焊接-目视检查验收标准

<<民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定>>--HAF603附件2中对考试试件的检验要求板材、管材或接管角焊缝凸度或凹度应不大于1.5mm;焊角尺寸K=T+(0-3)mm(

T为设计焊角尺寸)

不带衬垫的板材、管材、接管以及外径不小于76mm的管材试件背面焊缝的余高应不大于3mm.焊缝外形尺寸要求：堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于1.5mm;焊道高度差应小于或等于1.5mm。手工焊焊缝表面的咬边和背面凹坑不得超过下表规定：当对ASMEB31.1管道焊缝进行检测时：序号检测项目Inspecteditems可接受的标准Inspecteditemsandacceptancecriteria1尺寸检查Dimensioncheck焊缝余高尺寸ExcessWeldMetal不低于母材且不大于3mmNotlessthanthebasemetalandnotexceed3mm角焊缝焊角尺寸filletweldsize法兰：焊角尺寸≥1.4Tn或衬套壁厚两者中的较小者。Tn=管道的公称壁厚除法兰以外的承插焊，焊角尺寸≥1.09Tn或插座壁厚两者中的较小者。Tn=管道的公称壁厚2表面咬边SurfaceUnder深度不大于1/32”(1mm)undercutonsurfacewhichisgreaterthan1⁄32in.(1.0mm)deep3表面焊接气孔Surfacewelding应无None4焊接裂纹NoWeldingCrack应无None5未焊透（仅适用于易于看到的内表面）IncompletePenetration(appliesonlywheninsidesurfaceisreadilyaccessible);应无None6表面未熔合surfacelackoffusion应无None7线性缺陷lineardefect不大于3/16”(5mm)8圆形缺陷circulardefect尺寸不大于3/16”(5mm),指示表面缩孔或者等于或多于四个分散的指示，其边缘间隔间距在任何方向等于或小于1/16”(2mm)surfaceporositywithroundedindicationshavingdimensionslesserthan3⁄16in.(5.0mm)orfourormoreroundedindicationsseparatedby1⁄16in.(2.0mm)orlessedgetoedgeinanydirection.当采用《钢结构焊接规范--碳钢》(AWSD1.1)进行检测时序号检测项目及可接受的标准静荷载非管材连接周期荷载非管材连接管材连接（所有荷载）1禁止裂纹任何裂纹都不合格，无论尺寸及部位xxx2焊缝/母材的熔合焊缝的相邻焊层之间及焊缝金属与母材之间必须完全熔合xxx3弧坑横截面除了超出断续角焊缝有效长度的断续角焊缝的端部外，所有弧坑必须填焊至规定的焊缝尺寸xxx4焊缝轮廓形状必须符合AWSD1.1中5.24节的要求xxx5检验的时间所有钢焊缝的目检可以在完工焊缝冷却到环境温度时进行。ASTMA514、A517钢和A709100级及100W级钢焊缝的验收则必须在焊缝完工后至少48小时以后进行目检。xxx6焊缝尺寸不足任何连续角焊缝的尺寸当其小于规定的公称尺寸（L）而符合下述规定数值（U），则可不补偿。LU规定的公称焊缝尺寸in.（mm）在L基础上允许的减小量in.（mm）≤3/16（5）≤1/16（2）1/4（6）≥3/32（2.5）≥5/16（8）≥1/8（3）所有情况下，焊缝尺寸不足的部分严禁超过焊缝长度的10%。大梁腹板和翼缘板连接的焊缝上，在梁的两端、长度等于两倍翼缘板宽度的范围内必须禁止焊缝尺寸不足xxx7咬边x（A）厚度小于1in.(25mm)的材料上的咬边严禁超过1/32in.(1mm),但允许下述例外：在任何12in.（300mm）长度范围内任何累积长度达到2in.（50mm）的咬边严禁超过1/16in.（2mm）。厚度等于或者大于1in.（25mm）的材料，任何长度焊缝的咬边严禁超过1/16in.（2mm）（B）主要构件中，在任何设计荷载情况下，焊缝与拉应力成横向关系时，咬边深度严禁大于0.01in.（0.25mm）。对于所有其他情况，咬边深度严禁大于1/32in.（1mm）xx8气孔x（A）焊缝与计算拉应力成横向关系的对接接头完全熔透（CJP）坡口焊缝，严禁有可见管状气孔。对于所有其他坡口焊缝和角焊缝，直径等于或大于1/32in.（1mm）的可见管状气孔直径的总和，在任何1in（25mm）长焊缝范围内严禁超过3/8in.（10mm），而在任何12in.（300mm）长焊缝范围内严禁超过3/4in（20mm）（B）角焊缝中管状气孔出现频度为每4in.（100mm）焊缝长度严禁超过1个，且最大直径严禁超过3/32in.（2.5mm）。下述情况例外：对于连接加劲材于腹板的角焊缝，在任何1英寸长焊缝范围内管状气孔直径总和严禁超过3/8in.（10mm），而任何12in.（300mm）长焊缝内严禁超过3/4in.（20mm）xx（C）与计算拉应力成横向关系的对接接头完全熔合（CJP）坡口焊缝严禁有管状气孔。对于所有其他坡口焊缝，管状气孔出现频度为每4in.