.705.2其中：建设期利息万元90.655.3流动资金万元353.45达产年份6产品销售（营业）收入万元3482.72各年平均值7销售税金及附加万元9.228总成本费用万元2595.29各年平均值9利润总额万元878.21各年平均值10所得税万元160.65各年平均值11净利润万元717.56各年平均值12总投资收益率%22.8613总投资利税率%21.9214销售利润率%25.2216总成本利润率%33.8417全员劳动生产率万元/人年31.1018生产工人劳动生产率万元/人年34.1419贷款偿还期年4.00包括建设期利息备付率5.75偿债备付率1.3520盈亏平衡点%63.97达产年值%51.87各年平均值21投资回收期年4.67所得税前年5.44所得税后22财务净现值万元3460.14i=12%所得税前23财务内部收益率%27.67所得税前1.6结论及建议1.6.1(1)项目建设的必要性较充分项目符合国家产业政策，且为利废环保项目,有利于当地经济的和谐发展，符合地方及企业发展战略，利于提高资源综合利用水平，建设的必要性较充分。(2)项目所在地运输条件较好，建厂条件较为有利。主要原材料就地取材，来源充足，市场潜力较大。(3)项目经济效益较好本项目经技术经济分析及评估计算，总投资估算为4047.80万元。投资回收期为4.67年（所得税前），5.44年（所得税后），年平均利润总额为878.21万元。财务内部收益率为27.67%（所得税前），22.01%（所得税后）经济效益较好。技术经济分析结果表明，该项目生产达设计能力的63.97%时，企业可达盈亏平衡，这表明工厂投产后赢利能力较好，财务上可行。(4)项目有较好的社会效益，地区互适性较好本项目利用当地粉煤灰、炉渣等固体废弃物，与当地其他产业无资源配置上的矛盾，且可提高当地资源的综合利用水平。项目可给当地劳动力提供较多的就业机会，符合国家乡镇建设的战略规划。拟建项目与当地互适性较好，得到当地政府的大力支持。1.6企业要严格管理，内部挖潜，提高产品质量，创造出优质名牌产品。普通混凝土小型空心砌块为新型墙体材料品种之一，其在市场的普及将有一个的过程，建议建设方协同当地政府，加大对产品的宣传及对使用者的引导作用，扩大知名度，使企业在市场中立于不败之地。使好的产品尽快地为人所知、所用，早日实现项目的建设价值。2市场预测2市场预测2.1市场预测2.1.1市场调查我国是一个产砖大国，也是一个用砖大国，年生产和使用砖的数量达到了7700亿标块，其中粘土烧结砖达6400亿标块，耗能约9600万吨标煤。由于传统的制砖工艺存在占地面积大、能源浪费严重、破坏生态环境等弊端，国务院早在1992年就颁发了国发66号文件，提倡大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料。我国每年排放的粉煤灰和煤矸石达到6亿吨，历年堆积的工业废渣多达40多亿吨，占用土地150多万亩，吉林省煤炭工业局所属各矿务局煤矸石堆积总量达8000~10000万吨，占用土地3000多亩。这些工业废渣不仅占用大量土地，而且会造成空气污染、水源污染，对人们的居住和工作环境造成很大的影响。墙体材料改革工作是国家贯彻“节约土地、节约能源、保护环境”的基本国策所采取的诸项措施之一，是实现经济、社会和环境协调发展的需要，也是实施我国可持续发展战略的一项重要举措，因此国家相继出台了有关发展应用新型墙体材料的政策法规。早在几年前国家建材局与建设部合作制定推广新型墙体材料的战略目标是：新型墙体材料总量达到2000亿块标砖，占当年墙体材料总产量的28%，大中城市新建节能住宅和新型墙材产量占当年城市住宅建筑竣工面积的40%；2010年新型墙材产量在当年墙体材料总产量的40%，同时还要求按照系列化、生产供应配套，设计施工配套，使新型墙材品种齐全，品质优良，逐步提高新型墙材在建筑中的应用比例，确保新型墙材建筑应用按比例逐年增长。2.1.2省内市场预测吉林省虽然在新型墙体材料生产方面起步较早，但八十年代后期，由于受原材料涨价和基本建设总量压缩等因素的影响，吉林省新型墙材的生产与应用出现了停滞甚至是萎缩局面，九十年代中期，随着国家对墙体材料改革工作力度的不断加大，吉林省新型墙材的生产与应用处于停滞期时，其它省市在这方面却得到了长足的发展，根据1999年的统计数字，当年全国新型墙体材料在墙材总量中所占的比例平均为26%，我省仅为12.68%，而且在产品的品种、工艺技术和装备水平，生产能力和应用数量等方面，均较先进省、市有很大的差距。吉林省近年来墙材产量与应用情况统计如下：表2-1年度墙材总量（亿块）实心粘土砖总量（亿标块）新型墙材生产总量（亿标块）新型墙材占墙材总量百分比建筑（城镇规划量）万平方米200378.1758.3720.5326.261558.4200476.1352.5323.631%200572.1645.4626.737%200651%2007吉林省现有砌块生产企业及车间近200家（其中长春市过百家、吉林市约30家、延边州约20家、四平市约5家、通化市约10家、白城市约3家、辽源市约5家、松原市约5家、白山市约5家），砌块企业的年设计生产能力在5000至50000立方米不等，总的年设计生产能力在200万立方米以上，其中年生产能力在3万立方米以上的企业和生产线约占企业总数的45%左右，占总设计产量的75%~80%。主要砌块品种有炉渣砌块、火山渣砌块、陶粒砌块、膨胀珍珠岩砌块及轻集料复合砌块等。综上所述，在吉林省人民政府《吉林省发展应用新型墙体材料管理规定》的监督下，在吉林省墙体材料改革“十一五”规划的指引下，我省必将在新型墙体材料的生产与应用方面得到突飞猛进的发展。因此，该项目的建设是符合我省墙材发展需要的，本项目利用粉煤灰、炉渣生产新型墙体材料，不但节省大量的土地资源，还可吃掉大量工业废渣，利用先进的设备生产的混凝土多孔砖及空心砌块，不论从产品质量及售价上都优于传统的粘土砖，因此具有良好的市场前景。2.1.3本项目的目标市场为延吉当地及延边州内各县市，墙材产品销售半径150km左右。此外本项目产品拟部分销往朝鲜及俄罗斯。延吉市位于吉林省延边朝鲜族自治州东南部，图门江下游，东南与俄罗斯接壤，西南与朝鲜人民民主主义共和国隔江相望，北与汪清、黑龙江东宁县为邻，地理位置优越，地处中、俄、朝三国交界地带，具有既沿边又通海的独特条件，交通运输十分方便。