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文档简介
........................................................第一节施工组织设计主要内容..................................................................................................................................................................................................................................................................第二章施工部署及现场平面布置......................................................................................................................................................第三节施工总体布置内容..............................................第四节各种设施布置要求....................................................................................................第三章施工准备工作..............................................................................................................................................................................................................................................................................................................第六节机械设备及物资准备...............................................................................................第四章施工方案及技术措施.....................................................................................................第二节土石方工程.................................................................................................................................................................第五节钢筋混凝土工程.................................................第六节清水池池体施工.................................................第七节屋面及防水工程.................................................第八节墙柱面及天棚施工..............................................第九节楼地面施工...........................................................................................................第十一节电气工程.....................................................第十二节管网工程...........................................................................................................第十三节安装工程.....................................................第十四节厂区道路工程.................................................第十五节附属设施施工.................................................第五章质量保证体系及保证措施............................................................................................第二节工程质量总承包措施............................................................................................................................................第六章创优计划................................................................................................第二节强调对关键过程的质量控制..................................................................................第四节施工管理工作做到“十到位”....................................第五节施工管理工作把好“七关................................................................................................................................第七章施工总进度计划及保证措施.......................................第一节工程施工进度计划..............................................第二节施工进度安排原则....................................................................................................................................第八章施工安全措施计划.....................................................................................................第二节安全生产保证体系..............................................第三节安全生产保证措施................................................................................................第九章文明施工措施计划.................................................................................................