热网工程施工组织设计

五、土方工程六、管墩、管架工程七、钢筋、模板及砼专项方案八、预埋件制作安装九、蒸汽管道安装十、土建重点难点及解决方案十一、雨、冬季施工方案一、质量保证措施二、各分部分项工程质量保证技术措施第七部分：安全文明施工保证措施及环保措施一、安全施工保证措施二、文明施工措施第八部分：突发事件的应急预案第九部分：施工协调与配合二、与设计单位密切联系三、获得有关政府部门支持配合第十部分：工程保修承诺及措施第一部分：总体概述：施工组织总体设想、方案针对性1、本项目简介0.9MPa(G),温度230℃;设计参数为：压力1.0MPa(G),温度250℃。版)《混凝土构造设计规范》《混凝土构造工程施工质量验收规范》《钢构造工程施工质量验收规范》《建筑桩基技术规范》《建筑抗震设计规范》006年版)道GB2类。二队从老204国道与三干河交叉处开始至该标段末端。2、施工前准备工作2013年10月21日至23日进场施工准备进行场地平整、水电接入和2013年10月24日2个土建施工班组进场，筹划在2013年11月232013年11月10日2个管道安装施工班组进场，至2013年12月102013年11月25日2个保温施工班组进场，所有合同内施工工作量竣工验收在2013年12月25日前；1、工期目的：2013年10月21日——2013年12月25日。工程实施监督司对理部组织技术综合办八保温施原空测量实行项盾，根物设资合划队项目的施工，为造福张家港做出我们的贡献。(二)充分考虑本工程的施工特点，尽量将施工生产点(如钢筋加工场)(一)施工总平面布置(二)场地阐明及交通组织2、交通组织符合交通管理部门的规章制度，并设立交通组织专管员，(一)生产、生活设施序号面积位置构造需要时间为从2013年10月21日至1配发电间砖墙、彩钢瓦顶2修理间砖墙、彩钢瓦顶3五金仓库4水泥仓库5木工棚钢管骨架、6钢筋棚7木工场砼硬化场地8钢筋场9停车场基层碎石面层机械停置场生活设施筹划表序号名称面积(m位置构造需要时间为从2013年10月21日至21办公室活动板房、砼地坪2管理人员宿舍3管理人员食堂4会议室5活动室6宿舍砖墙、彩钢瓦砼地坪7食堂8浴室9厕所组织机构及多种制度上墙布置。同步项目经理部内进行合适的绿化、美化，(二)发包人监理人设施1、4间办公室及面积不不不小于20m2的会议室，每间办公室配备全新办公桌椅3套，铁皮文献柜3组，电话一门，1.5匹挂壁式空调1组；2、男女厕所各1间；厚600mm,施工队伍进场后结合场地平整，对场内道路路基用挖机平整压(四)供电设施用于本工程施工。并且在施工处配备75KW功率的柴油发电机2台，以作备(五)通讯设施1、场外通讯水。由水表至生活区用2寸PPR管道作主干线，生活区各区间采用1寸PPR第三部分：施工进度筹划及保证措施三、工期保证措施1、周密筹划5)加大物资保障力度，建立材料供应体系，保证多种施工用材料按施3、严格控制2)“抓质量、增进度、保工期”是加快施工进度的唯一有效措施，我6、制度保证第四部分：劳动力、机械设备和材料投入筹划一、劳动力投入筹划及保证措施(一)人员、劳动准备工作1、本工程为管线工程，我公司拟投入专业队伍进入施工现场分别进2、进场前对施工人员及管理人员进行施工方案、技术规定、安全文(二)施工组织管理网络为了在规定工期内以优良的质量、良好的安全生产、文明施工，低耗高效地建设完毕该工程，争创公司公司形象。公司成立以项目部为核理人员构成的项目班子和经历多种工程具有丰富经验的施工班组，由项目经理进行领导、筹划、施工，认真贯彻生产责任制，做到层层控制、责任到人，保证工期达目的、质量达优良、争创安全、文明工地。根据1)项目组织机构规和政策，对工程施工的全过程进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、构造合理的原则，选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理1、全权履行本工程合同职能与条款，保证完毕本工程的任务和目6、督促和检查分管职能的工作，注重质量记录的积累与建档。