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文档简介
第四章钢筋工程
考点二钢筋的连接方法(5星)
(一)绑扎连接
■一般一级框架梁采用机械连接,二、三、四级可采用绑扎搭接或焊接连接;混凝土结
物中受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。
■轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接;其他构件中的钢筋采
用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm。纵向受拉钢筋
绑扎搭接接头的搭接长度,不应小于300mm。
■纵向受压钢筋搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的70%,且不应小于200mm。
■同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横
向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
■钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为的为搭接长度),同一连接区段内,纵向受
拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;基础筏板,不宜超过巡。
(2)对柱类构件,不宜大于50%;
(3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,
可根据实际情况放宽。
I^~t
图5.4.6钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率
注:图中所不搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直
楼相同时,接头面枳百分率为50%。
■设置在同-构件的接头钢筋机械连接区段的长度为35d(焊接接头且不小于
500mm),d为连接钢筋的较小直径。同-连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率
应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(1)受拉接头,不宜大于50%;受压接头,可不受限制;.
(2)板、墙、柱中受拉机械连接接头,可根据实际情况放宽;装配式混凝土
结构构件连接处受拉接头,可根据实际情况放宽;
(3)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接;当采用机械连接时,
不应超过50%«
(二)焊接连接
1、电弧焊
搭接焊钢筋端部应予弯,保证两钢筋的轴线在一直线上。
当帮条牌号与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;
当帮条直径与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或低一个规格。
图4-28帮条接头
(«)双面停缰;(b)单面幅
钢筋直径6-22(以2为进阶)25.28.32.36.40(以3为进阶)
HPB300HRB335HRB400HRB500
坡口焊适用范围:适于现场焊接装配式结构接头处钢筋。
2、闪光对焊
适用于水平钢筋的焊接
(1)焊接工艺:
・连续闪光焊:一般用于焊接直径在22mm以内的HPB300、HRB335、RRBF335,20mm以内HRB400
和RRBF400级钢筋。(适用较细)
■预热闪光焊:适用于焊接直径22mm以上HPB300、HRB335,直径20mm以上HRB400和RRB400
级,钢筋端面较平整的钢筋。(适用较粗)
■闪光一预热一闪光焊:适用焊接直径大于25mm且端面不够平整的钢筋。(适用于较粗、不
平整)
(2)质量检验
■外观检查
■机械性能检验(拉力试验和冷弯试验)
3.电渣压力焊
多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向或斜向(倾斜度不大于10°)钢筋的焊接接长。
4、电阻点焊
用于钢筋交叉钢筋,如焊接钢筋网片、钢筋骨架。
5、气压焊
适用于各种位置钢筋的焊接
(三)钢筋机械连接
1.钢筋套筒挤压连接
适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接。
特点:节省电能、不受钢筋可焊性好坏影响、不受气候影响、无明火、施工简单和接头可靠
度IRJ。
2.钢筋螺纹套筒连接
■原理:利用螺纹相互咬合来传递钢筋的拉力或压力。
■分为:锥螺纹、直螺纹
特点:施工速度快,不受气候影响,质量稳定,对中性好。
3.在同一连接区段(35d)内接头百分率应符合下列规定:
(1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同
一连接区段内in级接头的接头百分率不应大于25%,II级接头的接头百分率不应大于50%„
I级接头的接头百分率除本规程第(2)条所列情况外可不受限制。
(2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用II
级接头或I级接头,且接头百分率不应大于50%。
(3)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。
(4)对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%o
考点三钢筋的加工方法、绑扎与安装要点(掌握)
1.绑扎要求
(1)基础钢筋。.
■当柱下钢筋混凝土独立基础的边长和墙下钢筋混凝土条形基础的宽度大于或等于2.5m时,
底板受力钢筋的长度可取边长或宽度的0.9倍,并宜交错布置。
(2)梁、板钢筋。
■板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。
2.钢筋绑扎质量检查验收
(1)钢筋的级别、直径、根数、间距位置和预埋件的规格、位置、数量是否与设计相符。
(2)钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;
(3)钢筋绑扎是否牢固,钢筋表面是否清洁,有无污物、铁锈等;
(4)混凝土保护层是否符合要求等。
第三节混凝土工程
考点一混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护(5星)
(一)混凝土的搅拌
1.搅拌机的类型
①自落式搅拌机(重力扩散机理)
■多用于搅拌塑性混凝土和流动性混凝土。
②强制式搅拌机(剪力扩散机理)
■适用于搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土、低流动性混凝土。搅拌机以出料容量(m3)x1000
为标定规格。
2.搅拌制度
(1)装料容积:指搅拌前搅拌筒可装入的各种松散材料的累积体积;
出料容积:指搅拌机搅拌完柴混凝土的体积。
出料系数#出料容积/装料容积
(2)投料顺序
一次投料法:石子一水泥一砂子.