第二节文明施工保证体系..............................................第三节文明施工保证措施..............................................第十章施工场地治安保卫管理计划.......................................第一节建立完善的保障体系..................................................................................................................................................第四节消防预防方案及处理预案........................................第十一章施工环保措施计划................................................................................................................................................................................................................................................第十二章、扬尘治理专项方案...............................................................................................第二节施工阶段扬尘防治措施.........................................第十三章、雨季施工方案................................................................................................................................................第十四章冬期施工措施................................................................................................第二节冬施原则及方针...............................................................................................................................................................................................第十五章项目班子组成、资历情况............................................................................................................................................................................................................................................................................................................第六节文明施工及环保健康目标.....................................................................................第八节项目部主要人员职责..........................................第十六章承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划 第十七章主要施工机具、劳动力使用计划 第一节工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计 第十八章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 第二节保修工作的管理措施和承诺 第十九章施工节能降耗主要措施 第一节绿色施工的原则...........................................................................................................................................................................................第五节节材与材料资源利用技术要点 第六节节水与水资源利用的技术要点 第八节节地与施工用地保护的技术要点 第二十章新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果 第二十一章、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施..283.....................................................第二节紧急情况的处理措施............................................................................................第二十二章对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、 第二十三章与发包人、监理以及设计人的配合 第二节预埋、预留配合 第六节与设计人的配合 ...................................................第一章综合说明第一节施工组织设计主要内容本施工组织设计内容主要包括:施工方案与技术措施、质量管理体系与措施、安全管理体系与措施、环境保护管理体系与措施、工程进度计划与措施、资源配备计划、合理化建议等。我们将在本施工组第二节编制依据5、根据项目部进场以来对本工程特点、施工现场第三节编制原则4、坚持“质量第一,安全第一”,在安全生产的原则下,推行标准化管理和实行安全生产责任制;坚持对施工过程严密监控、动静结第四节编制说明点,并结合我公司多年来在同类或类似工程中的施工实践,本着实事第五节工程概况第二章施工部署及现场平面布置2、达到“三高”:高标准控制施工全过程,用检测序控制过程,让过程控制整体;高效率建设本工程;高水平优质建成计要求、规程要求及业主要求;用先进的技术与工艺来保证质量要用先进的思想观念来统一全体参建职工的认识,不凭老经验、老方法4、试验先行,施工紧跟:根据本工程的特点,对工艺项测,并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到施工单位、设计、监第二节布置原则2、在具体布置中根据施工区地形特点,结合劳动力设备、材料用量、工期要求、施工方法和弃碴场位置等因素,进行全面规划、统筹安排,合理布置,为安全生产、快速施工创造有利条3、遵循“安全、经济、合理、文明、合法”文件,将临时设施布置在建筑红线内。布置施工所需设施,有利生产,方便生活而且不影响施工。在满足施工生产需要的前提下,充分4、生产设施尽量靠近施工现场,以降低运输费用,保证运输方便,避免材科、设备二次搬运。根据本工程的工程特点和施工地段的紧凑、厉行节约、经济实用、方便管理,确保各施工时段内的施工均能正常有序和安全高效地进行。