注重并对施工技术资料进行收集、整顿、汇编成册。推广应用新技术、新工2、对施工范畴内的工程质量，进度等进行管理、协调、调度并与施工范畴外的工程进行协调。实施和调节各级施工进度筹划，负责现场施对施工范畴内的工程质量进行监督和控制，随时掌握各分项的质量负责工程机械、材料的采购、保管、发放及机械的管理工作。和劳务人员进行调配，以及定额核算、人工控制、劳动报酬管理等。负对食宿、医务、交通等各项后勤辅助工作进行综合管理，保证工程2)劳务层组织焊工、起重工等，该类人员均有丰富经验，并持经有关部门校验的上岗(二)材料投入保证措施编制工程所需的材料用量筹划，作好备料、供料工作和拟定仓库、堆场1)认真进行原材料检验，特别是水泥、钢筋等重要材料，必须有质第一周(10.21-27)第二周(10.28-11.3)第三周(11.4-11.10)工种平均高峰平均高峰平均高峰测量人员353535木工砼工电工233535普工钢筋工5管工焊工1l1111起重工111111保温工合计本工程劳动力筹划表第四周(11.11-17)第五周(11.18-11.24)第六周(11.25-12.1)工种平均高峰平均高峰平均高峰测量人员121212木工12砼工12电工353535普工钢筋工5512管工焊工02起重工353535保温工合计本工程劳动力筹划表第七周)第八周(12.9-12.15)第九周(12.16-12.22)工种平均高峰平均高峰平均高峰测量人员121212木工121212砼工121212电工352323普工钢筋工121212管工7焊工起重工353535保温工合计本工程劳动力筹划表第十周)工种平均高峰平均高峰平均高峰测量人员12木工12砼工12电工12普工35钢筋工12管工35焊工5起重工12保温工合计拟投入本工程的重要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份能力筹划进场时间拟投入本工程的自有重要机械设备：1交流电焊机上海2氩弧焊机上海3柴油发电机2进口4柴油发电机1进口5柴油发电机昆山6汽油水泵3寸8上海7经纬仪3上海8水准仪3上海9全站仪32上海挖机2徐州挖机1徐州手拉葫芦上海汽车吊2徐州汽车吊2徐州运送汽车5上海筹划为本工程新购买的机械设备：1交流电焊机上海2氩弧焊机Z上海3柴油发电机W1进口4汽油水泵3寸5上海5手拉葫芦5上海6柴油发电机5昆山7水准仪3上海8经纬仪3上海筹划为本工程租用的机械设备：1汽车吊12船吊1材料进场施工筹划材料名称型号规格位数量筹划到场时问]备注1钢管m3续进场2钢管57*3.5m3弯头个194弯头个旋转补偿器个12成品隔热管托套无缝三通个闸阀个1法兰闸阀Z41H一个216焊接闸阀Z41H一2个硅酸镁纤维保温毯耐高温玻璃棉19耐高温铝箔玻纤布020彩钢板3第五部分：工程重要施工方案及项目的重点难点和解决方案1)、生活设施了实现文明施工的良好形象，宿舍及施工队部办公室建成活动板房，采用彩钢板搭设。生活垃圾集中寄存，统一解决。2)、施工区临时设施加工场的建造、建立临时配电站。(一)施工测量的组织项目部设专职测量组，其成员由1名测量工程师和多名测量员、测量工构成，负责全过程的施工测量放线与内部测量复核工作。公司测量队组织人员负责不定期对项目部测量组的施工放线工作进行2、测量设备的配备与管理序号名称数量单位精度规定备注1全站仪1台套2经纬仪2台J2级3精密水准仪6台套S1级4水准尺5把550m钢卷尺把以上测量设备及工具只有在通过有资格的计量检查部门检验合格后方(二)测量控制(1)动工前，对业主或设计部门提供的施工区平面控制其始坐标点(应程监理部专业测量监理工程师和项目总监签认，否则不得进行后序测量工(2)起始平面控制坐标网点经联测复核合格并经工程师监理部签认后2、工程控制系统的建立(1)对业主或设计部门提供水准基点(不应少于2个点)进行水准联测置埋水准点标志桩并与业主或设计部门提供的水准基点形成符合或闭合水准路线，相邻两水准点间距离控制在50~100m,以保证在进行施工测量高026-93规范总精密水准测量的技术规定和精度指标进行观测。