二次投料法:预拌水泥砂浆法
预拌水泥净浆法
(作用:提高混凝土强度,可以进一步减少水泥用量,减少费用)
(3)搅拌时间
搅拌时间是指从全部原材料装入拌筒时起,到开始卸料时为止的时间。
»7.4.4混凝土搅拌的量短时间(s)
撞拌机出料量
混凝土阴落度<L)
撞抻机机型
(nun)<250250〜500>500
440强制式6090120
>40.且V1OO强制式606090
>100强制式60
采用自落式搅拌机时,搅拌时间宜延长30S。
2.竖向结构混凝土浇筑
浇筑前,底部应先填50~100mm-与混凝土成分相同的水泥砂浆。
3.混凝土倾落高度限值
表8.3.6柱、墙模板内混疆土浇筑倾落高度限值(m)
条件浇筑慵落高度限值
粗骨料粒径大于25mm<3
粗骨料粒径小于等于2$mm46
当倾落高度不能满足要求时,应用溜槽、串筒。
4.混凝土浇筑应分段、分层连续进行,随浇随捣。
表8.4.6混程土分层振捣的■大厚度
振搏方法混凝土分层振国最大厚度
振动棒振动棒作用部分长度的1.25倍
平板振动器200mm
附省振动器粮据设置方式.通过试验需定
5.如柱、梁板混凝土一次连续浇筑,则应在柱混凝土浇筑完毕后停歇广L5h,待其初步沉
实,排除泌水后,再浇筑梁、板混凝土。
(四)施工缝
(1)名词解释:施工缝是指在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后
浇筑的混凝土之间所形成的新旧混凝土结合。(与后浇带名词解释对照学习)
(2)留设原则:宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
(3)柱、墙水平施工缝留设位
①柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面,柱施工缝与结构上表面的距离宜为0~100mm,
墙施工缝与结构.上表面的距离宜为O'300mm;
②柱、墙施工缝也可留设在楼层结构底面,施工缝与结构下表面的距离宜为0~50mm;当板下
有梁托时,可留设在梁托下0~20mm;广1.5h,待其初步沉实,排除泌水后,再浇筑梁、板混
凝土。
③高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础,可根据施工需要在其中部留设水平施工缝;
当因施工缝留设改变受力状态而需要调整构件配筋时,应经设计单位确认;
④特殊结构部位留设水平施工缝应经设计单位确认。
(4)垂直施工缝的留设位置
有主次梁的板:顺次梁方向浇筑,留在次梁跨度的中间三分之一范围内。
8.某现浇混凝土楼盖,主梁跨度为8m,次梁跨度为6m,沿次梁方向浇筑混凝土时,()是施
工缝的合理位置。
A.距主梁轴线3m并平行于主梁
B.距主梁轴线2.5m并平行于主梁
C.距主梁轴线1.5m并平行于主梁
D.距主梁轴线1.0m并平行于主梁
E.距主梁轴线3.5m并平行于主梁
答案:ABE
(五)混凝土的振捣
(1)混凝土捣实成型方法
♦振捣法
♦离心法
♦混凝土真空吸水:降低水灰比,密实度增大,提高强度
(2)振捣机械
振动机械按工作方式分为:
①内部振动器(插入式振动器)
直上直下,快插慢拔
行列式和交错式
②外部振动器(附着式振动器)
适用振捣断面小且钢筋密的构件。
③表面振动器(平板振动器)
适用于振捣面积大而厚度小的结构。
④振动台
适用于预制构件厂生产预制构件
行列式和交错式
②外部振动器(附着式振动器)
适用振捣断面小且钢筋密的构件。
(六)混凝土养护
1.自然养护:平均气温高于十5°C条件下,于一定时间内使混凝土保持湿润状态,保证水泥
水化作用的正常进行。
(1)覆盖浇水养护
养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,不应少于7d;
采用缓凝型外加剂的混凝土、抗渗混凝土、后浇带混凝土,不应少于14d»
(2)塑料薄膜养护
一般适用于表面积大或浇水养护困难的情况。
2.加热养护
(1)蒸气养护:分静停、升温、恒温和降温四个阶段
(2)热模养护
3.蓄热养护
考点二混凝土常见质量问题与防治措施(5星)