同时,对施工区及周围环境进行有效及业主提供的各种条件在指定和可利用区内进行规划布置。临建设施所有临建设施的布置本着有利于施工、易于管理、节约用地及安全可第三节施工总体布置内容8、各项临时房屋建筑和公用设施的设计,如生活福利用房,安第四节各种设施布置要求备、施工所用材料的运输设备和周边地形的要求,负责修建从指定的场地至施工区的施工道路以及至各施工点的全部临时道路和停车场,满足车辆的来往要求。在实施期间负责管理、维修和养护道路,及满足超大件和超重件运输需求。并保护施工现场的环境。根据当地的现有筑路材料进行铺设,表面再进行碾压达到行车的要求。在夏季雨水较多,因此在修路时,要充分做好路面和路面的排水设施,进行洒水除尘,将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。施工道路免费提2、根据工程项目施工要求、机械设备、加工场、生活区的具体要求,设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由主降压变电站输出端至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。并按工程项目需要,为本工程的施工和生活用电,材料的运输和其他要求,要满足废水不污染周边环境的要求,因此在4、各个堆料点和土料、废料点所需的场地必须详细进行布置设第五节施工布置场内交通可根据工程所处地点情况进行综合考虑,施工道路要本着考虑石料的堆放和施工运料车辆的交通,总之要本着因地制宜、利于施工、便于管理、技术经济合理、施工安全可靠的原则,合理安在施工区、生活区合理设置排水沟,将废水、雨水通过排水沟排本合同工程必须文明施工,安全措施必须符合有关电力施工的安全规定要求,达到标准化工地要求。宿舍用房采用水泥复合板活动房,水泥地坪。另外,生活区搞一些绿化,并建设文化、娱乐活动场在项目经理部安装二台程控电话机,作为对外联络通讯工具。项目经理、项目副经理、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机,方便联络。另外配备对讲机,便于场内施工管理和指挥调5、施工用地计划:本着“减少污染,保护环实际情况,本工程生产及生活用的设施在业主征用土地内,尽可能地第三章施工准备工作施工准备是保证施工顺利进行的重要工作内容,因此要做好以下第一节施工技术准备工程开工前,由技术负责人组织所有工程技术人员对施工图纸进开工前组织所有工程技术人员勘察施工现场,编制、审定施工组织设计和施工方案,向施工管理人员做好交底,明确施工方法和技术要求,抓住施工重点、难点,以便更好的指导施工。检测、校核各种第二节施工现场准备2、做好临时水电路布置,搭设有关生产和生活临设,铺设施工3、选择临建场地,搭设临建设施。根据临建平面图的要求进行4、修整工区施工道路,保证各种车辆、机具等畅通无阻。营造第三节施工人员准备项目经理部实行项目经理负责制,配备各种专业人员,并保证专业人2、组织施工管理人员认真学习施工规范和图纸要求,使其对施工要求有一个全面的了解和掌握,并对各个管理人员所负责的施工范第四节施工生产准备电、施工道路引至施工现场并安排就位,做到水通、电通、路通3、在进场后,召开全体施工人员安全教育会,加强安全和2、按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好第六节机械设备及物资准备场,对于进场的机械,提前组织各机械操作人员认真学习机械的使用方法和操作规程的学习,并对机械操作人员进行施工机械简易维修常识的培训,使保机械操作手在施工过程中对施工当中遇到的简单故障能够顺利的排除,以确保工程施工能够顺利而连贯地进行,从而保证3、施工机具准备。根据施工方案和进度计划要求,计划施4、组织物资按计划进场和保管。根据预算的材料分析用量和施工进度要求,填写材料用料计划上报物资设备部门,物资设备部门对所需的物资进行有计划预定和采购。材料进场后,依据材料试验规程第七节技术资料准备2、对于各种图集、施工规范、规程做到妥善保管,第四章施工方案及技术措施第一节施工测量校核,人员的组织及测量仪器的选择及检定与校核,测量方案的编对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制网(点)进行复测,并将复测成果报业主和监理审核。在施工过程中,定期对高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据,在平面总控制网点上布设控制点,形成环形闭合水准路线。采用数字水准仪按二等水②测站观测顺序为往返测:奇数站为后→前→前→后;偶数站为前→后→后→前。返测:奇数站为前→后→后→前;偶数站为后→前→前→7.1.2测量精度保证措施①按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。测量人员按照施工进度和测量方案要求,安排现场测量放线工作,作好施工测②在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求,选用具有先进水平的设备,并在进场前对仪器设备重新进行检定。现场使用的测量仪器设备必须根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行④测量放线作业过程中,要严格执行“三检制”:测量员自检、测工程竣工前,根据国家相应规范和地方相应标准要求,及时编制机械的运行路线。将开挖区域附近的危石、孤石、浮石等清理干净或予以加固。开挖过程中,尽最大可能保护开挖区域范围外的天然植求、施工难易程度和人员、设备、材料等情况编制实施性施工组织设(4)在开挖施工中,根据土方开挖及基础性,需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时,及时报请项目监理取应急抢救措施,通知项目监理。必要时设置观测点,及时观测边坡必要的排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水。对于开挖出的可利用土要运到指定地点分类堆(8)基坑边角部位,机械开挖不到之处,三、土石方回填利用基坑(槽)中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区域基坑(槽),风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时,则应预先酒水润湿,增和压实。底层如为耕土或松土时,应先夯实,然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘上填方,应先排水疏干,挖去淤泥,换填砂砾或抛填一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。夯实8)用蛙式打夯机等小型机具夯实时,打夯之前应对填土初步整填管沟时,应用人工先在管道周围填土夯实,并应从管道两边同时进井,将水位降低。已填好的土层如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行上层回填;填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层,并形成一定坡势,以利排水。施工中应检查、疏通排水施工前应按施工方案和技术规程对操作者进行技术交底并下达作本工程施工工艺流程如下独立基础、地梁以及底板结构线,将底板结构线向四周方向扩延挖放坡以及日后砖胎模施工操作面,即为土方开挖上口线施工的轮廓施工前基底清理至设计标高,清理工作要彻底、表面平整,由于坑内需布置临时土方堆放点然后由运土车运至基坑外业主指定堆土点。土方清理过程中,测量人员随时跟踪监控,严禁超挖。根据当地天气情况,为防止天气影响,采取随验槽随做垫层的原则进行。现场准备彩条布,减少基槽暴露时间,可有效防止阳光及雨水对基槽的影),底板下柱基、集水坑部位采用人工小放坡开挖。