砖胎模优化新版

第页砖胎模优化一、典型案例项目概述工程情况介绍：广州增城御溪谷三期项目位于广州市增城区中新镇中新村，总占地面积约151578㎡、总建筑面积538480㎡。项目包括1～25#总共25栋高层住宅、1栋3层幼儿园及配套的商业、图书馆、文体活动中心、肉菜市场、社区卫生服务中心等。其中1#～3#、7#住宅为18层，4#～6#、8#～15、19#～25#住宅为33层，16#住宅为20层，17#、18#为19层；地下室2层，为车库及设备用房。优化情况介绍：基础承台砖胎模通过优化，将传统砖胎模改为混凝土轻质隔墙板胎模，与业主重新定价，加快施工进度，提高经济效。二、“双优化”实施情况开工前期，业主主要需求是加快现场施工进度以达到预售节点，项目部基础承台多，传统砖胎模砌筑、抹灰等工序多、施工效率不高的特点，创新将砖砌砖胎模优化为混凝土轻质隔墙板可以提高施工效率，加快进度，并将此作为一个创效策划点开展优化策划。合同清单砖胎模做法为一般传统做法，预制板作为砖胎模没有合同单价，因此此优化策划的实现需要顺利沟通业主工程部、成本部两个部门。预制胎模做法可免除抹灰并提高施工进度、质量，预测可以得到业主工程部认可。同时，普通砖胎模改为预制胎模，成本将翻倍，预计会遭到业主成本部的反对。基本思路为以首开区赶工加快进度为由，业主工程部为出发点，业主成本部为重点攻克点，深入业主方面策划。首先技术工程以预制胎模作为成品安装拼接、免抹灰等优势可以加快施工进度作为出发点与业主工程部沟通，并通过其他有应用预制胎模项目的经验取得的效果从而取得业主工程部的支持，通过上报施工方案的途径确定砖胎模的施工工艺、方法。技术在编制砖胎模施工方案时与商务碰头，在编制好基本施工方案内容后从商务角度在计量规则上对施工方案优化，以利于我方计量计价。编制好施工方案上报通过监理单位审核后同时沟通业主工程部负责人在方案报审表“统表”上的“建设单位项目负责人”处签字确认。施工方案通过监理、业主审核通过后，以项目经理为核心，联合商务对接业主成本部，以免抹灰等优势说明预制胎模对成本的节约，同时能加快进度综合考虑，可以促使预期节点目标的达成。各方的沟通下，我方顺利取得预期的单价确认，取得较好的效益。另一方面，现场协调好预制胎模施工各个环节，使施工顺畅，加快进度，做到让业主各方满意。三、“双优化”实施中质量、安全、环保情况混凝土轻质隔墙板为预制成品板条，强度高，垂直度平面度方面质量有保障，可以根据承台深度采取不同厚度的墙板保证施工成型质量。本工程深度大于600mm的承台采用200厚预制胎模，深度600mm以内（含）的承台采用100厚预制胎模以保证预制墙板能承受侧向土压力。垫层施工完后，根据承台尺寸，结合墙板宽度（标准板宽600mm），进行板材切割下料，需接板部位，量好尺寸下料，避免材料浪费，下料前检查墙板外观质量，若有开裂严重或破损的不可使用。安装模型完成后，复核板顶标高、承台模内空尺寸、阴阳角方正度、板材接缝平整度及板材垂直度等关键数据，验收合格后，及时采用钢管木方进行内撑加固，加固内撑间距不得大于1.5m，拼缝处应适当增加支撑。承台砖胎模拼装完后，在阴角处用水泥砂浆抹R=50mm圆角，墙板免抹灰，后续即可进行防水施工，减少了现场抹灰砂浆的使用，有利于提高现场安全文明施工。四、创新点传统砖胎模采用灰砂砖砌筑，砌筑完成后抹灰，抹灰后待砂浆具有一定强度后方可进行后续防水施工，具有工序多、施工效率不高的特点，将砖砌砖胎模优化为混凝土轻质隔墙板。用墙板作为砖胎模，强度高，垂直度平面度方面质量有保障，预制墙板可批量从生产厂家供应，现场拼装施工，墙板施工效率快，可以加快进度。预制墙板施工成型效果好，质量得到保证，可免抹灰，减少了砂浆材料投入，减少了施工工序并有利于提高现场安全文明施工，得到参建各方的认可。通过单项清单重新认价定价，取得了较好的经济效益。五、适用范围与应用前景混凝土轻质隔墙板作为基础承台砖胎模适用于深度不小于600mm的承台基础或柱墩基础。在施工质量、进度及文明施工方面相对传统的砖胎膜施工工艺都有较大的提升。需要注意的是要对比总包合同清单，要确保墙板砖胎模的清单单价能满足项目的开源创效效果。可以在施工合同签订前合同谈判或开工前与业主沟通确定相关事宜。六、获得的经济效益情况传统砖胎模业主不含上浮不含税单价696.74元/立方米，分包成本为不含税630元/立方米，业主认量9222.59立方米，原始经济效益为含税84.24万元。更改预制胎模后，业主认价不含上浮不含税单价1641.69元/立方米，分包成本为不含税1250元/立方米，业主认量9222.59立方