青岛华阳路项目住宅楼施工组织设计方案

1施工组织设计方案2质量、工期、控制造价、环境保护、文明施工、冬雨季施三、工程概况本工程为青岛华阳路5#项目3#、4#住宅楼，工程为钢框架砼柱、梁、板、均为C30砼，基础底板、停车场现浇顶板同时采用S83.1.2.室内分隔墙采用200mm厚加砌块，外墙除部分采用砌块填33.2.建筑概况：(见下表)序号名称选用标准图编号做法名称所在部位备注1散水L96J002散2混凝土水泥散水沿建筑外墙散水宽度10002坡道L96J002坡5剁斧花岗石坡道残疾人坡道L96J002坡5剁斧花岗石坡道入口坡道1条改为路基碾压密实>3条改为250厚C25混凝土3地面L96J002地10混凝土防潮地面展厅库房1条改为路基碾压密实>2条改为300厚3:7灰土(分两步夯实或碾压)6条改为2.0厚单组份聚合物改性水泥基防水涂料7条改为150厚C20细石混凝土o4@200双向配筋L96J002地26铺地砖防潮地面门厅走道洗涤室4条改为2.0厚单组份聚合物改性水泥基防水涂料6条改为130厚C20细石混凝土4楼面L96J002楼5细石混凝土楼面展厅L96J002楼29大理石楼面门厅休息4条改为撒素水泥面(洒适量清水)铺20厚磨光花岗石，稀水泥浆填缝刷草酸打腊L96J002楼17铺地砖楼面走道办公楼梯间3条改为30厚L96J002楼19铺地砖防水楼面卫生间洗涤室开水间300×300防滑地砖，取消第2.5条L96J002楼4水泥楼面会议室铺地毯楼面5屋面L96J002屋49倒置式保温屋面非上人屋面9人造草皮上人屋面上人屋面6内墙L96J002内墙8混合砂浆抹面加气混凝土墙外涂白色乳胶漆两遍L96J002内墙防水瓷砖墙面开水间白色瓷砖，规格300×200,高至楼板底L96J002内墙装饰吸音板墙面会议室7外墙L96J002内墙花岗石墙面加气混凝土墙颜色见立面图8踢脚L96J002踢4水泥砂浆踢脚同楼地面高150结合内装L96J002踢9地砖踢脚同楼地面L96J002踢13磨光花岗石赐脚同楼地面9顶棚L96J002棚28矿棉板吊顶门厅走道办公休息会议卫生间洗涤室4油漆L96J002油8木材面油漆(硝基清漆)用于非结构铁件乳白色L96J002油404.1测量放线及控制检测4.1.1、根据测绘部门测设的定位线，用经纬仪测议主轴线以及各轴交点中心桩，建立现场的平面控制方格网。4.1.2、在测设中心桩的同时，在基坑四周外侧离基坑4-6米处测设轴线控制桩。该桩必须用砼固定牢固，以防移动和损坏。4.1.3、根据中心桩拉上线，量出基坑边线位置，撒出白灰线，4.1.4、根据建设单位提供的水准点，用水准仪将水准点引至施4.1.5竖向轴线投测：首先用经纬仪将主轴投放到基础墙上，然后用吊线法轴线逐层4..1.6标高传递：基础墙砌到±0.00时，在基础墙上-0.20标高处测设一条等标高的水平线，并用红漆做好标志，把标高传递到楼梯间，然后在楼梯间直接用钢尺把下层标高传到上层，在上层墙身砌筑到一定高度后，用水准仪在室内砖墙上测设一条楼层地面以上+0.50米的标高4.1.7沉降观测：沉降观测工作是一项较长期的系统观测工作，必须按规范规定5埋测水准基点和设置观测点，按时进行观测。为了保证观测成果的4.2基础工程料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才均应配备人工进行。为保证充分配合挖土机械，配合人工应不少于615人，随清随用机械挖走，桩间土用人工挖土。(10)挖出的土方量大，可以先用自卸汽车运至北面250米以外序号允许偏差检验方法1表面标高不允许2长度、宽度用水准仪检查3边坡偏陡用经纬仪、拉线和尺量检查观察或用坡度尺检查(12)成品保护位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地7上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。和坡度，除应考虑结构尺寸要求处，应根据施工需要增加工作面宽(f)雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫8(1)砂垫层所用材料要采用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂，不得含有草根、垃圾等有机杂物，含泥量不得超过3%。(2)施工前应验槽，将浮土清除，边坡必须稳定，槽底和两侧如有孔、洞、沟应回以填实。施工时，应在表面和坑边拉线找平，使之符合规定标高。湿润后用平板震捣器震捣三遍。夯实后用圆16的钢筋，高0.5米，自由落体要求贯入度不大于30mm.(4)施工时应注意保护现场的轴线桩，水平标准桩，防止发生位移，并应经常复测。(5)已形成的砂垫层，严禁踩压扰动。(6)砂垫层施工完毕应进行环刀取样实验。4.2.3、基础钢筋分项：(1)将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置(2)按钢筋位置线布放基础钢筋。(3)绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。(4)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；9区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计①在受拉区不宜大于50%②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当用机械(8)承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台锚固长(9)承台内螺栓用钢筋与桩筋连接固定，螺栓之间用Φ14筋相①搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规②振捣：应沿基础梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣间的1/3范图内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工(3)回填土采用蛙式打夯机分层夯实，每层厚度不大于25cm,每层夯打3-4遍。一层填方结束后，必须测定压实后土的干容量，4.3主体工程4.3.1砌体工程4.3.1.1工艺流程墙体放线、砌块浇水→制备沙浆砌块排列—铺沙浆 →砌块就位校正坚缝灌沙浆勒缝①墙体放线；砌体施工以前，应将基础面或楼层结构面按标高②拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配③砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%,砂及掺合料c.每一楼层或250m³砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得d.每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。⑤搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应⑧转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影不应小于高度的2/3.在试块强度结果未做出之前，先将试块编号填写，做出后核对。并斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。(4)水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,按净面积计算。(5)竖向灰缝不低于80%,竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透(6)轴线位置偏移10mm,检查全部承重墙，不大于10mm。每个检验批不少于3处，用尺量小砌块5皮高度的砌体，检查2m砌(9)基础顶面和楼面标高，±15mm,用水平仪和尺检测。(10)表面平整度，清水墙5mm,混水墙8mm,用2米靠尺及塞尺(12)窗口偏移20mm,吊线或经纬仪检查。并增加项目清水墙游丁走缝偏差为20mm。各项目80%检测点应满足要求，其余20%点可超过允许值，但不得超过其值的15%,既为合格，4.3.1.3施工要点措施：毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。