2500td新型干法水泥熟料生产线项目

新疆天山水泥股份有限责任公司塔里木分公司2500t/d新型干法水泥熟料生产线项目环境影响报告书（简写本）新疆建材环境评价部2007年12月项目名称：新疆天山水泥股份有限责任公司塔里木分公司塔什店2500t/d新型干法水泥熟料生产线项目委托单位：新疆天山水泥有限责任公司塔里木分公司承担单位：新疆建材环境评价部文件类型：环境影响报告书项目负责：吕瑞喜法人代表：朱斌新疆天山水泥股份有限责任公司塔里木分公司塔什店2500t/d水泥熟料生产线项目环境影响报告书编制情况一览表章节单位环评岗证字编制人签名1总论新疆建材环境评价部40050001号吕瑞喜2工程概况新疆建材环境评价部40050001号吕瑞喜3建设项目区域环境概况新疆建材环境评价部40050007号林鸣4工程分析新疆建材环境评价部40050001号吕瑞喜5大气环境质量现状及预测评价新疆建材环境评价部40050004号朱斌6噪声环境质量现状及影响评价新疆建材环境评价部40050004号朱斌7水环境质量现状及影响评价新疆建材环境评价部40050002号刘建斌8施工期环境影响新疆建材环境评价部40050007号林鸣9环保治理措施分析新疆建材环境评价部40050001号吕瑞喜10环境风险分析新疆建材环境评价部40050004号朱斌11清洁生产及总量控制新疆建材环境评价部400500011号刘建斌12环境损益分析新疆建材环境评价部40050007号林鸣13公众参与新疆建材环境评价部40050007号林鸣14厂址可行性论证新疆建材环境评价部40050001号吕瑞喜15环境管理及监控计划新疆建材环境评价部40050004号朱斌16矿山环境影响新疆建材环境评价部40050002号刘建斌17结论与要求新疆建材环境评价部40050001号吕瑞喜环境现状监测巴州环境监测站项目背景巴州现有水泥企业10家，生产能力149万吨，各种窑14台，其中新型干法生产线两条，湿法生产线一条，立窑6台，中空窑2台，立筒预热器窑2台，分解窑1台（属限制类窑型）。2006年实际生产水泥107.58万吨，销售水泥123万吨，90％以上都是32.5低标号水泥，52.5以上高标号水泥不到2%，特种水泥就更少。2003年至2006年每年调入水泥41.90万吨；巴州现有企业大多数只能生产32.5R普通水泥，所需的高标号水泥和油井水泥、道路水泥等特种水泥大部分只能依靠外地供给来满足。随着国家加大对西部的开发，石油和天然气产业的快速发展，巴州地区的经济步入了一个快速、健康发展的轨道，重点工程项目越来越多，市场对水泥的需求也在不断增加，建设新型干法窑势在必行。天山水泥有限责任公司塔里木分公司应市场的要求，也为了加快企业发展步伐，公司按照企业发展规划和战略，利用西部大开发的有利时机，结合新疆水泥工业结构调整要求及新疆建材工业“十一五”规划，拟在塔什店粉磨站兴建一条日产2500吨熟料的新型干法水泥生产线。根据2003年9月1日实施的《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院第253号令颁布实施的《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目须编写环境影响评价文件，基于此，2007年11月巴州天山水泥有限公司委托我新疆建材环境评价部承担其拟建项目的环境影响评价工作。按照《建设项目环境保护分类管理名录》的划分，该建设项目须编制环境影响报告书，我单位技术人员在工程技术资料分析和拟建厂址现场初步踏勘的基础上，按照建设项目环评工作程序，编制了本报告书。第一章总论1.1评价目的结合区域规划，论述厂址选择的合理性；针对工程污染源，提出切实可行的污染防治措施，并进行技术、经济性论证，为工程设计和环境管理提供科学依据，从环境保护的角度，对项目建设的可行性作出评价。为设计和环境管理提供依据。1.2编制依据相关的法律法规、技术文件。1.3环境保护目标（1）在评价范围内，保护厂区西南侧的居民，使其在本工程生产正常运行期间，不受排放颗粒物的影响。（2）控制污水中污染物浓度，使外排污水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度二级标准，不影响区域地表水及地下水水质。（3）控制噪声影响，厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准。1.4评价范围大气环境评价范围：以回转窑烟囱为中心，主导风向下风向4km、上风向2km、侧风向2km范围。水环境影响评价范围：工程用排水可能对地表水的影响。噪声评价范围：噪声影响评价范围厂界外1m范围内，厂外敏感点区域扩大至200m范围。1.5评价标准《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准。《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的3类标准。《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）。《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准。《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准。《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。《水泥企业能耗等级定额》(GB/T1678-1997)。《水泥厂卫生防护距离标准》（GB18068-2000），1.6评价等级大气环境评价等级：三级。水环境评价等级：三级。噪声评价等级：三级。风险评价工作等级：二级。1.7环境影响识别及评价因子1.7.1本项目的环境问题表1-14运营期主要环境问题序号污染物环境问题1粉尘在水泥生产过程中，从物料破碎、输送、粉磨到熟料煅烧，每道工序都产生一定的粉尘，粉尘的释放不仅对车间内的空气质量造成影响，而且也会影响厂区周围的环境空气质量。而且运营期间，工厂各种原材料和水泥成品的装卸运输也产生一定的扬尘，同样会影响到周围地区的环境空气质量。