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文档简介
目录TOC\o"1-2"\n\h\z\u1编制的依据2主要施工方法3工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划4工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划5劳动力安排情况6确保工程质量的技术组织措施7确保安全生产的技术组织措施8确保文明施工的技术组织措施9确保工期的技术组织措施10拟投入的主要施工机械设备表11劳动力计划表12施工进度表或工期网络图13施工总平面布置图及临时用地表14资金需求计划
1编制的依据1.1项目概述项目名称:黔江区7个、秀山县5个、巫山县2个共14个污水处理厂建设项目计划工期:施工总工期:180日历天。具体开工日期以招标人书面通知为准。质量要求:达到国家、行业和重庆市有关施工质量验收规范、技术规范、技术标准、规程、文件等相关规定及工程施工图设计文件要求,并一次性验收合格。安全生产目标:杜绝死亡和重伤事故,轻伤事故发生率控制在3%0以内,现场不发生重大及以上机械事故、火灾事故、刑事案件和重大治安事件,安全文明施工达标率100%。该项目由14个单独的污水处理厂子项目组成,项目地址分别位于:邻鄂镇、新华乡、水田乡、金溪镇、白石乡、沙坝乡、蓬东乡、里仁镇、海洋乡、大溪乡、涌洞乡、孝溪乡、两坪乡、笃坪乡。该项目的建设不仅是国家环保政策的要求同时也是建设所在地自身可持续性与良性发展的要求。该工程的建设规模为:黔江区7座设施总处理规模0.118万m3/d;建安总投资约1590万元。秀山县5座设施总处理规模0.13万m3/d;建安总投资670万元。巫山县2座设施总处理规模0.09万m3/d;建安总投资约1550万元;14个污水处理厂建安总投资约3810万元。通过该项目的建设实施,可以使区内的工业污水和生活污水达到国家的排放标准,净化和保护了长江水系,提高了区内的环境质量。同时环境的改善又有利于促进工业的发展,人民生活水平的提高,对构建和谐社会有重要的作用。1.2污水处理厂的总体规划污水处理厂位于黔江区、秀山县、巫山县。按污水厂的使用功能将厂区划分为办公区和生产区,办公区位于公路旁,中间用高矮绿化带隔开,降低对工作环境的影响。临时设施的建设下面的章节会有介绍。1.3设计进水水量和进水水质1.3.1设计水量根据甲方提供资料:先期设计水量,每个子项目污水处理厂日出路污水量如下表所示。标段划分项目名称建设地址设计处理规模(万m3/d)黔江区邻鄂镇污水处理厂项目(老场)邻鄂镇0.006新华乡污水处理厂项目新华乡0.01水田乡污水处理厂项目水田乡0.012金溪镇污水处理厂项目金溪镇0.02白石乡污水处理厂项目白石乡0.02沙坝乡污水处理厂项目沙坝乡0.03蓬东乡污水处理厂项目(新场)蓬东乡0.02秀山县里仁镇污水处理厂里仁镇0.02海洋乡污水处理厂海洋乡0.03大溪乡污水处理厂大溪乡0.025涌洞乡污水处理厂涌洞乡0.02孝溪乡污水处理厂孝溪乡0.035巫山县巫山县两坪乡污水处理工程两坪乡0.06巫山县笃坪乡污水处理工程笃坪乡0.031.3.2设计进水水质甲方提供的进水水质如下:项目CODcrBOD5SSTNNH3-NTP出水指标350180200402设计出水水质根据甲方的要求,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2012)一级B标准。具体数据详见下表:序号基本控制项目(以白石项目为例)一级标准B标准1化学需氧量(COD)≤602生化需氧量(BOD5)≤203悬浮物(SS)≤204动植物油15石油类16阴离子表面活性剂0.57氨氮(以NH3-N计)≤8(15)8色度(稀释倍数)309PH6~910粪大肠菌群数/(个/L)1031.4设计原则(1)严格执行环境保护的各项规定,确保各项水质指标达标。(2)采用成熟、先进、可靠的处理工艺,确保优良的处理效果。(3)运行上有较大的灵活性和可调性,以适应水质水量的变化。(4)力求一次性投资省、运行费用低,且操作稳定方便。(5)确保整个系统试车成功至正常运行到验收合格为止,并负责代培操作人员。(6)技术先进、成熟、可靠,处理效果显著,确保出水达标排放。(7)工程一次性投资少,运行费用低,无环境污染与安全隐患。(8)操作简单,维护方便。(9)处理设施平面布置合理,环境和谐美观,占地少,厂址的选择符合技术上的要求同时远离环境敏感点。(10)设计必须符合适用的要求选择的处理工艺、构筑物(建筑物)型式、主要设备、设计标准和数据等,应最大限度地满足使用的需要,以保证污水处理站功能的实现。(11)设计应符合经济的要求设计中一方面尽可能采用合理措施降低工程造价,选用质优价廉的设备;另一方面又必须保证在工程建成投入使用后,取得最大的经济效益和使用效果。(12)设计技术应当力求先进和合理设计中必须根据生产的需要和可能,在经济合理的原则下,尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面,要从实际出发,根据需要和可能及设备的供应情况,妥善确定。1.5设计依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-2010)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138-2002)《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)《砼结构工程施工及验收规范》(JGJ94-2008)《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002)《钢筋焊接及验收规范》(JGG18-2012)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259-96)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB50185-2010)《城市污水处理厂工程质量验收规范》(GB50334-2002)《建筑安装工程施工图集》(中国建筑工业出版社)《建筑防火设计规范》(GBJ16-87)《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计规程》(CJJ30-2009)《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》(CECS41-92)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
2主要施工方法2.1施工管理机构(一)现场施工管理机构设置1.项目部组织机构及岗位设置本项目推行国际先进的工程施工管理经验,以项目经理责任制为核心,以质量、进度、安全和资金管理控制为主要内容,以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制;同时严格按照ISO9002标准建立质量保证体系,形成以全面质量管理为中心环节、以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体制,出色地实现我们的质量方针和本工程质量目标,项目部组织机构见下图。本工程项目经理负责制,在工地现场成立项目部,从本单位抽调精干人员组成。本工程我单位拟派3名项目经理,按本次招标3个区县的污水处理厂各配备1名。拟委派3名技术负责人。拟委派的主要管理人员包括:施工员、安全员、质量员、材料员、造价员或造价工程师、测量员、机械员、试验员、资料员、劳务员、标准员等。项目部本着“优质、精干、高效、廉洁”的原则组建,对本项目的工期、质量、安全和环保全面负责,制定实现工期、质量、安全和环保目标的具体措施和规章制度。负责施工生产的组织管理和指挥调度,配合业主及监理工程师的工作,代表单位履行合同及承诺。2.项目部主要部门职能(1)工程管理部下辖测量、技术和调度业务,负责工程项目的施工过程控制,制定施工技术管理办法,负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作,参加技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题。