(9)构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm高设2Φ6.5拉拉筋，每边伸入墙内不少于1m,锚入柱内不小于200mm。(10)框架围护填充隔墙砌至梁底时，最上300mm以内用红砖斜(11)当墙长超过5m时应每隔3m设一构造柱。填充墙高超过4m间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3,如留斜搓有问题，可留成马牙搓，但必须设拉结筋，门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。4.3.1.4质量标准：b.任意一组试块强度不小于0.75fm,k。e.上下砖错缝，每间(处)2皮砖通缝不超过3处。透亮缺陷不超过5个。预埋木砖采用符合砌块尺寸的预制砼块(土砖按要求放置)、各(12)垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等(1)竹胶板模板：尺寸1220X2440mm,18mm等。(本工程选用不超过两种厚度)方木：50×100mm,100×100mm方木，要求规格统一，尺寸3.钢梁支撑：采用莱钢提供的“I”钢作模板主支撑。1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调模板设计的要求并不的大于300mm,钢梁下的方木截面应不小于1004、铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与钢梁拧紧。必须保证5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑(6)在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于由于楼板厚度较大，上下层主筋较重，为保证钢下扰，故楼板上下层钢筋之间设Φ14的马凳撑。按每0.8m²放置1划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋c、成品保护现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含作业准备混凝土搅拌混凝土运输楼梯混凝土浇筑与振捣养护作业准备干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否(5)自拌砼，应开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配混凝土搅拌混凝土搅拌工艺(1)每次浇筑砼前1.5h左右，由土建工长或砼组长填写“砼浇筑申请书”,一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经±2%,砂石料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子一水泥、外加(4)搅拌时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90秒，掺外加剂时，不少于120秒。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时的基础上增加30秒。(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑(2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下层5-10cm,以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在(1)柱浇筑前底部应先填5-10cm厚与混凝土配合比相同的减石不大于50cm。(3)浇注时严禁直接从管口处灌砼，应用铁板焊制专用砼下料(4)一次填筑砼厚度不应超过1.0米，用震动棒振捣密实后再即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑方向来回振捣厚板可用插入式振捣器顺浇方向托位振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒(5)施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在钢次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，(6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混留置在楼梯段1/3的部位。75%设计强度，100%设计强度);外挂架要求的试块(7.5mpa)。(1)要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也四、屋面工程本工程屋面防水材料使用高分子聚合物水泥复合防水材料，屋面工程在主体结构完成后进行，并根据进度计划安排施工日期。为顺利进行室内装饰创造条件，采取屋面工程和外装饰工程平行施工，在主体结构施工完成后转入主体屋面工程施工后同时进行外墙基层清理→涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层→表面涂胶卷材铺贴→卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层(2)清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防火层质量的缺陷。(3)涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底纹①聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3(重量比)的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1:1.5:1.5匠的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。①卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶滚涂均匀，应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在卷材向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头②基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷胶，用长把般20min左右),即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合均为100mm;满粘法均为80mm且端头接茬要错开25③铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材层水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥⑦防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防⑧保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求帮块材等刚性保护层。①已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。②屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损③变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。④防水层施工完毕，应及时做好保护层。①卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，②卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口。伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时③积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。