2SO2和NO2熟料煅烧过程产生的废气中除含有粉尘外，还有NO2、SO2，这些污染物的产生同样会影响到环境空气质量，同时还伴有CO与CO2的排放。3废水厂内职工的日常生活会产生一定量的生活污水，生产中会产生生产废水，如出现乱排乱放情况，将对区域环境卫生产生负面影响。4噪声水泥生产工程中的噪声主要为来自各种生产装置和机械设备产生的设备噪声，有可能对厂区周围的人群产生一定的影响。1.7.3评价因子通过对本项目主要环境污染问题的分析，确定出本项目施工期及运行后的主要污染因子，具体情况见表1-15。表1-15主要评价因子工程阶段环境要素评价因子施工期大气环境扬尘、汽车尾气（CO、NOX、CH）水环境CODCr、SS、NH3-N声环境等效声级Leq[dB（A）]运营期大气环境PM10、SO2、NOX、水环境CODCr、NH3-N声环境等效声级Leq[dB（A）]1.7.4周围主要敏感点表1-16项目周围主要敏感点序号敏感点离项目厂界距离(m)备注1厂址西南侧塔什店镇2500居住人口约2万人2厂址南侧314国道4003厂址西南水泥厂家属院40030户4厂址西南侧中学1200200人第二章工程概况2.1项目概述（1）项目名称：天山水泥有限责任公司塔里木分公司塔什店2500t/d水泥熟料生产线。（2）建设单位:天山水泥有限责任公司塔里木分公司。（3）项目性质：扩建。（4）建设地点：库尔勒市塔什店镇（天山水泥有限责任公司塔里木分公司塔什店粉磨站内）。（5）建设规模：2500t/d水泥熟料，年产熟料77.5万t；年产水泥95万t。其中普通硅酸盐水泥（P.O42.5）19万t/a，普通硅酸盐水泥（P.O32.5）76万t/a。袋装水泥占65%，散装水泥占35%。（6）工程投资：工程总投资21766.5万元。（7）占地面积:本工程占地总面积为147838m2（8）生产组织：原料制备、煅烧两个车间及辅助生产车间。（9）劳动定员:全厂劳动定员160人，其中生产工人143人，管理服务人员17人，实行四班三运转，年运行时间熟料烧成310天。（10）生产方法：采用新型水泥干法生产技术，窑尾带纯低温发电系统。2.2主要技术经济指标全厂主要技术经济指标见表2-4。表2-4全厂主要技术经济指标见表序号指标名称单位数量备注1规模熟料t/d2000万t/d77.5产品水泥万t/d9542.5普通硅酸盐水泥万t/d1932.5普通硅酸盐水泥万t/d762设备指标工艺设备总重t5700总装机容量kw155003水电指标年耗电量万kwh9310生产总用水量m3/d6721水源供水量m3/d586循环水利用率%95生活用水量m3/d84总平面指标新线占地面积m2147838建、构筑物占地面积m212421堆棚占地面积m221076场内道路及广场占地面积m221826建筑系数%22.66绿化系数%305投资构成建筑工程万元473421.75%设备万元1099450.51%安装工程万元392615.14%其他费用万元2742.512.60%总值万元21766.51006能耗指标单位熟料热耗KJ/kg-cl6095单位熟料标准煤耗Kg/t106单位熟料实物煤耗Kg/t151.4吨熟料电耗Kwh/t58吨水泥综合电耗Kwh/t987劳动定员生产工人人143新增管理员人47新增合计人222原有62人8生产率全员t/人.年3491熟料生产工人t/人.年5419熟料9经济指标年平均销售收入万元24038年平均成本费用万元14918年平均销售税金及附加万元252年平均利润总额万元8868年平均所得税万元2926年平均税后利润万元594210经济效益全部投资财务内部收益率%24.61自有资金财务内部收益率%27.71全部投资投资回收期%5.16投资利润率%30.88投资利税率%31.74生产能力盈亏平衡点%34.332.4厂址选择厂址比较见表2-4。表2-4拟建项目厂址比较表因素厂址一（大墩子孰料基地）厂址二（上户水泥厂）厂址三（塔什店粉磨站）相对位置市区西侧，下风向，距市中心27km市区西侧，下风向，距市中心12km市区东北侧，下风向，距市中心18km交通运输距离石灰石矿山约20km，煤炭约60km，运煤经过市区边缘，交通方便距离石灰石矿山约40km，煤炭约40km，运煤经过市区边缘，交通方便距离石灰石矿山约90km，煤炭约10km，运煤不经过市区边缘，交通方便环境敏感因素北侧为314国道，距离100m,拟建高速公路不足1km,西侧3km外为拟建葡萄基地，南侧200处有南疆铁路，铁路南侧2km处有农田、果园，东侧为戈壁北侧隔便道为南疆铁路及库尔勒火车西站，西侧有单位，南侧有零散居民及农田果园，东侧紧邻上户镇，距离库尔勒市区边缘较近南侧400m为314国道，隔路路边有零散小商铺，西侧300m为三川水泥厂，3km处为塔什店镇，北、两侧为戈壁环境功能区划原来拟建工业区工业区工业区占地厂区空地新征一部分厂区空地总体规划符合城市总体规划符合城市总体规划符合城市总体规划依托设施水电暖依托现有设施，少增容可满足项目生产需要，新建部分生活设施水电暖依托现有设施，少增容可满足项目生产需要水电暖依托现有设施，少增容可满足项目生产需要，新建部分生活设施工程地质适宜建厂适宜建厂基础需稍作处理综合比较，三个厂址均可建厂，从环境决度考虑，厂址三（塔什店粉磨站）对环境敏感因素的影响最小，建设单位选用厂址三作为本次建设项目的厂址。第三章建设项目区域环境概况3.1自然环境概况3.1.1地理位置拟建项目位于巴音郭楞蒙古自治州首府库尔勒市塔什店镇东北角，距镇政府约2.5km。厂区南邻314国道,东、北两侧为戈壁荒地，西侧1km为三川水泥厂。厂址西南距库尔勒市17km,东北距焉耆县50km,北距和静县约90km,地理位置为东经86º17ˊ41",北纬45º50ˊ22"，交通十分方便。详见厂区地理位置详见图2-1。3.1.2地形地貌库尔勒市隶属于巴音郭楞蒙古自治州，位于新疆维吾尔自治区腹地，天山南麓，塔里木盆地东北边缘，孔雀河冲洪积平原上。3.1.3气候特征项目区属典型的北温带干旱型大陆性气候,气候干燥,总的特点是夏季炎热、多风、少雨、光照充足、蒸发强烈，昼夜温差大，年际变化大。