(3)施工图审核(三)施工测量放线2、竣工测量的措施及技术规定(3)如发现竣工测量成果超过设计及规范限差时，应通过补测或重测(四)竣工测量成果整顿及质量保证措施(1)施工测量严格按设计图及有关技术规范、原则规定的技术规定进(4)加强复核制，做到放样数据要反复核算，放样点位应进行换人复(5)各项测量严格健全测量记录，现场测量按统一和表式进行记录和日降雨强度进行计算，规定在当天排干。集水面积汇水修建30*30截水墙，约0.5米、吸头顶上的沉没深度约为0.5-1.0m。度容许偏差不不小于1%。现场采用经纬仪控制垂直度，也可采用钻机自带据设计及规范规定混凝土灌注至桩顶标高以上至少2000mm,直至混凝土组～2组试块，测定其28天抗压强度。(2)、钻机定位后，进行预检，钻尖与桩点偏移不得不小于1cm,刚接0.2~0.5m/min;素填土、粘性粉土、粉土、砂层为1.0～1.5m/min。短筋或采用其他有效措施，以保证钢筋的保护层厚度和钢筋笼位置精确对序号检测项目容许偏差(mm)1钢筋笼直径2钢筋笼长度3钢筋保护层4主筋间距5箍筋间距或螺旋筋间距4、压灌输送混凝土(1)混凝土输送泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合，尽量减少格控制拔管速率。正常的拔管速率一般控制在1～2米/分钟。(3)拔管过程避免反插。在拔管过程中若浮现反插，由于桩管垂直度(6)当气温高于30℃时，要在混凝土输送泵管上覆盖湿草袋，每隔一(1)混合料配合比不合理，搅拌质量有缺陷。混合料由混凝土泵通过2、桩位偏位(2)桩位放样时认真仔细，严格控制误差。(3)土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生液化。(3)合理提高钻头钻进速度。4、断桩，夹层(2)严格控制提速，保证中心钻杆内有0.1m3以上的混凝土，如灌注(4)按规定规定进行振捣，并保证振捣质量。须用铁丝加支架固定，12小时后才可以拆除。8、钢筋笼无法沉入多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作(1)改善混凝土配合比，选择合适的外加剂，保证粗骨料的级配和粒(2)吊放钢筋笼时保证垂直和对位精确。由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用导致前一支(2)控制好相邻桩的施工时间间隔。(2)基坑开挖前的准备工作0.8m~1.2m,放坡系数拟为1:0.5-1:1.0;(4)机械挖土开挖设备配备：1.0m3反锨挖掘机及10t自卸汽车。序号土质边坡(高：宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1粉沙、细纱2砂质粉土、粘质粉土3粘土、粉质粘土为1m,呈阶梯形放坡；留25-30cm土层采用人工开挖和清平，同步进行边坡修整，防止坍塌现象；机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，槽底以上30cm必基坑边单面堆土高度应不不小于1.5m,离坑边的距离不得不不小于1.2m。施工机具设备停放的位置必须稳固，与坑边的距离应根据设备自重、得不不小于0.8m。(5)人工挖土适用于场地较小、管线密集的地区施工，开挖时，操作人员分布不得过密，以每隔2.5m距离为宜，挖土面应形成阶梯形断面，做好自然排水。(6)土料堆存及弃土挖出的土方由于部分堆放在现场，其他土料运至土料弃土场。