1.每组试件的强度(强度代表值)
每组3个试件应在浇筑地点制作,在同盘混凝土中取样:
(1)取3个试件强度的。
(2)当3个试件强度中的最大值和最小值之一与中间值之差超过中间值的时,。
(3)当3个试件强度中的最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的时,该组试件
2.混凝土常见的质量问题与防治措施
(D麻面
原因:主要由于模板表面粗糙或清理不干净;木模板在浇筑混凝土前湿润不够;钢模板脱模剂
涂刷不均匀;振捣不足,气泡未排出。
措施:模板表面清理干净,脱模剂涂刷均匀,浇筑前湿润,充分振捣。
(2)露筋
原因:垫块过少,垫块移位钢筋紧贴模板;石子粒径过大,钢筋过密,水泥浆不能充满钢筋周
围空间;振捣不密实,拆模不当缺棱掉角。
措施:垫块数量适当,保证钢筋保护层;合理选用配合比;振捣密实,
混凝土具备相应强度拆模。
过快等。
(3)蜂窝。蜂窝是结构构件中形成有蜂窝状的窟窿,骨料间有空隙存在。主要是由于配合比
不准确,砂少石多,或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理,造成分层离析,或因模板严
重漏浆等原因存在。
(4)孔洞。孔洞是指混凝土结构内存在着空隙,局部地或全部地没有混凝土。主要是由于混
凝土捣空,砂浆严重分离,石子成堆,砂子和水泥分离而产生,或混凝土受冻,泥块杂物掺
入等所致。
(5)裂缝。结构构件产生裂缝的原因比较复杂,有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝。
原因主要有模板局部沉陷,拆模时受到剧烈振动,温差过大,养护不良,水分蒸发过快等。
(6)裂缝
原因:外荷载、变形、施工操作不当.
措施:及时养护,控制荷载。
(7)混凝土强度不足
原因:配合比、振捣、养护等方面有问题。.
措施:严格按配合比施工、振捣密实、及时养护等。
3.混凝土质量缺陷的处理
(1)表面抹浆修补。对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是保护
钢筋和混凝土不受侵蚀,可用1:2-1:2.5水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前,须用钢丝刷或加
压力的水清洗湿润,抹浆初凝后要加强养护工作。
(2)细石混凝土填补。当蜂窝比较严重或露筋较深时,应除掉附近不密实的混凝土和突出骨
料颗粒,用清水洗刷干净并充分润湿后,再用比原来强度等级高一级的细石混凝土填补并
仔细捣实。
(3)水泥灌浆与化学灌浆。对于影响结构承载力,或者防水、防渗性能的裂缝,为恢复结的
整体性和抗渗性,应根据裂缝的宽度、性质和施工条件等,采用水泥灌浆或化学灌浆的方法
予以修补。一般对宽度大于0.5mm的裂缝,可采用水泥灌浆;宽度小于0.5mm的裂缝,宜采
用化学灌浆。
措施:严格按配合比施工、振捣密实、及时养护等。
考点三.大体积混凝土(5星)
1.大体积混凝土概念
■大体积混凝土是指结构物实体量最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混
凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
2.大体积混凝土浇筑方案
(1)全面分层
适用于平面尺寸不太大的结构,施工时宜从短边开始,顺着长边方向推进,有时也可从中间
开始向两端进行或从两端向中间推进。
(2)分段分层
适用于厚度不大而面积或长度较大的结构。
(3)斜面分层
当结构的长度超过厚度的三倍,宜采用斜面分层浇筑方案。
3.大体积混凝土的裂缝防治措施
(1)位温度裂缝产生的原因
,混凝土强度低,在较大内外温差作用下,易导致混凝土表面开裂,形成表面裂缝。
,混凝土随着散热而收缩,但由于受到基底的约束,从
底部开始混凝土内部受拉,产生内部裂纹,向上发展,贯穿整个基础,其危害更大。
考点四后浇带(5星)
后浇带是在现浇混凝土结构施工过程中,克服由于温差、收缩、不均匀沉降而可能产生有害
