体育场塑胶跑道工程监理细则

体育场塑胶跑道工程监理细则

体育场塑胶跑道工程监理实施细则一、工程概况1.工程概述本工程是一项塑胶跑道工程，旨在达到国家标准和行业标准的要求，确保塑胶层经久耐用，不发生不良现象。2.工程建设相关单位建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位和施工单位分别为：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：___施工单位：二、监理实施细则的依据：1.工程监理规划2.《塑胶跑道国家标准》等工程相关标准、设计文件和技术资料3.经过审批的工程施工组织设计及相关施工方案4.其他依据三、专业工程的特点本工程的特点是需要严格按照国家标准和行业标准进行铺胶施工，确保塑胶层经久耐用，不发生不良现象。四、监理工作的流程详见《监理规划》。五、监理工作的控制要点及目标值为确保工程质量，监理单位应加强对基层的检查、纠正及完善处理，要求施工单位严格按规范及规程施工，防止塑胶断裂、变形、脱粒、积水等。同时加强科学养护，克服违规使用或人为损害。六、关键工序质量控制工艺流程如下：1.基层复测及处理2.混合型基础检查3.刨平4.塑胶铺设5.撒红胶粒6.回收颗粒及整理7.喷面胶两遍8.测量画线9.清场10.改性环氧树脂基液：溶剂=2∶1，甲∶乙∶催化剂∶黑胶粒=1∶3∶0.08∶1.711.准备基层补强防水铺底胶（主跑道10mm厚）12.整平找平铺面胶撒胶粒3mm厚回收覆盖胶粒，甲∶乙∶催化剂=1∶2.5∶0.0813.滚胶二道（1mm厚）14.测量划线15.收尾竣工16.甲∶乙∶催化剂∶溶剂=1∶2.5∶0.08∶12~15%在工程实施过程中，监理单位应重新对基层进行平整度、坡度、密实度的测量检查，如有问题要求施工单位及时整改，以达到国标GB/T-93标准。同时，监理单位还应检查及处理基层，杜绝起沙、空鼓、龟裂、凹凸不平等缺陷，个别存在缺陷的地方应进行补强处理。基层裂缝及变形缝、伸缩缝的部位的处理，宜将缝中杂质清净后，用油膏及麻丝填平实，达到一级防水效果。监理单位还应检查基层含水率，含水率应＜8%为宜，现场办法可在经验认为达到干燥时，用透明胶布将基层密封严密面积约1㎡左右，经24小时后观察如没有水珠即可进行塑胶施工。5）为了解决地下水冲渗的问题，跑道基层必须进行防水处理。但为了防止雨水从周边进入沥青混凝土内，并避免局部基层含水量过高，导致塑胶层起泡问题，必须对部分非沥青砼基面进行防水抗湿施工处理。这可以通过使用改性环氧树脂基液来实现，该液体能够与基层面粘结牢固，渗透到砼基层的毛细孔中，提高表层防水密实性，同时也是一种促进基层与塑胶层之间的粘结剂，有效地克服混凝土基础容易透湿致使塑胶层产生气泡隆起的缺陷。在涂刷环氧树脂基液后，需要间隔40分钟左右，才能进行下一道工序的施工，以利于涂刷后的环氧树脂基层中的气泡消除。同时，涂刷后的表面应保持干净，防止灰尘掉在上面。6）使用3m靠尺进行周密测验，对明显低凹处作好标记，发现低凹处超过2mm，则用聚氨酯进行补平。铺底胶的过程中，首先需要测量圈界，确定施工范围和尺寸，并作好标记。按照先里后外、先环形后直道的顺序进行分圈次。每圈面宽按照3.66-4m来安排，总共分两圈来完成，并按照施工技术力量计划施工段，作好上、下面的段落标界。①设置标高沿，用宽度为10mm高度与底胶厚度一致的杉木条，并包扎薄膜后用钢钉固定在施工面的左右二边，形成标高沿道。②封贴沿边区，与塑胶面接触的非塑胶区相接边沿应加贴防染布，以免胶外受染而影响场地整齐统一美观效果。③在铺设工作准备就绪后，需要确保各种材料配备齐全，每件材料检测合格，施工机具完整无缺，上岗人员无一缺位。2.底胶配制：按照配合比例准确称取甲、乙两组胶液及黑胶粒、催化剂，其配合比分别为1∶3∶1.7∶0.08.先将乙组料随着搅拌机的搅转徐徐加入到已装有甲组液的搅拌桶内，均匀搅拌4-5分钟后，当混合料呈发亮时再将黑胶粒徐徐加入并不停地搅拌3-4分钟后，再加入催化剂后继续搅拌3-4分钟达到均匀时，即可铺用。底胶的厚度为跑道10mm、加厚区15mm、弧形区为6mm。3.洒料铺面：首先将搅拌好的塑胶运到铺设处，然后有序均匀地倒洒在基面上，离两边标高沿30cm左右以内。使用拖耙进行批刮，拖耙两端必须平行紧密放在标高沿上面，边徐徐拖刮边随着用锯齿形刮刀进行人工扫压补齐。