(2)质量安全部依据企业安全生产目标,建立健全安全保证体系,制定各项安全规则。负责监督并保证安全保证体系的运行。依据企业质量方针和目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识,并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制。下辖工地试验室,负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责;负责工程项目的测试工作,并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。(3)计划统计部负责项目的单价分割、成本核算,做好合同的制定与管理工作。掌握工程进展情况,做好施工进度计划、计量支付、变更、索赔工作,编制预算、概算,并做好月、季、年度报表。(4)物资部负责物资采购和物资管理,负责制定工程项目的物资管理办法,检查、指导和考核施工队的物资采购和管理工作;负责工程项目全部施工设备管理工作,制定施工机械、设备管理制度。(5)财务部按照国家财务制度的规定,认真编制并严格执行财务计划、预算、遵守各项收入制度费用开支范围和开支标准,分清资金渠道,合理使用资金,保证完成财务上交任务。(6)综合办公室负责项目部行政综合性工作计划、报告、总结,以及其它文稿的拟写工作;负责接收、整理、保管文书、质量体系文件、科技等档案和其它专业档案以及文件、资料的指导、控制工作,对上级部门颁发的文件、资料等妥善保管;负责项目实施过程中的交通、环境监测及保护工作。(7)工地试验室认真贯彻国家有关质量检测标准,严格控制施工现场质量,严格按照国家标准和试验规程进行试验,严把进场材料质量关,做出的试验数据保证准确无误,使监理业主满意。(8)施工队负责组织各专业工程施工生产及本队其它事务管理。3.项目部主要人员岗位职责(1)项目经理按照合同条款,全面具体组织工程项目的施工,满足业主的合同要求。制定项目管理目标和创优规划,建立完整的管理体系,保证既定目标的实现。组建精干高效的项目管理班子,搞好项目机构设置、人员选调、具体职责分工。科学组织施工,及时正确地组织做出项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案,提出合理化建议与设计变更等重要决策。(2)项目副经理配合项目经理具体地组织工程项目的施工,负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实施,提出合理化建议与设计变更等重要决策。并对项目经理负责。(3)项目技术负责人对技术管理、工程质量负全面责任;主持项目部质量管理保证体系的建立与运作,指导技术人员做好技术工作;组织编制施工组织设计,制定重大技术方案;会同专家组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作;负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和推广;负责设计变更的审定工作。4.责任工长全面负责工程施工的技术指导及技术管理工作,包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等。5.质量工程师负责工程的安全、质量管理、试验监测等工作,配合监理工程师作好质量工作。6.造价员负责项目的单价分割、成本核算,做好合同的制定与管理工作。严格合同造价管理,挖掘企业经济潜力,提高项目经济效益。7.材料主办配合工程、计划部门、按照工程进度需要,编报材料用量计划,建立材料的签收和发放登记制度。8.内业主办负责工程建设施工的安全保卫和保密工作,并负责项目部的日常行政管理、现场环境保护、治理和卫生防疫、施工人员的伤病诊治等工作。9.专业施工队班组长负责组织本队施工生产和日常管理工作。10.组织管理本工程实行项目管理,根据实际情况,设总部管理与现场管理。总部管理由总部的相关职能部室组成,指挥与协调各项计划的实施,对项目实行全面的动态管理。现场设项目部,由项目部班子全面负责项目的实施与管理,对项目实行“三控制、二管理、一协调”,即质量控制进度控制、成本控制,合同管理与信息管理,协调各方的关系。项目部是现场管理机构,项目经理是第一责任人,负责全面履行本合同,对业主和本单位法人代表负责。项目部下设工程技术、工程施工与行政事务等部门协助项目经理工作。工程技术由项目技术负责人负责,工程施工和生产调度由施工经理(项目副经理)负责,项目经理主控项目的管理工作,对“三控制、二管理、一协调”行使提议权和决策权。本项目部的运作完全依据本单位的企业标准,内部运营制度化和规范化,项目管理的目标是“质量第一,效益第一”。(1)工程技术管理技术管理由工程技术人员在项目技术负责人的领导下负责进行,在管理机构中设立项目技术负责人为首的工程技术管理部门—工程管理部与质量部、安全部,具体负责整个项目的所有技术工作的计划与组织。项目技术负责人为首的技术职能部门—工程管理部和质量部、安全部组织工程技术人员分析施工中所有与技术有关的问题,提出必要的论据与解决措施,跟踪施工技术,优化施工方案和施工工艺,降低施工成本,保证工程质量与安全,具体的工作包括:熟悉图纸、合同中的技术文件,收集技术资料,掌握设计意图,提出合理化建议。选择最优施工方案与施工方法,组织技术攻关,制定施工计划,制定保证进度、质量、安全、成本的技术组织措施,制定质量管理体系和质量文件。参与内外的协调。组织技术交底,编写技术规程,具体落实到每个班组。工程质量检查、检验与验收。参与索赔谈判、调整合同关系,为其提供技术上的支持。提供进度报告等施工报告。参与成本控制。(2)施工管理各技术人员在施工经理的负责领导下,按设计要求、进度计划、施工方案、质量、安全与技术保证措施,保证质量与安全,完成施工工作,绘制施工进度网络控制图。在施工管理与运行中调整网络计划,优化生产资源调配,认真深入地执行本单位企业标准。施工经理每周召集各部门、班组的施工技术人员现场工作会议,落实进度计划与施工任务,落实施工质量与安全保证措施,提供并协调物资机具的供应计划,讨论施工工艺和施工方法的优化,讨论成本控制情况,总结施工情况和教训,落实纠正与改进的措施。具体的进度计划与施工任务由生产调度室负责执行。各班组施工技术员负责做好施工日记与原始记录。施工管理实行岗位责任制。施工质量严格执行本企业标准中的质量控制程序,依据工程管理部的文件措施,在质量部、安全部的监督和指导下,现场的施工技术人员和班组长保证施工质量。工程施工现场环境多变,劳动条件差,施工的安全控制至关重要,本项目的质量部、安全部设置专职安全工程师负责项目的安全监督工作,专职安全工程师会同各施工技术人员分析工程技术的潜在隐患,消除不安定因素,做到防患于未然。每天上班之前,各班组施工人员必须先检查各自工作面的安全,消除安全隐患。(3)合同管理由合同管理部具体负责。合同管理贯穿于工程建设的全过程。合同管理包括合同文件的管理、会议纪要、索赔与反索赔、变更、签订项目内分包合同、制定施工定额等。工程管理部组织相关人员研究合同文本及其相关文件,认真分析设计变更,施工条件的变化等等,预防违约情行,全面跟踪本项目部的合同执行情况。同时监督发包方的履行合同情况。收集资料,准确计算索赔,收集索赔与反索赔依据。经常检查对外经济合同的履约情况,为顺利提供物质保证。如遇拖期或质量不合要求时,应按合同规定处理。(4)成本管理由合同管理部具体负责。成本控制按本单位的项目成本控制体系执行,项目部的项目经理,工程技术人员,业务管理人员以及各部门和生产班组都负有成本控制责任,项目部经常对各部门、各班组在成本控制中的业绩进行定期考评,有奖有罚。工程管理部加强施工任务单的管理,物资部加强领料单的管理,各工区班组的技术施工人员认真做好实耗人工、材料的记录。工程管理部认真做好每一分部分项工程完成后的验收,包括工程质量,工程量及工作内容。施工技术人员将施工任务单和领料单与实耗人工、材料校对,计算差异,分析原因,采取有效的纠偏措施。合同管理部将上述成果与施工预算成本校对,计算差异,分析原因及时反馈给工程管理部,采取有效的纠正措施,每月作为月度预算成本和月度实际成本,认真分析。工程管理部会同合同管理部每月定期检查各责任部门和班组的成本控制情况,如发现问题,分析产生差异的原因,并会同责任部门采取相应措施来纠正问题。