(7)施工道路为了满足基坑开挖施工运土及后期钢筋砼工程的施工，修筑施工道路，路面宽为6米，最大纵坡控制在8%以内，道路两侧做好排水系统，下基坑路的两侧边坡控制在1:2.0,同步道路两侧挖排水沟，基坡顶要挖截水沟，使道貌岸然路免受渗水和雨水的浸泡。路面采用铺设60cm道碴，面层铺设5—10cm碎石。2、土方回填现场碾压实验。土工实验以拟定所用土料的最佳含水量，最大干容重等，以利土方填筑采用1.0m3液压反锨挖机摊铺，自行式振动碾分层碾压。含水量的2%～3%为宜。基坑应做好临时排水措施，及时排水，雨天严禁回雨季设专人收听天气预报，做好雨季施工的各项准备工作与周密的安3、土方挖、填、弃调配方案(2)土方调配方案：垫层施工宽度每侧增长100mm。基坑当天挖至基底，当天浇筑垫层，加强砼垫层设计厚10cm,垫层模板采用木模，短木桩作斜、平支撑。控制容许偏差为±10mm,轴线位移容许偏差为25mm,宽度容许偏差值为50mm,厚度容许偏差值为10mm。扎接头，在同一截面内的受力钢筋数量受压区不超过50%,受拉区不得超过25%。(2)模板制安：(3)混凝土浇筑：基本模板和钢筋经过验收合格并由监理工程师签字，开出混凝土灌溉在300~500mm,振动棒与模板边的距离控制在100~180cm,防止碰撞模板，(4)砼养护：制混凝土内外温差，使混凝土温度保持在25℃左右，一般在7天后来，就(5)砼拆模：拆模作业必须使用专门工具按合理的施工程序小心进行，以减少混凝土和剂。根据以往施工经验，24小时后来可进行拆模。拆模在侧面覆盖塑料薄(1)测量放样：(2)钢筋绑扎：(3)模板工程本工程模板采用竹胶板，墙身模板固定采用φ16对拉螺栓，φ48钢管(4)拆模及修补：模板应在混凝土强度达到能保证其表面和棱角不致因拆模而损坏时方应在24小时内对柱表面的接缝痕迹和表面气泡进行整修，采用同批水泥和1、钢筋采购及进场检验2、钢筋的寄存筋下料长度=箍筋周长+箍筋调节值4、钢筋连接(1)、钢筋绑扎连接(或搭接):钢筋搭接长度应符合规范规定。轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱架的拉杆等)的纵向受力钢筋10倍。构件同一截面内钢筋接头数应符合设计和规范规定。(3)在施工现场，应按国家现行原则抽取钢筋机械连接接头、焊接接5、钢筋加工(2)钢筋调直可采用机械调直和冷拉调直。当采用冷拉调直时，必须6、钢筋安装绑扎接头，在同一截面内的受力钢筋数量受压区不超过50%,受拉区不得超过25%。(4)模板安装前应采用脱模剂对模板与砼接触面处涂刷脱模剂，脱模(5)反复使用的钢模、木模，应始终保证其平整、光滑、形状精确。3、模板安装4、模板拆除(3)模板采用对拉杆两端伸入的部分截除，并用与构造同质量、同标(三)砼工程(3)在浇筑竖向构造混凝土前，应先在底部填以50~100mm厚与混凝土(8)砼灌注容许间歇时间见下表。项次浇筑仓面气温容许间隙时间(分)一般硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥1233、砼振捣(1)砼震捣插入要快，提出要慢。在振捣时应将振捣棒插入下层砼10砼不均匀。一般控制在25~40秒为宜。4、砼的养护6、施工裂缝防止措施(1)温度缝的控制措施7、砼修补及整饰八、预埋件制作安装(一)预埋件材料规定1、材料的资料规定证明书或实验报告(含复试报告、进口钢材化学成分分析和焊接实验)必须(2)钢材机械性能(如屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等)、化学成分、可焊性和其他专项(如疲劳强度、冲击韧性等)均必须符合国标规定的(3)钢材、焊条、焊剂规格、型号(含牌号)、化学成分、力学性能等②预埋钢板的检验A.外观检查B.强度检验成品中每批切取3个试件进行拉伸实验。300个同类型成品为一批，一周内不低于360Mpa;锚筋为II级钢筋的，不低于50OMpa。如有一种试件4、重要施工机具(3)焊工必须持有效的焊工考试合格证。