《汽车装配与调试》教学标准

《汽车装配与调试》课程标准【课程名称】汽车装配与调试【课程代码】【课程类型】理实一体课【适用专业】汽车检测与维修技术专业【学时数】52【学分数】3【开设时间】第4学期【编制人】***************【审批人】*****

一、课程概述《汽车装配与调试》是要面向现代汽车制造及零部件生产与装配行业，培养德、智、体等全面发展，基础扎实、实践能力强的高等技术应用性人才。能从事现代汽车制造及零部件加工，汽车装配调试，具备从事计算机辅助设计、数控编程、产品质量检测等生产现场控制岗位的能力。通过本课程的课堂学习、技能训练和社会实践活动，使学生树立科学的管理理念，掌握现代汽车的基本制造与装配方法，懂得运用装配的原理、工具和方法进行管理实践，形成基层管理岗位的综合管理技能与素质。二、培养目标1．专业能力目标：（1）根据工艺文件的要求，对汽车整车和部件进行装调；

（2）对汽车整车和部件进行性能检测；

（3）对汽车整车和部件装调和检测设备进行日常维护与保养。2．方法能力目标：（1）能自主学习新知识、新技术；（2）能通过各种媒体资源查找所需信息；（3）能独立制定工作计划并实施；（4）能不断积累经验和总结经验。3．社会能力目标：（1）具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力；（2）具有团队协作精神；（3）具有良好的心理素质和克服困难的能力；（4）能与客户建立良好、持久的关系。三、与前后课程的联系1．与前续课程的联系在课程设置上，有《汽车零部件识图）》、《汽车机械基础》、《汽车使用性能检测》等前续课程，使学生具备了学习本课程所必须的汽车装配与调试等基础知识和技能。2．与后继课程的关系为后续课程《汽车舒适安全系统检修》、《汽车检测综合技能训练》的学习提供了专业知识和技能基础，也为《毕业综合实践》、《顶岗实习》和《毕业设计》等课程打下良好的基础，更为职业生涯发展奠定基础。四、教学内容与学时分配根据职业岗位汽车维修工的要求，将本课程的教学内容分为8个项目，具体如下表1。

表1课程项目结构与学时分配表学习项目学习任务专业能力目标任务描述相关知识学时项目一：认识汽车研发制造过程任务1-1认识汽车正向研发流程能准确描述概念设计、工程设计区别；能准确描述样车试制与试验。分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论概念设计与工程设计特点，各组记录在完成任务时遇到的问题。项目策划；概念设计、工程设计；样车试制与试验。2任务1-2：汽车逆向设计基本知识能准确描述逆向设计流程；能够准确实施逆向设计。分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论设计一个简单逆向设计方案，记录在完成任务时遇到的问题。逆向设计流程；逆向设计实施。2任务1-3：汽车制造过程认识能够理解工艺概念；能够分析汽车制造工艺范围。分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论汽车制造工艺范围，记录在完成任务时遇到的问题。工艺概念；汽车制造工艺范围。2项目二：装配工艺基础任务2-1：装配工艺认识能够理解汽车装配工艺及生产组织形式；能够读懂汽车总装配工艺文件。分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论汽车总装配工艺文件，记录在完成任务时遇到的问题。汽车装配工艺概念；装配生产组织形式；汽车总装配工艺文件。2任务2-2：常用装配技术手段的认识与实践能够准确描述常用装配技术手段；能够区分不同装配技术手段。分成学习小组，查阅相关资料，观看不同装配技术手段视频，小组间讨论不同技术手段运用案例，记录在完成任务时遇到的问题。螺纹连接；铆接；粘接；过盈配合件装配；单配技术。4任务2-3：装配精度控制的认识与实践能够理解装配尺寸链；能够正确控制装配精度。分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论保证装配精度的方法，记录在完成任务时遇到的问题。装配精度；装配尺寸链简介；保证装配精度的方法。2任务2-4：螺纹联接预紧控制的认识与实践能够理解螺纹联接预紧基础；能够正确选用拧紧工具；能够正确进行螺纹联接件预紧。分成学习小组，查阅相关资料，观看螺纹拧紧控制方法，小组间讨论螺纹拧紧注意事项，记录在完成任务时遇到的问题。螺纹联接预紧基础；拧紧工具；螺纹拧紧控制方法；拧紧错误。4项目三：汽车发动机装配与调试任务3-1：认识发动机装试线能够准确描述发动机装配工艺顺序、装试线的输送形式；能够理解发动机装试设备及应用实例。分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论各装试设备应用范围及区别，各组记录在完成任务时遇到的问题。发动机装配工艺顺序；汽车发动机装试线的输送形式；汽车发动机装试设备；汽车发动机装试线实例。2任务3-2：发动机装配工艺能够准确描述发动机装配工艺；能够掌握各装配工艺核心关键点。分成学习小组，查阅相关资料，观看发动机装配视频，小组间讨发动机装配工艺，记录在完成任务时遇到的问题。气缸体装配；曲轴装配；活塞连杆组装配；气缸盖装配；燃料供给系统装配；电子控制系统装配；辅助系统装配。4任务3-3：发动机试验与调整能够准确描发动机性能试验检测项目；能够区分发动机冷、热磨合试验区别；能够利用试验设备进行发动机试验与调整。分成学习小组，查阅相关资料，观看发动机性能试验视频，小组间讨论发动机功率与转速之间关系，记录在完成任务时遇到的问题。发动机性能试验；发动机冷磨合试验；发动机热磨合试验。4项目四：动力传动系统装配与调试任务4-1：手动变速器装配与调整能够准确描述手动变速器装配工艺；能够理解中间轴、二轴、一轴总成的装配与安装注意事项；能够正确进行手动变速器装配。分成学习小组，查阅相关资料，观看手动变速器装配视频，小组间讨论手动变速器装配与安装注意事项，记录在完成任务时遇到的问题。