全年主导风向西南风历年最大蒸发量3400年降水量60mm（集中在7-8月）3.1.4工程地质厂区地段地层岩性分布虽然比较杂乱，规律性差，但测试的结果来看，整个厂区的承载力分布相对比较均匀。砾砂和角砾为厂区地段建筑物的主要持力层。该场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为Ⅱ类建筑场地。3.1.5陆地水文（1)地表水文状况项目所在地区的河流、湖泊属于塔里木河流域开都河、孔雀河水系（简称开孔河水系），开一孔河流域总面积为5230km2。该流域主要包括博斯腾湖、开都河、孔雀河三部分。汇入博斯腾湖的主要河流为开都河，博斯腾湖的出流称为孔雀河。(2）地下水概况据《新疆库尔勒市城市供水水文地质初步勘察报告及库尔勒幅综合水文地质图（1:20万）》，评价区水文地质条件简单，含水层为松散岩类孔隙水及第三系孔隙层间水。3.2社会环境概况3.2.1库尔勒市概况库尔勒市座落于欧亚大陆和新疆腹心地带，塔里木盆地东北边缘，北倚天山支脉库鲁克山和霍拉山，南临世界第二大沙漠—塔克拉玛干沙漠。“库尔勒”是维吾尔语，意思是“眺望”。这里盛产香梨，又称梨城。全市总面积7116.9km2，总人口43.8万，有汉、维、蒙、回等23个民族。。2006年，全市实现生产总值317.24亿元，增长11.7％，万元GDP能耗1.81吨标准煤，下降3.2%；完成全社会固定资产投资149.47亿元，增长19.2％，其中完成地方固定资产投资36.97亿元，增长68.8%；实现地方财政收入7.2亿元，增长20%。在2006年全国百强县（市）排名中位列41位。塔什店镇位于古丝路雄关—铁门关东北入口，东与焉耆、博湖两县接壤，东临博斯腾湖，西靠霍拉山草原，距市中心17公里，全镇总面积225km2。总人口近2万人，居住着汉、回、维、蒙等18个民族，有各类企业100余家，个体工商户300余家，从业人员600余人。2006年全镇工业总产值约13亿元，农牧渔业产值4000万元，商业及服务业销售额5000万元，年税收近5000万元。第四章工程分析4.1生产工艺4.1.1生产工艺流程生产工艺流程见图4-1。图4-1工艺流程及产污节点图4.1.2工艺流程简述石灰石破碎、辅助原料储存及输送、原煤预均化、 原料配料、生料粉磨、窑尾废气处理系统、生料均化库及窑尾喂料、窑尾预分解系统、烧成窑中及窑头、熟料储存及输送、煤粉制备、水泥配料及粉磨、水泥储存及散装、水泥包装4.2原材料及能源动力消耗4.2.1石灰石石灰石原料来自两个矿点：一个是库尔勒市库尔楚州水泥厂石灰石矿，矿山距离公司约65公里矿山动用储量（D级）2389万吨，保有储量（E级）942万吨。另外一个石灰石矿山为和静天山水泥公司的热呼大理岩矿，石灰石矿距公司90km，有公路直达矿区，交通便利。该矿矿体总体质量较好，CaO含量为54.25%，资源储量大，为3315万吨。热呼大理岩矿石灰石平均化学成分见表4-2。4.2.2粘土质原料本项目拟采用的粘土质原料为距厂址12km的塔什店陶土矿的陶土，由当地人员组织开采后汽车运输进厂，储量十分丰富，易于开采。4.2.3辅助原料4.2.3本项目铁质原料拟采用巴仑台铁矿石，矿山距公司150km4.2.3.2硅质校正原料和静石英石矿山的石英石作为硅质校正原料，汽车运输入厂，运距100公里。4.2.3.3缓凝剂和静县大西沟石膏矿购进，由汽车运输进厂，距厂100km。4.2.3.4 混合材塔什店煤矿的煤矸石和塔什店火电厂的粉煤灰。运距10km。4.2.4燃料燃料采用塔什店金川煤矿的烟煤，该煤矿年产量可达到100万吨，距塔里木公司20公里。4.2.5交通厂址南邻314国道，距库尔勒市18km，交通运输十分方便。4.2.6供电供电电源由塔什店供电局供给，距厂区4km4.2.7供水该厂址附近有地表水可以利用，水源采用孔雀河的河水，河水经过沉淀处理后通过加压泵送到粉磨站内一座400m34.3配料设计的配料原料有：石灰石、陶土、石英石、铁矿石表4-11原料配合比、理论生料消耗定额（%） 物料名称石灰石陶土石英石铁矿石理论生料消耗定额t/t干基配比81.14%12.44%4.14%2.28%1.544.3.2熟料表4-13熟料的化学成分化学成分(%)CaO65.32SiO222.35Al2O35.06Fe2O33.18MgO1.16K2O0.69Na2O0.20SO30.30Cl-0.03K2O+Na2O0.90Na当量0.664.3.3有害成分表4-14生料及熟料有害成分含量（%） 有害成分生料熟料MgO0.671.16K2O0.420.69Na2O0.120.20K2O+Na2O0.540.90Cl-0.020.03Na当量0.400.66SO30.180.44窑内S/R0.354.3.4水泥配料表4-15水泥配合比（%）水泥品种原料名称P.O42.5P.O32.5熟料8481石膏44混合材1215粉煤灰：煤矸石50：5040：604.4物料平衡表4-16物料平衡（消耗）表物料名称水分%消耗定额t/t干基消耗量湿基消耗量损失%备注%理论干基湿基t/ht/dt/at/ht/dt/a石灰石1.01.21041.2214126.093026949885127.2330549585111.50陶土5.50.18560.205119.3446414566721.375131609581.50石英石1.00.06170.06216.43154484566.46155487001.50铁矿石5.00.03400.03733.5485266433.8893292461.50生料1.46941.5259153.0636731153091158.9438151197415燃煤8.00.14690.151415.30367.3011529715.773781187892.00熟料1.0000104.172500775000窑熟料产量：2500t/d（104.17t/h）窑运转率：85%（310d/a）烧成热耗：3095kJ/kg-cl(740kCal/kg-cl)4.5公共工程4.5.1供电新增装机容量15500kw，年用电量9310万度，新建35kv/10kv总降一座，依托现有供电线路。