裂缝而设置的临时施工间断。
■后浇带的设置间距约为为30-40m。
■后浇带拆模时,混凝土强度应达到设计强度的100%。
■后浇带的宽度为800'1000mmo
■后浇带可做成平接式、企口式、台阶式。
■后浇带的保留时间应根据设计确定,若设计无要求时,一般不应少于40d。
■在浇筑混凝土前,将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。
■后浇带混凝土强度等级及性能应符合设计要求;当设计无具体要求时,后浇带混凝土强度
等级宜比两侧混凝土提高一级,并宜采用减少收缩的技术措施。
第一节概述
考点一预应力混凝土的概念(3星)
■预应力混凝土是根据需要,人为地引入某一数值的反向荷载,用以部分或全部抵消使用荷
载的一种加筋混凝土。
预应力混凝土分类
1.按施加预应力的方式分;机械张拉、电热张拉
2.按施加预应力的时间分:先张法、后张法
3.按预应力筋与睑的粘结状态分:有粘结人无粘结
考点二预应力混凝土材料要求(3星)
1.对钢材的要求
(1)高强度;
(2)具有一定的塑性(延伸率)
(3)与混凝土有较好的粘结度;
(4)有良好的加工性能(如可焊性)。
2.对混凝土的要求
(1)高强度;
(2)收缩、徐变小,弹性模量高;
(3)尽可能做到快硬、早强。
・素混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C15;钢筋混凝土结构的混凝
土强度等级不应低于C20;采用强度等级400MPa及以上的钢筋时,混凝
土强度等级不应低于C25。
■预应力混凝土结构的混凝土强度等级不宜低于C40,且不应低于C30。
・承受重复荷载的钢筋混凝土构件,混凝土强度等级不应低于C30。
・灌注桩桩身混凝土强度等级不得小于C25,混凝土预制桩尖强度等级不
得小于C30;预制桩的混凝土强度等级不宜低于C30,预应力混凝土实
心桩的混凝土强度等级不应低于040。
第二节先张法施工
考点一先张法施工设备(3星)
1.墩式台座组成
♦承力台墩:稳定性验算包括抗倾覆、抗滑移验算
♦台面
♦横梁
2.槽式台座
♦用于张拉力和倾覆力矩较大的构件生产。
3.钢模台座
♦将制作构件的模板作为预应力钢筋的锚固支座。
考点二先张法、后张法、无粘结预应力适用范围(5星)
・先张法适用于构件厂生产中小型构件;
■后张法适用于现场生产大型构件;
■无粘结预应力适用于梁与连续梁、连续板。
考点三先张法施工工艺(5星)
先张法:先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋,并将张拉的预应力筋用夹具临时锚固在台
座或钢模上,然后浇筑混凝土,待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的75%,保证预
应力筋与混凝土有足够的粘结时,放松并切断预应力筋,借助于混凝土与预应力筋的粘结,
对混凝土施加预应力的施工工艺。
(-)预应力筋的张拉程序
01.03b8n
-超张拉是指预应力筋张拉应力超过张拉控制应力,一般超张拉5%、3%。
(二)混凝土的浇筑与养护
在台座上采用湿热养护时,应采用二次升温法,减少由于温差引
起的预应力损失。
(三)预应力筋放张
1.放张顺序
(1)宜采取缓慢放张工艺进行逐根或整体放张;
(2)轴心受压构件:同时放张;
(3)受弯或偏心构件:先同时放张预应力较小区域内的预应力筋;再
同时放张预应力较大区域内的预应力筋。
(4)如不能满足上述要求,应分阶段、对称、相互交错进行放张。
(5)预应力筋切断顺序,宜从张拉端开始逐次切向另一端。
单项选择题
1.预应力混凝土构件先张法施工工艺流程正确的为()。(2020)
A.安骨架、钢筋一张拉一安底、侧模一浇灌一养护一拆模一放张
B.安底模、骨架、钢筋一张拉一支侧模一浇灌一养护一拆模一放张
C.安骨架一安钢筋一安底、侧模一浇灌一张拉一养护一放张一拆模
D.安底模、侧模一安钢筋一张拉一浇灌一养护一放张一拆模
后张法
(一)预留孔道(掌握)
1.孔道成型方法
(1)钢管抽芯法
适宜于留设直线孔道.