五、内墙面抹灰1、抹灰以前先用界面剂均匀的涂刷一遍，以保证墙面基层与抹灰层之间黏结牢固，界面剂用量以使用产品的使用说明书为准。灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂=1:3:9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼),大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出炉角，护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm.其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，4、基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时，应先刷107胶：水=1:5溶液一道，抹混合砂浆时，应先刷107胶(掺量为水泥重量的10%-15%)5、在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接7、纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5-6成干时进行，底子灰9、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙凸出3-5mm,根据高度10、踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后11、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。内墙瓷砖饰面主要用于卫生间，需采用1:2水泥砂浆粘贴，在铺贴前，应认真做好基层抹灰，基层抹灰时水泥浆，然后再抹1:3水泥砂浆，两遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一层水泥砂浆，另外，室内外的门窗框及室外雨弹水平控制线→门框固定→检查校正、钉牢→门框周边缝嵌填→安装门扇及小五金。基层处理—→找标高、弹线一→抹找平层砂浆—→弹铺砖控制基层处理混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将苦修的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又筋)。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm,采用沥育胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5(水泥：砂)干硬性砂浆。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应房间1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层施工工艺1、基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cmX5cm),横竖间序号允许偏差(mm)检查方法1表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺检查2踢脚扳上口平直4拉5米线钢尺检查3分格缝平直3拉5米线钢尺检查5、试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0、5,不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线)用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬铺大理石板块在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，以前使用干硬性水泥砂浆，是为了使衰面平整，一般把水泥砂浆铺得较厚(40-70mm),铺完砂浆后试铺。工艺复杂，铺设完毕后，1、确保楼地面基底标高准确，在浇筑砼楼板时就严格控制2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收，可以用高强、快硬砂浆，并掺入胶料或外加剂，相对减少养护时间，铺设前必须使基3、另外，用水泥砂浆铺设石材，容易产生大面积水渍污染(永久性的),甚至泛黄等不良现象，对美观会造成极坏影响，为消除这类通病，可对石材进行防污染处理，用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹，防污染剂可渗入石材若干毫米，对防止石材污灌缝、擦缝在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥擦净，使大理石面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间7当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2Mpa时)方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层踢脚板工艺流程出墙厚度要一致，然后逐块依顺序安装，随灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法参照前述手工进行，镶贴踢脚板地面的大理石板缝构成骑马缝，注意在阳角处，需磨角，留出4mm不磨，保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面工艺流程清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层操作工艺施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材防水层进行施工，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计要求。铺贴卷材卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，满粘法均为80mm,且端头接铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出住，然后灌水，水面应高出屋面最高点2cm,24小时后进行认真观检查，检查无问题填写交接检查记录，可以防水层的保护层进行施上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋空鼓，铺贴卷材时应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，基层清理→附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→试水→保护层→试水验收操作工艺防水附加层施工：打开包装桶搅拌均匀。严禁用水或其他材料刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平米涂量为1.5kg,厚匀涂刮在涂层表面，涂刮量略少于第一遍，每平米为1kg,厚度为材质要求锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具1、金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(1)镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线，截面积不小于间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少2有防松螺帽或最小允许弯曲半径应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》在动力工程中不大于0.8m,在照明工程不大于1.2m;(3)可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(3)爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测操作工艺1、选择导线(2)穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450伏。