吉林延边自治州实心黏土砖生产厂家一度曾有百余户，年生产实心砖6亿块标砖左右，浪费土地、能源和造成的污染是可想而知的。禁止使用实心黏土砖，大力发展新型墙体材料成为延边自治州墙改工作的—项重要任务。为了使全州新型墙体材料能够健康、稳步的发展，州墙改办对全州的红砖企业和新型墙体材料企业进行了全面调查，各县(市)根据调查结果制定了“禁实”目标和新材发展规则。州墙改办结合实际情况起草了《全州推广、应用新型墙体材料规划纲要》，系统规范新墙材开发推广工作。延边州工业经济发展与前瞻中提出：新型建材产业要以质量、节能、节土、优质，保护生态环境为重点，大力开展技术创新活动，提高生产技术装备水平，加速实现由数量型向质量型、粗放型向集约型、劳动密集型向技术密集型的转变。利用粉煤灰、煤矸石生产中低档新型建材，满足州内建筑所需。“十一五”末期，新型建材品种达到15种以上，规模以上新型建材企业20户，新型建材工业产值在“十五”期间7.8亿元的基础上增加到16亿元，增长20%以上。延吉位于延边州，延边州新型墙体材料(符合国家墙改标准的)设计、生产几乎是起步阶段，缺少规模化、高质量的新型墙体材料。近年来随着经济的发展，延边州的建设力度在逐年加大。2004年延边州在建工程面积399.01万㎡，2005年在建面积483.98万㎡。按每平方米建筑需墙体材料0.24-0.26m3计算，年约需墙材120万m3左右。目前，延边市场产量合计不超过20万立方米，因此仅延边现有市场还有近100万立方米的空间。此外周边省市新型墙材也有—定的市场空间，因此本项目的产品将有较好的市场前景。基于本项目生产和对未来建筑业、建材市场的分析以及延边市周边地区的需求预测，以粉煤灰为原料生产的混凝土多孔砖及小型空心砌块在建筑上用量大，技术可靠，产品性能优良，符合国家产业政策。拟建年生产1.2亿块（折标砖）砼多孔砖（砌块）新型墙体建筑材料生产线，其产品销售市场非常广阔。该项目产品既有承重，又有非承重的，可满足建筑市场对墙材的不同需求。随着国家墙改工作的不断深入，“禁实”步伐的加快，围绕节地、节能、利废，与建筑配套着力发展新型墙体材料已成为吉林省新型墙材工业发展的重点。目前国家对新型墙体材料的使用已从推广到强制执行，本项目产品顺应了国家墙改政策及当地市场的实际需求，符合当地建设迅猛发展的需要，项目的产品市场是有保证的。2.1.4产品价格分析本项目所用的主要原材料粉煤灰价格低，且运距很近，生产成本相对降低，产品的销售价格与粘土砖比较差异不大，产品具有非常强的市场竞争力。另外，本项目产品具备的优势是利废、节地、轻质、高强，是代替粘土实心砖的新型墙体材料。由于空心砖重量轻，采用本产品的建筑将由于梁、柱、基础的荷载减轻而降低工程造价和建筑产品的运输费用。通过对延吉市实心粘土砖价格调查，及对本地区实心粘土砖及相应替代品的价格调查可知，2007年，实心粘土砖和各种新型墙体材料(特别是承重墙体材料)价格比2006年有了较大幅度的上涨。我省对使用实心粘土砖的建筑工程要征收的8元/m2的墙改专项基金，折0.03元/标块，因此，本项目新型墙材销售价格即使比同类粘土砖即使高出0.03元/标块，对使用方而言，仍与粘土砖实际价格持平。借鉴其它城市市场“禁实”期限过后，实心粘土砖与其替代产品价格竞争过程和走势趋向；以及考虑到新型墙材相对实心粘土砖的性能优势，本项目砼多孔砖产品定价为0.52元/块，砼砌块定价为2.25元/块。随着实心粘土砖逐步退出市场，今后新型墙体材料价格预计仍呈上升趋势。2.1.5主要投入物供应分析本项目由于对地方经济和谐发展意义较大，加之建设单位对当地经济的贡献，项目得到了当地政府及相关部门的大力支持。作为项目主要原料的粉煤灰来自榆树川电厂或延吉电厂，项目的另一项原材料炉渣来自延吉市集中供热厂，两种主要原材料均已得到相关单位同意，按年消耗计算完全可以满足生产需要。因此本项目主要投入物供应稳定可靠，相比其他同类企业具有一定的优势，利于本项目在当地形成较强的竞争力。2.1.6市场竞争力分析2.1.6.1主要竞争对手情况(1)本地企业基于延吉市目前的新型墙材企业的生产能力及水平，本地少数几家实力相当竞争对手。本项目有来国内先进的技术保障，能够保证产品的质量，且近年来延吉市及周边地区年建筑面积的增长及对新型建材的年需要量的调查数据来看，对本项目不构成威胁。(2)外来竞争者延边市周边地区的一些墙材企业可能看好本地建设发展势头和经济条件，而参与到本地市场中来，从而引起竞争。但从墙体材料产品的市场调查情况来看，由于运输费用及运输损耗对价格影响较大，外来产品运输成本较大，要打入本地市场会导致成本增加，利润空间变小。因此，本项目以合理的价格定位即可解除外来竞争者的威胁。2.1.6.2产品市场竞争的优势、劣势及营销策略(1)优势a.技术装备水平高：本项目采用了较先进的工艺流程，配备先进的自动化系统，自动化程度高；二期工程主机等采用了北京瑞图RT9-001型全自动砌块生产线工艺技术装备，生产节能，产品质量有保障。b.产品产量：产量大，规模效益好。c.品种规格及质量：本项目产品品种丰富，且对当地市场针对性强、适应性强，兼顾了长短期市场需求及本地与周边的需求特点。产品质量好，与当地产品相比，有一定的市场竞争优势。d.原料优势：本项目利用的粉煤灰、炉渣已得到有关部门同意，可用作本项目生产原料，从而为本项目的原料竞争优势奠定了基础。(2)劣势a．购买意愿：由于产品应用习惯问题，市场对本项目产品认识如不够充分，可能会影响初期销售。b.员工素质：初期的专业技术水平偏低，会影响生产潜力的最大发挥。2.1.6.3营销策略根据产品的目标市场定位、价格定位及竞争力的研究结论，在市场营销战略上，应注意三个方面：a.重视技术、以技术保质量、保产量。质量是产品的第一生命线，及时使产品达标、生产线达产，是关系到本项目能否顺利达到总战略目标的关键一步。因此必须重视以技术为先导，注意以专业科研设计单位、专业技术人员为依托，通过过硬的产品稳步占领当地市场。b.加大力度做好宣传，树立企业及产品在当地市场的权威形象。大面积覆盖本地市场是本项目一个重要战略目标，因此除从产品质量、数量上满足当地市场需求外，还要加大宣传力度，增强人们对本企业及产品的认知程度。利用本项目的产品在当地建设产品应用的示范工程，让人们看得清楚、用得放心。