变速器装试生产线；手动变速器装配工艺；中间轴、二轴、一轴总成的装配与安装。2任务4-2：手动变速器试验能够准确描述三类试验特点；能够正确使用三类试验方法进行手动变速器试验。分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论三类试验特点及区别，记录在完成任务时遇到的问题。出厂试验；性能试验；可靠性与寿命试验。2任务4-3：驱动桥装配与调试能够准确描驱动桥生产线；能够掌握分离式驱动桥装配质量控制要点。分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论分离式驱动桥装配质量控制要点，记录在完成任务时遇到的问题。分离式驱动桥装试生产线；分离式驱动桥装配质量控制要点。2项目五：汽车总装工艺任务5-1：汽车总装调试工艺流程能够准确描述乘用车、商用车总装工艺流程；能够分析乘用车、商用车总装注意事项。分成学习小组，查阅相关资料，观看用车总装工艺流程视频，小组间讨论乘用车总装过程中注意事项，记录在完成任务时遇到的问题。乘用车总装工艺流程；商用车总装工艺流程简介。2任务5-2：汽车总装工艺装备能够准确描述汽车总装工艺装备；能够分析汽车总装工艺装备使用范围。分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论总装工艺装备使用范围，记录在完成任务时遇到的问题。传统输送设备；多轨可翻转输送系统；出厂检测设备；专用装配设备。2任务5-3：内饰装配能够准确描述汽车内饰件的构成；能够分析内饰装配工艺。分成学习小组，查阅相关资料，小组讨论内饰装配工艺，记录在完成任务时遇到的问题。汽车内饰件的构成；内饰装配工艺；质量控制措施。2任务5-4：底盘装配能够准确描述乘用车、商用车底盘装配；能够正确进行乘用车、商用车底盘装配。分成学习小组，查阅相关资料，观看乘用车底盘装配视频，小组间讨论乘用车底盘装配注意事项，记录在完成任务时遇到的问题。乘用车底盘装配；商用车底盘装配。2项目六：质量检验与整车调试任务6-1：汽车生产企业质量管理体系能够准确描述与汽车相关的ISO9000标准与质量体系；能够掌握汽车整车厂质量控制的基本知识。分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论汽车整车厂质量控制的基本知识，记录在完成任务时遇到的问题。ISO9000族标准与质量体系；ISO/TS16949技术规范；汽车整车厂质量控制的基本知识。2任务6-2：外观质量检验与静态调整能够理解外观质量检验与静态调整的主要内容；能够分析常见的外观质量缺陷原因。分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论常见外观质量缺陷原因，记录在完成任务时遇到的问题。常见的外观质量缺陷；外观质量检验与静态调整的主要内容；外观质量检验的装备。2项目七：质量评审与质量分析任务7-1：汽车产品质量评审能够准确描述产品质量评审概述；能够运用汽车整车质量评审的基本要求评审汽车质量。分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论汽车整车质量评审的基本要求，记录在完成任务时遇到的问题。产品质量评审概述；汽车整车质量评审的基本要求；2任务7-2：装配质量分析能够运用不同装配质量分析方法分析装配质量。分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论装配质量分析方法，记录在完成任务时遇到的问题。装配质量分析方法2项目八：总装生产现场管理总装生产现场管理能够将总装生产现场管理运用到实际生产现场。分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论不同生产现场管理内容及区别，记录在完成任务时遇到的问题。6S管理；定量管理；目视管理；看板管理。2合计52五、教材的选用1．教材选取的原则（1）实用性和实践性。教材内容以“必需、够用”为原则，实践部分以易于联系实践，技能操作符合职业技能鉴定规范。教材内容应以典型工作任务为载体，以具体项目实施为内容组织原则，突出理实一体化。（2）基础性。教材的深度和广度要符合高等职业教育的水平，即包涵职业岗位必需的理论知识，还注重学生继续学习能力的培养。采取项目形式编写，根据就业趋势，加强职业能力培养。（3）综合性。教材内容要广泛，适用面广。内容要包括职业要求的理论知识和职业能力训练，还应包括非技术的职业素养培养。通过案例训练，着重培养学生对本职的高度责任心和强烈的责任感。（4）形式多样性。教材内容组织形式要多样性，内容要灵活。要反应了科学技术的发展，有新技术、新工艺、新方法和新理论。2．推荐教材表2推荐教材表序号书名、封面作者出版社出版时间价格1汽车装配与调试技术刘敬忠人民交通出版社2015-6332汽车装配与调试技术姚明傲北京航空航天大学出版社2013-1134六、教师要求1．两年以上的职业教育工作经验，具备运用项目教学法和模块教学法的能力；具有汽车检测专业基础的理论知识与技能；2．具备较强的汽车装配与调试能力；3、具有良好的教师素养,专业的理论教学和研修能力；4．具备汽车维修企业2年以上实践经历。七、学习场地、设施要求学习场地与设施要求如下表3：表3设备与条件要求序号名称配置要求备注1汽车装配与调试理实一体化教室发动机、变速器、底盘等台架各4台。汽车装配与调试流程图若干。工具设备若干、桌椅40套、投影设备一套，网络畅通。