工方便，在线管出口处至配电箱，盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红2、穿带线在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管瓒人，在管路的两端留有20cm的余量。线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他随便拉出。的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。在3、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2,出户导线的预留长度为1.5m。1、当导线根数为2-3根时，可将导线前端的绝缘层剥云，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的1)电压为50伏及以下的回路；4)同类照明的几个回路，可穿入同一根管内不应多于8根。积的40%。3)截面积在180-240mm²之间的导线为18m.3)导线接头包缠绝缘不能低于原导线绝缘强度。导线连接在牢压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技4)剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采遥测方法：线路摇测必须分两次进行1)管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇分别摇测照明支线、干线的绝缘电阻。一人摇测，一人及时摇动速度应保持在120r/min左右2)照明器具全部安装后在送电前，再按系统、按单元、按户摇等置于断开位置，一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录，竣作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者2、铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，械部、电力部主管部门认可定点厂家生产的产品，非定点厂产品严应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不(4)柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。(5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以(5)外壳需接地(PE)或接零(PE)的，连接可靠。3、柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不小其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于1.5mm²的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路边线应成束绑扎，不同电(4)箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%,底边距地面为配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500伏兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密，以各型开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并应有电产品上应带有安全认证标志(长城标志)。合格证、安全认证证书复4、进口的电工产品必须附有国家商检局的质量检定证书(检定插座安装应符合下列规定：场所安装高度不小于1.8m。0.15-0.2m,开关距地面高度1.3m;拉线开关距地面高度2-3m,层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下；清理→接线→安装→通电试运行②开关安装的位置应便于操作，开关的边缘门框的距离为⑤为了安全和使用方便，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管⑥多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密①插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求：暗装和工业用插座距地面不应低于0.3米，特殊场所普通插座时，其安装高度不应低于1.8米。②当插座上方有暖气管时，其间距应大于0.2m,下方有暖气管时，其间距应大于0.3m,不符时应移位或采取技术处理。③为了避免交流电源对电视信号的干扰，电视馈线线管、插座3、开关、插座安装①暗装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。②明装：先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出，再定后，将甩出的相线、地(零)线按各自的位置从开关、插座的线孔灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤，变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象，各种型号的灯具应有合格证，进场时做验收检查并于交流500v,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.0mm²。5、吊管：钢管做灯具吊管时，钢筋内径不小于10mm,钢管壁的直径，不小于6mm,对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。①灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或②软线吊线，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使不受③灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。3、当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm,钢筋厚度不应4、固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材5、当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下①一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全b厂房：2.5mc室内：2md软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m②危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。6、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。1、引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定灯具安装的场所及用途线芯最小截面积铜芯软线铜线铅线灯头线民用建筑室内工业建筑室内室外①灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破②软线吊灯的软线两羰做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器③除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采④连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头是间的端子上。