c.加强企业管理加强技术管理与成本控制，提高服务水平，充分发挥产品的质量、原料及运输的成本优势，稳定市场的占有率。2.2工厂规模及产品方案拟建生产线生产规模的确定主要依据是延吉市当地墙材市场目前和今后潜在市场容量，粉煤灰及其它原材料供应量。最后确定拟建年产1.2亿块（折标砖）砼多孔砖和砼砌块生产线，一条线生产390×190×190（mm）砼砌块0.2亿块（折标砖），折砼砌块207.8万块；三条线生产240×115×90（mm）砼多孔砖1亿块（折标砖），折砼多孔砖5888.9万块。2.2.1产品规格尺寸：砼砌块390×190×190（mm）砼多孔砖240×115×90（mm）上述为主规格尺寸，可根据市场变化，生产不同规格的空心砌块，孔洞形状及排列可根据用户要求加以变化。2.2.2产品质量（1）抗压强度砼砌块：390×190×190（mm）非承重5MPa砼多孔砖：240×115×90（mm）承重≥15MPa（2）非承重砌块空心率：≥45%多孔砖孔洞率：≥30%（3）产品质量标准：砼砌块：390×190×190（mm）执行GB15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》国家建材行业标准砼多孔砖：240×115×90（mm）参照JC943-2004《混凝土多孔砖》国家建材行业标准。3建设条件3建厂条件3.1原材料条件该生产线原材料主要为粉煤灰、炉渣、水泥、石粉、碎石等。现对各原材料分述如下。3.1.1粉煤灰粉煤灰取自榆树川电厂或延吉电厂，由汽车运入厂内储库储存。延吉电厂年排粉煤灰量为40万吨，灰厂保有储量500万吨。生产线投产后年耗用粉煤灰近4万吨，完全能够满足生产需要量。延吉电厂粉煤灰化学成分表3-2原料SiO2CaOAl2O3Fe2O3细度烧失量（%）粉煤灰（%）63.791.9725.54.1452.8榆树川电厂粉煤灰化学成分表3-2原料SiO2CaOAl2O3MgOFe2O3Na2OK2OSO3烧失量（%）粉煤灰（%）61.481.0919.201.743.690.922.960.585.263.1.2炉渣取自延吉市集中供热厂，其每天耗煤2000余吨，一天出800吨左右的炉渣，年产出炉渣35万吨，完全能满足9104吨的年需用量。经物理试验，其平均密度为1.69g/cm3，堆积密度为683kg/m3，经粉碎后颗粒径≤10mm，烧失量为2.8%。3.1.3水泥该生产线生产砌块需要32.5级复合硅酸盐水泥3.7万吨，由庙岭水泥厂延吉粉磨站供给，以散装水泥罐车运至该厂水泥储库储存，可满足生产的要求。3.1.4碎石年需要量为7.3万吨，在延边周边采购可满足生产需要。3.1.5石粉本项目石粉年需要量为5万吨，在延边周边采购，可满足生产需要。3.1.6激发剂、外加剂本项目如利用吉林省建材院的专有技术，生产高掺量混凝土砖及砌块，产品质量的保证关键取决于激发剂、外加剂的使用，所需的外加剂由建材院科研部提供，能够满足生产的要求。3.2供电条件电源引自当地电网，电压为10kV，采用电缆直埋引入厂内变电所。通过一台800kVA.10/0.4kV变压器，向全厂低压负荷供电。3.3供水条件该项目拟建在延吉市小营村西侧，拟建厂区附近没有给水，排水，消防管网新建厂所需的用水拟打两眼深井，然后由深井抽至生产、消防合用水池，再由生产水泵及消防水泵抽水供给生产及消防用水。3.4供热条件厂区附近没有供热管网，新建厂所需的蒸汽由新建锅炉房供给。3.5交通运输条件该改建项目拟建在延吉市东部的延吉市小营村西侧,背面靠山，南侧是通往延吉市区的沥青混凝土道路，距离市区6千米，距延吉市集中供热厂2千米，距榆树川发电厂30千米。可通过朝阳川通达长春、沈阳，通过图们通达牡丹江等地，因此交通十分方便。同时有发达的邮电通讯业，乡村全部实现了程控电话联网，能够满足信息咨询、市场开发的需要。物料名称运入或运出全厂运量（吨/a）运输方式来源粉煤灰运入39448汽运榆树川电厂或延吉市电厂水泥运入37086汽运庙岭水泥厂延吉粉磨站炉渣运入9104汽运延吉市集中供热厂石粉运入50342汽运延吉市周边碎石运入72943汽运延吉市周边混凝土多孔砖运出1亿块（折标砖）汽运本项目轻集料混凝土小型空心砌块运出0.2亿块（折标砖）汽运本项目3.6厂区自然条件3.6.1厂区位置、地质条件该改建项目拟建在延吉市东部的延吉市小营村西侧，现公司院内占地面积5.08万平方米，工程地质条件良好，无洪水淹没史，现有厂地可直接使用，3.6.2气象条件延吉市处于北半球中纬度地带，属于中温带海洋性季风气候区，多年平均气象特征值如下：年平均气温：5.65极端最高气温：36.3极端最低气温：-32.5最小相对湿度：1%多年平均降雨量：610mm最大冻土深度1.54m最大风速28.42m/s年平均风速2.2m/s—日最大降水71.5mm最大积雪深度39年日照时数2341.6小时主导风向西南风抗震设防烈度6度4技术方案4技术方案4.1主要设计原则和指导思想(1)认真执行国家有关标准、规范的规定，贯彻“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的设计指导方针。(2)结合本项目的实际情况，多掺废渣为先决条件，采用自动化程度高、稳妥可靠、信誉质量好的技术与设备。(3)真诚为用户服务，认真研究项目的建设条件，精心设计，总图布置要切合实际，工艺流程顺畅简洁，生产区域功能分明，建筑结构要以满足工艺生产要求为前提，注重设计优化。(4)重视环保，积极贯彻地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关规定与标准。4.2工艺技术方案4.2.1产品标准本项目主要产品执行GB15229-94《轻集料混凝土小型空心砌块》、JC943-2004《混凝土多孔砖》等标准。4.2.2本项目对老式窑炉更新改造后引进二条韩国大岳丰山机械设备株式会社生产的PROCON-3000型成型机和EZCAR-12型成型机。现在国内同类设备的技术已经越来越成熟，产品质量也较好，就国内生产砌块机（砌块生产线）的厂家中实力雄厚、技术精湛、设备精良的西安东方、辽宁大连、沈阳韩宝、江苏扬州以及北京瑞图的设备做以比较，详见表4-1。