KSZ620-75灭菌干燥机操作及维护保养规程

KSZ620-75灭菌干燥机操作及维护保养规程KSZ620-75灭菌干燥机操作及维护保养规程1/3KSZ620-75灭菌干燥机操作及维护保养规程目的：建立KSZ系列灭菌干燥机操作及维护保养规程，保证灭菌隧道的正确使用。适用范围：适用于KSZ系列灭菌干燥机操作维护过程。责任：KSZ系列灭菌干燥机操作人员按本规程操作、维护保养设备，维修人员对设备进行正确的维护保养，车间管理人员对本规程有效执行承担监督检查责任。1.操作部分1.1操作前的准备：1.1.1检查电源电压是否符合设备要求（～380V，50HZ1.1.21.1.31.1.4检查各传动装置应无异常，润滑良好。1.1.5检查层流及排风系统应风压平衡，压差正常。1.1.6检查冷却水系统供水应正常。1.2操作步骤：1.2.1打开电控柜，将断路器全部合上，关上柜门,将电源开关置于ON1.2.2在主操作画面按夜间启动按钮,开动机器.1.2.3按网带手动启动按钮,1.2.41.2.51.2.61.2.71.2.8在瓶子进入隧道前，调整前后风门，离瓶口约5-10mm1.2.9注意：紧急停机不能超过20分钟。若意外停电应手动打开备用气源，将经过过滤减压后的压缩空气吹入过滤器中，来保证过滤器不会因温度过高而烧坏。1.2.10总停机时，先按网带启动手动，待干燥机内部瓶子走至冷却段后，按操作画面夜间启动按钮，瓶子走完后按停止按钮，当烘箱内温度降到1001.2.11如果要求网带上瓶子不须走完，则按夜间启动按钮，各层流风机会一直运转以保护网带上的瓶子处在1001.3操作结束：1.3.1对机器进行清洁,1.3.2填写《主要设备运行记录》1.3.3填写设备状态牌，按《KSZ620-75灭菌干燥机清洁规程》2.维护保养部分2.1日常保养：2.1.1熟悉本机使用说明书，减速机，变频器，PLC2.1.22.1.32.1.4开启夜间启动，检查各层流风机、排风风机运转是否正常，电机起动后及运转中经2.1.5检查各层流组的风速、风压及层流空气洁净度。发现风速（中间烘箱风速0.6～0.8m/s，进出口层流风机风速≥0.45m/s）、风压（无菌区>冷却段灭菌段>预热段>清洗间）异常及时调整风机转速，当风机频率调到最大发现风速、风压达不到要求或层流空气洁净度异常时停机检查、排出机械或电器故障，当过滤器上下压差超过过滤器终阻力300Pa2.1.6开启日间启动，旋转面板上三相电流转换开关，观察电流指示表，检查加热组三相电流是否均衡，发现其中某组电流不均，需更换加热元件，打开加热座上的网孔板检测加热管，判断是否为加热管损坏，2.1.7随时更换损坏件.整。2.1.82.2定期保养：2.1.1每星期清扫碎屑聚集箱一次：拉出抽屉，倒掉碎屑，再重新装上。2.2.2每月将烘箱灭菌段的前后下方玻屑清理口，把其堵头拆下，将吸尘器从玻屑清理口插入烘箱内，把烘箱内网带下的玻屑吸走2.2.3每月将烘箱船形底的清洁口盖板打开进行清洁一次。2.2.4每月对输送网带传动链及链轮，加注白油﹙FM222﹚一次，加注前先清除旧油。2.2.5输送网带减速机出厂前已经调整并加入润滑油，每年换上新的46#润滑机油，加注前先清除旧油。2.2.6烘箱前后层流风机长期处于高速运转状态，运行一年后从油咀补充高温润滑脂适量。运行三年后，应将风机拆下，拆开电机，2.2.7底座排气风机运行一年后，应对叶轮轴承注入高温润滑脂，2.2.82.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.16常见故障及解决办法现象故障原因处理方法澄明度不好1.长期没有清理；2.过滤器有损坏，或者过滤器安装不正确；3.灌装室和洗瓶室的压差不符合要求。1.对烘箱内重新进行一次彻底的卫生清理；2.正确安装过滤器或者更换过滤器；3.调整灌装间和洗瓶室之间的压差，保持在10-15Pa。烘箱的预热段出现温度太高灌装室与洗瓶室间的压差较大；灭菌区前后风门的口径较大；排风管道太长，装引风机或者引风机的参数不合适。调整灌装室和洗瓶室的压差调整在10-15Pa；调整灭菌区前后两个调整风门尽量减少，离瓶口约7-8mm即可；增加或更换合适的引风机。加热管不加热进口层流、出口层流及热风机一个或者几个不工作；加热系统PLC程序，三相调压模块，有问题；电源异常或者缺相。在“工作信号”界面找到那个风机不工作，然后检查风机的故障；对PLC程序及调压模块进行检查；检查电源，是否有异常或者缺相。排风机震动风机本身的质量有问题，或者风机安装的不平衡。更换风机，或对风机进行重新安装，并请专业人员协助安装。预热段和加热段尘埃粒子测试不合格过滤器有泄露或者安装不当；检查表冷系