开挖时,测量人用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,坡度处按照放线坡度严格执抹压,把凹坑、砂眼填实、抹平,不得漏压;终凝前,即踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,即进行第二次压光,压平压光达到表左右加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,4、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面,复查地基垫5、将垫层内的小木块等杂物清理干净,模板条塞死,再用海棉条堵严,注意不要将木块、海棉条塞入基础内。短柱、梁上的垃圾,碎砼块要清理干净浇筑、自下往上支杯基第一层,第二层外侧模板并加固,外侧模板一般加固结实6、支撑杯芯模板,杯芯模板一般用木模拼制,并在外侧刷隔离8、办理钢筋隐检,模板预检手续。检查施工缝的严模板的支撑是否牢固、看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动,短柱根底部堵缝是否严密,堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋人员应检查钢称均匀下料振捣。特别注意砼必须连续浇筑,在砼分层时须把握好初除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出,需注意拆模时间,以免破坏杯口三、基础梁施工位好基础梁垫层位置基础梁四周撒灰线,测定高程水准点。放线工序由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑型柱子、方柱及构造设施插筋均应按图纸绑好,扎结牢固,应采用十字扣(或焊牢)其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗跨中,下部钢筋应尺量在支座处,每个搭接接头的长度范围内,搭接定。在施工中每条轴线上的基础梁都拉通线校正,在混凝土浇筑前对采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓平,表面平交替进行成孔护壁设置钢护筒。施工期时用桩位十字控制中心,并将十字控制线及高程引至第一节砼护壁上并埋设铁钉做好标志,供钻机钻机就位必须平正、稳固,确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上,经技术人员校正钻机立轴的垂直度及核对钻头与桩径相符后移交给班长施工,为防止孔壁坍塌,在钻进过程中,利用回填的泥岩和水混泥浆所产生的液柱压力可以平衡地下水压力,并对孔壁有一定的侧压力维持孔壁的稳定。当泥浆浓度小于是1.05时,要正循环造浆钻进,使泥浆池浆面高于孔、沟泥浆面,以便泥浆及时入孔,保持孔内泥浆,并控制好进尺,以防堵塞。依据反循环钻进时排出来的渣土岩样来判别正在钻进的土层,钻进到设计深度时,回转不进尺,开泵吸放回原处,起钻。钻进时要尤其注意控制好泥浆浓度,泥浆要及时排出或用车拉走。钻进到持力层后,应采用反循环工艺从反循环管路中排出的岩样中取样,经监理、勘察方等鉴定认可后,按设计要求深度起完直孔钻具,立即下扩底钻头,连接好扩底钻头、钻杆及主动钻杆,把扩底钻头放至孔底校核孔深及有关钻具的相关数据是不是相符,如一致在主动钻杆上划出扩底行程,启动泥浆泵排完循环系统内至扩底直径、高度满足设计要求为止。提升扩底钻具,扩底成孔完钻至设计深度后,即可终孔。终孔后,如吸上来循环液中无渣起出直孔钻头后,立即下入扩底钻头,连接扩底钻头、钻杆及方钻杆。把扩底钻头放至孔底并校核该孔深与有关钻具之相关数据是否相符,如一致,启动泥浆泵排完管内空气后启动砂石泵,并根据该桩的扩底要求在钻杆上划好扩底行程,进行反循环扩底,扩到预定位置,且反循环无渣排出,即可认为扩底完成,然后起钻。起钻后如发现实际扩底尺寸不够,必须重新扩底,直至符合设计要求。整个施工过程必须保证孔内水位不能低于孔口,以防水位过低,孔内压力失衡,造成孔壁坍塌。以上过程,所有技术人员共同完成。为保证桩孔垂直度,开钻前,每次加杆后都要用水平尺校正立轴垂直度。扩底达到要求后,下原反循环钻头,反复扫孔,并利用反循环泵将悬浮钻渣围内。终孔时用带重铊的皮尺测量孔深并做好记录,浇注砼之前再测据尺寸制作箍的模具,用模具弯曲箍,内箍长度按图计算出后,再通过试弯调整钢筋长度,根据此长度下料,加劲箍筋必须按图要求搭接的圆弧支架,成型时,先将加工好的加劲箍按2.0米等距离放好,在主筋和加劲筋上用粉笔做好标志,再将加劲箍放在主筋上对准标志焊接。注意保证加劲箍2.0米的均匀间距,加劲箍与主筋焊接完后,箍沿钢筋周边安放导正块(砼垫块)或焊保护层装置,以确保钢筋笼的接在主筋位置上的等分距离点上,制作钢筋笼的底垫高低不平等原因质量。若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏点焊位置,应即通知焊片状颗粒含量过多;第三是搅拌时间过短或过长等,如发现上述情况,应立即停止浇筑,并马上与商品混凝土公司公司联系,查找问题板安装前,应清理好基础垫层杂物等,根据施工图用墨线弹出基础和安装前检查→安装基础模板→侧模支撑→检查校正修整后,用短木方将钢模板支撑于土壁上,另一边支撑在钢管锚固桩上,后在基槽两侧地坪上钢管锚固桩,最后检查模板的中心位臵及断比设计。由技术员按配比单换算在实际操作时的施工配比单,持牌操选用自落式拌和机,加料顺序,先倒石子,中倒水泥,后倒砂匀,颜色一致用坍落度来控制加水量,每天至少测试三次。并保证其次性浇完毕,不留施工缝。素砼垫层浇筑前先用水平仪读出素砼垫层采用插入式振捣器振捣,辅助于平板振动器,振动棒宜垂直插养护,每天浇水不少于四次,保持砼表面湿润,养护不得少于7昼剂。模板支撑在下部的砼垫层上,水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的宽组合钢模板拼装,用铁丝拧紧,中间用垫块或钢筋头支撑,以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后,用水准仪定标板,清理,分类归堆。拆模前砼要达到一定强度,保证拆模时不损坏筏板纵向下层筋布臵→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布臵→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布臵→筏板横向上层筋布臵→筏板纵向上层筋布臵→筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前,对模板及基层作全面检查,作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位臵线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为:按计算好的数量摆放箍筋→穿主筋→画箍筋位臵线→绑扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎,绑扎应牢固、到位,使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筏板网片采用八字扣绑扎,相交点全部绑扎,相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑,保证上层网片位臵准确,绑接位臵及搭接长度按设计要求。基础架纵筋采用单面(双面)搭接电弧焊,焊接接头位臵及焊缝长度按设计及规范要求,焊接试件按规范并要能有效防止连续降雪对砼浇筑施工的影响,砼冬期施工采用综合水型。拌合水为自来水。砼配合比由现场原材料取样送试验室试配后确定,现场施工时再根据测定的粗细骨料实际含水量,对试验室配比其上的泵管不压钢筋及模板。