(二)施工准备施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大,是保证均衡和连续施工的重要前提。项目中标后,将尽快拟定《准备工作计划》,按计划进行施工准备,同时在业主协助下办理好法定手续,并与交通、电力、公安等部门建立联系,协调工作。主要施工准备工作分述如下:1.组织和思想准备中标后尽快组建项目部,签订工程承包合同,明确管理目标和经济责任。另外,项目部应通过生动活泼的思想教育、形势教育,提高参加本工程施工全体人员的思想认识,并全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点,为顺利施工做好思想准备。2.技术准备熟悉、审查图纸和有关资料,领会设计意图和建设单位要求,做到心中有数。收集资料:进行实地调查,了解现场实际情况。深化施工组织设计:根据施工图纸和合同要求,并根据进一步调查的资料,深化细化编制《施工组织设计》,以指导现场施工生产。编制施工预算。做好各类原材料的检验工作和混凝土的试配工作。做好施工前期技术交底工作。3.现场准备(1)施工现场测量建立测量控制网,相应设置永久性坐标桩和水准基桩,并进行建筑物定位放线。(2)“三通一平”准备按照施工总体布置的要求,做好路通、水通、电通和场地平整。(3)临时设施的准备临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业及各类仓库。上述临时设施应按施工总体布置的位置定位建造。4.材料准备根据材料需用量计划,确定材料来源,与砂料场、石料场等材料供应商签订材料供应合同,同时进场后应尽快修建各类材料堆场,组织部分材料进场,做好材料前期储备工作。5.机械设备准备施工机械设备是保证施工进度的关键所在,应根据机械设备计划,提前准备,配套落实,按计划进场,确保施工的连续性。进场前要检验设备的性能状态,进场后及时进行查对和试运转,并加强保养维护。6.做好季节性施工准备工作按照施工组织设计要求,对冬季、雨季和高温季节的施工,落实技术措施和增加投入的机具、材料等。7.劳动力准备投入本工程的施工队伍由我单位有同类工程施工经验的专业队伍组成。应根据施工进度计划和工程量情况编制劳动力计划,落实施工队伍,并分级签订劳务合同。进场前,须进行安全、文明施工和环境保护等方面的教育。贯彻“持证上岗”制度,对施工中所需的特殊工种和新技术工种,应按计划组织培训,合格后上岗。开工前,要向参与施工的全体人员进行动员,调动施工人员的生产积极性。同时还应组织技术交底,落实技术责任制,健全岗位责任制。工艺流程确定原则:污水处理工艺的选择是污水处理工程建设的关键。处理工艺是否合理直接关系到污水处理的处理效果、排水水质、运转稳定性、投资、运转成本和管理操作水平等。因此,必须结合实际情况,综合考虑各方面因素,慎重选择适宜的处理工艺,以达到最佳的处理效果和经济效益。归纳起来,可以总结为以下三条结论:(1)所选择的工艺技术必须是最成熟的,最符合当地实际情况和生产特征的;(2)所选择的工艺流程必须是最简单的,管理和运行最容易实现的;(3)所选择的工艺设备必须是最经济适用的,也是最容易维护和更换的。2.2工艺流程的选择本项目废水主要为生活污水和工业废水的混和污水,从设计文件给出的进水水质数据可以看出,BOD5/COD>0.3因此适合用生化法来处理该废水。因废水的组成成分中工业废水所占的比重较大,为提高处理效率和出水的水质,从进水和出水水质数据可以看出,要选择的工艺对脱氮有一定的要求,因此所选用的工艺必须含有硝化和反硝化的功能;另外,所选用的工艺对BOD5和COD的去除率一定要达到出水标准的要求。综合考虑可能对处理水的水质指标产生影响的各项因素,本案的污水采用“调节池+AO组合池+储泥池+管式紫外消毒井+污泥干化池”的处理工艺.2.3工艺设计说明污水首先进入集水池进经提升后进入粗格栅井,经粗格栅去除较大的悬浮物后进入细格栅井,经细格栅去除较小的悬浮物后进入曝气沉砂池,粒径较大的砂粒被去除,处理水然后进入初沉池,去除污水中的SS后进入AO组合池,在这里通过生物的氧化作用去除污水中溶解的有机物,处理水经消毒池消毒后外排。2.4主要工艺介绍2.4.1调节池格栅为初级过滤设备,置于进水入口处,主要拦截污水中的漂浮物和粗大的悬浮物等,以保护后面的水泵等设备。格栅是安装在泵站进水口处的一种集拦污、清污于一体的设备。有机械格栅和人工格栅之分。本案中选用机械式格栅,前端设置2道粗格栅,后端设置2道细格栅。2.4.2集水池集水池的主要作用是汇集、储存和均衡废水的水质水量,以保证废水处理设备和设施的正常运行。废水在集水池经泵提升后进入后续水处理设施。2.4.3曝气沉砂池沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒(如泥砂,煤渣等,它们的相对密度约为2.65)。曝气沉砂池与其他沉砂池的区别在于多了曝气装置,通过曝气装置使池内的水流做旋转运动,无机颗粒之间的互相碰撞与摩擦机会增加,把表面附着的有机物磨去。此外,由于旋流产生的离心力,把相对密度较大的无机颗粒甩向外层并下沉,相对密度较轻的有机物旋至水流的中心部位随水带走。可使沉砂中有机物含量降低10%。集砂槽中的砂可采用泵吸式排砂机排除,再通过砂水分离器的作用将砂分离出来并外运。2.4.4初沉池初沉池即初次沉淀池,它是一级污水处理厂的主体处理构筑物,或作为二级处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面,处理对象是悬浮物(SS),同时可去除部分BOD5(约占总BOD5的20%-30%,主要是悬浮性BOD5),可改善生物处理构筑物的的运行条件并降低其BOD5负荷。初沉池按池内水流方向的不同,可分为平流式沉淀池,辐流式沉淀池和竖流式沉淀池。2.4.5AO组合池水解酸化技术是一种简单高效的处理工艺,它能为后继好氧处理提供非常有利的条件,在各种污水处理上已经得到广泛的应用。AO组合池中的大量微生物将进水中颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附,这是一个物理过程的快速反应,一般只要几秒到几十秒即可完成,因此,反应是迅速的。截留下来的物质吸附在水解污泥的表面,慢慢地被分解代谢,其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将大分子、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质后,重新释放到液体中,在较高的水力负荷下随水流移出系统。由于水解和产酸菌世代期较短,往往以分和小时计,因此,这一降解过程也是迅速的。采用水解酸化池的优点是水解、产酸阶段的产物主要为小分子有机物,可生物降解性一般较好。故水解酸化池可以改变原污水的可生化性,从而减少反应的时间和处理的能耗,改变污水中有机物形态及性质,有利于后续好氧处理。2.4.6改进型SBR反应池(若有)改进行的SBR工艺实际上是水解酸化工艺+CAST(CASS)的工艺,水解酸化工艺在上面已经叙述,下面阐述CAST工艺。CAST工艺即循环式活性污泥工艺,主要技术特征是在进水区设置一个生物选择器,它实际上是个容积较小的污水与污泥的接触区。特征之二是活性污泥由反应器回流,在生物选择器内与进入的新鲜污水混合,接触,创造微生物在高浓度、高负荷环境下竞争生存的条件,从而选择出适应该系统生存的独特微生物种群,并有效地抑制丝状菌的过分增值,从而避免污泥膨胀现象的产生,提高系统的稳定性。混合液在生物选择器的水力停留时间为1h,活性污泥从反应器的回流率一般取值20%。在高污泥浓度下的生物选择器具有释放磷的作用。经生物选择器后,混合液进入反应器,经过反应后顺序经过沉淀、排放等工序。考虑脱氮,则应将反应阶段设计成为缺氧-好氧-厌氧环境,污泥得到再生并取得脱氮除磷的效果。CAST工艺的操作运行灵活,其内容覆盖了SBR工艺及其所有的各种变形工艺。因SBR工艺为该项目的主要处理工艺,下面是SBR工艺的介绍。SBR是序列间歇式活性污泥法,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点:1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。