可以看出各家的设备可以说各有特点，设备的性价比较好，但是，拟建项目生产规模为年产1.2亿块（折标砖）砼多孔砖和砌块生产线，规模要求主机单机产量大，比较来说，瑞图的设备虽价格较高，但自动化程度高，单机产量大，生产出的制品尺寸精确、质量较好。综合比较，北京瑞图RT9-001全自动生产线较为适合本项目。4技术方案PAGE20吉林省建筑材料工业设计研究院名称项目西安东方QT5-18全自动生产线瑞图RT9-001全自动生产线江苏扬州QM4全自动沈阳韩宝KOB-105砌块成型机大连金刚石QTF9-20砌块生产线主机性能标块规格（mm）390×190×190390×190×190390×190×190390×190×190390×190×190成型块数（块/次）59489成型周期（秒）16～1815～2010～1215～2018～20振动方式加压频振（4000次/分）模箱振动模振液压系统压力（MPa）8～1216整机功率（kW）5039．5458555生产线功率（kW）152最大年产量（万m3）（二班，9个月）6.411.68.09.79.8价格（万元）198.6410300.0350260.0备注进口电气元件设备性能价格比较表表4-14技术方案吉林省建筑材料工业设计研究院PAGE46RT9-001全自动生产线的组成(1)搅拌系统：包括底、面立式行星搅拌机，配料称重输送系统，水泥称重输送系统，微波测湿系统；(2)成型系统：固定式成型主机（包括面料装置）供板机；(3)输送系统：皮带输送机、产品刷、升板机、降板机、子母车、节距机、翻板机、栈板仓等；(4)码垛系统：全自动码垛机、产品输送机、托盘仓；(5)控制系统：主机电控系统、产品输送程序、配料搅拌程序控制系统、全自动子母窑车程序控制系统、全自动码垛控制系统。RT9-001砌块成型机主机结构和技术特点：(1)厚壁矩形钢机架，四柱导向，加长型导向套，结构坚固耐用；(2)强制模具同步机构，确保制品高度精确一致，脱模平稳，成品率高；(3)复合运动快速布料系统（瑞图专利），物料填充模具快速、均匀，成型周期短特别适宜粉煤灰、石粉等细骨料；(4)双轴高效振动系统（瑞图专利），振频、振幅、激振力可无级调整，使制品达到最佳密实度，确保强度提高；(5)高效隔振系统，传递到机架和基础的振力极小，使用安装十分方便；(6)随意更换模具，且带有二次面料装置，生产带面层的制品，多品种生产，可生产标准砖、多孔砖、砌块、地面砖、路沿石等制品，一机多用；(7)液压系统采用台湾、日本等进口液压元件，集成式液压站，油温自动调节，确保设备长时间连续运行；(8)采用国际品牌西门子PLC程序控制，电器元件均由世界知名公司提供，运行可靠；可全自动、半自动、手动运行；运行过程模拟显示；运行参数可在机板上设定修改；电子显示故障点，维修保养便利。主机技术参数主机技术参数表表4-2项目产品高度(mm)成型周期(s)底料仓容积(L)振动台驱动电机(kW)上模振动电机(kW)液压站工作压力(MPa)液压站驱动功率(kW)最大激振力(kN)成型主机重量(t)参数50-30015-2010002×7.52×1.11622120134.2.4.2.3.1基本配合比根据本项目原材料条件及产品情况，确定配合比见物料平衡表。实际生产可依据生产情况调整此配比。4.2.3.2生产线全年生产240天，每天两班，每班8小时。4.2.3.3以全年生产240天，年生产轻集料混凝土小型空心砌块207.8万块，混凝土多孔砖5888.9万块，生产损失按3%计算，全年各种原材料消耗，详见物料平衡表。物料平衡表表4-3产品名称物料名称配合比（%）天然水份生产损失料耗(kg/块)干料(t)时日年轻集料混凝土小型空心砌块390×190×190粉煤灰18140.032.3201.25520.094821.0水泥(PC32.5)160.032.0621.11517.854284.8碎石140.031.8040.58615.623748.7石粉180.032.3201.25520.094821.0炉渣340.034.3812.37037.939103.7水180.032.3201.25520.094821.0成品块54186582078000折标砖块5208833330.2亿块混凝土多孔砖240×115×90粉煤灰19140.030.5889.017144.2834626.7水泥(PC32.5)180.030.5578.542136.6732801.2碎石380.031.17518.020288.3169194.6石粉250.030.77311.855189.6745521.2水180.030.5578.542136.6732801.2成品块1533624537158889000折标砖块260424166671亿块各种物料总消耗量粉煤灰t164.3739448水泥(PC32.5)t154.5237086碎石t303.9372943石粉t209.7650342炉渣t37.939104水t156.7637622蒸汽t4.811520主机平衡表序号设备名称规格型号台时能力生期利用率（%）工作班制1破碎机PC080820-50t/h31.6一班2成型机RT9-0016000块/小时59.6二班3成型机PROCON-3000型9000块/小时59.6二班4成型机EZCAR-12型21500块/小时59.6二班4.2.3.4储库堆场一览表储库堆棚一览表表4-5序号储库名称规格形式（m）数量储量（t）每天需要量（t）储期(d)1粉煤灰储库φ4×81750164.374.5φ6×1522水泥储库(PC32.5)φ6×1521200154.527.83碎石堆场50×2012880303.9311.94石粉堆场50×2012600209.769.55炉渣堆棚30×15179037.9315.56成品堆场（多孔砖）100×752702万块24.5万块28.77煤堆棚12×1012348.627.24.2.4根据设备生产线特点，可将生产过程分为四个工序，即原料制备工序，配料搅拌工序，成型养护工序，成品工序。工艺流程详见工艺流程图。砼多孔砖(砌块)生产工艺流程图碎石石粉炉渣粉煤灰水泥碎石石粉炉渣粉煤灰水泥破碎破碎堆棚堆场堆场储库堆棚堆场堆场储库水泥储库计量计量计量计量计量计量计量计量计量计量计量搅拌水计量搅拌水成型成型自动升板机自动升板机程序车程序车蒸汽养护锅炉蒸汽养护锅炉程序车水程序车水自动降板机产品存放自然养护码垛机自动降板机产品存放自然养护码垛机(1)原料制备工序粉煤灰为原灰，用储库储存。