⑤灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄4、装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔5、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计检查灯具①各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家②灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破(4)使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱上(5)萤光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。④特种灯具检查(1)各种标志灯的指示方向正确无误；(2)应急灯必须灵敏可靠；(3)事故照明灯具应有特殊标志；(4)供局部照明的变压器必须是双圈的，一次应装有熔断器；(5)携带式局部照明灯具用橡套导线。3、安装灯具一般要求(1)安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。(2)照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取防火隔热措施，并选用冷光源的灯具。(3)安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。(4)电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。(5)额定电压220V金属灯具的保护接地要求：①凡安装距地面高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保②凡能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具，由于使用及③灯具的保护接地线应与灯具的专用接线螺丝可靠连接，其保护接地线截面应根据灯具的相截面选择，当灯具相线截面小于2个。当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时，应增设吊链或用钢管来悬吊灯(8)采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm,壁管保护，灯口应选用安全灯口。吊线垂直展离应按图施工，图纸未明确时不低于0.8米。省原材料，底座在φ250mm以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。①灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护，保护软管长度不超过一米。②灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。③灯具应固定在专设的框架上，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。水暖卫工程安装准备—→预制加工—→干管安装—→立管安装—→支管、消火栓安装—→管道试压—→管道防腐和保温—→管道冲洗—→通水试验1、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20-30mm,顺序安装时可保证立管甩口位置标高给水镀锌管的安装公称直径(mm)不保温管中心mm应在预制后、安装前做防腐。入户管应有260坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，2至3扣，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点度试压，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，管径DN25以下净距据实际情况处理。比如，1-2层立管为DN50,3-4层为DN40,5-6层为DN25,7层为DN20,DN50采用最小净距，7层DN20适当加大净距到30mm,利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm,热水管安装在面向的左侧。管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣4、热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管长度达15m时要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距固定，大于DN25立管可不设立管卡架。支管距墙净距20-25mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净开启的一侧，箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上，应有常见的质量通病有：水表距墙内表面过近或大；水表前后直线水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于1.0MPa,若图10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa,则降压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒衰和水桶配合测量流速，计量4取平均值),用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成管道通水交工前做给水系统通水试验规范GBT242第12.0.4条要求，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/2的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。水泥一般采用强度等级32.5普通水泥，必须有出厂合格证或复试证明。用在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。(2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。(3)在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。(4)污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置口或清扫间距：横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措管径mm立管横管(3)在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m,并应通向室外的排水管，穿过墙壁或基础下返时，应采用45度和三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。出管或两管顶相平，并有不小于90度的水流转角，如跌落差大于接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。项次允许偏差1坐标2标高3横管纵横方向弯曲铸铁管全长(25m以上)中25钢管管径小于或等于100mm1全长25m以上管径大小于100mm管径小于或等于100mm中25管径大于100mm中38塑料管全长25m以上中38钢筋混凝土管、混凝土管3全长25m以上中754立管垂直度铸铁管3全长5m以上中15钢管3全长5m以上中10塑料管3全长5m以上中15验认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦试涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢发，使用后随时封盖，冬季施工进行粘接归，凝固时间为2至3分采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方),立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应预留胀缩量为20至30毫米)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于比如1层、6层、12层等，防止杂物堵塞。