支架支撑管件应独立设臵,不能与模板的出料能力选择适合的砼输送泵,即在单位时间内搅拌机总的实际喂料量要与砼输送泵的吞料量相适应,保证泵机的正常连续运行及不超砼浇筑及养护期间的遮雪、保温棚。在棚内均匀设臵三处测温点记录加水至100℃,但水泥不能与热水直接接触。浇筑时实测砼的入模温度达不到5℃,可采取下列措施:态。泵送速度应先慢后快,逐步加速。泵送砼应连续进行,当输送泵时间超过水泥初凝时间时,接槎处按施工缝处理。施工缝应留直槎,继续浇筑砼前对施工缝处理方法为:先剔除接槎处的浮动石子,再摊初凝后立即用塑料薄模覆盖表面,然后再覆盖双层草帘保温,在草帘上再覆一层彩条布保护,养护期间根据测温情况再考虑是否在棚内生证明资料,进场后取样试验,复试合格后再使用。杜绝不合格产品用于工程。砂、石要做骨料分析,选择合适的级配。石子含泥量不大于时检查钢筋的位臵、保护层、骨架顺直、柱主筋位臵,发现问题及时进行鉴定,调整至符合要求后再正式搅拌。以后随时检查砼的坍落度(6)振捣砼时振捣棒严禁碰模板和钢筋。砼。振捣应细致,密实。在纵、横梁交错处钢筋较密不易振捣时可采使用小直径的振捣棒,分层铺料;可先松开部分筏板上层附加松动,钢筋保护层、插筋位臵有无变化。发现问题通知有关班组及时护试块和一组同条件养护试块。同条件养护试块采取与现场相同的条护温度时,立即在暖棚内均匀布臵火炉加热,升高棚内气温至砼内的均匀、棱角方正,无弯曲、无裂纹、无鼓皮、火力烧透、敲出声音响砖材进场后进行外观检测,按标准规定进行抽样复检,复检认定现场拌合砌筑砂浆用料,按配合比换算每盘的投料数,其实际投二、主要安全技术措施停放机械的地方浇筑混凝土平台,防止机械倾侧。砂浆搅拌机的工作前应检查:搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象;出料机械是否必须在搅拌叶正常运转后,方可投料。转页转动时,不准用手或工作中机具如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清车子运输砖、砂浆应注意稳定,不得高速跑步,前后车距离应不禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两位置应避在操作地点临时堆放材料时,当在地面时,要放在整竖实的地面不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打三、砌体质量的保证措施墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的线)。标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进,当齿深第五节钢筋混凝土工程度。与安装单位密切配合,核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管(4)混凝土泵车、振捣器等,经检查、维定型钢木组合模板,以充分利用其具有的刚度、强度大、拼装速度土设计强度等级后拆除。施工中在施工现场作好试块,与结构混凝土楼层模为便于配置模板,梁底、梁侧和楼板底采用20厚建筑夹次梁模板安装应先钉接头板,校正加固后,进行底板及支撑系统°,梁侧板要求平顺垂直通光,拉水支撑牢固,建筑物外侧梁侧采取加枋钉拉的方板模安装必须在梁侧板钉固后才能进行支承平板模板的代栊枋铺设,架廊设置必须牢固,平板铺设时要着重掌握板跨的几何尺寸和板缝高低差的质量,因此在平板安装时必须遵循傍板边拉线限位,铺设时先用标准尺寸的整块胶合板对称排列,不足部分留在中央及两端,凡跨度大于4米的支承梁板及L>2m的悬臂梁均需按设计要求和现浇结构的模板及其支撑架拆除时的混凝土强度,应符合设计要大小,对其支撑体系进行设计计算,设计支撑体系。并作好向操作工三、钢筋施工两根钢筋端部接触到一起时,由于电阻很大,通过很强的电流,致使钢筋端部温度升高而熔化,然后再利用压力机构压紧,使钢筋端部牢使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属很快熔化,熔化后的金属凝固(2)按配料单完成各种钢筋规格和数量,提供加(4)梁筋骨架的安装应尽量采用先预制绑~~部分每隔一根相互成梅花形或八字形绑牢。双向主筋的楼板,则需将筋上,主梁的主筋应放在柱内或有圈梁上,主筋两端的搁置长度应保钢筋保护层垫块采用高强度水泥制作,并干硬性砂浆拍实分块,加强距根数均应符合设计图纸要求,现场钢筋焊接应及时试验,合格后方寸和根数,搭接位置与长度,进行复核、验收,不符合要求的及时处采用商品混凝土,按规定配合比进行配料和搅拌,保持施工要求场管理人员严格把关。商品混凝土泵送,现场分层分段浇捣面积大小不一,混凝土量有多有少,故对混凝土的原材料中掺合规定量的剂,改善混凝土的工作性能,增大塌落度,延缓凝结时间和节约水泥~(1)高效缓凝减水剂(掺量由配合比确定)可提高塌~歇、时间应尽量缩短,并应在下层混凝土凝结之前,将上层混凝土浇而任意践踏或拔动钢筋,尤其应特别注意承受负弯矩钢筋的正确位面层上。平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实送速度,保持连续泵送。慢速泵送时间,不得超过搅拌到浇筑完毕的行压送,先对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反运转,防止堵塞。当输送管堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞管路段,待砼卸压后,拆除被堵管段取出堵塞物,并检查其余管路无堵塞后再行接管,重新压送时,先将空气排空后,才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。砼泵送过程中,应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口泵、塞管时,应及时组织力量排除,以保证砼浇注的连续性.检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”,并由业主现场代表或监理认可,最后由相应的领导签发砼“浇捣令”。上述工作未结束甲方未),的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已捣密实砼的边缘(即互相重进行技术交底,并在施工中加强监督、指导,同时项目经理部对砼浇况、砼配合比、标高、部位、试块及浇捣情况等均应详细记载,并做好砼试块的养护和保管,及时试压,切实地反映工程砼实际强度。做混凝土浇捣后,逐渐凝固硬化,这个过程主要由水泥的水化作用来实现,而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成,为不离析、不漏浆。运到浇筑地点时,应具有要求的坍落度,坍落度一混凝土铺设从一端开始,由东向西铺设。混凝土应连续浇筑,间为标志,带线检查平整度,高出的地方铲平,凹的地方补平。混凝土8、混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样/3;含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。剂。模板支撑在下部的砼垫层上,水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。上部比筏板面高出的宽组合钢模板拼装,用铁丝拧紧,中间用垫块或钢筋头支撑,以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后,用水准仪定标高,在模板面板,清理,分类归堆。拆模前砼要达到一定强度,保证拆模时不损坏浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模焊接接头位置及焊缝长度按设计及规范要求,焊接试件按规范要求留其上的泵管不压钢筋及模板。