4.5.2供排水（1）供水：现水泥粉磨站从距离厂区1.0km的孔雀河取水,河水经过沉淀处理后通过加压泵送到粉磨站内一座400m3（2）排水：生产废水量144m3/d，生活污水量6.8m34.5.3供热生产区不采暖，职工生活取暖及洗浴利用现有锅炉。4.6主要生产设备表4--17主要生产设备序号项目名称设备名称、规格及技术性能生产能力(t/h.台)台数年利用率1石灰石破碎锤式破碎机： PCF2018350～450129.0%3生料粉磨立磨型号：MLS36264窑、磨废气处理85%5窑头熟料冷却空气梁篦冷机：篦床有效面积:62.6m104185%6窑头废气处理PPCS128-2×10185%7煤粉制备：18～20173%8水泥制成高细开路磨机:Φ3.2×13m85173.0%9水泥包装八嘴回转式包装机100～1102利旧改造35.4%4.10主要污染源及污染物4.10.1施工期的污染源分析施工过程中产生的污染物是颗粒物、噪声和生活污水。4.10.2运行期污染源分析主要的污染源是废气污染源，其次是废水和噪声污染源。主（1）大气水泥生产对环境的污染主要是颗粒物,在物料破碎、储存、输送、粉磨、锻烧等生产工序中均有颗粒物产生。拟建项目生产线主要污染物为颗粒物及SO2、NO2。废气排放总量为811205Nm3/h，有组织排放总量250.71t/a。拟建项目有组织废气污染源共有25个，排放高度在30m以上的有4处，主要是窑尾、水泥库、生料均化库顶等。其余排放点排放高度均在30m以下,主要是破碎机、原料输送等污染源。熟料煅烧过程产生的废气中除颗粒物外，还有NO2及SO2等有害气体。SO2排放源强为2037.1mg/s，排放浓度为22.73mg/m3，年排放量54.56t，吨产品排放量为0.073kg/t-熟料，远远低于《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）中的要求（即排放浓度限值为200mg/m3，吨产品排放限值为0.60kg/t）。窑尾NO2的排放浓度为380mg/m3，年排放量904.7t，吨产品排放量为1.17kg/t，符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）中的要求（即排放浓度限值为800mg/m3，吨产品排放量限值为2.4kg/t）。（2）无组织颗粒物排放源分析无组织颗粒物排放162.95t/a。（3）事故状况下污染物排放分析在非正常情况下，即破袋时由于压力变化，中控室报警，迅速关闭破袋室，不会有高浓度粉尘排放，之后再由工作人员更换破损的收尘袋，一般20分钟即可完成，后重新开启该收尘室，恢复工作。（4）废水拟建项目生产、生活外排废水总量为150.8m3/d（120.1），其中生产废水144m3（5）固体废弃物收尘器收下的各类颗粒物均可返回各自的工段重新利用。（6）噪声本工程生产过程中冷却机、磨机、破碎机、罗茨风机、空压机等工作时产生噪声，大都安装在室内,并设有消音减振措施,其噪声值一般在85-110dB(A)之间。声污染源依次为磨机、煤磨、冷却机、破碎机、罗茨风机。4.11环保治理措施4.11.1有组织排放源防治方案（1）窑尾废气采用目前国内先进的布袋收尘器，收尘效率高达99.9%，颗粒物排放浓度≤38.3mg/Nm3。（2）生料粉磨系统采用布袋收尘器，颗粒物排放浓度<30mg/Nm3。（3）煤磨废气治理采用防爆袋式收尘器，排放浓度<50mg/Nm3。（4）篦冷机废气采用布袋收尘器，颗粒物排放浓度<50mg/Nm3。（5）破碎机采用袋式收尘器，颗粒物排放浓度<30mg/Nm3。（6）投产后，窑对生料均化有严格的要求，生料均化用气量大，库顶收尘器采用袋收尘器,经收尘后的含尘气体排放浓度<30mg/Nm3。4.11.2无组织排放源防治方案（1）对细碎物料，如燃煤，须设立堆棚，堆棚口朝向主导风向下风向或主导风向侧风向。（2）各物料堆场使用国家推荐使用的抑尘网遮盖。（3）各物料倒运路面硬化，及时洒水清扫路面抛洒的物料灰尘。（4）进、出厂运输车辆加盖蓬布。（5）厂区内道路两侧加强绿化以减轻风力的扬尘影响。4.11.3废水治理与排放拟建项目生产及生活排水量为150.8m3/d,其中生活污水量为6.8m3/d,生产废水量为生产废水：先进行隔油沉淀处理。生活污水：设计采用地埋式一体化污水处理设施进行处理。处理后的废水用于绿化、管道增湿喷水，节约水资源。4.11.4噪声控制（本工程对噪声的控制从设备选型上尽量选择噪声低的设备或安装消声器，如空气压缩机设置单独厂房，并在进风口安装消音器，罗茨风机的进、出口加装消声器，对大型高噪声设备采取集中控制，采取密闭隔离、消音减震等措施，以降低这些设备的噪声影响。4.13以新代老4.13.2污染物变化情况新建项目建成投产后，污染物增减情况见表4-25。表4-25污染物增减情况表项目生产规模（t/a）废气（m3/a）粉尘（t/a）SO2（t/a）NO2（t/a）废水（m3/a）原有（粉磨站）302.49×10947.3000扩建项目656.04×109250.7154.569040扩建后全厂958.53×109298.0154.569040增减656.04×109250.7154.569040由表4-25可以看出，由于原有项目仅为加工水泥，且达标排放，而新建项目为生产加工综合项目，新建项目建成投产后，大气污染物有明显的增加。第五章大气环境质量现状及预测评价5.1大气环境现状调查及评价5.1.1项目区域主要污染源简况主要污染源调查结果见表5-1。表5-1评价区主要污染源调查统计汇总结果序号名称排气筒高度（m）燃煤量（t/a）烟尘排放SO2排放浓度（mg/m3）排放量（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（kg/h）1塔什店电厂120340000326.1188.9760469.2电厂四期扩573.77906840.72新苇集团60112200182.728.251279.83橡胶厂3513000201.210.967743.24三川水泥厂501440098.14.0236.69.65.1.2大气环境现状调查（1）监测布点在评价范围布设3个环境空气监测点，分别为：镇政府、中学、厂址具体位置见图5－1、表5－2。