模块十五　综合训练

模块十五综合训练钳工工艺技能与训练

知识目标掌握各种形体钳工加工工艺。

钳工工艺技能与训练

技能目标1.能进行各种零件钳工加工工艺分析。2.熟练使用各种钳工工量具。3.强化钳工安全文明生产意识。4.具备知识技能拓展能力及适应发展的能力。

钳工工艺技能与训练

技能目标1.能进行各种零件钳工加工工艺分析。2.熟练使用各种钳工工量具。3.强化钳工安全文明生产意识。4.具备知识技能拓展能力及适应发展的能力。

钳工工艺技能与训练钳工工艺技能与训练任务一制作内卡钳

任务分析1.熟练制订钳工加工工艺。2.进一步强化钳工安全文明生产意识。钳工工艺技能与训练钳工工艺技能与训练任务引入钳工工艺技能与训练物料准备材料工具量具辅具钳工工艺技能与训练任务实施检查毛坯尺寸。首先对毛坯进行矫正，使其能在平板上贴平。按展开尺寸划线，去除多余材料。板料锉削时，在厚度方向上无法用台虎钳进行装夹，可用圆钉将其固定在木板上（图15-2），然后再将木板夹在台虎钳上，粗、精锉两个大平面，留0.05～0.1mm抛光余量（两件可同时加工）。两件贴合后用手虎钳夹紧，避免钻孔时错位，钻、铰φ5mm孔，孔口倒角“C0.5”，保证与铆钉紧密配合。钳工工艺技能与训练任务实施6.将两件合并，用M5螺钉与螺母拧紧，按划线粗锉外形。7.两脚的弯形可在平板上用锤击的方法实现（图15-3），形状可作一定的修整以达到图样要求。8.修整大平面，达到尺寸精度及表面粗糙度要求。9.用铆钉将工件串叠在一起，同时在两侧套上垫片进行半圆头铆接。10.修整外形尺寸，要求两脚尺寸形状相同。脚尖淬火达到45～50HRC，最后用砂纸抛光。钳工工艺技能与训练加工注意事项由于卡钳脚使用的是薄板料，故在矫正时须用木锤敲击以防将工件敲出印痕。铆钉长度要适合，伸出部分太短，则铆不成半圆；若太长，则会使铆接的半圆头产生涨边现象。在铆接时，要求半圆头光滑，与垫片平贴，两脚活动松紧均匀。不要在出现间隙时仍然铆接，以免铆接质量达不到要求，影响内卡钳的使用。半圆头铆接时，必须将铆钉放入顶模凹球面内再敲击，避免未放好就敲击，造成铆钉头球面损坏。钳工工艺技能与训练任务二制作对开夹板钳工工艺技能与训练

任务分析1.熟练制订钳工加工工艺。2.掌握钻孔中心距精度的保证方法。3.掌握配作方法。4.进一步强化钳工安全文明生产意识。钳工工艺技能与训练任务引入钳工工艺技能与训练相关知识

配作是利用一个已加工好的工件上的要素（如孔、外形）来加工与之有关系的其他工件。其优点是容易获得较高的精度；缺点是没有互换性。由于配作不能实现互换，在批量生产中一般不采用，主要用于单件小批量生产，如工装、模具制作等。钳工工艺技能与训练物料准备材料工具量具辅具钳工工艺技能与训练任务实施检查毛坯尺寸是否有加工余量，分别对两件的外形进行加工。按图样划出全部锯削、锉削加工线。锯、锉完成件1的14mm尺寸的加工。锉4个45°斜面，最后精加工采用顺向锉，锉直锉纹。锯、锉90°角度面。划两孔位的十字中心线及检查圆线（或检查方框线），按划线钻2×Ф11mm孔，达到（82±0.2）mm的加工要求，并将孔口倒角C1。钳工工艺技能与训练任务实施7.锉两端R9mm的圆弧面，并用R9mm半径样板进行检查。8.用砂布垫在锉刀下将全部锉削面抛光。9.用同样方法加工另一件。两螺纹孔用Ф6.7mm麻花钻钻底孔，孔口倒角“C1”，然后攻M8螺纹。10.工件用M8螺钉连接，作整体检查修整，着重保证两件R19mm圆弧及直角面的对正、平齐。11.拆下螺钉，将工件各棱边均匀倒角，清洁各表面，然后再重新连接好。钳工工艺技能与训练加工注意事项1.钻孔与攻螺纹时，麻花钻及丝锥中心线必须保证与基准面垂直，且两孔中心距尺寸正确，以保证可装配性。2.为保证钻孔的中心距准确，两孔位置除按正确划线进行钻孔外，也可在起钻第二孔时，用卡尺作检查校正，或在已钻孔中及钻夹头上各装一圆柱销，用卡尺调整好已钻孔中心线与钻床主轴轴线的尺寸L与中心距尺寸要求一致，然后换上麻花钻，钻第二个孔。图中L1为测量尺寸，d1、d2为圆柱销直径，则实际中心距L为：3.在钻孔划线时，两孔的位置必须与中间两直角面的中心线对称，以保证装配连接后，两个夹板上的直角面不产生错位现象。钳工工艺技能与训练任务三制作压板组件钳工工艺技能与训练

任务分析1.熟练制订钳工加工工艺。2.进一步强化钳工安全文明生产意识。钳工工艺技能与训练任务引入钳工工艺技能与训练相关知识夹板组件的使用1－钻床T形槽2－T形块3－衬垫4－调节螺钉5－六角螺母6－压板7－工件8－双头螺柱钳工工艺技能与训练物料准备材料工具量具辅具钳工工艺技能与训练1.加工压板（1）检查毛坯尺寸。（2）按图样要求锉削压板外形尺寸，达到图样要求。（3）划出压板形体加工线，按图样划出孔加工线及钻孔检查线。（4）钻Φ12mm两孔，用修边锯条锯去腰形孔内余料，按图样要求锉好腰形孔。（5）钻Φ6.7mm螺纹底孔、倒角，攻M8螺纹，保证螺纹精度。（6）锉削压板角度面，达到图样要求。（7）锉削压板底面凹槽，达到图样要求。（8）去毛刺，检查精度。任务实施钳工工艺技能与训练2.加工T形块（1）检查毛坯尺寸。（2）按图样要求锉削T形块外形尺寸，达到图样要求。（3）划出T形块加工线，划出螺孔加工线及孔位检查线。（4）钻Φ10.2mm螺纹底孔、倒角、攻M12mm螺纹孔，保证螺纹精度。（5）锉削T形块台阶面，达到图样要求。（6）去毛