支架支撑管件应独立设置,不能与模板计量器具如磅秤、台秤等经检查核实无误,砼搅拌机上的加水量计量间超过水泥初凝时间时,接槎处按施工缝处理。施工缝应留直槎,继续浇筑砼前对施工缝处理方法为:先剔除接槎处的浮动石子,再摊少),凝后立即用塑料薄模覆盖表面,然后再覆盖双层草帘保温,在草帘上再覆一层彩条布保护,养护期间根据测温情况再考虑是否在棚内生火三、混凝土池壁施工为保证预制块底面光滑,原预制场清除表面杂草和泥土露出原混(3)模板必须支撑牢固,防止变形,侧模(1)顶板侧模板支设前先在混凝土垫层上(2)顶板模板外侧四周采用方木做水平格栅,格栅间距钢脚手管作竖向围檩加固,围檩采取板的结构,应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载,必要时加设临时支撑。模板拆除后必须做到材料分类堆放,以及该材料责,仔细振捣,以保证砼振捣密实。防止上一层砼盖上后而下层砼仍振捣时,要快插慢拔,插入深度各层均为实,过长可能引起砼离析。以砼表面泛浆,不大量泛气泡,不再显著方法是振捣完后先用长刮杠刮平,待表面收浆后,用木抹刀搓平表面,并覆盖塑料布以防表面出现裂缝,在终凝前掀开塑料布再进行搓平,要求搓压三遍,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终,(),浆(内掺结构胶)一道,再抹防水砂浆层,初凝时压实,用木抹戳撑成(2)防水卷材:必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书;进场后应进行外观检查(5)聚氨酯涂膜材料:用于处理接缝、增补、密封处理,分甲、乙汽油喷灯、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、粉笔、红±粉。清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→蓄水试SBS改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接4)铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴(5)防水层蓄水试验卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,行认真观察,尤其是管根、风道根,不渗不漏为合格,否则应进行返工。卷材防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收(1)已铺的卷材防水层,应采取揩施进行保护,严禁(3)变形缝、水落日等处防水层施工前,应进行临时封堵,防水层完工后,应清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。鼓;铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺二、刚性保温屋面施工找平层施工→隔气层施工→屋面保温层施工→找坡层施工→施工→防水层施工→刚性防水层施工有防水层划伤、空洞、翘边,空鼓处必须立即修补,合格后,在卷材2)在屋面保温施工前必须做好防水泛水坡度附加层,粘贴牢固,封盖严密。加强细部操作,特别是管根水落管侧用水泥砂浆抹灰堵上,防止雨水渗入保温层中,并用五彩布覆盖三、防水砂浆施工处;如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水,还4、聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌,不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多,根据抹灰速度进行搅拌,搅浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍,压入一层网格布。其上再进6、聚合物水泥防水砂浆施工时,抹灰的厚度应一致,不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合,每层宜连续施工;如必须留茬时,采用阶梯坡形茬,但必须离开阴阳角处次顺序操作,层层搭接紧密,搭接宽度不小于后再进行第二层抹灰。最后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂8、聚合物水泥防水砂浆凝结后,进行自然养护,养护温度不低(3)防水层表面施工缝留茬位置应正确,刷。1第八节墙柱面及天棚施工),面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔浆或细石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉超出宽度应在大角的两面、阳台、窗台、漩脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作抹底层灰、中层灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→抹面层灰→清理→成品灰、中层灰→抹面层灰。便于抹灰工程的成品保护,应先进行顶棚抹),),抹灰层相同的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进标筋厚度为准,在地面划好准线,根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托5)在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸,将多余的砂浆以45°斜面浆,随刷随抹水泥混合砂浆,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终水泥浆一道,再用1:2.5水泥砂浆抹面层。面剔凿平。钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥浆度,确定抹灰厚度,然后在墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线,作面。抹底灰的方向与楼板接缝及木模板木纹方向相垂直。抹灰顺序宜平,并用木抹子搓平。使整个中层灰表面顺平,如平整度欠佳,应再面层一般二边成活,其涂抹方法及抹灰厚度与内墙抹灰相同。第一遍宜薄抹,紧接着抹第二遍,砂浆稍干,再用塑料抹子顺着抹纹压实压涂饰溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀,各层涂饰材料必须结合牢固,对有特殊要求①在整个施工过程中,涂饰材料的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制,应有专人按说明书负责调配,②双组分涂饰材料的施工,应严格按产品说明书规定的比例配制,根据实际使用量分批混合,并按说明书要求静置一段时间,并在料板上来回滚匀或在桶边舔料。涂饰时涂膜不应过厚或过薄,应充分盖底,不透虚影,表面均匀。采用喷涂时应控制涂料黏度和喷枪的压力,保持涂层厚薄均匀,不露底、不流坠、色泽均匀,确保涂层的厚7、对于干燥较快的涂饰材料,大面积涂饰时,应由多人配合操8、外墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行;材料的涂饰施工分三、墙面砖施工格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作~为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~,((2)如雨天确需施工应采取有效的防雨措准备材料→验收基层墙体→基层墙体清理→水泥砂浆找平→弹出水平线→贴挤塑聚苯板→粉聚合物砂浆→清理嵌缝→打磨→清理板面→开分格缝,安装分格条→铺设网格布→粉聚合物砂浆抹平→装饰面层.