表5-2大气监测布点序号监测点名称距离厂界位置目的1#厂址厂区附近空气质量2#镇政府2500西敏感点3#中学1200东南关注点各监测点污染物SO2、NO2、PM10现状监测结果日均值浓度范围结果汇总见表5－4。表5-4项目所在区域环境空气质量现状单位：mg/m3厂址（1#）镇政府（2#）序号采样时间NO2SO2PM10NO2SO2PM101110.1560.0420.8780.1160.0270.5742110.1450.0470.874.0.1120.0280.5723110.1350.0520.8720.1070.0300.5704110.1410.0390.8760.1080.0280.5705110.1480.0260.8810.1100.0260.571中学（3#）序号采样时间NO2SO2PM101110.1100.0320.5842110.1170.0350.5863110.1240.0380.5884110.1200.0340.5845110.1170.0300.581（3）评价结果评价区域内各监测点大气环境质量现状监测SO2日均浓度均未超出《环境空气质量标准》（GB3095－1996）中的二级标准；NO21#点位超标、PM10日均浓度3个点超出《环境空气质量标准》（GB3095－1996）中的二级标准。区域环境空气中各污染物的污染指数排序为IPM10>INO2>ISO2，主要污染物为PM10，其次为NO2或SO2。超标原因分析：NO2：312国道从塔什店镇中心从东到西穿过，大型车辆较多，且大部分在此停留，造成监测值较高，1#点超标，2#、3#点接近标准，1#点还受到粉磨站物料运输车辆的影响，而超标。PM10：巴州市地处塔克拉玛干沙漠西北缘，气候干燥、降水量极少，易出现沙尘天气，致使项目所在区域现状监测时PM10超标。5.2污染气象略5.3大气环境质量影响评价5.3.1废气排放源表5-16废气排放源主要参数序号污染源污染物排气量Nm3/h排气温度℃排气口高度m内径（m）排放点数量（个）排放量t/a源强(mg/s)1石灰石破碎颗粒物24970常温100.311..972陶土破碎颗粒物11180常温100.310.2992.03原料配料库库顶颗粒物15840常温250.622.08131.94原料配料库库底颗粒物6429x2常温40.222..30112.25生料均化库顶颗粒物1118030401.012.5093.3生料均化库底颗粒物642980.311.4353.36窑尾颗粒物3226951501002.51120.144885.1SO254.562037.17窑头颗粒物229000180250.6185.253170.08煤粉制备颗粒物2417070250.616.88286.99煤粉仓顶颗粒物642930250.611.9974.210熟料储存及输送颗粒物1244860250.612.78103.7颗粒物7920x33040.233.97179.811石膏破碎及输送颗粒物11180常温100.310.2992.012水泥配料库颗粒物15840常温250.622.08131.9颗粒物6429x2常温40.222.36106.913水泥粉磨颗粒物31486x270100.3214水泥库颗粒物1531630401.02合计81120525评价结论：拟建工程在各关心点的TSP、SO2、NO2日平均浓度贡献值均不超过评价标准，其最大日平均浓度贡献值分别为0.0085mg/m3、0.0002mg/m3、0.0030mg/m3，分别为评价标准的2.83%、0.13%、2.5%，对环境影响较小。5.3.7粉尘非正常及事故排放影响评价非正常情况：窑尾除尘器除尘效率为0，年均风速，最不利稳定度B类，事故时间分别持续10、60、120、180分钟时，分别预测事故发生第10分钟、第60分钟、第120分钟、第180分钟后的粉尘最大落地浓度及距源距离。在事故发生10分钟后，粉尘落地浓度为2.5468mg/m3，出现位置在1325m处；30分钟后落地浓度为2.9444mg/m3，出现位置在1712m处；60分钟后落地浓度为0.3379mg/m3，出现位置在7137m处；90分钟后落地浓度为0.1232mg/m3，出现位置在14500m处。5.4物料运输对环境的影响分析5.4.1物料运输方式工程生产用原料石灰石、煤矸石、陶土、石英片岩、铁质原料铁矿石及燃煤均为汽车运输进厂，95万t水泥外销。工程实施后，原、燃料及成品运输方式见表5-29。表5-29原燃料运量及运距料名称年运量（万吨）不均衡系数日运量（吨）每日车数运距（km）车型备注石灰石961.165/90陶土16.11.212石英石4.91.4100铁矿石31.2150煤11.91.110石膏3.94100煤矸石8.410粉煤灰5.8512水泥9520合计245.15.4.2物料运输过程中的环境影响分析（1）运输过程中扬尘的影响分析工程实施后，使物料的运输量增加。每年的运输量为245.1万吨，按每车20吨计，每天增加395车次，每天约有0.9t粉尘外逸，引起的扬尘较大。（2）交通噪声对环境的影响分析交通噪声的增加值较小。第六章噪声环境现状及影响评价6.1噪声环境质量现状调查及评价4个监测点昼间噪声值均符合《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中3类标准，污染指数均小于1，夜间仅西侧污染指数均小于1，其他均超标，评价区域声环境质量一般。超标原因：东、北两侧为戈壁滩，外界对其没有影响，超标主要是水泥磨房门窗破损及密封不严密造成（监测点为拟建项目厂界，非全厂厂界）；南侧超标，一方面是受314国道上运行车辆影响，另一方面是受进出厂区车辆影响。6.2噪声环境预测及评价拟建项目投产后，建设项目对厂界的贡献值均满足标准要求，但要求声源距离厂界的距离大于30m（满足夜间达标）。各预测点昼间预测值在53.7-62dB（A）之间，Pn在0.83-0.94之间，不超标；夜间预测值在52.0-61.5dB（A）之间，Pn在94-1.12之间，西侧不超标，东、南、北三面超过《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90中Ⅲ类区标准，超标原因：主要是现状超标造成，由于厂界周边近距离没有人群居住，噪声对外界的影响不构成污染。