抽管时间;一般在初凝后终凝前,手指按压混凝土不粘浆又无明显印痕时,则可抽管。
抽管顺序和方法:先上后下,边抽边转,速度均匀,与孔道保持在同一直线。
(2)胶管抽芯法一适于留设直线、曲线、折线孔道
抽管顺序:先上后下,先曲后直。
(3)预埋管法
(二)预应力筋张拉方式(熟悉)
预应力筋张拉时,结构的混凝土强度应符合设计要求,当设计无要求时,不应低于设计强度
标准值的75%。当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(1)有粘结预应力筋长度不大于20m时,可-端张拉,大于201n时,宜两端张拉;预应力筋为
直线形时,一端张拉的长度可延长至35m;
(2)无粘结预应力筋长度不大于40m时,可一端张拉,大于40m时,宜两端张拉。
(三)张拉顺序(掌握)
分批、分阶段对称张拉。分批张拉时,应对前批张拉的预应力筋的张拉应力值增加分批张拉
引起的预应力损失。
平卧重叠构件张拉时,张拉顺序宜先上后下逐层进行。为了减少上下层之间因摩擦引起的预
应力损失,可逐层加大张拉力。
简答题
1.为什么要进行孔道灌浆?如何进行灌浆施工?(2018年考)
答:①预应力筋张拉后,孔道应及时灌浆。其目的是防止预应力筋锈蚀,
增加结构的耐久性;同时亦使预应力筋与混凝土构件粘结成整体,提高
结构的抗裂性和承载能力。
③灌浆顺序应先下后上,以免上层孔道漏浆把下层孔道堵塞;直线孔道
灌浆,应从构件的一端到另一端;在曲线孔道中灌浆,应从孔道最低处
开始向两端进行。用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆,应张
拉完一跨随即灌注一跨,不得在各跨全部张拉完毕后,一次连续灌浆。
灌浆工作应缓慢均匀地进行,不得中断,并应排气通顺。孔道灌浆应在
常谅下沸行~
第四节无粘结预应力混凝土工程施工
考点一无粘结预应力混凝土施工工艺和方法(3星)
无粘结预应力混凝土施工是将预先加工好的无粘结预应力筋和普通钢筋一样直接放置在模
板内,然后浇筑混凝土,待混凝土达到设计规定强度后,进行张拉锚固的一种施工工艺。广
泛应用于各种结构的梁与连续梁、双向连续平板和密肋板中。
特点:无需留孔与灌浆,施工简单;张拉摩阻力小,预应力筋受力均匀;可做成多跨曲线状;
锚固要求高。
(一)无粘结预应力筋组成
♦无粘结筋:钢绞线或钢丝束
♦涂料层:防腐油脂。作用:隔离、减少摩擦损失、防止锈蚀;
♦护套材料:塑料带或塑料管
(二)无粘结预应力施工
(1)张拉时混凝土强度设计无要求时,不应低于设计强度的75%,并应有试验报告单。
(2)无粘结筋曲线配置或长度超过40m时,宜采取两端张拉。
(3)张拉程序宜采用从张拉并直接锚固。
第六章结构安装工程
第一节起重机械
考点一起重机械的特点及使用要求(5星)
(一)桅杆式起重机
特点:制作简单、装拆方便、起重量大、受地形限制小。
缺点:灵活性差,服务半径小,移动困难,需较多缆风绳。
适用:现场狭窄、安装工程量集中的工程。
1.独脚拔杆
2.人字拔杆
3.悬臂拔杆
4.牵缆式拔杆起重机
(二)自行式起重机
L履带式起重机
(1)主要技术性能参数
1)起重量Q:在一定起重半径范围内起重的最大能力。
2)起重高度H:起重吊钩至地面的距离。
3)起重半径B:起重机回转中心至吊钩的水平距离。
2.汽车式起重机
优点:行驶速度快,对路面损伤小;伸缩臂变化快;全回转。
缺点:吊装时必须用支腿,不能负重行驶。
适用:流动性大而又不固定的结构吊装工地。
3.轮胎式起重机
考点一单层工业厂房构件安装前准备工作(4星)
(一)钢筋混凝土杯形基础的准备工作
(D抄平(杯底标高的调整):保证柱牛腿面标高一致。
在实际施工中,杯底标高在制作时一般比设计要求低50mm,)以便柱子长度有误差时能进行
调整。