用散装车运入厂内，打入粉煤灰储库，计量后用螺旋输送机送入搅拌机搅拌。炉渣，用堆棚储存。铲车送入配料仓，经计量后皮带机送入搅拌机。碎石，用堆场露天存放。由铲车送入配料仓，经计量后皮带机送入搅拌机。复合硅酸盐水泥从散装水泥车直接打入水泥储库，经计量后，螺旋输送机送入搅拌机。石粉汽车运入厂内堆场，铲车送入配料仓由皮带机送入搅拌机。(2)搅拌工序ａ砼多孔砖经计量后的粉煤灰、碎石、石粉、水泥等原料在强制式搅拌机中加水搅拌后，由皮带机送入轮碾机二次搅拌。ｂ砼砌块经计量后的粉煤灰、碎石、炉渣、石粉、水泥等原料在强制式搅拌机中加水搅拌后，由皮带机送入轮碾机二次搅拌。(3)成型养护工序搅拌好的原料，由皮带机送入成型机压制成型。成型系统采用同步台振动方式实现制品成型。成型后的坯体经升板机、架子车、程序车送入养护室蒸汽养护。(4)成品工序养护好的成品，由程序子母车将成品连同托板送至降板机，降板后的制品，经成品小车送至成品堆场。4.3建筑及结构技术方案4.3.1设计依据土建部分的设计主要以满足工艺流程为前提，依据甲方提供的资料，力求做到施工方便，外形美观，经济合理，降低工程造价，减少在土建上的投资。4.3.3建筑结构4.3.3.1结构形式(1)碎石破碎车间：5×5m,建筑面积为25平方米，砌体(2)主生产车间：120×24m，建筑面积为2880平方米，门式刚架轻型钢结构,钢筋混凝土独立基础。(3)辅生产车间：40×12.5m，建筑面积为500平方米，砌体结构(4)综合办公楼：35×10m，共二层，建筑面积为700平方米，砌体结构,毛石基础。(5)变电室：12×10m,建筑面积为120平方米，砌体结构，毛石基础。(6)锅炉房：15×10m，建筑面积为150平方米，砌体结构，毛石基础，锅炉烟囱高度35m，砖烟囱，上口直径800mm。(7)机修车间：10×10m，建筑面积为100平方米，砌体结构，毛石基础。(8)备品备件：10×10m，建筑面积为100平方米，砌体结构，毛石基础。(9)水泵房：8×5m,建筑面积40平方米，砌体结构，毛石基础。(10)门卫：2-5×3建筑面积30平方米，砌体结构，毛石基础。(11)地下蓄水池：8×8m容量200立方米，钢筋混凝土结构。(12)粉煤灰储库：直径4米，高8米库，数量1个；直径6米，高15米库数量2个，钢仓，钢筋砼圆板基础。(13)水泥储存库：直径6m，高15m，数量2个，钢仓，钢筋砼圆板基础。(14)煤堆棚：12×10m，数量1个，轻钢结构。4.3.3.2建筑构造(1)防水及保温：各建筑屋面均采用卷材防水屋面，苯板保温。(2)地面：生产车间采用混凝土地面，办公楼为水磨石地面，其它为水泥砂浆地面。(3)门窗：均采用木门，塑钢窗。主要建构筑物一览表表4-4序号生产装置建筑物构筑物名称层数占地面积（m2）结构型式建筑物构筑物长宽高(m)1破碎车间125砌体结构5×52主生产车间12880门式刚架轻型钢结构120×243辅生产车间1500门式刚架轻型钢结构40×12.54综合办公楼2350砌体结构35×105变电室1120砌体结构12×106锅炉房1150砌体结构15×107机修车间1100砌体结构10×108备品备件1100砌体结构10×109水泵房140砌体结构8×510门卫130砌体结构2-5×311地下蓄水池164钢筋混凝土结构200m4.4电气及自控方案4.4.1电气4.4.1.1电源电源引自当地电网，电压为10kV，采用电缆直埋引入厂内变电所。设备用电电压等级为：低压电机电压：380V照明电压：220V4.4.1.2用电负荷和电耗采用需用系数法，计算结果为：Pe=870kWPjs=548kWSjs=610kVAAp=150×104kWh4.4.1.3供电系统在厂内建独立变电所一座，内设一台S9—800kVA.10/0.4kV变压器，供全厂低压负荷用电。低压系统自然功率因数为0.73，在配电所低压侧设电容补偿柜集中补偿，可保证补偿后全厂功率因数达0.9以上。4.4.1.4车间电力拖动及控制鼠笼电机一般采用全压起动，30kW及以上采用软启动。车间电机采用常规继电—接触器控制，以车间控制室内集中控制为主，同时设机旁控制及事故转换开关，确保检修人员安全。4.4.1.5配电线路高压进户电缆采用YJV22—10kV交联聚氯乙烯电缆，低压动力电缆采用VV—0.6/1kV、VV22—0.6/1kV聚氯乙烯电缆，控制电缆采用KVV—0.5kV、KVVP—0.5kV聚氯乙烯控制电缆。配电所至各车间采用放射式馈电，沿电缆沟直埋，在通过道路时，穿钢管保护。车间内采用沿电缆沟或电缆桥架敷设，局部穿钢管保护。4.4.1.6电气照明厂区道路采用高效节能混光灯，工业厂房选用高效节能反射型投光灯，控制室、办公楼选用节能型荧光灯。4.4.1.7防雷与接地凡高于15米以上的建、构筑物做防雷保护，防雷接地电阻小于10欧姆。各建筑物进户处设重复接地极，形成TN-C-S接地系统，接地电阻小于4欧姆。所有电气设备不带电部分金属外壳均与保护线可靠相连。4.4.2自控砌块成型机采用PLC电脑编程自动控制，能够实现故障检测、故障自锁、全过程监控及产量统计等。4.2自控砌块成型整条生产线采用PLC电脑编程控制，具有故障自诊断及错误纠正功能，可实现整条生产线自动控制及调节。4.5供热技术方案4.5.1设计依据 (1)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)(2)《锅炉房设计规范》GB50041-92(3)工艺及建筑专业提供的技术条件(4)建设单位提供的有关资料(5)《大气污染物综合排放标准》GB16297-19964.5.2该项目拟建在延吉市小营村西侧，厂区附近没有供热管网，新建厂所需的蒸汽由新建锅炉房供给。4.5.3根据工艺要求和设计卫生标准，生产所用蒸汽最大消耗量为2.0t/h，为常压0.1Mpa，100℃的饱和4.5.4供热方案根据工艺要求，砌块线蒸养采用0.1MPa，100℃蒸汽养护为24小时蒸养，洗浴用热水由蒸汽分汽缸供给冷水箱，加热到洗浴温度后，再供给工人洗浴。蒸养管材采用无缝钢管，阀门采用铸钢截止阀。4.5.5管材蒸养管材采用无缝钢管，阀门采用铸钢截止阀。