6.2.5拟建项目在建设期会产生建筑施工噪声，主要是由挖掘机、搅拌机、电锯、吊车、升降机以及运输车辆等产生的噪声，将对区域声环境产生一定的影响。但该厂厂区面积较大，拟建项目距离厂界较远，因此，施工噪声对环境影响较小。第七章水环境质量现状及影响评价7.1水环境质量现状调查与评价地表水现状评价结果可知，孔雀河水质监测指标中各项污染指数均小于1，说明该地表水水质能够满足巴州环保局关于孔雀河库尔勒上游段属2类水域功能区（系饮用水源）的要求，各项指标均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类标准限值要求水质良好。评价区地下水监测分析结果表明项目所在地地下水现状监测评价因子中：pH污染指数为1.147、挥发酚污染指数为1.0、其余指标均未超出《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准，说明项目区地下水水质劣于地下水Ⅲ类标准，不适宜直接饮用，但可作为项目生产用水。7.2水环境影响分析根据建设项目可行性报告提供的设计排水量为150.8m3其生活污水排放量为6.8m3/d，生产性排水为144m污水处理后，灌溉期用于厂区绿化。非灌溉期将处理后的生活污水、生产废水回用于生产，用于增湿管喷水。废水对环境无影响。第八章施工期环境影响分析8.1施工期存在的主要环境问题施工期存在的主要环境问题有：材料及土石方运输车辆噪声；现场施工机械噪声；运输车辆的汽车尾气及燃油机械排放的燃油废气；施工中场内土方挖掘、平整场地以及装卸运输产生的二次扬尘；施工场地降雨产生的含泥沙排水；施工作业产生的生活污水；挖掘土方等产生的固体废物；施工现场周围的景观影响。8.2施工期污染物排放影响分析8.2.1施工期噪声污染影响分析项目施工期间产生的噪声已超出《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。施工噪声防治措施：（1）选用低噪声的作业机械及施工方法，并配备降噪、减振措施。（2）除需连续作业而必须夜间施工外，夜间施工须经相关部门认可。8.2.2施工期的大气污染物排放影响分析施工现场周围空旷、没有居民，因此对周围环境影响较小。8.2.3施工期污水排放影响分析施工污水对区域水环境的影响小。8.2.4施工期固废排放影响分析施工期固体废物主要是施工人员的生活垃圾、施工渣土及损坏或废弃的各种建筑装修材料。对于这些施工期固废一定要作好处理工作，生活垃圾和建筑渣土统一外运。对区域环境的影响小。8.2.5施工期占地对生态的影响分析工程占地包括永久性占用和临时性占用（施工作业占用），本项目永久占地面积约147838m28.2.6施工期水土流失环境影响分析工程建设对厂区范围内的土地扰动面积很少，弃方用于厂区北侧防洪坝建设，对厂区周围水土流失的影响不大。第九章环保治理措施分析9.1颗粒物污染防治措施分析9.1.1有组织排放源拟建工程有组织废气排放点共有25个，除回转窑烟囱排放的废气中含有颗粒物、SO2、NO2污染物外，其它各点排放的废气中只含有颗粒物（煤尘）污染物，因此在可研报告中根据各排放点的特征，选用了不同的袋收尘器，安装在破碎机、储库、煤磨等部位。本项目有组织排放治理措施可行，处理后污染物排放满足标准及环境功能的要求。9.1.2无组织排放源经同类企业实践证明效果亦是较好的，尤其是对物料堆存粉尘的无组织排放、以及煤尘的防治效果明显，可以保证无组织粉尘达标排放，最大限度地减少对周围环境的影响。本工程对上述措施应严格予以实施。设计采取的治理措施可行，易操作。9.2噪声污染防治措施分析项目噪声源在采取了治理措施后，降噪效果明显，降噪后，声源对厂界外的影响符合标准的要求，噪声治理措施可行。9.3废水污染防治措施分析灌溉期用于绿化，非灌溉期会由于生产，做增湿管喷水。拟建工程采用是可行的。9.4固体废物处置方案及可行性分析水泥生产各环节中除尘器收下的粉尘，全部返回生产工艺，不外排；废弃的物资包装袋、金属废品等送废品公司回收；回转窑检修产出废耐火砖磨碎后入窑回用；生活垃圾送当地垃圾填埋场处理。其处理与处置措施在大多数水泥生产企业中应用，是可行的。9.5绿化、美化项目竣工后可绿化面积为44351m29.6治措施的技术经济论证拟建工程的环保投资共计1680万元。主要用于购置除尘设备及设备安装。环保投资占项目总投资的7.74%，投资比例较为合理。第十章环境风险评价10.1环境风险评价目的环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。10.2评价工作等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）确定本项目环境风险评价工作等级低于二级。10.3风险评价本项目潜在的风险低。（1）本项目生产过程中涉及易燃有害物质CO，但其危害程度不大。（2）本工程具有潜在的事故风险，但风险概率较小。为了防范事故和减少危害，制定爆炸事故的应急预案。当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，如必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。（3）生产单位须委托专业的、有安全评价资质的单位对本项目生产过程中的风险进行更全面、更详细地安全评价。第十一章清洁生产及总量控制11.1清洁生产11.1.1先进的生产工艺奠定了清洁生产的基础（1）低热耗窑型、生产工艺先进拟建工程的熟料煅烧系统设计采用双系列低压损五级旋风预热器带喷腾式分解炉+Φ4×60m回转窑+最新第三代篦冷机，该系统技术成熟、运转可靠、产量大、能耗低。其中回转窑的燃煤装置采用多通道喷煤管，可使入窑一次风量降低至10%左右，提高了二次风的比例，从而改善窑内燃烧条件，提高燃烧燃烧效率，降低烧成热耗。（2）工艺设计合理，热能循环利用、降低了热耗本设计采用了低压损五级旋风预热器和CDC型分解炉组成的新型干法回转窑系统，单位烧成热耗3095KJ/kg，采用了第四代充气梁蓖式冷却机，有效的回收了熟料中的热量，烧成系统热耗指标达到国内较先进水平，节能效果十分显著，孰料单位热耗比中空窑及立窑降低了50%左右。