（100mm）长度内严禁超过1个，且最大气孔直径严禁超过3/32in.（2.5mm）xx注释：x指所适合的连接类型，空白即为此栏不适用当采用<<钢结构焊接规范--碳钢>>（AWSD1.1）对WPS的焊缝进行检测时序号NO.检测项目及可接受标准Inspecteditemsandacceptancecriteria1焊缝必须无裂纹。Theweldshallbefreeofcracks.2所有弧坑必须填至焊缝横截面饱满。Allcratersshallbefilledtothefullcrosssectionoftheweld.3焊缝表面必须与母材表面齐平。焊缝必须与母材平顺的熔为一体。咬边严禁超过1/32in.（1mm），焊缝余高严禁超过1/8in.(3mm)Thefaceoftheweldshallbeflushwiththesurfaceofthebasemetal，andtheweldshallmergesmoothlywiththebasemetal.Undercutshallnotexceed1/32in.[1mm].Weldreinforcementshallnotexceed1/8in.[3mm].4必须检查焊缝根部，且该部位严禁有裂纹，不熔合或者未充分熔透。如果焊缝的总厚度等于或者大于母材，则容许的根部表面凹陷如下。Therootoftheweldshallbeinspected，andthereshallbenoevidenceofcracks，incompletefusion，orinadequatejointpenetration.Aconcaverootsurfaceisallowedwithinthelimitsshownbelow，providedthetotalweldthicknessisequaltoorgreaterthanthatofthebasemetal.5根部表面凹陷严禁超过1/16in.(2mm)，最大根部的熔塌严禁超过1/8in.(3mm)。对于管材T\K\Y形连接，根部熔透凸起认为是合适的，严禁因此拒收。Themaximumrootsurfaceconcavityshallbe1/16in.[2mm],andthemaximummelt-throughshallbe1/18in.[3mm].FortubularT-,Y-,andK-connections，melt-throughattherootisconsidereddesirableandshallnotbecauseforrejection.当焊缝采用《钢结构焊接规范--不锈钢》（AWSD1.6）进行检测时序号检测项目及可接受的标准Inspecteditemsandacceptancecriteria静载Staticallyloaded周期性荷载Cyclicallyloaded1目视检查应在完成焊接的焊缝冷却到环境温度后进行Visualinspectionofweldsinallsteelsmaybeginimmediatelyafterthecompletedweldshavecooledtoambienttemperature.xx2焊缝无裂纹Theweldshallhavenocracks.xx3焊缝的相邻焊层之间及焊缝金属与母材之间必须完全熔合Thoroughfusionshallexistbetweenadjacentlayersofweldmetalandbetweenweldmetalandbasemetal.xx4除了超出断续角焊缝有效长度的断续角焊缝的端部外，所有弧坑必须填焊至规定的焊缝尺寸Allcratersshallbefilledtothefullcrosssectionoftheweld,exceptfortheendsoffilletweldsoutsidetheireffectivelength.xx5焊缝轮廓形状必须符合AWSD1.6第5.11章节的要求Weldprofilesshallbeinaccordancewith5.11.xx6咬边不应超出以下尺寸的要求（1）厚度小于3/16in.(5mm)的材料上的咬边不超过0.01in.(0.25mm)（2）厚度大于等于3/16in.(5mm)小于1in.(25mm)的材料上的咬边不超过1/32in.(1mm)（3）厚度大于1/2in.(12mm)的材料上，深度不超过1/16in.（2mm），且在任意12in.（300mm）的范围内累计长度不得超过2in.（50mm）（4）厚度大于等于1in.(25mm)的材料上的咬边不超过1/16in.(2mm)Undercutshallnotexceedthefollowingdimensions:(1)0.01in.[0.25mm]formateriallessthan3/16in.[5mm](2)1/32in.[1mm]formaterialequaltoorgreaterthan3/16in.[5mm]andlessthan1in.[25mm](3)1/16in.[2mm]ispermittedforanaccumulatedlengthof2in.[50mm]inany12in.[300mm]inmaterialgreaterthan1/2in.[12mm](4)1/16in[2mm]formaterialequaltoorgreaterthan1in.