单个理实一体化教室的基本配置八、考核方式与标准表4考核方式与标准考核阶段考核内容考核形式成绩比例过程考核学习态度、课堂纪律、6S管理、团队合作精神、单项实践操作技能、课堂提问、平时作业、项目任务工单、阶段小考、小测验等等60%终结性考核综合技能、职业规范、创新能力等期终技能测试、项目（作品）考核、综合答辩、项目报告等40%表5项目过程考核评价标准考核点考核标准（每项考核点分A、B、C、D四个等级评价）A（85-100分）B（70-84分）C（60-69分）D（60分以下）实训报告（或任务工单）正确、有见解正确一般不完整、错误较多团队合作全员参与、分工合作明确全员参与一般不能协调合作学习态度认真、积极认真一般不参与学习项目技能考核熟练正确地描述、制定方案工艺与调试流程描述基本正确，较为熟练工艺与调试流程描述不太熟练，错误不超过10%错误超过10%表6项目终结考核评价标准考核内容考核点权重考核标准A等分值范围（85-100分）C等分值范围（60-69分）1、操作前准备工作（20%）车辆、设备防护5%车辆、设备防护工作到位只能完成1/3车辆、设备防护工作车辆、设备预检5%能据车辆、设备要求做好基本检查只能完成1/3车辆、设备项目基本检查工具、设备的选用10%根据项目不同选择不同装配工艺和调试设备选择工具不够准确全面2、资料的查阅（5%）标准、手册使用10%能正确、熟练地使用标准、手册，并严格按照标准、手册的工艺流程进行不能很好地使用标准、手册，未完全按照标准、手册的工艺流程进行3、装配与调试过程（50%）装配工艺调试方法50%能熟练描述装配工艺及调试方法，思路清晰，准确度较高能描述装配工艺及调试方法，但思路不清晰，准确度不太高4、安全文明生产（15%）6S管理10%整理、整顿等6S情况良好，具有较强的环境保护意识整理、整顿、清洁、清扫、自律情况一般，环境保护意识一般装束与礼仪5%着装整齐、言行举止文明着装欠整齐、言行一般生产过程安全5%无人身、财产损伤设备、工具等有落地现象，存在安全隐患九、学习项目设计项目一：认识汽车研发制造过程项目名称项目一：认识汽车研发制造过程学习任务任务1-1：认识汽车正向研发流程教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论概念设计与工程设计特点，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能准确描述概念设计、工程设计区别；能准确描述样车试制与试验。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容项目策划；概念设计、工程设计；样车试制与试验。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目一：认识汽车研发制造过程项目名称项目一：认识汽车研发制造过程学习任务任务1-2：汽车逆向设计基本知识教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，设计一个简单逆向设计方案，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能准确描述逆向设计流程；能够准确实施逆向设计。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容逆向设计流程；逆向设计实施。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目一：认识汽车研发制造过程项目名称项目一：认识汽车研发制造过程学习任务任务1-3：汽车制造过程认识教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论汽车制造工艺范围，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够理解工艺概念；能够分析汽车制造工艺范围。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容工艺概念；汽车制造工艺范围。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目二：装配工艺基础项目名称项目二：装配工艺基础学习任务任务2-1：装配工艺认识教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论汽车总装配工艺文件，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够理解汽车装配工艺及生产组织形式；能够读懂汽车总装配工艺文件。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容汽车装配工艺概念；装配生产组织形式；汽车总装配工艺文件。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目二：装配工艺基础项目名称项目二：装配工艺基础学习任务任务2-2：常用装配技术手段的认识与实践教学课时4项目任务分成学习小组，查阅相关资料，观看不同装配技术手段视频，小组间讨论不同技术手段运用案例，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够准确描述常用装配技术手段；能够区分不同装配技术手段。螺纹连接；方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容螺纹连接；铆接；粘接；过盈配合件装配；单配技术。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目二：装配工艺基础项目名称项目二：装配工艺基础学习任务任务2-3：装配精度控制的认识与实践教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论保证装配精度的方法，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够理解装配尺寸链；能够正确控制装配精度。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容装配精度；装配尺寸链简介；保证装配精度的方法。