6、加工制作施工工艺(高程)引测→埋件安装支承架的安装焊接→预埋件的安装就位→钢尺量距 (高程)引测→预埋件的安装固定→钢尺量距(高程)复测→预埋件的安装(1)与骨架焊接优缺陷：钢筋骨架预先用垫块等相对固定于模内；表面与模面不易紧(1)对水平面预埋件，截面面积在300×300mm以内时，可将埋件(2)预埋件截面面积不小于300×300mm时，用75×6角钢焊固定支(4)预埋件支承架的支撑体系不得与模板支撑、管道固定相连，避免(6)预埋件的测量及监控(8)特殊部位预埋件的施工时，应考虑长条埋件的分段，埋件的二次图纸会审→管底标高测量→现场布管→焊接→射线检测→水压实验→外径的1%。序号容许偏差及质量原则(mm)检验频率范畴点数1高程士10mm用水准测量不计点2中心线位移每10m不超过5mm,全长不持边线用尺量不计点3对口间隙壁厚内隙偏差个口1用焊口检测器量最大偏差值计1点4对口错边每10个口1用尺量最大偏差值2)、焊接工艺放入烘箱中加热至100℃-150℃,保温2小时进行烘干解决，使用时从烘箱中取出装入保温筒内带到施工现场，随小时未能用完应重新烘焙，但烘焙次数不得超过二次。焊洁，氩弧焊选用牌号为TIG-50/φ2.5的焊丝填充焊口。第一层氩弧焊打底：氩气作为保护气体，焊接电源为80A—100A,电压为12V-14V,氩气流量为9—10L/min,焊接速度9-11cm/min。2mm的焊条，焊接电流为120A-135A,电压为22V-25V,焊接速度为按设计规定，架空管焊缝5%射线拍片探伤，III级片合格。拍片检查再拍片达到合格为止，加拍焊口不作为探伤总数计算，同一修补点修复次数不得超过二次，否则，整个焊缝割去重焊。焊接顺序及对接如下图：管子对接，中心对直焊口处不得对弯，错口处不得超过相应壁厚的10%,对口间隙应控制在1—3mm之间。焊缝表面质量应符合下列规定：A、焊前应检查坡口其外侧表面不不不小于10mm范畴内，不得有氧化皮，熔渣、油、漆、垢、锈、毛刺等，必须清除干净，且不得有裂纹，夹层B、严禁在坡口之外的母材表面引弧和实验电流，并应防止电弧擦伤母C、焊接时应采用合理的施焊措施和施焊顺序；焊层间接头应错开；E、应在焊接作业指引书规定的范畴内，在保证焊透和熔合良好的条件下，采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊工艺，并应控制层间温度；F、咬边深度<0.5mm,长度≤焊缝全长的10%,且<100mm;⑦焊缝加强高E≤1+0.1b,且≤3mm(b为焊缝宽度);焊缝的宽度以夹渣等缺陷，咬肉深度<0.5mm;焊接质量原则应符合下列规定：标检查频率原则点数检验措施1加强面高(固定口)每10个口1尺量检查2外观部焊透无裂缝、焊瘤、咬肉口1外观检查每一条焊缝焊接完毕后，将焊缝编号及焊工代号打印在焊缝边上，以便3)、补偿器与管道支架安装：≤3mm,面间同轴偏差≤1%DN且≤5mm,各面对其管道轴线:直线偏差(1)水压实验前准备工作：1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两D、再将实验压力降至设计压力，停压30min,以压力不降、无渗漏工艺流程(从内到外):第一层硅酸镁纤维保温毯50mm--耐高温铝箔棉50mm,最外层：在管道外层顶部150度圆弧部分另加一层高温玻璃棉保温层，厚度为40mm--防水铝箔玻纤布--0.5mm彩钢板保护层。搭接方式采用上下搭接或斜口搭接，搭接缝约250mm,板材或管壳捆扎时(2)、保温层外耐高温铝箔玻纤布，采用铁丝包箍，外包δ=0.5mm彩向捆扎。弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷固定在支承体上。管道金属保护层的接缝采用自攻螺丝固定，纵向间距为十、土建重点难点及解决方案1.4LaE,并在搭接区焊接单面10d、双面5d,焊缝厚度及宽度按规范施2个冒气孔控制混凝土与钢板之间的密实度。