(2)弹线:在杯口顶面上弹建筑物定位轴线。
缺点:吊装时必须用支腿,不能负重行驶。
适用:流动性大而又不固定的结构吊装工地。
(二)构件的准备
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1.构件的弹线与编号
(1)柱子:应在柱身的三面弹出其吊装准线,在柱顶和牛腿面上弹出屋架及吊车梁安装准线。
②屋架:上弦顶面应弹出几何中心线、天窗架、屋面板或襟条的吊装准线,端头弹出屋架的
纵、横吊装准线。
③梁:应在两端面及顶面弹出吊装中心线。
缺点:吊装时必须用支腿,不能负重行驶。
适用:流动性大而又不固定的结构吊装工地。
考点二构件吊装工艺结构吊装方法(5星)
一、构件吊装工艺(掌握)
(一)柱的吊装
L柱的绑扎
①斜吊法:柱平放起吊的抗弯强度满
足要求时采用。
起重臂较短
2.柱的起吊
根据柱在吊升过程中柱身运动的特点分为:
①旋转法
条件:保持柱脚位置不动,并使柱的绑扎点、柱脚中心和杯口中心三点共弧。
特点:柱吊升中所受震动较小,但对起重机的机动性要求高。适用:自行式起重机。
旋转法:)旋转法起吊柱时,要求绑扎点)柱脚、杯基中心三点共弧,起重机边升钩、边回转
臂杆,使柱子以下端为支点旋转成竖真状态,随即插入基础杯口,这种方法操作简单,柱身
受震动小且生产效率高。
3.柱的对位和临时固定
柱四周用八只楔块打紧,必要时加揽风绳固定。
4.柱的校正
♦校正内容:平面位置;
标高;
垂直度。
♦垂直度校正方法:
①螺旋千斤顶校正法
②钢管支撑斜顶法
5.柱的最后固定
校正后立即进行最后固定。用比柱身高--等级的细石混凝土浇筑在杯口与柱脚的空隙处。
方法:①第一次浇至楔块下端;
②当第一次浇筑的混凝土强度达到25炉设计后,即可拔出楔块,将杯口灌满混凝土。
③第二次浇筑混凝土强度达到70%后,方能在柱上安装其他构件。
(二)吊车梁的吊装.
校正内容:
♦标高
♦垂直度
♦平面位置(通线法、平移轴线法、边吊边校法)
(三)屋架的吊装
1.屋架的绑扎
屋架起吊的绑扎点应选择在屋架上弦节点处,且左右对称,并高于屋架重心。吊索与水平线
的夹角不宜小于45。,否则应采用横吊梁。
2.屋架的扶直
(a)正向扶直
起重机位于屋架下弦杆一边,吊钩对准上弦中点,收紧吊钩后略起臂使屋架绕下弦旋转呈直
立状态。
⑹反向扶直
起重机位于屋架.上弦杆一边,吊钩对准上弦中点,接着升钩并降臂,使屋架绕下弦旋转呈
直立状态。
3.屋架就位
(1)同侧就位
屋架就位位置与屋架预制位置在起重机开行路线的同一侧。
(2)异侧就位
屋架就位位置与屋架预制位置不在起重机开行路线的同一侧。
4.屋架的临时固定
第一根用四根缆风绳系于上弦,或与已安装好的抗风柱连接固定;第二根以后用工具式支撑
(校正器)与前根连接。
(四)屋面板吊装
安装顺序:自两边檐口对称向屋脊。
固定:焊接固定,每块与屋架上弦焊接三点。
(b)反向扶直
起重机位于屋架.上弦杆一边,吊钩对准上弦中点,接着升钩并降臂,使屋架绕下弦旋转呈
直立状态。
二、结构吊装方案(掌握)
(一)起重机的选用
1.起重机类型的选择
依据厂房的跨度、构件重量、吊装高度、施工现场条件和现有起重设备
等确定。
2.起重机型号及起重臂长度的选择
(1)起重量Q
起重量Q2构件的重量Q十索具的重量Q2
(2)起重高度H
H2h:+h2+h3+h4
(-)吵嫁碣
1.分件瀛法----
起重机在车间内每开行一次仅吊装一种或几种构件。
(1)一般顺序:
①第一次开行,吊装全部柱子,校正,最后固定;
②第二次开行,吊装全部吊车梁、连系梁及柱间支撑;
③第三次开行,依次按节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。
(三)构件的平面布置
1.预制阶段的构件平面布置
(1)柱子的布置