每排应错缝、板缝应紧密平齐,在墙面转角处保温材料垂直应犬齿交根据设计要求在设定的位置上弹出水平线,用电动开槽机开出深度斜向网格布,防止开材料准备:根据施工预算编制材料计划,并提出材料分批、分期进场日期,尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验,合格方可使机具准备:安装砂浆搅拌机,接通水源和电源。同时准备好抹灰技术准备:审查图纸和编制方案,同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收,做基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷涂2)基层处理:抹灰前检查墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及洞,应用胶灰整修密实、平顺;墙面如有油渍或粉状隔离剂,应用甩点均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层砖墙体吸水速度先快后慢,吸水质量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走。墙面宜在抹灰前一天进行,抹灰时再喷水湿水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活与墙面灰层层抹灰应按墙面设计材料分层分遍进行,抹灰面与冲筋面持平,用大墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能柜子,门等处,应立即清洁。严防污染其它工种。涂料大面平整度除来。用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。涂料处理线条时,应把线条砂光,钉眼补平,接头修整完后方能施工,完工后线条子找补,打磨后方能上面漆。涂料与线条及开关面板,木作的收口必涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。最后面漆象。如涂料采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂一遍,喷涂第二第九节楼地面施工施工内容:环氧树脂玻璃钢衬里施工要求:二布三油,即一道底3.1.1施工环境条件热。施工环境内不许接触水、水蒸气与火源。室外施工时应搭设防3.1.2原材料的准备施工前应按施工任务的要求,备足所需的各种原材料,施工前必须检查原材料(如树脂、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布)规格、质量是否符合施工要求,是否在有效期内。并分别放于指定仓库;对于易燃、易爆原料,如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等,应分别3.1.3施工器具准备施工器具准备:如毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机、电火花针孔3.1.4安全措施4.1表面处理后应尽快进行玻璃钢隔离层的施工,刷隔离层底涂料。刷涂时如有缺陷严重的部位,应先用腻子把基层面抹平,然后涂4.3.1配制胶泥的容器、搅拌器等工具应保持清洁、干燥、无油4.3.2应按材料生产厂家使用说明书所规定的配比及工艺要求配制4.3.3称取定量的环氧树脂加入适量的稀释剂,充分搅拌均匀,待温度降至常温后,加入定量的固化剂,并迅速搅拌均匀。配置好的胶4.4玻璃纤维及其制品(布、带、毡)在施工之前,按施工需要进行脱蜡和化学处理,所用玻璃布不能受潮和污染。在贴衬之前进行必要的剪裁,凡是潮布、霉布、污染布等不合格布,不能使用,以保证施4.6刮腻子基层表面有不平整凸凹部分,可用腻子刮平或抹成4.7贴衬玻璃布先在基层表面贴衬部位刷涂一层配好的胶液,涂4.8一般玻璃布贴衬的顺序可与流体方向相反,从上到下、先左4.9贴衬玻璃布时不要拉得太紧,使玻璃布基本上平直即可,两边不得有歪斜现象。贴衬平整后,应立即毛刷、刮板或压辊滚压,均匀的刮平、压实,从布的中央向两边赶出气泡,贴衬玻璃布必须做到璃布时操作同第一层,但每一层玻璃布的贴衬,应在前一层玻璃布表4.13环氧隔离层完工后,应用电火花检漏仪对全部玻璃钢隔离层进行针孔检查;隔离层需常温或加温固化,常温固化时间不得少于5.1施工过程中的质量检查5.1.2检查底漆是否有涂刷不均匀、漏涂、流挂等现象。5.1.3施工中应仔细检查隔离层毛刺、气泡等现象。5.1.4涂刷面漆前应检查防腐层是否有缺层、未浸透、气泡等缺5.2环氧隔离层的最终质量检查5.2.1环氧隔离层养护完毕后应对其外观、固化度、厚度、针孔5.2.2外观质量检查应符合下列规定:色泽均匀、平整光滑、无其他杂物、无起鼓、裂纹、脱层、发白用电火花检漏仪对全部玻璃钢隔离层进行针孔检查,检查出漏点应进行修补,每平方米检查出不合格点超过两个时,应全面检修,并5.3粘结力检查环氧玻璃钢完全固化后,应进行粘结力检查,用锋利刀刃在5.4树脂含量应符合下列规定树脂含量应按《玻璃钢纤维增强塑料树脂含量实验方法》6.4水玻璃胶泥在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触,并防6.5铺砖前,应将砖块材和基层表面清理干净,重要部位宜先试6.6砖铺砌时必须错缝排列,同层中纵缝应错开砖宽度的1/2,6.7砖板选型:对于规整平面,选用标准型砖板衬砌;对于圆形面、弧面或锥面,需采用弧形、楔形等异形砖板,以确保胶接缝间隔6.8耐酸砖衬砌时,结合层和灰缝应饱满密实,灰缝表面随时压6.9水玻璃胶泥配比名称~~水玻璃胶泥的密度为1.38~1.45,模数为2.6~2先将称量好的耐酸粉料与氟硅酸钠混合,干拌均匀,然后逐渐加6.13配制胶泥的容器、工具必须清洁、干净,不残存已6.14拌好的水玻璃胶泥,严禁再加入任何物料,并需在初凝前6.15钾水玻璃胶泥衬砌的灰缝,必须进行表面酸化处理,酸处理7.1、项目质量控制必须按照企业质量体系的要求运行,在全过7.2、项目质量必须满足工程施工及验收规范和工程质量检7.3、所有的施工过程都应按规定要求进行检验,对查出的不合经理应是施工阶段项目质量控制的第一责任人。过程质量控制责任应7.5、施工中,严把质量关,不得存在丝毫侥幸心理,做到“干一7.6、我方抱着“保质、保量、保期”的信心,保证给甲方交上一个纤维裸露、无树脂结块、无起壳、无异物夹杂等;9.1.所有施工人员在上岗之前,必须进行岗位教育,学习安全技术规程和规章制度,安全防护设施的性能和应用,个人防护用品的使9.2.防腐蚀施工绝大多数是在存在易燃、易爆、有害气体环境下9.3.在施工作业区严禁明火和吸烟,应设置足够的消防设备,对9.6.主要机具、电器、运输设备等,应制定人员,严格执行交接班制度。接班时,必须机具检查一次并做好记录严格按有关规定安装9.7.操作人员必须戴好劳保用品。玻璃钢隔离层作业时应加戴防9.8.玻璃钢隔离层施工时要有专人负责安全工作,保证施工人员9.9.参加本次施工的操作人员,应经过专门的安全教育,掌握施9.10.进入施工现场必须带好安全帽,禁止赤脚或穿拖鞋、高跟9.11.夜间作业时,应有足够的照明措施,保证作业电及通行线的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以~~~~随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼三、水泥砂浆楼地面施工基层清理→冲筋贴灰饼→水泥砂浆配制→水泥砂浆摊铺→水泥砂浆将基层表面清理干净,松散砼浮浆清除,阴阳角部位人工使用刀保温砂浆的不要,随刷随铺砂浆,根据灰饼厚度铺设砂浆,面层高度找平,并用木抹子搓揉压实,抹时应用力均匀,并后退着操作,待砂浆用手指按压出现轻微凹坑的时候,开始收面,用铁抹子进行头遍抹压至起浆为止,如局部过干可少量洒水,如局部砂浆过稀,可均匀撒待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。