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目二：装配工艺基础项目名称项目二：装配工艺基础学习任务任务2-4：螺纹联接预紧控制的认识与实践教学课时4项目任务分成学习小组，查阅相关资料，，观看螺纹拧紧控制方法，小组间讨论螺纹拧紧注意事项，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够理解螺纹联接预紧基础；能够正确选用拧紧工具；能够正确进行螺纹联接件预紧。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容拧紧工具；螺纹拧紧控制方法；拧紧错误。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目三：汽车发动机装配与调试项目名称项目三：汽车发动机装配与调试学习任务任务3-1：认识发动机装试线教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论各装试设备应用范围及区别，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够准确描述发动机装配工艺顺序、装试线的输送形式；能够理解发动机装试设备及应用实例。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容发动机装配工艺顺序；汽车发动机装试线的输送形式；汽车发动机装试设备；汽车发动机装试线实例。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目三：汽车发动机装配与调试项目名称项目三：汽车发动机装配与调试学习任务任务3-2：发动机装配工艺教学课时4项目任务分成学习小组，查阅相关资料，观看发动机装配视频，小组间讨发动机装配工艺，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够准确描述发动机装配工艺；能够掌握各装配工艺核心关键点。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容气缸体装配；曲轴装配；活塞连杆组装配；气缸盖装配；燃料供给系统装配；电子控制系统装配；辅助系统装配。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目三：汽车发动机装配与调试项目名称项目三：汽车发动机装配与调试学习任务任务3-3：发动机试验与调整教学课时4项目任务分成学习小组，查阅相关资料，观看发动机性能试验视频，小组间讨论发动机功率与转速之间关系，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够准确描发动机性能试验检测项目；能够区分发动机冷、热磨合试验区别；能够利用试验设备进行发动机试验与调整。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容发动机性能试验；发动机冷磨合试验；发动机热磨合试验。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目四：动力传动系统装配与调试项目名称项目四：动力传动系统装配与调试学习任务任务4-1：手动变速器装配与调整教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，观看手动变速器装配视频，小组间讨论手动变速器装配与安装注意事项，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够准确描述手动变速器装配工艺；能够理解中间轴、二轴、一轴总成的装配与安装注意事项；能够正确进行手动变速器装配。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容变速器装试生产线；手动变速器装配工艺；中间轴、二轴、一轴总成的装配与安装。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目四：动力传动系统装配与调试项目名称项目四：动力传动系统装配与调试学习任务任务4-2：手动变速器试验教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论三类试验特点及区别，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够正确使用三类试验方法进行手动变速器试验。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容出厂试验；性能试验；可靠性与寿命试验。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目四：动力传动系统装配与调试项目名称项目四：动力传动系统装配与调试学习任务任务4-3：驱动桥装配与调试教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论分离式驱动桥装配质量控制要点，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够准确描驱动桥生产线；能够掌握分离式驱动桥装配质量控制要点。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容分离式驱动桥装试生产线；分离式驱动桥装配质量控制要点。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目五：汽车总装工艺项目名称项目五：汽车总装工艺学习任务任务5-1：汽车总装调试工艺流程教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，观看用车总装工艺流程视频，小组间讨论乘用车总装过程中注意事项，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够准确描述乘用车、商用车总装工艺流程；能够分析乘用车、商用车总装注意事项。