①斜向布置:配合旋转法起吊。
②纵向布置:配合滑行法起吊。
(2)屋架的布置
①斜向布置;
②正、反斜向布置;
③正、反纵向布置。
2.吊装阶段的平面布置
屋架的扶直就位
①屋架的斜向就位;
要求屋架离开柱边的净距不小于0.2m,距离起重机开行路线A+0.5nl范围
内不宜有构件堆放。
②屋架的纵向就位
-每组屋架就位中心线,应安排在该组屋槃@第二榴吊装轴线之6
第三节装配式多层框架结构吊装(熟悉)
考点一装配式多层框架结构吊装(2星)
1.安装方法
・分层综合安装法:将多层房屋划分为若干施工层,起重机在每一施
工层中只进行一次,依次安装该层各节间的全部构件,待一层构件
全部安装完毕并最后固定后,再依次按节间安装上一层构件。
-竖向综合安装法:从底层直至顶层把第一节间的构件全部安装完毕
后,再依次安装第二节间、第三节间等各层的构件。
整体式结构的柱的接头的类型
4梯式接头
■浆锚接头
■插入式接头
第四节钢结构的焊接(掌握)
考点一钢结构的焊接施工要点(3星)
钢结构构件连接方法:
(I)焊接连接
(2)钟钉连接
(3)螺栓连接
一、焊接连接
L焊接接头
(1)对接接头
(2)角接接头
(3)T形接头
2.焊缝形式
(1)按施焊空间位置分:平、横、立、仰焊缝四种。
am埠立焊d)18埠
(2)按结合形式分:对接焊缝、角焊缝、塞焊缝三种。
777)
3.焊缝的质量检
等级检查项目
一级外观检查、超声波检查、X射线检查
二级外观检查、超声波检查
三级外观检查
第七章防水工程
第一节建筑防水的分类与等级
考点一屋面防水等级(4星)
1.屋面防水等级(熟悉)和设防要求(了解)
防水等级建筑类别设防要求
I级重要建筑和高层建筑两道防水设防
n级一般建筑一道防水设防
考点二防水工程分类(4星)
♦按材料不同分
柔性防水(卷材防水、涂膜防水)
刚性防水(混凝土防水、防水砂浆防水)
♦按构造做法分
结构自防水(坡度、埋设止水带等)
防水层防水
♦按部位不同分
屋面防水
地下防水
宓内防水_______
第二节屋面防水工程
考点一屋面卷材防水施工要求(5星)
1.找平层施工
(1)采用1:3水泥砂浆或细石混凝土;
(2)平整、坚实,无松动、起砂现象;
(3)转角处做成圆弧形,并做附加增强处理:
(4)留设分格缝:缝宽5-20mm;
留在预制板支撑边的拼缝处;
间距不宜大于6m。
/防本层施工
乙铺痣■向:据屋面坡度或屋面是否受振动而定。
A坡度<3%时,平行屋脊铺贴,檐口令屋脊
A3—15%时,均可
A>15%或受振动时,沥青防水卷材垂直屋脊铺贴,高聚物改性沥青防水
卷材和合成高分子防水卷材可根据实际情况平行或垂直屋脊铺贴。
A上下层不得垂直铺贴。
♦铺贴顺序:
A高低跨一一先高后低
»等高一先远后近(利于成品保护)
»先做好节点、附加层、排水集中部位(排水口、檐沟、管根、转角
…)增强处理。
♦搭接要求
A平行于屋脊的搭接缝顺流水方向,垂直于屋脊的搭接缝顺主导风向。
,同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm;上下层卷材长
边搭接缝应错开,且不应小于幅宽的1/3。
3.卷材铺贴施工工艺和方法
♦卷材防水施工工艺有六种:冷粘法、自粘法、热粘法、热熔法、焊接
法和机械固定法。
♦铺贴方法有四种:满粘法、空铺法、条粘法和点粘法,立面或大坡面
铺贴卷材时,应采用满粘法,并宜减少卷材短边搭接。
第三节地下防水工程
知识点一地下室卷材防水层施工(5星)
施工方法:外防外贴法、外防内贴法
1.外防外贴法施工:
优点:建筑物与保护墙不均匀沉陷时,对防水层影响较小,浇筑砂
时可减少碰坏防水层,防水层作好后可进行漏水实验,修补方便。
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