SBR系统的适用范围由于上述技术特点,SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件,SBR系统更适合以下情况:1)中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水,尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。2)需要较高出水水质的地方,如风景游览区、湖泊和港湾等,不但要去除有机物,还要求出水中除磷脱氮,防止河湖富营养化。3)水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理,不需要增加设施,便于水的回收利用。4)用地紧张的地方。5)对已建连续流污水处理厂的改造等。6)非常适合处理小水量,间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。SBR工艺设计与运行SBR设计需特别注意的问题(一)主要设施与设备1、设施的组成本法原则上不设初次沉淀池,本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。为适应流量的变化,反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。但是,对于游览地等流量变化很大的场合,应根据维护管理和经济条件,研究流量调节池的设置。2、反应池反应池的形式为完全混合型,反应池十分紧凑,占地很少。形状以矩形为准,池宽与池长之比大约为1:1~1:2,水深4~6米。反应池水深过深,基于以下理由是不经济的:①如果反应池的水深大,排出水的深度相应增大,则固液分离所需的沉淀时间就会增加。②专用的上清液排出装置受到结构上的限制,上清液排出水的深度不能过深。反应池水深过浅,基于以下理由是不希望的:①在排水期间,由于受到活性污泥界面以上的最小水深限制,上清液排出的深度不能过深。②与其他相同BOD—SS负荷的处理方式相比,其优点是用地面积较少。反应池的数量,考虑清洗和检修等情况,原则上设2个以上。在规模较小或投产初期污水量较小时,也可建一个池。3、排水装置排水系统是SBR处理工艺设计的重要内容,也是其设计中最具特色和关系到系统运行成败的关键部分。目前,国内外报道的SBR排水装置大致可归纳为以下几种:⑴潜水泵单点或多点排水。这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥;⑵池端(侧)多点固定阀门排水,由上自下开启阀门。缺点操作不方便,排水容易带泥;⑶专用设备滗水器。滗水器是是一种能随水位变化而调节的出水堰,排水口淹没在水面下一定深度,可防止浮渣进入。理想的排水装置应满足以下几个条件:a、单位时间内出水量大,流速小,不会使沉淀污泥重新翻起;b、集水口随水位下降,排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态;c、排水设备坚固耐用且排水量可无级调控,自动化程度高。在设定一个周期的排水时间时,必须注意以下项目:①上清液排出装置的溢流负荷——确定需要的设备数量;②活性污泥界面上的最小水深——主要是为了防止污泥上浮,由上清液排出装置和溢流负荷确定,性能方面,水深要尽可能小;③随着上清液排出装置的溢流负荷的增加,单位时间的处理水排出量增大,可缩短排水时间,相应的后续处理构筑物容量须扩大;④在排水期,沉淀的活性污泥上浮是发生在排水即将结束的时候,从沉淀工序的中期就开始排水符合SBR法的运行原理。SBR工艺的需氧与供氧SBR工艺有机物的降解规律与推流式曝气池类似,推流式曝气池是空间(长度)上的推流,而SBR反应池是时间意义上的推流。由于SBR工艺有机物浓度是逐渐变化的,在反应初期,池内有机物浓度较高,如果供氧速率小于耗氧速率,则混合液中的溶解氧为零,对单一的微生物而言,氧气的得到可能是间断的,供氧速率决定了有机物的降解速率。随着好氧进程的深入,有机物浓度降低,供氧速率开始大于耗氧速率,溶解氧开始出现,微生物开始可以得到充足的氧气供应,有机物浓度的高低成为影响有机物降解速率的一个重要因素。从耗氧与供氧的关系来看,在反应初期SBR反应池保持充足的供氧,可以提高有机物的降解速度,随着溶解氧的出现,逐渐减少供氧量,可以节约运行费用,缩短反应时间。SBR反应池通过曝气系统的设计,采用渐减曝气更经济、合理一些。SBR工艺排出比(1/m)的选择SBR工艺排出比(1/m)的大小决定了SBR工艺反应初期有机物浓度的高低。排出比小,初始有机物浓度低,反之则高。根据微生物降解有机物的规律,当有机物浓度高时,有机物降解速率大,曝气时间可以减少。但是,当有机物浓度高时,耗氧速率也大,供氧与耗氧的矛盾可能更大。此外,不同的废水活性污泥的沉降性能也不同。污泥沉降性能好,沉淀后上清液就多,宜选用较小的排出比,反之则宜采用较大的排出比。排出比的选择还与设计选用的污泥负荷率、混合液污泥浓度等有关。SBR反应池混合液污泥浓度根据活性污泥法的基本原理,混合液污泥浓度的大小决定了生化反应器容积的大小。SBR工艺也同样如此,当混合液污泥浓度高时,所需曝气反应时间就短,SBR反应池池容就小,反之SBR反应池池容则大。但是,当混合液污泥浓度高时,生化反应初期耗氧速率增大,供氧与耗氧的矛盾更大。此外,池内混合液污泥浓度的大小还决定了沉淀时间。污泥浓度高需要的沉淀时间长,反之则短。当污泥的沉降性能好,排出比小,有机物浓度低,供氧速率高,可以选用较大的数值,反之则宜选用较小的数值。SBR工艺混合液污泥浓度的选择应综合多方面的因素来考虑。关于污泥负荷率的选择污泥负荷率是影响曝气反应时间的主要参数,污泥负荷率的大小关系到SBR反应池最终出水有机物浓度的高低。当要求的出水有机物浓度低时,污泥负荷率宜选用低值;当废水易于生物降解时,污泥负荷率随着增大。污泥负荷率的选择应根据废水的可生化性以及要求的出水水质来确定。SBR工艺与调节、水解酸化工艺的结合SBR工艺采用间歇进水、间歇排水,SBR反应池有一定的调节功能,可以在一定程度上起到均衡水质、水量的作用。通过供气系统、搅拌系统的设计,自动控制方式的设计,闲置期时间的选择,可以将SBR工艺与调节、水解酸化工艺结合起来,使三者合建在一起,从而节约投资与运行管理费用。在进水期采用水下搅拌器进行搅拌,进水电动阀的关闭采用液位控制,根据水解酸化需要的时间确定开始曝气时刻,将调节、水解酸化工艺与SBR工艺有机的结合在一起。反应池进水开始作为闲置期的结束则可以使整个系统能正常运行。具体操作方式如下所述:进水开始既为闲置结束,通过上一组SBR池进水结束时间来控制;进水结束通过液位控制,整个进水时间可能是变化的。水解酸化时间由进水开始至曝气反应开始,包括进水期,这段时间可以根据水量的变化情况与需要的水解酸化时间来确定,不小于在最小流量下充满SBR反应池所需的时间。曝气反应开始既为水解酸化搅拌结束,曝气反应时间可根据计算得出。沉淀时间根据污泥沉降性能及混合液污泥浓度决定,它的开始即为曝气反应的结束。排水时间由滗水器的性能决定,滗水结束可以通过液位控制。闲置期的时间选择是调节、水解酸化及SBR工艺结合好坏的关键。闲置时间的长短应根据废水的变化情况来确定,实际运行中,闲置时间经常变动。通过闲置期间的调整,将SBR反应池的进水合理安排,使整个系统能正常运转,避免整个运行过程的紊乱。2.4.7消毒系统消毒可以杀死水中细菌,并且可以进一步去除生化过滤所没有去除的污染物,可以使水中残余污染物降到一个很低的水平,污染物的氧化和消毒同时进行。消毒方法大体上可以分为物理方法和化学方法两类。物理方法主要有机械过滤、加热、冷冻、辐射、微电解、紫外线和微波消毒等方法;化学方法主要有氯、二氧化氯、臭氧、氯胺、卤素、金属离子、阴离子表面活性剂及其它杀生剂等。化学消毒方法中有关氯、臭氧、二氧化氯以及氯胺的研究及应用最多,近年来由于有关化学消毒副产物的报道的增多和人们对水质标准要求的不断提高,物理消毒方法特别是紫外线消毒引起了专业人士的高度重视。1.氯消毒氯与水反应时,一般产生“歧化反应”,生成次氯酸(HOCL)和盐酸(HCL),其反应方程式为:CL2+H2O=HOCL+(H)++(CL)