[25mm]x当焊缝接受横向的拉伸设计荷载时,如设计文件有规定，咬边不应超过0.01mmin.[0.25mm]。其他的咬边不应超过1/32in.[1mm]。Inprimarymembers,asdefinedincontractdocuments,undercutshallbenomorethan0.01mmin.[0.25mm]deepwhentheweldistransversetotensilestressunderanydesignloadingcondition,asshownonthedrawing.Undercutshallbenomorethan1/32in.[1mm]deepforallothercases.x7在角焊缝中,直径大于或等于1/32in.（1mm）的可见的管状密集性气孔的总和，在任意焊缝上不得超过3/8in.（10mm），并且在任意的12in.（300mm）内不得超过3/4in.（20mm）Thesumofdiametersofvisiblepipingporosity1/3in.[1mm]orgreaterinfilletweldsshallnotexceed3/8in.[10mm]inanylinerinchofweldandshallnotexceed3/4in.[20mm]inany12in[300mm]lengthofwelds.x8焊缝与计算拉应力成横向关系的对接接头完全熔透（CJP）坡口焊缝，严禁有可见管状气孔。对于所有其他坡口焊缝和角焊缝，直径等于或大于1/32in.（1mm）的可见管状气孔直径的总和，在任何1in（25mm）长焊缝范围内严禁超过3/8in.（10mm），而在任何12in.（300mm）长焊缝范围内严禁超过3/4in（20mm）Completejointpenetrationgrooveweldsinbuttjointtransversetothedirectionofcomputedensilestressshallhavenovisiblepipingporosity.Forallothergrooveweldsthesumofthevisiblepipingporosity1/32in.[1mm]orgreaterindiametershallnotexceed3/8in.[10mm]inanylinearinchofweldandshallnotexceed3/4in[20mm]inany12in.[300mm]lengthofweld.x管状气孔出现的频率在每4in.[100mm]焊缝长度内为1个，且最大的尺寸不能超过3/32in.[2.5mm]。特例：对于加强板角焊缝，管状气孔的尺寸之和在任何长焊缝上不得超过3/8in.[10mm]，且在任意12in.[300mm]焊缝长度内不得超过3/4in.[20mm]。Thefrequencyofpipingporosityinfilletweldsshallnotexceedoneineach4in.[100mm]ofweldlengthandthemaximumdiametershallnotexceed3/32in.[2.5mm].Exception:forfilletweldsconnectingstiffenerstoweb,thesumofthediametersofpipingporosityshallnotexceed3/8in.[10mm]inanylinearinchofweldandshallnotexceed3/4in.[10mm]inanylinearinchofweldandshallnotexceed3/4in.[20mm]inany12in.[300mm]lengthofweld.x焊缝与计算拉应力成横向关系的对接接头完全熔透（CJP）坡口焊缝，严禁有可见管状气孔。对于所有其他的管道坡口焊缝气孔率每4in.[100mm]不超过1个，最大直径不得超过3/32英寸[2.5mm]。Completejointpenetrationgrooveweldsinbuttjointtransversetothedirectionofcomputedensilestressshallhavenovisiblepipingporosity.Forallothergrooveweldsthefrequencyofpipingporosityshallnotexceedonein4in.[100mm]oflengthandthemaximumdiametershallnotexceed3/32in.[2.5mm].x9任意单一连续的角焊缝如小于规定值，且不超过1/16in.[2mm]，如焊缝尺寸不足部分不超过焊缝长度的10%时可不进行修正。大梁腹板和翼缘板连接的焊缝上，在梁的两端、长度等于两倍翼缘板宽度的范围内必须禁止焊缝尺寸不足。Thefilletweldinanysinglecontinuousweldmaybelessthanthespecifiedfilletsizebyuptoandincluding1/16in.