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容乘用车总装工艺流程；商用车总装工艺流程简介。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、无级汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目五：汽车总装工艺项目名称项目五：汽车总装工艺学习任务任务5-2：汽车总装工艺装备教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论总装工艺装备使用范围，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够准确描述汽车总装工艺装备；能够分析汽车总装工艺装备使用范围。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容传统输送设备；多轨可翻转输送系统；出厂检测设备；专用装配设备。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、无级汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目五：汽车总装工艺项目名称项目五：汽车总装工艺学习任务任务5-3：内饰装配教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，小组讨论内饰装配工艺，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够准确描述汽车内饰件的构成；能够分析内饰装配工艺。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容汽车内饰件的构成；内饰装配工艺；质量控制措施。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、无级汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目五：汽车总装工艺项目名称项目五：汽车总装工艺学习任务任务5-4：底盘装配教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，观看乘用车底盘装配视频，小组间讨论乘用车底盘装配注意事项，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够准确描述乘用车、商用车底盘装配；能够正确进行乘用车、商用车底盘装配。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容乘用车底盘装配；商用车底盘装配。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、无级汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目六：质量检验与整车调试项目名称项目六：质量检验与整车调试学习任务任务6-1：汽车生产企业质量管理体系教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论汽车整车厂质量控制的基本知识，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够准确描述与汽车相关的ISO9000标准与质量体系；能够掌握汽车整车厂质量控制的基本知识。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容ISO9000族标准与质量体系；ISO/TS16949技术规范；汽车整车厂质量控制的基本知识。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、无级汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生操作，教师指导6成果展示小组成果展示汇报投影设备7项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评8项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展完成项目任务拓展学习考核建议重点考核项目任务作品质量、学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性）项目六：质量检验与整车调试项目名称项目六：质量检验与整车调试学习任务任务6-2：外观质量检验与静态调整教学课时2项目任务分成学习小组，查阅相关资料，小组间讨论常见外观质量缺陷原因，各组记录在完成任务时遇到的问题。教学目标专业能力能够理解外观质量检验与静态调整的主要内容；能够分析常见的外观质量缺陷原因。方法能力通过查询资料完成学习任务，培养资源搜集的能力社会能力通过分组活动，培养团队协作能力；通过规范文明操作，培养良好的职业道德和安全环保意识学习内容常见的外观质量缺陷；外观质量检验与静态调整的主要内容；外观质量检验的装备。条件与资源教学条件汽车装配与调试理实一体化教室教学资源汽车装配与调试教学资料、无级汽车装配与调试相关设备耗材工具常规工具套件教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1布置课前学习任务在线学习、在线互动交流微课、课件、动画、视频2小组实施项目任务小组协同作业、师生互动交流、信息资源整合相关网络资源3课前测试根据学习任务不同确定测试内容4难点解析师生研讨、教师或学生讲授教学课件5项目任务实施学生