4.6给水排水技术方案4.6.1设计依据(1)《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2)《室外给水设计规范》GB50013-2006(3)《室外排水设计规范》GB50014-2006（4）建设单位提供的有关资料4.6.2供水状况该项目拟建在延吉市小营村西侧，拟建厂区附近没有给水，排水，消防管网新建厂所需的用水拟打两眼深井，然后由深井抽至生产、消防合用水池，再由生产水泵及消防水泵抽水供给生产及消防用水。4.6.3用水量(1)生产用水量生产用水主要是消耗用水，生产消耗用水为37622t/年，小时用水量为10/h。锅炉补水量为11520t/年。(2)生活用水量生活用水包括卫生，冲洗用水，饮用水等，用水量约为50t/d左右。其它辅助用水量约为40t/d。(3)消防用水量室内消火栓用水量20L/s,室外消火栓用水量5L/s,室内外总用水量为25L/s。火灾延续时间为2小时，一次火灾消防用水量为180吨，故此，应建一个200立方米的蓄水池，作为生产、消防储水。补水由深井供给。4.6.4给水排水设计方案：生产消耗用水由设于水泵房内的生产水泵供给，用水取自生产、消防合用水池。生活用水由设于水泵房内的微机变频调速水泵供给，用水取自深井，然后至生活供水箱该厂生产废水无毒无害，将生产废水直接排放到排水管网。生活污水排入污水管网。4.6.5管材生产，消防管材采用焊接钢管，生活给水管材采用给水塑料管，阀门应采用与管材配套之阀门。室内排水采用塑料管，室外排水采用混凝土管。4.7总图运输技术方案4.7.1总平面布置本项目为改建项目，厂址位于延吉市东部的延吉市小营村西侧,原小营村烧结砖厂。厂区地形平整，占地面积约为5.08万平方米厂内规划了矩形干道，宽6m，同时考虑一些支路，宽4m，可通向生产车间、库房、堆场（棚）及各个建构筑物，既可满足生产运输需要，又可满足消防要求。本工程中，生产车间、原料堆场（棚）、成品堆场进行的布置充分体现了工艺流程顺畅，原材料流送线路最短，货流、人流分道，生产调度方便的原则，并考虑了占地面积小，施工费用低的要求。厂内围墙内侧设绿化带，同时办公楼前及相应空地种植花草树木，以保护和绿化环境。4.7.2厂内外运输厂内运输主要是原材料、半成品的运送，可用1台装载机、2台翻斗车、4台叉车（推车）来完成。厂外运输主要是原燃料入厂和成品出厂。由于厂区位置交通便利，道路通畅，汽运完全能够满足厂外运输要求，所用车辆全部外委，全厂年吞吐量约52.7万吨。生产锅炉排出的炉渣无须运到厂外，只需运到碎石堆场即可充当骨料生产混凝土多孔砖。4.7.3储存方案充分考虑工厂生产所需各种原材料的备件，以及现有场地情况等因素，合理制定各种物料的储存方式及储期，详见储库、堆棚、堆场一览表。4.7.4总图经济技术指标表4-6序号指标名称单位数量1厂区占地面积万m25.082建、构筑物占地面积万m22.2053建筑系数%43.44道路占地面积万m20.785绿化系数%106绿化面积万m20.5085节能5节能5.1编制依据(1)《中华人民共和国节约能源法》(2)《中华人民共和国清洁生产法》(3)《中华人民共和国可再生能源法》(4)《民用建筑节能管理规定》(建设部令第143号)(5)《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(6)国家计委、国家经贸委、建设部“关于固定资产投资工程项目可行性研究报告‘节能篇章’编制及评估的规定”(7)《中国节能技术政策大纲》(8)《评价企业合理用电技术导则》(GB3485)(9)《评价企业合理用热技术导则》(GB3486)(10)《节水型企业评价导则》(GBT7119-2006)(11)《企业能源计量器具配备和管理导则》(GB/T17167)(12)《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)吉林省实施细则》(DBN22/164-1998)(13)《吉林省建筑市场管理条例》(14)《吉林省民用建筑节能管理实施细则》5.2能源供应状况本项目生产砼多孔砖（砌块）原料搅拌、成型工序使用的主要能源为电、水，成品养护消耗少量蒸汽，全部蒸汽由一个2t的锅炉供给，锅炉年用煤量仅为2903吨。与生产粘土砖相比大大的节省了煤和电的消耗。项目厂址距延吉市集中供热厂2千米，距榆树川发电厂30千米，厂内自打两口深井，水电条件良好，煤来自当地珲春煤矿。综上所述，本项目在能源供给上有充分的保障，且属于节能利废型项目，不与当地资源发生冲突。5.3节能措施综述5.3.1改造前情况延边新时代有限公司位于延吉市小营村西侧，改造前有6条老式轮窑生产线，年生产1.2亿块烧结粘土砖，燃料为外投用煤。每条生产线的装机容量为550kW，全年生产240天每天两班，每班7.5小时。项目改造前技术指标表5-1序号项目单位指标备注1老式轮窑条62烧结普通砖240×115×53（mm）万块12000改造内容本工程将原有生产线的窑炉进行改造更新后，建设4条全自动砼多孔砖（砌块）生产线，年生产能力1.2亿块（折标砖）。一期工程采用主体设备是引进韩国大岳丰山机械设备株式会社生产的PROCON-3000型成型机和EZCAR-12型成型机，二期经对几家国内水平先进的设备比选后，采用二条北京瑞图RT9-001全自动砌块生产线。本工程中，主要耗能为设备电耗，锅炉供给蒸汽养护的煤耗。炉渣噪声粉碎粉尘清水黄土粉尘筛均搅拌噪声挤出机噪声砖坯隧道窑成品红砖5.3.2改造后节能措施按照《中华人民共和国节约能源法》以及《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)吉林省实施细则》(DBN22/164-1998)的要求，本项目采用先进的生产设备，成熟的产品配方，以实现优质、高产、低耗、长寿的技术目标。5.3.2.1在生产工艺设备选择中，我们采用了瑞图RT9-001型全自动砌块生产线。该生产线产量大，自动化程度高，工艺过程简捷，布置合理，所需操作人员少，生产的砌块产品质量好。经与西安东方、江苏扬州等国内同类设备比较，各项性能指标优于其它生产厂家的同类产品。5.3.2.2在与砌块生产线配套的设备选择上，对配套设备的自动化程度，生产能力，性能及质量，单位生产能耗等进行了多方比较，并与生产工艺要求相适应，选择性价比高者择优选用。