管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面立管每层设一伸缩节；层高大于4时，其数量应根据管道设计伸缩查口，安装高度距地面1米。材质要求品名称、型号、规格、国家质量标准、标准厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有产品合格证，水箱配件必须使用进水口高于水面的卫生洁具水箱配性进货造成检验工作量增大，抽检10%如发现不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一外观应周正，瓷质细腻，程度和色泽一致，表面光滑，边色边用盒尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8乱丝，无溢边。②塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得造成渗漏、脱落等质量问题，必要时应检查，并有法定单位的产品监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接，镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、序号单位允许公差值1外形尺寸公差%2皂盒，水纸盒外观尺寸差3安装尺寸公差孔径≤15孔径16-29孔径30-80孔径>804洗脸盆水嘴孔距5洗脸盆、水箱、洗涤盆、如洗盆，下水口圆度变形直径6小便器，排出口圆度变形直径偏差7大便器及存水弯排出口，连接口圆度变形直径偏差8排出口中心距边缘尺寸公差≤300,>3002、工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验。操作工艺a、根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托数量，根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没b、根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手，叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤，划痕影响美观，另外专用工作使用操作方便。安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固，柱盆、脸盆、浴盆水咀安装时锁母的紧固和下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。C、人员安排：根据工艺流程，实行流水作业。若分成若干小组按工艺流程顺序安装。这两种方法都便于责任到人，便于熟练掌握d、卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运，搬运至该层某个集中点，搬运的数量能满足一天的工作量，外包装a、脸盆支架一般使用DN15镀锌钢管制作，尾端做了燕尾载墙牢固，用镀锌螺栓作固定件，固定脸盆不得活动，根据脸盆确定支架长度，按施工图纸确定数量集中预制。镀锌钢管埋入墙内不小于120毫米，将镀锌管加热30毫米左右，至微红时用银头砸扁形成燕尾，镀锌管的前端切割成30度角，在用砂轮机打磨光滑，无毛刺，用8毫米钻头距端头25毫米处开孔，然后用M6螺母点焊在开孔口上，或者用5毫米钻头开孔，再用M6线锥攻丝，选用M6X10-15镀锌螺栓固定，前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定，弯勾长100毫米。2、脸盆支架的安装支架的安装应能满足脸盆的安装高度，设计无要求时自地面至器具上边缘800毫米，支架在墙上孔洞位置的确定，脸盆甩口中心垂直于墙面，划出垂直线，800减去脸盆下沿要放支架的距离，自地面量取尺寸画水平线，平分支架的宽度，就是支架确定的位置，在墙上划出孔洞十字线，十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能砸孔，每砸几下，钢管转动方向同时倒掉管中的砖渣，洞深120毫米-150毫米。混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件。现在预埋方法很少采用，主要原因与土建配合困难，位置不好克，混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，开孔以后都应用清水冲洗干净，然后用细石混凝土填实一半时将钢管砸进孔洞中，钢管应在十字中心，然后用水平尺测量水平和尺量支架间距，然后找平找好，将返水弯以准下水口，测量面盆的安装高度800毫米，在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置，这种方法比较准确，瓷砖墙伤，盆是否周正，下水口的圆度，塑料配件的圆度和硬度等，然后成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应有自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，给水孔眼下面，套上橡胶圈垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死3、结构施工时用φ48钢管搭设双排脚手架，四周立面用密目建筑物出入口应搭设长6.0米宽2米的防护棚、棚顶应满铺5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。6、1.5X1.5米以下的孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖，1.5X1.5米以上的孔洞，四周必须设不低于1.2米的护身栏杆，中7、楼梯及休息平台临边必须支搭两道高1.2m的防护栏杆。8、阳台栏板随层及时浇筑，如不能及时浇筑，必须支搭两道防9、外架周边采用密目网竖向封闭，并设外圈档脚板，防滑条，外挂架上满铺5cm厚脚手板，严禁出现挑板。10、转料平台平台由槽钢做支架，上面满铺5cm厚木板，用螺栓与支架固定，平台上应显著地标明容许荷截值，严禁超过设计的容许荷载。平台必须按相应规范进行设计，并编制施工作业指导书。二十一、施工进度计划1、图示进度计划：附后本工程计划年月日开工年月日竣工，根据工程量，投入的人力、物力、季节等情况合理安排施工进度计划。(1)定位放线：从年月日至年月日放线、验线，组织设备就位，搭设临建，提出材料计划。(2)基础挖土：从年月日开始挖土，到年月日回填土，(4)屋面工程：从年月日至年月日屋面工程施工完毕。(5)装饰工程：从年月日开始内装，到年月日装饰结束，(6)楼地面工程：从年月日开始，到年月日地面工程结(7)门窗工程：从年月日日开始，到年月日门窗工程(8)水、电、暖、卫及空调设备安装：从年月日开始，到(9)清理阶段：从年月日至年月日为清理阶段，在此时间(10)竣工验收：年月日二十二、施工现场管理及劳动力安排计划本工程采用项目法施工，成立专门的工程项目经理部，以项目经理为核心的经理部是该工程项目的施工管理层，此工程安排管理管理人员一览表序号姓名性别年龄职务类别1男项目经理2男会计3男出纳员4男结算员5男资料员6男材料员7男质检员8男安全员9男栋号长男电工组长男木工组长男钢筋工长根据施工组织设计，为保证工期按期完成，工程质量达到优良标准，施工技术力量的准备是这项工作的关键。每栋工程配备技术序号工种数量序号工种数量1木工20人6电工2人2瓦工15人7架工5人3钢筋工15人8普工10人4安装工10人9机修工2人5机械工3人电焊工2人说明：主体结束后，瓦工做抹灰工，进行室内外装饰，并进行序号用电设备名称数量单位1塔吊1台2强制式砼搅拌机1台3砂浆搅拌机1台4电焊机2台5砼振动棒5台6钢筋切断机1台7水泵2台8砼平板振动器2台9电锯1台电刨子1台材料需用量表序号材料名称单位数量1水泥吨2钢筋吨3原木立方米4石子立方米5砂立方米6地板砖平方米7花岗硬岩平方米七、各种保障措施和经济指标工程质量的优劣，直接关系着国家财产和人民生命的安全。制定以下质量保证措施：1、建立质量保障体系(见附图),坚持“重质量守信用真诚服务