氯的灭菌作用主要是次氯酸,因为它是体积很小的中性分子,能扩散到带有负电荷的细菌表面,具有较强的渗透力,能穿透细胞壁进入细菌内部。氯对细菌的作用是破坏其酶系统,导致细菌死亡。而氯对病毒的作用,主要是对核酸破坏的致死性作用。自从二十世纪初,氯化法就广泛地应用于水消毒工艺。目前,氯化法消毒仍是应用最广的化学消毒方法,其主要特点是:(1)处理水量较大时,单位水体的处理费用较低;(2)水体氯消毒后能长时间地保持一定数量的余氯,从而具有持续消毒能力;(3)氯消毒历史较长,经验较多,是一种比较成熟的消毒方法。但是自从1974年陆克和伯勒分别在荷兰与美国的城市自来水中检出了氯仿等三卤甲烷(THMs)有机物,1976年美国国家癌肿研究所通过对大鼠和小鼠进行口服氯仿实验确定其为致癌物质,人们发现饮用水氯消毒后,水中含有具有致畸、致癌、致突变的THMs等有害消毒副产物。随着对THMs危害性研究的深入,引起了对其它消毒副产物的研究。至今已知的消毒副产物已经有500种以上,但是绝大多数的浓度只有微克/升(μg/L)级,且许多消毒副产物未作进一步的研究。在大量的消毒副产物中,目前集中研究的只有三卤甲烷、卤乙酸、卤乙腈、卤代酮、卤代醛、卤代酚等20余种,其中对于THMs的致癌性已有共识,其它大部分具有一般毒性,部分具有致突性。THMs等卤化有机物的产生主要是水体中的有机物与氯作用的结果,而城市生活污水中含有大量的有机物,经氯消毒后,会生成卤化有机物等消毒副产物,随污水进入地面水体,污染水源,并对鱼类等水生生物产生毒害作用。为了避免有害消毒副产物的产生,采取的主要途径有:(1)预处理去除三卤甲烷前驱物(主要是富里酸和腐殖酸);(2)采用代用消毒剂或消毒方法,近年来对用臭氧、二氧化氯和氯胺代替氯为消毒剂进行了大量的研究。2.臭氧消毒臭氧是强氧化剂,臭氧化和氯化一样,既起消毒的作用,也起氧化作用,但是臭氧的消毒能力和氧化性都比氯强,能氧化水中的有机物,并能杀死病毒、芽孢及细菌。臭氧都是在现场用空气或纯氧通过臭氧发生器制取,产率分别为1%-3%和2%-6%。臭氧作为消毒剂的历史几乎和氯一样长,1906年法国尼斯的水厂首次使用臭氧对饮用水进行消毒,美国的工程师于20世纪70年代初开始用臭氧代替氯消毒污水。根据目前的研究可以发现:(1)臭氧消毒反应迅速,杀菌效率高,同时能有效地去除水中残留有机物、色、嗅、味等,受PH值、温度的影响很小。(2)臭氧能够减少水中THMs等卤代烷类消毒副产物的生成量。(3)臭氧消毒可以降低水中总有机卤化物的浓度。虽然臭氧消毒本身不产生卤代烷和总有机卤,但是生成的其他消毒副产物如醛、酮、醇等若经氯化,会产生三卤甲烷。据报道,在世界各种水体中已检测出的有机化合物共有2221种。臭氧能和多种有机物反应,生成一系列中间产物,大体可分为有机副产物和无机副产物两类。有机副产物以甲醛为代表,有报道说甲醛是致癌物质。最受关注的无机副产物是溴酸根,国际癌研究部门(IARC)将溴酸根分类为致癌性2B,即可能致癌物。因为臭氧在水中的溶解度极小,且易分解、稳定性差,几乎没有残余消毒能力,所以普遍将臭氧与其它消毒剂联合使用作为控制THMs等有害消毒副产物的优选方法。据1982年的报道,全世界采用臭氧化处理的水厂在1100座以上,其中用臭氧做唯一消毒剂的,除欧洲有少数外,美国和加拿大仅各有一座,其它都辅以氯或氯胺消毒,以保证水中的剩余消毒剂。另外由于臭氧稳定性差容易分解为氧气,故不能瓶装贮存和运输,必须现场制备及时使用,设备投资大,电耗大,成本较高;运行管理比较复杂。3.二氧化氯消毒二氧化氯也是一种强氧化剂,其氧化能力是氯的25倍,消毒能力仅次于臭氧,高于氯。1944年,美国的尼亚加拉大瀑布水厂为消除藻类繁殖所产生的气味,率先采用二氧化氯消毒饮用水获得成功。二十世纪七十年代逐渐作为常用消毒剂,欧美许多国家将二氧化氯用于各种水处理。试验表明,二氧化氯在控制THMs的形成和减少总有机卤方面,与氯相比具有优越性,二氧化氯与水中的腐殖酸和富里酸等腐殖质都不会生成THMs,即使在饮水消毒过程中,投加少量的二氧化氯,也能有效地抑制THMs的生成。二氧化氯是广谱型消毒剂,对水中的病原微生物包括病毒、芽孢、真菌、致病菌及肉毒杆菌均有很高的灭活效果,有剩余消毒能力,二氧化氯对孢子和病毒的灭活作用均比氯有效,并且在高PH值与含氨的水中灭菌效果不受影响。另外,二氧化氯去除水中的色度、嗅、味的能力也较强。制备二氧化氯的起始原料有氯酸钠和亚氯酸钠,具体选用取决于二氧化氯的使用量。在水处理领域,二氧化氯的使用量一般不大,一般都由亚氯酸钠与氯反应制备,其反应式为:
2NaClO3+Cl2=2ClO2+2NaCl
因亚氯酸钠不能贮存,必须现场制取及时使用,且亚氯酸钠价格昂贵,成本较高。当反应不完全时,自由性氯同样会与有机物反应,有可能生成THMs。加入到水中的二氧化氯有50~70%转变为ClO2-和ClO3-,很多实验表明ClO2-和ClO3-对红细胞有损害,可引起高铁血红蛋白血症,对碘的吸收代谢有干扰,还会使血液胆固醇升高。4.氯胺消毒氯胺消毒比氯消毒有以下三个优点:(1)减少了消毒过程中THMs的产量;(2)可以维持较长时间,能有效地控制水中残余细菌繁殖;(3)避免游离性余氯过高时产生的臭味。氯胺消毒一般是先加氨,充分混合后再加氯。若先加氯后加氨,则难以控制产生THMs的浓度。另外,如果加氯很久后才加氨,就会变成以自由性余氯为主要消毒剂,氯胺为辅助消毒剂的情况。氯胺消毒的缺点是:需要较长的接触时间;由于需加氨从而使操作复杂。氯胺的杀菌效果差,不宜单独作为饮用水的消毒剂使用。但若将其与氯结合使用,既可以保证消毒效果,又可以减少三卤甲烷的产生,且可以在延长配水管网中的作用时间。上述水处理中常用的四种消毒剂中,臭氧的杀菌能力最高,但是臭氧本身极易分解,消毒无持久性;二氧化氯既有相当强的杀菌能力,又具有相当好的持久性;氯对细菌有很强的灭活能力,但对病毒的灭活能力差,对芽孢无灭活能力;氯胺虽然持久性最强,但杀菌作用不如氯,一般不作单一的消毒剂。研究表明:在PH6~9时,四种消毒剂灭活效率的优先次序为:臭氧>二氧化氯>氯>氯胺;而稳定性的优先次序则为:氯胺>二氧化氯>氯>臭氧。综上所述,考虑消毒效果及经济因素,本项目采用二氧化氯消毒方式。2.4.8消毒池消毒池的主要作用是使消毒剂与处理水混合后提供有效接触时间,消毒效果更好。2.4.9贮泥池由于污泥中含有大量的水分,因此在污泥处理前需要浓缩,降低含水率,以减少处理体积及处理成本。贮泥池是用于收集初沉污泥和剩余活性污泥,利用重力的原理进行污泥浓缩。2.4.10污泥脱水间经过浓缩的污泥进行调治调理后,可进行机械脱水,脱水后的污泥进行外运处置。机械脱水的方法有真空吸滤法、压滤法和离心法等。本案选用滚压脱水,用于污泥滚压脱水的设备是带式压滤机。同时,消毒设备也设置于污泥脱水间内,消毒设备选用复合二氧化氯发生器。2.5电气控制2.5.1设计范围1、污水处理站的动力配电、照明配电。2、自动控制系统。自动控制系统采用DCS集散控制系统,污水处理厂的控制系统可以是该控制系统的组成部分。仪器仪表根据工艺流程的需要设置,并根据控制要求通过PLC进行直接控制。2.5.2供电设计1、供电电源为380V、50Hz,由建设单位低压配电所引至污水处理站配电柜,负荷等级为三级。2、污水处理站配电系统采用三相五线制,单相配电为三线制。2.5.3动力配电及电缆敷设1、污水处理站设配电柜,分别给各动力设备供电。2、电力电缆选用VV型,控制电缆选用KVV型,经电缆沟或穿管敷设,需直埋的电力电缆或控制电缆用VV22或VVP型。2.5.4照明配电由配电柜提供~220V电源作室内外照明电源,用BVV电线经难燃塑料线槽沿墙明敷。2.5.5劳动安全保护电机与被驱动设备的连接部分加防护罩,以免发生伤人。电器设备完全按水电设备接地保护规程进行设计,高压开关柜手柄设有电气联锁,以防误操作。主要设备近/远控开关布置在机旁箱上,以保证检修时安全切换电源。中央控制柜设置信号系统,当主要设备发生故障时,能通过指示灯提醒操作人员。2.6建筑设计2.6.1总体规划建筑设计首先应该满足污水处理厂功能的实现即工艺流程,设备要求,结合污水厂周围环境确定厂区总体平面及各项单体设计。设计理念力求建筑新颖美观,布局合理,功能齐全,便于管理,造价适宜,社会效益,环境效益达成最佳统一,达到最合理的性价比。各建筑物及建筑面积如下:1)综合楼:1000m2;2)风机房:500m2;3)污泥脱水机房、加药间、消毒间:700m2;4)机修房、仓库:200m2;5)门卫:26m2;总建筑面积:2424m2。2.6.2构筑物结构及施工方法构筑物的设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,重要性系数为1.0,砼结构的耐久性满足二类环境类别,抗震设防列度为6度,构筑类别为丙类,抗震等级为三级。