粉煤灰车间考核管理规定

粉煤灰车间考核管理规定一、灰库区域1放灰考核标准1.1在灰库内的干灰连续落入罐车的仓内，必须开抽尘风机，适当调节下灰插板门，最终以罐车排气口不冒灰为准。1.2在装料操作时，必须把散装头下料管对准罐口，避免发生溢料事故；1.3当装料时，突然发生极大的扬尘，说明排料不畅通，应立即停止下料，不得立即提升散装头；1.4当散装头已下降，钢绳松驰时，卷杨机必须停止，以防止钢绳过于松乱发生事故。操作时要注意：如果钢丝绳出现在提升时发生卷缠，必须马上捋顺，避免把钢丝绳缴断。1.5当装料进行过程中，如果发生溢料，应即停止下料，禁止在散装头内积满料的情况下，提升散装头，排去积存物料后，再慢慢把下料管的积料排除，然后再提升散装头。1.6严格控制放灰速度，将车辆放灰时间控制在40分钟左右，禁止产生扬尘污染环境。1.7建立放灰时间登记簿，监督放灰时间是否按规定执行1.8灰罐车放灰结束后，要对布袋除尘器进行人工振打并保证充分静置后，方可允许车辆离开。1.9值班人员如有违反上述规定的考核当值班组200元/条。2车辆考核管理2.1严格控制进厂车辆数量（原则上不得超过4辆）2.2候车区停车位为2个，南侧停车位为原灰车辆专用停车位，北侧车位为综合车位（可停靠所有灰种车辆），如原灰车辆进入停车位时，首先应先停靠在南侧车位，然后再停靠在北侧车位。2.3对不需要启动车载气泵的车辆，放灰时保证车辆熄火，防止安全事故发生。2.4拉渣、石膏车辆来值班室登记时，不允许进入北广场区域，并且要保证车辆摆放整齐。2.5在得知车辆进厂时，班长需指派一名员工，身穿反光背心指挥交通并要时刻注意周围车辆情况，防止造成人身伤害.2.6进入厂区运输车辆应有防物品散落管理措施，各类运输车辆不允许超载，装载量须低于车帮20mm，同时灰、渣、石膏、车辆进出厂必须进行封盖，防止扬尘和物料溢出污染路面.2.7值班人员如有违反上述规定的考核当值班组200元/条。3卫生清洁考核管理3.1班组交接班前对灰库所属区域进行清理，标准为（1）灰库0m管沟无积灰。（2）灰库0m、5.5米地面无积灰。（3）5.5米输灰管道、设备无积灰。违反此条规定的考核当值班组200元。3.2北广场区域（1）用围栏进行隔离，保证工程车辆不能进入灰库工作区域。（2）后夜班打扫卫生并用水整体冲洗地面一次，白天由保洁人员打扫地面并适时冲洗。违反此条规定的考核当值班组200元。3.3生产现场存在严重漏点或其他污染源未及时采取有效措施而造成1.5对讲机充电时，应在规定位置（值班室南墙右下角）充电，不得随意摆放。1.6值班人员如有违反上述规定的考核当值班组100元/条。3值班室卫生3.1当值班组应保持值班室内所有区域的卫生，并在交班前对地面、桌面进行彻底清理，要求值班室的地面、墙面：无浮灰，无积垢，无杂物，无烟头，无污染，无卫生死角，通风良好，照明充足，整洁明亮。3.2对叉车充电室、卫生间每班都要进行打扫，要求充电器、洗手盆、小便池、水池无浮灰，无积垢，无杂物。3.3值班人员如有违反上述规定的考核当值班组100元/条。四劳动纪律考核管理1考核管理1.1在指定区域未正确使用个人防护用品一次的考核50元/人次。1.22因监护不到位，或消极怠工，让非工作人员操作设备的考核100元/人次。1.3工作时间长时间接打私人电话或工作时长时间玩手机的；睡觉、聚堆聊天或做与工作无关的事情；未经上级批准，离开工作岗位的考核100元/人次。1.4对班组长调配工作，不接受任务，不服从调动的考核50元/人次。2奖励管理2.1发现工作中的重大隐患，并及时消除隐患的