5、养护采用薄膜及草袋养护，在混凝土浇注后24至48小时内拆模，6、土方回填在该过程中是重点，在混凝土强度达到100%时开始回填，(2)材料准备序号材料名称单位数量备注1雨衣雨裤套2雨鞋双3污水泵台84塑料布5铁锹只6手推车辆7防水电缆m8编制袋个(3)技术准备(4)现场准备(1)基槽防雨与排水抹灰，槽底操作面向集水坑方向设2%的流水坡度，操作面严禁堆放材料、杂物影响排水畅通。下雨时配备水泵进行集水坑排水(其中配两台作为备用),并将水排到地面上的排水沟中。(2)回填土施工A、基坑回填土应持续进行，尽快完毕。施工中注意雨情，雨前应及(4)模板工程B、大模板堆放其自稳角要符合规定(75~80°),吊装、运送、装拆、(5)混凝土工程(6)防水施工(7)砼搅拌A、水泥应入库寄存，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄(8)脚手架工程(9)管道安装工程C、用电设备要接接电阻值要进行实测，其电阻值不不小于4欧姆。C、对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不2、冬季施工方案(1)混凝土工程棚内备有取暖设备，保证棚内温度。二、安全与防火。每天开好班前会，提高安全意识，发明安全施工环境的前提下重点加强冬季施工安全措施。4、搅拌前，应用热水冲洗搅拌机；砼拌制时间应保证3分钟以上；砼拌和物的出机温度不适宜低于100C,入模温度不得低于50C。5、运送(2)管道安装工程2.1截止12月1日所有施工现场作业人员必须配备合适的适用于冬季2.4在现场和住地配备必要的防冻疮、防风湿等冬季疾病的药物。现象的浮现。每天开焊之前由专人检查所有电器设备的连接线与否存在漏3.5对因气温低影响不大的设备也要进行必要的检查和保养，如对口4.1组对焊接作业质量保证措施将预热温度和层间温度合适加大，预热温度由原来的100℃提高至180℃以上，层间温度由原来的80℃提高至120℃。严格执行原则中规定的在工休时至少完毕三层焊道并不低于壁厚的5将补口补伤前的加热温度按照补口材料的规定提高10℃,并延长加热的时间，使管体均匀加热后再进行热收缩带(套)的烘烤。当补口补伤作业环境超过状况之一时，除采用监理承认的防护措施——风力达到5级以上——相对湿度不小于85%/HSE管理人员要严格检查各项措施的贯彻和执行状况，对不符合项要及时(一)从组织机构上保证质量立各工种的QC小组，对本工程实行全面质量管理。责。同步加强对各班组之间及同外协单位的配合协(二)从制度上保证质量由项目总工程师组织各专业工程师，按照公司IS09001:2000质量体(2)施工准备阶段质量控制通过采用合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。(4)建立质量检查监督制度(三)从施工管理上保证质量(五)从技术上保证质量(3)完善施工技术管理措施(4)做好地材的实验鉴定和多种配合比的设计选择，施工中严格检测(3)认真贯彻IS09001:2000系列原则，建立完善的技术管理体系(4)妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、实验报告、障(一)严格把好原材料及成品、半成品关。范抽检合格才可用于本工程。材料至现场应按规定分类(规格)堆放整齐并(二)构筑物轴线及高程控制(三)基本土质量保证措施位控制在基底下0.5m。1、“真空预压”质量保证措施(1)采用“换填法”地基解决，基本土解决应满足设计规定，砂石回留而留置施工缝，并按气候条件及时做好恰当的养护措施，保证施工质量；钢筋连接规范执行，由钢筋翻样员向钢筋班组仔细全面交底。3、工程所用的钢筋，进场时必须具有厂方提供的质保书，并及时收集铺面板，避免混凝土浇捣时，作业人员踩踏钢筋变形而影响工程质量。(八)模板及支撑质量保证措施第七部分：安全文明施工保证措施及环保措施一、安全施工保证措施2、广泛开展安全生产活动，