经过批刮后，胶面应该达到密实、平整、均匀的效果。底胶施工固化时间为常温下4-6小时可接触，10-24小时可步行，10-15天为完全固化。在施工后的第二天，可以上人检查补修，经过仪器检测或放水找平，如果出现凹凸处均应该用纯胶补平，个别凸起处可用机械刨平。经过测试确实平整无误，平整合格率达98%以上时才能进行面胶施工。2.铺面胶：在施工前，必须检查并处理施工面达到干净、干燥、可靠，不存在任何灰尘杂质。个别污点及扫不掉的部位应该用清水或溶剂擦净，干燥后才能施工。铺面胶必须整体化、统一化，不允许分道施工。具体作业是将甲∶乙∶催化剂=1∶2.5∶0.08的比例混合一起并机械搅拌5-6分钟达到完全均匀后，即铺洒在底胶面上并用定高耙子进行往横道方向并不断来回循环批刮均匀，批刮厚度应均匀一致。经过耙子批刮后的胶层，须紧随着人工用橡胶刮板或锯齿形刮刀再进而找平，避免个别堆积不均或漏涂。一边不断地刮涂纯胶，一边不断地将防滑层胶粒均匀地洒在未固结的胶面上，散洒的胶粒应铺满布密，厚度4mm左右，达到不稀铺、不见底。24小时后，用软扫帚把表面多余的胶粒清扫干净并回收。施工结束时应进行检查，个别部位如出现稀疏不匀，应及时修补完整。3.喷洒磨损层保护液：喷涂保护液是一种改进型的施工工艺，它地提高了塑胶层的耐用性，能保证胶粒长期稳定保持不脱粒。由于保护液是一种特殊技术处理的材料，抗紫外线、耐磨损等性能比原工艺提高3-5倍。施工时将原液配以专用辅助液达含固量在45%-55%时用机械喷洒。后道工序相隔6-8小时并相互垂直的方向喷涂，达到胶粒间相互粘合，并弥补与底胶粘结不牢固的缺陷。配制时应严格按产品使用说明的要求进行调制，按比例准确称好甲料、乙料和助剂，先将甲料置入搅拌内，再随之加入乙料，并立即开动搅拌器搅拌3-5分钟，至充分拌合均匀方可使用。4.标志线测画：使用工具有经纬仪、50米钢尺、胶粘带、黑痕线、标志钉等。在胶面铺设完成后，全场做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线。划线的步骤是：首先，与施工单位一起复检七个基本桩点，并确认误差调校后，按照国际田联标准进行测量。画出各种标志线，用钢尺将分道线分好，用铁钉定点，再用具有一定韧性的鱼丝线将各点纵横相连。其次，将线槽基准线与定位线对齐，将线漆调好后即可开始喷分道线。注意线槽底面一定要加一层5-8mmEVA泡沫垫层，使线槽与道面能更紧密地贴合而防止虚边。接着，将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等计算列表，并根据不同项目标志线的颜色不同，做成若干不同颜色的小标志。用透明胶固定于大头针上部，用经纬仪标定于各自的位置上。所有标志物标志完，检查无遗漏，用经纬仪复核一遍确认后，用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认。根据不同项目用不同颜色线漆喷涂上述各点位线。在篮球场划线时，先对整个球场进行定位，弹好墨线，并贴好胶纸，注意胶纸与面层必须粘接成一体。最后是刷漆，油漆采用白色菊花牌亚光油漆，刷漆时应刷得均匀。在标志线喷涂时，监理工程师应组织体育工艺员一起进行复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺进行复核。确认符合后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合应及时调整。喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离和角度，以使线条美观、色泽均匀。胶面竣工后，其胶面材料的物化性能指标必须符合国家《塑胶跑道》标准。其平整度及厚度要求必须符合《国家竞赛用田径场地合成面层》TY/T-1999标准。七、竣工验收塑胶面层铺装施工全部完工后，画出竣工图。整理好施工操作记录，写出施工总结。与甲方共同对塑胶工程进行综合验收。对验收中提出的具体问题，本着“用户至上”的思想，及时整改，做好售后服务工作。二、分部工程目标值质量目标为合格，保证结构工程的安全，满足主要使用功能的需要。进度目标力求按施工总进度计划完成，争取提前完成。投资目标为投资控制在合同价内，尽量减少工程变更及工期的索赔费用。安全目标为安全无事故。六、监理工作的方法及措施为达到项目质量、工期、投资控制目标，本工程