1、格栅间及集水池采用钢筋混凝土结构。垫层:C10素砼;垫层厚度10。施工方法:降低地下水大开挖施工,适当的做些钢板桩围护。抗浮处理:采用钢筋砼锚杆。2、水解酸化池、一沉池、改进型SBR生化池、消毒池横向设1道伸缩缝,纵向设1道伸缩缝。现浇钢筋砼结构。垫层:C10素砼,垫层厚度10。地基处理:采用天然地基。施工方法:降低地下水、放坡大开挖施工。3、综合楼、脱水间、风机房、机修房、仓库等采用钢筋砼框架结构。基础:钢筋砼条形基础C10砼垫层。地基处理:采用天然地基。2.7电气系统设计2.7.1设计内容根据污水处理厂所用设备及其它用电设备的综合要求,对下列内容进行设计:1、污水处理厂变电所设计;2、污水处理厂内所有动力设备的配电,控制及保护;3、污水处理厂电缆敷设;4、污水处理厂内车间照明、厂区道路照明;5、防雷接地系统。2.7.2用电负荷的估算污水厂用电负荷性质属二级负荷,由供电部门提供二路独立的电源,以短段电缆进线方式敷设至高配间进线柜,本厂内部电源均采用380V低压供电。厂内的用电负荷分动力和照明二类。采用需用系数法对全场的用电负荷进行初步估算,见下表:序号名称规格型号单位数量使用功率(KW)总用功率(KW)一格栅间1粗格栅HG-600台21.12.22无轴螺旋压榨一体机WLSY320台12.22.23细格栅HG-700台21.12.24无轴螺旋压榨一体机WLSY260台12.22.25闸门台4二集水池1提升泵300WQ700-11-30台230.060.02电动启闭机QDA-4型N=0.37kw台20.370.74三曝气沉砂池1桥式吸砂机台24.48.82砂水分离器台10.370.374罗茨鼓风机LZSR80台311.016.5四初沉池1周边传动刮泥机ZBG-28×6台22.04.02排泥泵80WQ65-13-4台48.016.0五水解酸化池1潜水搅拌机QJB4/4-2500/2-42/P台832.032六改进型SBR反应器50.0×28.0×6.0m座21电动闸门台22回流泵65WQ42-9-2.2台88.817.65滗水器SPS-800台168.817.6七贮泥池1螺杆泵G60-1台215.015.02潜水搅拌机台11.51.5八污泥脱水间1轴流风机G22580台84.04.02污泥脱水机JNTA-3000台14.04.03无轴螺旋输送机台12.22.24二氧化氯发生器HTFBS-20000台29.018.0九风机房1罗茨鼓风机LZSR-80台311.016.52罗茨鼓风机LZSR-200台3180.0270.0合计339.04513.612.7.3变配电设施污水处理厂内建高压配电间和低压变电所,全厂配电方式:低压侧采用树干式与放射式相结合的配电方式配线。用电设备的选用如下:1、高压柜选用高压中置柜(10KV);2、变压器选用干式变压器;3、低压柜选用抽屉式低压开关柜;4、控制柜(箱)根据需要配置;5、电缆选择YJ型号的电缆;6、设置用电计量设备。2.7.4接地系统污水处理厂采用TN-S制接地系统,各用电设施共用共一接地体,接地电阻≤1Ω。应尽量用自然接地体。防雷措施:构筑物设置接闪器,引下线用自然接地体。低压接入线安设防雷浪涌保护器。2.8公用设施设计厂区内电力系统的接入与敷设及设备等前面的章节已经介绍,电讯接入城市广域网络系统;给排水系统接入城市管网,排水管网的建设按分流制的原则;厂区内道路采用沥青混凝土,主要道路采用双车道,辅路采用单车道;厂区绿化采用高矮相结合即高大的乔木与低矮的灌木广泛的在厂区内种植,大面积种植草地,达到30%以上的绿化率,创建优美的污水厂环境。2.9土建工程各分部分项工程的施工(一)施工测量本污水处理厂工程为多种构筑物、建筑物、管线组成的综合工程,工程量大,故施工过程中对测量工作要求很高。为高质量完成本污水处理厂工程,我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。合理调配设备、人员,使测量工作达到预期目标。1.组建测量组工程测量是工程优质快速施工的基础,因而测量工作的控制到位与否,直接影响着其它工作的顺利进行。我公司针对本工程组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组设组长。测量组长具有十年以上污水厂站测量施工经验,全组人员可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。测量组在项目总工程师领导下进行全厂范围内的施工测量工作。2.测量施工(1)接桩、布置轴线及高程控制桩进场后,立即进行由业主提供的AAA市污水处理厂工程平面控制点、高程控制点的接桩任务,并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网,并以适当的比例绘制成图。场区的高程控制网布设成闭合环线,对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护(混凝土墩深1m,长和宽各0.6m),并设立红色警示牌,提醒车辆及行人注意。(2)原始地形、地貌测量测量接桩后,立即进行本污水处理厂土建工程范围内原始地貌的测量工作,详细掌握池塘、田地、现有设施(如农灌机井)等的位置、标高,并绘制出详细的成果图,为以后三通一平、土方施工等提供依据。(3)施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸,认真钉出各单元仓的边线、变形缝位置线、侧墙中心线,延伸至各单元仓以外;并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护(混凝土墩深1m,长和宽各0.6m),设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出,确保施工要求。建筑物施工过程中要依照施工图纸,认真钉出各道墙及框架柱的轴线,严格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板等的高程线。厂区管道施工过程中要依照施工图纸,认真钉出管道中心轴线及管道管内底的高程线。厂区道路施工过程中要依照施工图纸,认真钉出道路中线、坡度线、曲线半径及各结构层高程线。对于互相有连接、衔接或排列的设备,施测出共同的安装基准线。必要时,按设备的具体要求,埋设永久性的中心标板或基准点。3.测量复核测量组在项目总工程师领导下,严格依据污水厂站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核,重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范,并由测量组长每周检查一次,有关测量复核情况,每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。控制点、线和水准点每月进行核测一次,遇有大风、大雨及降雪天气后加测一次,检查控制点的变化情况,如有异常及时予以调整或平差。4.竣工测量根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量,并将有关竣工测量单位情况报监理工程师。竣工测量单位进入施工现场后,项目部测量组与其密切配合,按相关竣工测量的程序,使竣工测量有序进行,尽早完成。(二)土方工程1.编制土方开挖施工方案土方开挖前14天,我方将拟定的土方开挖施工方案报请本工程监理工程师批准,该方案包括:土方工程开始前我方复测的地面标高资料、图纸,土方开挖、回填顺序及工期安排,必须进行的施工降水的系统设计、安装、操作程序,土方开挖、运输、回填及压实方法,根据设计图纸对施工范围内的地下管线进行物探调查时,探坑的位置、尺寸,地下管道交叉处回填土方法。待方案批准后我方首先对施工范围内的地下管线进行物探调查,并将调查结果向相应的管理单位核实后,报监理工程师备案。2.场地清理在施工前,将施工区域内的有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟、井、围墙、树木等,由于清理场地而留下的坑、洞、按监理工程师指定的材料回填,填料的分层厚度不大于250mm分层夯实到相邻土层干燥状态的密度。清理完场地后请监理工程师检验,合格后进行土方开挖。