在热能利用方面工程充分利用窑尾预热器排出的大约320℃在窑头熟料冷却机废气排风管上安装一台热交换器，利用废气余热加热热水，夏季用于浴室洗澡，冬季可带办公室和生产区操作室采暖。为减少热工设备及热风管道的热损失，对有热辐射的设备及管道均采取保温措施，以降低热耗。（3）节约电能1石灰石破碎采用技术先进的单段锤式破碎机，工艺流程简单、单位产品电耗低。2采用S9型低损耗电力变压器，降低电能损耗。3设二次配电点，尽量缩短低压配电线路，减少线损，以减少电能损耗。4五级旋风预热器采用低压损技术设计，其旋风筒的主要结构特征为大涡壳、短柱体，同时设计了导流板、整流器等，因而，系统阻力大大降低，与传统技术的预热器相比，预热器风机的电耗可降低15-20%。5需调速的电动机采用变频器或液体电阻调速起动器，运行效果好并能节电20%。6照明系统中普遍采用了高效、节能、低损耗的照明灯具，以利于电气节能。（4）充分节约水资源水泥生产是用水大户，拟建工程生产设备循环冷却水量为5832m3（5）减少污染物的排放量1减少颗粒物的排放量拟建工程的生产对环境的污染主要是颗粒物，在物料的破碎、输送、粉磨、煅烧等生产过程中均有颗粒物产生，设计中采取以防为主的方针，从工艺设计上尽量减少生产中的扬尘环节，选择扬尘少的设备；对生料、熟料、煤粉等物料输送斜槽、螺旋输送机等密闭式输送设备，对于需胶带机输送的物料尽量降低物料落差，加强密闭，减少颗粒物外溢；生料等粉状物料的储存采用密闭圆库，厂内物料的装卸、倒运及物料的露天堆场等处考虑喷水增湿或其他措施，减少扬尘。工程所有有组织排放点均设置了收尘效率高，技术性能可靠的收尘器。各排口的废气含尘浓度、吨产品排放量均达到现行的国家标准。2减少SO2的排放拟建工程烧成窑尾排放的SO2主要是由于煤粉在窑内燃烧产生的，但窑外分解窑由于物料与气体接触充分，燃料燃烧产生的大部分SO2被物料中的氧化钙和碱性氧化物吸收形成硫酸钙及亚硫酸钙等中间物质，吸硫率大于98%，排放浓度符合国家排放标准。3NO2达标排放拟建工程窑尾废气中NO2的排放量与窑内温度、通风量密切相关，窑内温度高，通风量大，反应时间长，生成量就多。本工程窑尾NO2的排放浓度为380mg/m3，低于国家排放标准。4降低噪声拟建工程对噪声的控制从设备选型上尽量选择噪声低的设备或加装消声器，如在罗茨风机的进、出口及压缩空气机的吸风口加装消声器，以降低这些设备的噪声。此外在噪声传播途径上采取措施加以控制，如强噪声源车间均采用封闭式厂房等，减轻了对环境的影响。拟建工程生产工艺与设备要求指标、循环水利用率（95.3％）达到清洁生产一级水平，吨产品废气污染物排放指标处于清洁生产一、二级水平，其中有组织、无组织粉尘排放量处于清洁生产二级水平，工程规模与环境管理要求符合国家和地方相关法律、标准和行业政策要求。根据清洁生产指标评价方法，标准评价是采取逐项确定指标级别的原则，必须全部达到或超过同一个指标级别技术要求项可视为达到此级别指标，若有一项未达到此指标级别的可视为低一指标级别。因此，本项目清洁生产水平为二级水平，即达到国内清洁生产先进水平。进一步提高清洁水平的措施与建议①制定相应的中长期计划，首先要确保达标排放，其次要实现ISO14000标准认证。②不断地对职工进行清洁生产教育与培训。③开发预防污染的新技术、新工艺。④制定持续预防污染的计划和方案。加强管理是企业发展的永恒主题，管理就是效益，任何管理上的松懈均会影响到废弃物的产生。在该生产线推行清洁生产的核心就是推动该厂建立合格的企业管理和环境管理制度，在产品生产的每一个环节最大限度的充分利用能源、资源，使资源、能源的消耗降低到最低限度，从而最大限度的减少该水泥生产线污染物的产生量。并结合国家下达的污染物排放总量控制指标，在确保该水泥生产线污染源达标排放的基础上，核定主要污染物总量消减指标。由于清洁生产与生产技术的每个环节相联和密不可分，因此，随着生产水平的不断提高，清洁生产也将随之而持续进行。只要该公司认真做到以上几点，污染物的排放就会形成持续不断减少的态势，清洁生产水平也将会有更进一步的提升。11.2总量控制根据我国“十一五”期间实行排放总量控制的污染物项目，结合本项目污染物产出种类，确定项目污染物总量控制项目选择为SO2、CODcr。本评价建议总量控制指标为SO254.56t/a，COD0.459t/a。第十二章环境损益分析12.1社会效益分析12.1.1符合国家产业结构调整政策12.1.2符合市场需要和经济发展要求12.1.3符合节约能源、环境保护的需要12.1.4有利于企业自身发展和社会经济的发展项目投产后，将给企业带来可观的经济效益，增强企业的市场竞争力，同时有利于执行国家控制总量、调整产业结构的宏观产业政策，促进企业自身的发展；为地方政府增加财政收入，增加就业，并带动相关行业的发展，具有良好的社会效益、环境效益和经济效益。12.2经济效益分析项目总投资为21766.5万元，正常年份售收入为24038万元，平均利润总额为8868万元，所得税为2926万元，税后利润5942万元。12.3环境效益分析12.3.1环保设施及投资拟建项目各排尘点全部安装了除尘设备，环保设备总投资为1680万元，占总投资21766.5万元的7.72％。12.3.2环境影响分析本项目环境效益集中体现在对生产中污染物的排放控制、资源的集中合理利用以及废物再利用，不仅可以减少企业在能源方面的投入，更重要的是使原本分散、未经任何处理的污染物得到了综合利用，并且可以做到达标排放；新增的绿地可以美化环境，防风固沙，减少扬尘，改善当地小环境。项目在采用环评规定的污染治理措施后，虽仍对区域环境产生一定的负面影响，但只要确保达标排放，其环境影响则在允许范围之内。第十三章公众参与本次评价共进行两次公众参与调查，一次为项目前期，采取随机调查和登报公开信息；第二次为评价报告编写完毕后，在自治区环保局网站公开简本。结论：（1）在被调查者当中，44.9％对项目较为了解，44.9％的人只是听说过本项目，10.2％对本项目无任何了解。（2）在被调查者当中，87.8％对项目持赞成态度，赞成的公众认为项目的建设能带动区域的经济，有利于改善部分工人的生活水平；12.2％对项目的建设持无所谓的态度，未出现不赞成的投票。