5.3.3.3主机与辅机之间生产能力平衡，避免出现瓶颈现象，使整个生产线以低的能量消耗换取最大的生产能力。5.3.3.4作为整个生产线中耗能最大的养护窑，应精心设计窑体，采取必要的保温隔湿和密闭措施，选择适合本产品的养护制度，在保证养护质量的前提下，缩短养护周期并减少蒸汽耗用量，以达到节能之目的。5.3.3.5如采用吉林省建材设计研究院有关粉煤灰综合利用的先进技术，提高粉煤灰的掺入量，减少水泥配比，以降低生产成本，节能降耗。5.3.3.6加强对岗位人员的培训，提高生产人员的素质与实际操作水平，增进对设备性能及生产工艺参数的了解，挖掘设备的现有潜力，在生产过程中，避免误操作，提高产品质量，降低废品率，也是降低生产能耗的有效途径。5.4节能指标及分析该生产线利用粉煤灰、炉渣为原料生产新型墙体建筑材料，每年利用粉煤灰近4万吨、炉渣9104吨，同时还可减少粉煤灰、炉渣堆放占地面积1.86万平方米。该项目具有广泛的社会效益和经济效益。本技改项目利用粉煤灰、炉渣为原料生产新型墙体建筑材料，是一种利用工业废渣的项目，可以为国家节约大量标煤；同时根据我国统一的计算方法“每生产折合60.6万块标砖的新墙体材料，节地1亩”本项目达产后每年生产1.2亿块（折标砖）砼多孔砖（砌块），即可节地198亩。生产砼多孔砖（砌块）消耗的能源有：电、煤。能源耗计算见下表。老式轮窑生产烧结砖能耗表表5-2序号项目名称单位折标系数实物量折标准煤(kg)1投入1.1煤炭t0.714324388174200001.2电104kWh0.1229118814600002总能耗188800003单位产品能耗kg/块0.1573全自动砼砌块生产线能耗表表5-3序号项目名称单位折标系数实物量折标准煤(kg)1投入1.1煤炭t0.7143290320740001.2电104kWh0.12291501845002总能耗22585003单位产品能耗kg/块0.0188从表5-2中可以看出，改造前采用6条轮窑生产线生产烧结砖制品，年生产能力达1.2亿块烧结砖，年消耗5000千卡以上原煤24388t（2.4388万吨），年耗电量为1188×104kWh，单位产品能耗为0.1573kg/块。从表5-3中可以看出，改造后四条全自动砼多孔砖（砌块）生产线，年生产能力1.2亿块(折标砖)，年消耗5000千卡以上原煤2903t（0.2903万吨），年耗电量为150×104kWh，单位产品能耗为0.0188kg/块。改造后每年可节省标煤计算如下：改造前单位产品能耗N0（kg标煤/块）改造后单位产品能耗N1（kg标煤/块）产品总量P，改造后可节约能耗△E=（N0－N1）P=（0.1573kg标煤/块－0.0188kg标煤/块）×1.2×108=0.1385×1.2×108块=1.66万标吨煤结论：通过采取上述节能措施，本项目年节能1.66万吨标煤，可减少SO2排放105.4吨,项目在节能节约方面效果显著，并能由此带来较好的经济效益和社会效益。节能节约效果表表5-4项目名称单位计算方法计算结果11.1节约废渣占地万m2(4÷0.8+0.9104÷0.85)÷0.65÷51.86（堆高5米）22.1单位产品节能量标吨/104标块1.573-0.1881.3852.2产品节能量标吨1.385×120001662033.1合计节能量万标吨16620÷100001.666环境保护6环境保护6.1概述拟建项目是以粉煤灰、炉渣、石粉、碎石及水泥为主要原料生产新型墙体建筑材料，不使用化学物质，因而对周围环境不会产生化学腐蚀。对生产中产生粉尘、噪音等，将严格按照环境保护的有关要求采取有效的防治措施。生产中无废水、工业废渣排放，仅有少量生活污水。6.2编制依据《中华人民共和国环境保护法》《环评法》(86)国环字003号文件：关于颁布《建筑项目环境保护管理办法的通知》《环境空气质量标准》(GB3095-1996)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)《水泥厂大气污染物排放标准》(GB4915-2004)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)《吉林省主要江河水域功能分类》(GB22/60-92)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)6.3编制原则该生产线的工艺流程选择及设计、建筑结构设计、设备选型等方面给予综合考虑，以求尽量降低污染。对于生产过程中产生的不可避免的污染源，均采取了相应的治理措施，达到国家、当地环境保护部门的有关规定和标准及本项目的环境影响评价报告的要求。6.4主要污染源6.4.1粉尘源(1)粉煤灰、碎石、石粉和水泥在配料机配料时产生一定量的粉尘，水泥储仓仓顶会产生一定粉尘，含尘浓度为10-20g/Nm3。(2)在搅拌工序，搅拌机搅拌时会产生一定粉尘，粉尘浓度20-30g/Nm3。6.4.2污水(1)生产用水为消耗水，生产线不产生废水。(2)生活污水。6.4.3噪音源原料的破碎机、成型工序的砌块成型机、强制搅拌机在振动时会产生一定量的噪音，噪音强度约为85～95dB(A)。6.5治理措施6.5.1粉尘的治理该生产线上主要扬尘点有原料堆场、粉煤灰储库、碎石破碎等。物料输送、储存、尽量采用密闭设备，对转运点设置密闭罩，使整个运输链在密闭的微负压状态下运行，通过以上收尘措施，可使废气的含尘浓度达到国家排放标准。另外，蒸气锅炉会排放少量烟尘，拟在设备购置时，选用正规厂家生产的产品，并购买配套的环保设备，使其烟尘的排放符合国家有关标准。6.5.2噪音治理该生产线上噪音源的噪声强度一般在85～95dB(A)左右，为了降低噪音，减少噪音对工人的身心危害，并控制对周围环境的影响，设计中采取一定措施，控制其危害，主要方法和途径有以下三个方面：(1)从噪音源上降低噪声将产生噪声的设备联接部位调整到平衡位置，减少偏心度，可相应降低噪声强度，一般可降低10～20dB(A)。(2)从噪声传播途径上降低噪声对厂房的墙面及屋顶采用一些多孔、透气或纤维性的材料，如水泥膨胀珍珠岩板、石棉蛭石板、矿渣棉等，它们的吸声系数根据材质厚度的不同，一般约在0.16-0.92之间。