3.施工排水构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟,并有一定坡度坡向集水井。集水井直径1.2m,深2m,井内各放置一台φ100潜水泵,排水出路根据厂区总体排水布置而定。4.基坑开挖(1)基坑开挖及防护设施在基坑开挖过程中,如遇不明地下障碍物,或地基出现与设计不符现象,及时与监理工程师及相关人员联系,征求各方意见,尽量保护原有的测量控制点免遭破坏,如有不可避免的情况发生,及时报监理工程师,确定适当的处理方法并经实施处理后,可进行下一步施工工序。施工基坑开挖深度、宽度严格按照设计图纸要求,并征得本工程监理工程师的同意。土方采用机械开挖,人工配合,按规范放坡,工作间宽1.5~2.0m。施工时,不需做地基加固处,先挖至设计基底以上0.2m,余下的0.2m由人工清挖。随挖槽随由人工削坡,削坡完毕用1:4水泥土抹面50mm。沿基坑顶四周2m处用F48管做栏杆,栏杆高1.2m,立柱间距3m,立柱入土0.6m以上。立柱外侧设200mm高挡土埂。(2)土方存放基坑(槽)开挖出的土均运至弃土场,并堆放成棱台状,根据土质状况确定相应的堆放高度,使土堆稳定,保持排水畅通。在大方量土方开挖完成后,将每个土堆用苫布覆盖,防止土壤干燥后遇风造成扬尘。5.设置马道根据现场环境及临时路布置情况,在基坑适当位置设马道,马道宽5m,坡度不大于12。为保证车辆顺利行走,进行硬化处理:马道结构层由下至上依次为300mm厚12%灰土,200mm厚C15混凝土。6.土方回填土方回填在结构外观及满水试验经监理工程师检查验收合格后进行。回填土选择开挖出的土方选料进行,填土前检验土质(土类、含水量等),并满足设计要求。基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺,机械碾压;在机械回填、碾压不到的部位以及管道、公用设施及敏感结构0.5m范围内,配合人工摊铺,采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过300mm;每层成活后,进行密实度检测。基坑(槽)回填土密实度达到下列标准:厂区绿化区域内,地表以下0.5m内回填适合草皮、树木生长的土壤。(三)施工降水因招标文件未提供岩土工程勘察报告,对建置基层较低的构筑物、建筑物,须在施工中必须考虑地下水的影响,必要时采取施工降水措施。在雨季施工时随时注意地下水位高度,如需进行降水采取下述方法:采用无砂管井降水,沿进水泵房开槽线外,在基坑四周每10米布置1口管井降水,管井直径为400㎜,管井长度根据实际长度确定。每口管井内各放置一台潜水泵抽水,抽出的地下水汇到厂区排水管排走。(四)钢筋工程1.钢筋采购及进场检验本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品,认真执行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、《低碳热扎圆盘条》、《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》之规定,并坚决杜绝小钢厂产品入场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单,钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定,抽取试样,做力学性能试验,合格后方可使用。在钢筋使用前,根据工程师要求,提交钢筋的技术文件。2.钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放,已试验合格的钢筋挂白色标牌,尚未试验钢筋挂黄色标牌;已试验不合格钢筋挂红色标牌,并设置单独存放区,及时清退出厂。钢筋码放时,其下部垫放预制混凝土支墩,使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形,钢筋上面覆盖苫布,保证待用钢筋清洁无污染。钢筋码放处干燥、通风,避免钢筋因潮湿而生锈。3.钢筋的加工钢筋采用集中加工,加工前由施工员绘制下料表,经工号负责人审核无误,报请工程师审批后,交钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前,钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈,加工时首先制做样筋,下料结束后,挂蓝色料牌,经项目部质控人员检验合格后,使用专用车辆运至现场使用。4.钢筋焊接钢筋焊接开始前,焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核,审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。进场钢筋在钢筋加工厂下料前,采用钢筋对焊机进行闪光对焊,然后根据运输条件及图纸要求下料,尽可能减少现场焊接数量。现场钢筋对接,直径大于φ16时水平筋用窄间隙焊或直螺纹接头,竖向筋用电渣压力焊。均做到满足现行国家标准JGJ18—96的要求。5.钢筋绑扎安装(1)钢筋绑扎基础钢筋绑扎之前,认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸,在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置;侧墙钢筋绑扎前,依据设计图纸,每隔2m左右立起一组竖向钢筋,用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。绑扎钢筋的金属丝为20~22号(0.7~0.9)㎜的软铁丝。钢筋绑扎时,严格按照标示的位置布筋,对号入位。所有构筑物,为防止绑扎过程中及绑扎完毕后,钢筋移位或变形,无论是基础钢筋还是侧墙钢筋,均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工,基础钢筋梯架间距为0.8m,其端部及中间每隔3.0m设一道三角形支架,以防支架变形,侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m。绑扎钢筋用的绑丝端头向内折。钢筋绑扎过程中,如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时,根据设计图纸要求施工。钢筋绑扎完成及时约请工程师进行检查,合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前,保护好已绑扎完毕的钢筋,不在钢筋上踩踏、放置重物;同时不随意改变已验收的钢筋的形状。(2)垫块制作及使用根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸,经工程师批准后,由专人负责集中加工。每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同,配比由公司试验室试配。垫块加工完毕后,经项目部质控人员验收后存入专用料库,使用时依照程序进行发放。钢筋绑扎时把由工程师审批合格的垫块,放置在基础或侧墙直墙段,每平方米加垫块不少于一块,在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块,垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。为保证结构拆模后垫块与其它部位混凝土的颜色一致,我们采取垫块底部使用同品种纯水泥浆掺加适量的粉煤灰的方法对垫块进行抹面处理,可以有效解决颜色不一致的问题。(五)模板工程1.模板的使用原则污水处理厂混凝土结构不同于一般混凝土工程,不仅要求混凝土达到其技术等级指标,而且要求其浇筑完成后,保持其颜色一致,混凝土表面平滑、顺直、美观,不得有错台、漏浆现象,尤其是其几何尺寸必须精确,以满足工艺设备精度要求,对模板本身要求较高。在本工程中将采用SZ系列钢模板、新设计标准型覆膜大模板以及异形模板,针对不同部位搭配组合使用。2.覆膜大模板介绍针对污水厂站工程,专门设计设计制作大型覆膜模板,这种模板采用型钢作为刚性后背框架,框架上安装18mm厚的覆膜面板,加工成为一种大型模板。