在砂浆初凝后第二遍压光,用铁抹子边抹边压,把凹坑、麻面填实压平,使表面平整,然后及时用扫帚在表面拉毛,拉毛后必须纹路清晰、美观。在抹面层时应水泥砂浆面层浇筑完成后表面层如出现过干现象时应及时 浇水时特别注意不得浇水过早或过晚,以免出现过早浇水起浆过晚出现干裂缝。养护时间不少于7天浇水次数应能保持砂浆面层具器孔位置及上亮子装玻璃压条处,并在门框内填充细石混凝土,也可喷漆防火门应再刷两遍防火漆,喷塑防火门应把框上不干胶撕掉并用(1)吊垂直线:为了保证塑钢门窗左右边框竖向在同一门窗安装的基准线,作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较,固定件距离门窗框转角或上下帽头位于的距离间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,用射钉将门窗框后的连接个避雷连接钢板,连接钢板的长度保证可焊接的长度不小于的窗框处两侧设置避雷连接钢板外,行塞口,砂浆的水灰比不宜过大,避免砂浆干缩开裂,形成渗漏雨水的缝隙,因此砂浆塞口必须填塞密实,施工中必须做重点检查和控外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然窗框上,然后将门框扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门窗扇使用的管材及器材的规格型号,符合国家现行技术标准的规定及设计要求,并应有产品合格证电气配管暗敷设于钢筋网中,在钢筋绑扎完应及时敷于间,并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时,应先予埋套管,暗管敷设→预制加工、冷煨管、切管→测定盒箱位置→稳住盒箱→敷设与多尘和潮湿场所的电线管,管口连接处均应做密封处理,暗配管管路宜沿最近的路线敷设,应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管土层内,应刷沥清包缠玻璃丝布后,再刷沥清油或采用水泥砂浆全面强电井内明敷设钢管应套丝联接,暗敷设在墙体内的钢管采用套连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲处无明先敷设管时不要踩坏钢筋,浇筑混凝土时,电工人员应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒位移,如有损坏应及时修复。其它专业在施选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1好,不伤线芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连三、电缆敷设2、电缆敷设应整齐,接头应相互错开,不宜交叉。标志牌的装根据设计要求,各配电箱均暗设,电气竖井的配电箱为明设,箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。各种电气开根据设计要求,各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整,周边间隙对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,其垂直度允许五、开关、插座安装活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式,插座配并穿钢管埋地敷设,安装接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确,间距平均,距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置,安装时要注意其它管道,所有灯具本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装,安全标志灯应浇制混凝土基础的模板内表面应平整接缝应严密,并保证基础的设计尺寸和浇制质量。不用模板进行混凝浇制时,必须有防止泥土等杂物混入混凝土内的措施。浇制基础中的地脚螺丝,预埋件安装应牢应在浇制现场,其保养护条件与基础相同。试块制作数量每班日只少养护时应在基础表面加遮盖物,浇水次数以能保持混凝土表面湿润直。螺丝连接的构件应与构件垂直,螺帽平面与构件间不应有空隙,螺丝紧好后螺杆丝扣露出长度单螺帽不应少于2扣,双螺帽可以平路灯灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆肃落、灯罩破裂等现象。螺口灯头的接线相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺丝端子上,灯头的绝缘外壳不应有损伤、漏电。灯具的接线方式应按电缆敷设前应检查电缆型号。电压等级、规格化否符合三相四线系统使用的电力电缆,不应采用三芯电缆另加零线或单芯电缆,不得用金属层等作中性线的方式。在三相系统中不得将三芯电缆中的一芯接地运行。三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的三并联运行的电力电缆其长度应相等;电缆的型号、电压等级、规格应相同。电线敷设地在电缆终端头与电缆中间头附近应留有备用长度,直埋电缆应在全长上留适当裕度,并波浪形敷设。电缆的弯曲半),埋电缆的上、下须铺以下小于厚的软土或沙层,并盖红砖2、接地级采用镀锌角钢制作成型,角钢埋入地下长度为2.5米足规范要求。所有接地金属件焊接处做防腐处理。在两侧土方回填至纵向接地铁顶面0.2米以后及时进行接地电阻测试,同时满足接地电土方开挖要注意不能让弃土掩盖控制桩及轴线桩。由于本工程为新建工程,场地高低不平,为保证能洒出开挖边线,应先用人工对场地周量要求要详细交底,做到人人心中有数,严格按图纸及规范要求施全。沟槽开挖采用挖掘机配合人工的方法,机械挖至高于设计底标高再根据水平桩铲平设计底标高,修整槽底,清挖的土随挖机挖出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应随水电处场面土方及时运回填的土方用挖机运至基坑边,由于汽车及压路内,人工运土方到基坑内进行平整,采用打夯机进行分层夯实。直埋填土分层铺摊。每层铺土的厚度为压实后,按规范进行环刀取样,测出土的干密度,达到要求后,再进钢筋进场应先核对其材质、型号、数量,并应检查其出厂合格证或材质单,然后取样进行复试,经复试合格后方可用于本工程,不合格的钢筋不得使用。本工程钢筋采用绑扎搭接,受拉钢筋搭接长度。搭接头应相互错开,同一截面处钢筋绑扎①放出底板钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,纵横向间距1米一个,在钢筋马凳上摆放纵横两个方向定位②根据弹好的墙线,将墙伸入基础的插筋绑扎牢固,同时用钢筋将钢筋上部固定,保证甩筋位置准确、垂直、不倾倒变形。底板中间用马凳筋支撑,保证上层网片位置准确,绑扎牢固,无松动。准备足够数好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画③合模后对伸出的竖向钢筋进行修整,在搭接处绑一道横筋定②按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。绑扎板筋时用顺扣或八字扣,板两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位①基础模板采用多层胶合板,底板模板安装按位
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