在车间内设隔音值班室，一般240mm承重砌块墙隔声效果在52dB(A)左右。通过厂区围墙及道路两旁，厂前区与生产区之间设置绿化带，减少噪音对厂前区及厂界以外的影响。(3)在接受点进行防护在上述方法无法实现而有些地方又需要少数人在机旁操作的情况下，可以对操作个人进行防护，最简单的方法是佩戴个人防护用具：如耳塞、防声棉、耳罩、防声头盔等。6.5.3污水治理本项目生产线无有害废水排放。生活污水可直接排入与厂内相通的市内污水管网。6.5.4绿化绿化是环境保护工作的一个重要方面，它对被污染的大气具有较好的吸附净化作用，搞好厂区绿化，对于散碎物料及露天装卸的扬尘的吸附作用是十分明显的，也可减少厂区粉尘对周围环境的影响。同时，绿化又能对噪声的传播起到一定的阻隔作用，美化厂区环境。在厂区围墙内及道路两旁，厂前区与生产区之间设置绿化带，在厂区空地栽种花草树木，以保护和美化环境，使厂区园林化。6.6环境监测制度的建议为了更好地发挥环保设施的作用,设专人负责监测全厂环境和环保设施的维护管理，确保环保设施的正常运行。建议建设单位在本项目的建设过程中，坚持“对项目的污染物治理设施与主体设施实行三同时”的原则，切实按环评报告要求落实到位，达到预防为主，减少危害的目的。77劳动安全卫生与消防7.1劳动安全卫生(1)《中华人民共和国劳动法》(2)《中华人民共和国安全生产法》(3)《中华人民共和国职业病防治法》(4)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985)(5)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-1993)(6)《生产设备安全卫生总则》(GB5083-1985)7.1.2工业卫生措施(1)各岗位操作工人结合实际工作情况，配发劳保防护用品。(2)绿化厂区环境是有效地净化空气，减少污染的措施，因此在厂区围墙内及厂区内的相应地带(如厂前区与生产区分隔地带)进行适当的绿化，美化并改善环境。7.1.3工业安全措施(1)各传动设备均设安全防护罩。(2)所有用电设备的不带电金属外壳均采用接零保护，在车间的电源进户处设重复接地装置，要求接地电阻不大于10欧姆。(3)在给排水设计中考虑了消防用水及消防设施。(4)劳动安全与企业卫生管理为贯彻安全生产、预防为主的方针，保证职工的安全健康，厂内设置相应机构及人员，制定有关劳动安全与环保制度，定期、定时检查、监督及教育，从组织上、制度上保证安全生产、文明生产。(5)劳动安全保护效果分析预测本工程在设计中遵循“安全第一、预防为主”的指导思想，采取一系列避雷防火、防机电损伤措施，只要切实贯彻安全防护设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投产的“三同时”原则，将能保证安全生产。对上岗工人定期体检，发现问题及时治疗或调离，使在岗工人在生产过程中的安全与健康得到有效保证。7.2消防措施与设施7.21编制依据(1)《中华人民共和国消防法》(2)《中华人民共和国安全生产法》(3)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-1994)(4)《建筑物抗震设计规范》(GB50011-2001)(5)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)(6)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)(7)工艺建筑专业提供的有关资料7.2.2设计范围(1)各生产车间及附属生产设施消防(2)厂区消防7.2.3消防措施本项目消防设计认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，主要从总平面布置，消防给水及建筑灭火器等三方面重点考虑，防患于未然。7.2.3.1总平面布置在总平面布置上，厂区分为生产区和辅助生产区，均设有通畅的消防通道可确保消防车迅速到达着火现场，达到及时扑灭火灾的目地。综合楼，机修车间、泵房、变电所、控制室等建筑物按照《建筑灭火器配置设计规范》设置二氧化碳灭火器放在明显和便于使用的地点，可控制火灾初期发生时的危害。消防水源为厂区内的蓄水池。7.2.3.2消防给水为了能在火灾发生时控制火情并及时扑灭火灾，根据防火规范要求，厂区设有室外消火栓，各单体建筑内按照防火规范要求设有室内消火栓，室外消火栓按照每隔120米设置，保证整个厂区均在消火栓保护半径内。7.2.4建筑火灾危险性类别7.2.4变电所及生产车间为一级，办公楼及其他等附属设施为二级7.2.4.2建筑构造厂区各建筑结构均采用非燃材料，门窗均采用非燃材料，生产工艺要求较高空间，应有良好的通风。各建筑物防火间距严格按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)版严格执行。8组织机构、劳动定员及人员培训根据企业生产规模，生产的机械化及自动化程度，设置企业管理机构，编制职工定员并进行人员培训。8.1组织机构企业实行经理负责制，下设生产技术、劳动人事、财务销售和综合办公室等职能部门和生产车间。经理负责制是企业的生产经营管理工作由经理统一领导和全面负责的一种内部领导制度，经理对企业的经营计划，投资方案等重大问题具有决策权。8.2劳动定员对工厂机构设置规划，工厂生产岗位及劳动定额，编制出劳动人员。生产线全年有效生产为240天，采取两班连续周工作制，其他车间及服务系统人员采取两班或一班制工作制。生产线生产工人102人，管理人员10人，共计112人，劳动定员详见劳动定员表。8.3人员培训蓬勃发展的企业是一个高管理水平的干部、技术熟练的工人、业务强劲的推销人员等的综合体，要使企业长存发展，对干部的管理水平及工人文化素质、技术等级有一定的要求，应在设备安装完毕前，对生产操作、辅助人员和管理人员进行严格的业务培训，帮助工人尽快提高操作水平及故障排除能力。重要岗位如成型工序、检验工序、机修等工种的技术工人应提前进行重点培训，使其具有解决较大技术难题和突发事件的能力。为使该生产线能够正常运转，生产出优质产品，要求在生产中的每一个工艺环节，都要实行科学管理，建立一套严格的质量保证体系，实行标准化作业，规范化操作。