（3）在被调查者当中，98％认为该项目的建设有利于本地区的发展，能够在一定程度上促进地区经济发展；2％对项目的建设和地区发展没有概念。（4）在被调查者当中，61.2％的被调查者认为项目的运营对环境质量的主要影响是废气污染，18.4％认为是噪声影响，6.1％认为是固体废物影响，而10.2％认为无影响。（5）在被调查者当中，65.3％认为项目建设、运营对生活造成不利影响为环境污染的问题，但认为项目会对生活造成不利影响的被调查者100％认为影响有限，能够接受；另外的34.7％认为对生活无不利影响。（6）有人认为，水泥厂就是“脏、乱、差”的地方，担心工程只注重经济效益，忽视环境效益。对工程存在疑虑，但并未提出反对意见，建议职能部门严格管理。被调查人群普遍认为本项目建设有利于地区经济发展，对周围环境影响不大，对项目持赞成的态度，小部分被调查者对项目和项目的影响尚未形成概念，调查者当中未出现反对项目建设的意见。第十四章厂址可行性论证（1）本项目采用国内先进的新型干法水泥生产技术，符合国家及新疆发展水泥行业的产业政策方向。国家经济贸易委员会以国经贸投资[2001]1000号“关于印发第二批国家重点拟建‘双高一优’项目导向计划的通知”将新型干法窑外分解水泥生产工艺作为新型干法水泥生产的推荐工艺。同时，由表10－2看出：本项目建设不属于国家限制、关闭、淘汰的建设项目，而是属于国家鼓励发展的西部地区日产2000吨及以上熟料新型干法水泥生产项目，本项目2500t/d，符合国家的产业政策。（2）厂址的选择符合当地的发展规划和环境保护要求。（3）从环境容量看，环境影响预测结果各污染物在各评价点上的日均浓度贡献值微小，几乎可以忽略，对区域环境空气质量影响微弱。对厂界外的影响不降低现有功能。（4）交通方便，有利于产品的对外销售。（5）废水经处理后春、夏、秋季用于绿化，冬季回用于生产系统。（6）拟建项目所处地理位置有利于高架源颗粒物排放的扩散。（7）拟建项目距库尔勒市中心约17km，从气象条件看，年主导风向为SW风，而市区处于项目所在地的西南方向，且有山相隔，对其无影响，塔什店镇在项目的西侧，从预测结果看，拟建项目运营期对塔什店镇影响很小。（8）项目投产后，能够促进巴州地区及周边落后水泥生产能力的淘汰速度，有利于区域内污染物总量的削减，符合国家优化产业结构的政策。（9）卫生防护问题该项目的卫生防护距离为500m。据在当地的调查，厂址所处区域以隔壁荒地为主，周边情况南侧为314国道、国道南侧为荒地，西侧为隔壁500m以外为三川水泥厂，北面、东面为戈壁滩，几乎看不到植被，厂界周边500m范围内可以满足水泥厂卫生防护距离标准。（11）总图布置合理性分析1本项目总图布置设计规范紧凑，功能区划清楚，各功能区衔接适当，物流顺畅，符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）的要求。2厂区交通道路分布合理，可实现人流物流分离，利于厂内秩序和安全生产要求，各功能区间由道路间隔同时形成厂内道路网，各建筑之间留有足够的安全防护间距，便于检修和人员活动，一旦发生危险时便于消防、安全疏散。因此，厂区平面布置符合安全生产的基本要求。3平面布置设计充分考虑了绿化美化的要求，形成沿厂内道路两侧与厂前区林带、绿地相结合的绿化系统，如果最终实施设计的绿化布置方案，可以建设成为花园式工厂。4当地主导风向是西南风。从厂区平面布置图来看，本项目主要生产线布置在厂办公楼的侧下风向，总体设置合理。按国家环境保护总局制定的《建设项目环境保护分类管理名录》中关于环境敏感因素的界定原则，经调查拟建项目选址地区不属于特殊保护地区、社会关注区和特殊地貌景观区，也无重点保护生态品种及濒危生物物种，文物古迹等，区域环境敏感因素较少。从产业政策和发展规划、工程建设条件、土地利用和城镇发展规划、环境功能区划、区域环境敏感因素、卫生防护距离以及环境容量等角度衡量，拟建项目厂址选择在水泥厂原厂区内是可行的。第十五章环境管理及监控计划15.1环境管理、机构设置15.1.1环境管理体系为了将拟建工程投产后水泥生产中产生的不利环境影响减轻到最低程度，建设单位应针对本项目的特点，制定完善的环境管理体系。15.1.2投产前的环境管理（1）落实环保投资，确保污染治理措施执行“三同时”和各项治理与环保措施达到设计要求；（2）向环保部门上报工程竣工试运行报告，组织进行环保设施试运行；（3）编制环保设施竣工验收方案报告，向环保部门申报，进行竣工验收监测，办理竣工验收手续；（4）向当地环保部门进行排污申报登记，正式投产运行。15.2环境管理制度制定在公司环保科室统一组织下，制定相应的企业环境保护制度。如：“三废综合利用方法”、“环保手册”、“颗粒物排放及管理规定”、“排污申报管理制度”、“环境保护奖惩条例”等，并建立环保设施的技术档案，15.3环境监测制度监测项目（1）粉尘、废气污染源监测1定期监测点拟建工程定期监测点主要为水泥熟料生产线的窑头、窑尾和煤磨，另在厂界外当地主导风向下风向20m处设一个厂外环境空气质量（无组织面源）监测点。定期监测频次：每季度监测1次，有组织排尘点采样时应为正常工况。水泥熟料生产线窑头、煤磨和厂外环境空气质量监测项目：粉尘。水泥熟料生产线的窑尾监测项目：粉尘、SO2和NO2。2不定期监测点不定期监测主要针对设备停产检修等非正常工况，监测点根据具体情况只测试部分点位的部分项目。监测项目：粉尘，视情况增加其他项目。（2）废污水污染源监测监测点位及频次；监测点位为厂区污水处理站，为每半年1次。监测项目：pH值、COD、BOD5、SS、石油类。（3）噪声监测厂界噪声：在厂界设4个厂界噪声监测点，每年监测2次。环境噪声：在距离厂区较近的建筑附近设置1个环境噪声监测点，厂区职工宿舍区设1个环境噪声监测点，每年监测2次。（4）绿化监管计划应在办公区、生产车间周围和厂区内空地、进出厂区的道路两侧因地制宜进行植树或种草，减少裸露地面，安全环保部要定期检查、督促环卫部门做好厂区的绿化工作。15.3.4污染物排放口（源）挂标识牌拟建工程应按《环境保护图形标志—排放口（源）》（GB15562.1-1995）规定的图形，在各气、水、声排污口（源）挂牌标识，做到各排污口（源）的环