这种模板安拆方便、施工效率高,施工完的混凝土结构外表光洁、线形美观,对大型构筑物施工最为适合。大模板技术,不仅使污水厂站结构混凝土很好地体现了棱角分明、外美内实的特点。3.市政SZ系列模板根据污水处理厂构筑物的特点,本工程采用先进的市政SZ系列钢模板,市政SZ系列钢模板能满足不同结构尺寸的要求。模板规格多样,有600×1200mm,450×900mm,450×1200mm,600×900mm等十几种,配以专门的SZ模板系列的支撑体系,能够依据不同的结构形式灵活的调整装配。市政SZ系列钢模板在国内污水工程已有成功应用并取得十分良好的效果。4.模板的主要控制点保持模板平整、直顺;拼缝严密不漏浆,无错台现象;模板表面光洁无锈。模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠;在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形,确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。止水带模板保证止水带位置准确。侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀,不影响混凝土外观效果。适应工期要求,能快速进行模板拼装及拆卸。5.模板施工顺序(1)总体顺序垫层模板→基础模板→侧墙及挑檐(或顶板)模板(2)各部位模板施工顺序:基础模板:(基础钢筋绑扎)→周圈模板→“踢克”(导向墙)模板墙体模板:内侧模板→(墙体钢筋)→外侧模板→挑檐模板6.模板的施工(1)模板设计依据考虑施工中采用内部振捣器,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算,并取二式中较小值:F=0.22γct0β1β2ν1/2F=γcH其中:F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2);γc——混凝土的重力密度(kN/m3),在本次计算中取25kN/m3;t0——新浇混凝土的初凝时间,采用t0=200/(T+15)计算;T——混凝土的温度(℃),在本次计算中取20℃β1——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0;β2——混凝土坍落度影响修正系数,110mm~150mm时取1.15;ν——混凝土的浇筑速度(m/h),在本次计算中取2.5m/h;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m),在本次计算中取4.7m;(2)垫层模板垫层设计厚度为100mm,现场需要尽可能一次大面积浇注出来,以提供更多的施工工作面,而且垫层面层的平整度要求较高,所以垫层模板要求拆卸快速,并且能够为施工提供一个好的基准参照面。垫层混凝土模板采用10#槽钢或方木,槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时,挂高程线,使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。10#槽钢10#槽钢顶面即为垫层砼面钢筋桩加固(3)模板拼装及支撑图由项目部工程科绘制出模板拼装及支撑图,经项目总工程师审核后照图施工。每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑,做到模板拼装合理简洁、简单实用,支撑体系稳固安全。(4)结构模板模板使用前的准备工作:钢模板在使用前喷砂除锈,刷防水脱模剂,并定期进行整平。自制覆膜大模板每次使用前要进行修整,对于板面有较大损坏的模板要及时更换钢面板。模板支搭:本工程主要构筑物进水泵房、旋流沉砂池、生物池、二沉池、清水池、膜反应池、贮泥池、滤池等。这些池体对混凝土的棱角、横竖边线要求很高,模板支搭大部分采用自制覆膜大模板,少量地方采用异型模板和木模板。模板必须适合结构物本身,做到外表美观。模板支搭时使用市政“SZ”系列模板支撑体系。所有隔墙水平工作缝设止水凹槽,凹槽上口宽60mm,下口宽30mm深60mm,该凹槽通过预埋梯形木条形成。模板支搭完毕,经监理工程师检查安装好的模板并认可后,方可进行下道工序施工。穿墙螺栓使用:模板支搭时,所有外墙一律采用外套φ20柔性塑料管的对拉螺栓,施工完毕将螺栓及塑料管取出,以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理,防止渗水现象出现。模板拆除:严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下:侧模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。基础模板在混凝土浇筑完毕后1~2天后可拆除,冬施期以间做同条件试块来确定,并考虑气温变化影响。大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。7.脚手架工程(1)构筑物脚手架施工构筑物池壁施工前,支搭脚手架,为施工创造工作面,脚手架选用WDJ碗扣型多功能脚手架。座落于肥槽与基础顶面的脚手架采用双排架,脚手架内侧支搭距结构外墙皮450mm~500mm,架宽1200mm,其立杆间距1200mm~1800mm,横杆间距1200mm,脚手架底部设可调性支腿,支腿下垫50mm大板,同时用钉子将底座固紧,所垫大板宽度为200mm。上述两种脚手架支搭时必须安装框架斜撑,并连续设置。脚手架上部应有高度不小于1m的护栏,护栏上设两道水平栏杆。脚手架上的脚手板按要求铺设,不得有断板、腐朽板,不得铺探头板。随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢,要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。上下脚手架的马道或梯子必须于脚手架连接牢固,并设置好护栏。马道必须设防滑木条。(2)支撑架挑檐模板支撑架同样采用WDJ碗扣型多功能脚手架系统,采用双排架。架宽1200mm,其内侧立杆距结构墙皮450mm,立杆间距1200mm,横杆间距1200mm,立杆下部设可调支腿,上部加方木顶托。挑檐模板支撑架使用SZ系列脚手架系统,采用双排架。一般情况下架宽1266mm,其内侧立杆距结构墙皮450mm,相邻立杆间距1266mm,上、下横杆间距1000mm,立杆下部设可调支腿,上部加铁制方木顶托。(六)混凝土工程污水处理厂施工中,由于各种类型的混凝土构筑物较多,混凝土工程占有举足轻重的位置,而我国污水处理厂构筑物内外多为清水混凝土形式,混凝土浇筑完毕拆除模板后不做任何装修。而清水混凝土施工与一般混凝土施工相比有着相当大的不同之处。由于污水处理厂在使用上的特殊性(大部分构筑物长期浸泡在含有大量有机污染物,无机污染物,汞、镉、铬等重金属的污水中),其施工所使用的混凝土不仅满足抗压要求,而且有严格的抗渗、抗腐蚀、抗冻等要求,以满足构筑物混凝土经久耐用的目标,因此污水处理厂混凝土试配、搅拌、运输、浇筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。为保证本工程污水处理厂工程混凝土质量。混凝土供应采用商品混凝土和现场建立全自动混凝土搅拌站相结合的供应方式。1.混凝土工程施工中的主控点(1)提高混凝土耐久性混凝土破坏模式除碱骨料反应、裂缝外,还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化,外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高本工程混凝土耐久性,我公司承诺做到以下几点:采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此,在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。在设计抗冻指标基础上,增加20%冻融循环次数做为我公司自己对该工程的抗冻控制指标。为此,我公司在混凝土配比设计中调整水泥、砂、石及掺合物用量
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