[2mm]withoutcorrection,providedthattheundersizeportionofthewelddoesnotexceed10%ofthelengthoftheweld.Onweb-to-flangeweldsongirders，filletweldsizeslessthanthespecifiedsizeshallbeprohibitedattheendforalengthtotwicethewidthoftheflange.xx说明：X表示适用的连接类型，空白标识此栏不适用Generalnote:An“x”indicatesapplicabilityfortheconnectiontype;ashadedareaindicatesnon-applicability.当采用《钢结构焊接规范——不锈钢》（AWSD1.6）对WPS的焊缝进行检查时序号检测项目及可接受标准Inspecteditemsandacceptancecriteria1焊缝无裂纹Theweldshallbefreeofcracks.2所有弧坑必须填至焊缝横截面饱满Allcratersshallbefilledtothefullcrosssectionoftheweld.3咬边不超过1/32in.[1mm]。焊缝余高不高于1/8in.[3mm]。Undercutshallnotexceed1/32in.[1mm].Weldreinforcementshallnotexceed1/8in.[3mm].4对接接头完全熔透（CJP）坡口焊缝，焊接根部必须检查。必须没有明显可见的裂纹，不完全的熔合，未焊透。如果总体的焊缝不低于母材，根部的凹陷是允许的。ForCJPwithoutsteelbacking,therootoftheweldshallbeinspected,andthereshallbenoevidenceofcracks,incompletefusion,orinadequatejointpenetration.Aconcaverootsurfaceispermittedprovidedthetotalweldthicknessisequaltoorgreaterthanthatofthebasemetal.5最大熔塌不得超过1/8in.[3mm]。Themaximummelt-throughshallnotexceed1/8in.[3mm].对于采用ASMEIX的检测可接受标准Acceptancecriteria技能评定试样外观检查应显示焊缝金属与母材全焊透或者全熔合管板试样外观易于接近的焊缝表面应在没有放大要求的情况下进行外观检测，焊缝应标明完全熔合，在整个管壁上没有烧伤的现象，没有裂纹或气孔核级支架目视标准目视检测验收标准当进行目视检测时，验收标准应符合下列要求：(a)裂痕或其他线性指示是不合格的。(b) 对于焊缝长度的四分之一，填角焊焊缝应小于规定的尺寸1/16英寸。如果超大尺寸焊缝不干扰配合部件，超大尺寸填角焊焊缝是可接受的。(c) 在填角焊缝中，每4英寸焊段内有3/8英寸的未熔合和小于4英寸长的焊缝中有长度是1/4英寸的未熔合是可以接受的。在填角焊缝和坡口焊缝中，焊接（开始和停止）中形成的圆端状况不应视为是未熔合指示和非相关指示。(d) 如果满足焊缝尺寸和融和标准，焊瘤是可以接受的。当不能确定焊瘤长度中的熔合时，每4英寸焊段内焊瘤长度是3/8英寸和小于4英寸长的焊缝中焊瘤长度是1/4英寸是可以接受的。(e) 当满足焊缝尺寸时，焊口是可以接受的。如果没有裂痕，超出指定焊缝长度的焊口是非相关指示。(f)咬边合格要求如下：(1) 对于标称厚度为3/8英寸及更小的材料而言，对于焊缝总长度，构件一侧的咬边深度是1/32英寸或对于二分之一焊缝长度，构件一侧的咬边深度是1/32英寸，及对于在构件同侧四分之一的焊缝长度，咬边深度是1/16英寸是可以接受的。两侧焊接的构件而且咬边位于构件的同一平面，咬边累积长度限制为一侧容许咬边长度。熔透造成基材孔洞是不能接受的。(2) 对于标称厚度大于3/8英寸的材料而言，对于焊缝总长度，构件两侧咬边深度是1/32英寸及对于四分之一长度焊缝，咬边深度是1/16是可以接受的。(g) 仅主表面尺寸超过1/16英寸的表面气孔应视为相关的。含有表面气孔的填角焊缝和坡口焊缝是不可接受的，如果：(1) 焊缝线性尺寸的气孔直径的总和为3/8英寸以上或12英寸焊缝为3/4英寸以上；或者(2) 四个或多个气孔对齐，而且气孔的间距是1/16英寸或更小，边对边的。(h) 焊缝的长度和位置应在详图上说明，除非焊缝长度大于规定长度。对于小于3英寸的焊缝而言，容许底长是1/8英寸，对于3英寸及更长的焊缝而言，容许底长是1/4英寸。断续焊缝的间隔应是规定位置1英寸以内。(i) 如果没有可视裂痕，焊缝上或基材内的起弧或缺陷是可以接受的。(j) 主表面尺寸为1/8英寸或更小的焊渣是非相关的。焊接清洗后残留的隔离表面焊渣而且在其主表面尺寸上不超过1/4英寸是可以接受的。如果每个焊缝的焊渣不超过一个或3英寸焊段内焊渣不超过一个，则焊渣视为是隔离的。清洗后残留的焊接飞溅是可以接受的。非核级支架目视标准

最后的焊缝表面应该达到以下的标准，焊缝表面才能合格切口不应超过1/32"也不应侵占最小墙厚度的要求没有裂缝充分熔焊不完全焊透（当内表面很容易接触到时）焊缝补强达到美国机械工程师协会B31.1法规中127.4.2表格的标准目测检验验收标准，按照B31.1规范中段落136.4.2的规定如下所示。咬边下陷不应该超过1/32"，也不应该高出最低要求的壁厚度（见下文）。外表面无裂缝表面要充分熔焊（见下文）未焊透（当内表面易接近时）焊缝补强要满足美国机