(高清版)GB∕T 37662.2-2019 工业机械电气设备及系统 术语 第2部分：塑料机械

ICS25.010:35.020GB/T37662.2—2019工业机械电气设备及系统术语第2部分：塑料机械国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会GB/T37662.2—2019 I 2基础术语 3主要零部件的术语 4动作的术语 5控制的术语 5.1控制的基本术语 5.2压力控制的术语 5.3速度控制的术语 5.4位置控制的术语 5.5时间控制的术语 5.6温度控制的术语 6安全的术语 索引 IGB/T37662.2—2019GB/T37662《工业机械电气设备及系统术语》分为如下几部分：——第1部分：通用术语；——第2部分：塑料机械。本部分为GB/T37662的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国工业机械电气系统标准化技术委员会(SAC/TC231)归口。本部分起草单位：宁波伊士通技术股份有限公司、宁波弘讯科技股份有限公司、北京机床研究所有1GB/T37662.2—2019GB/T37662的本部分规定了工业机械电气设备及系统中塑料机械电气设备及系统的基础术语、由注射、合模两部件组成，具有开、合模运动和锁紧模具功能并能完成物料塑化、熔融-注射、充模-定型、冷却-制件顶出、落下等程序的自动化成型机械。通信口port2GB/T37662.2—2019将控制单元输出信号转换为比例阀的驱动信号。控制单元controlunit主机computer进行设备过程和逻辑控制的装置(包括硬件和/或电路以及相应的软件)。控制面板controlpanel面板panel人机图形交互界面一部分的承载控制与指示等元器件的基体。改变与电能相关的频率(不包括零频率)的电能变换器。驱动单元driverunit通过位置、速度和力矩三种方式来驱动伺服电动机的一种驱动器(驱动单元),其作用类似于变频[GB/T2900.26—2008,定义3.2.68]开关电源switchpower输入绕组与输出绕组带电气隔离的以避免偶然同时触及带电体的变压器。3GB/T37662.2—20193.10接触器contactor括过载运行条件)下的电流的非手动操作的机械开关电器。3.11继电器relay当控制电路的电气激励量(输入量)在电路中的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的开关电器。3.12对线路上的异常电压反应，吸收掉大部分的突波/浪涌能量，同时把异常电压抑制到安全范围的器件。3.133.14液压系统中将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)的一种执行元件。3.15体组件连接一个或多个执行机构响应控制元件发出的信号。3.16将一种标准化传输信号转换成另一种标准化传输信号的专用变送器。3.17将模拟输入信号转换成数字输出信号的转换器。3.18数-模(D/A)转换器digital-analogueco将数字输入信号转换成模拟输出信号的转换器。3.19电连接一根或多根导线的器件。3.20限位开关limitswitch当控制元件运动到或超过限位设定时改变接点状态的开关。4GB/T37662.2—2019动模板movingplaten;movableretainerplaten之间的电压，与滑片移动的长度成正比。5GB/T37662.2—20196螺杆回退一定距离的动作(4.1)。清料purge清除料筒内残留塑料的动作(4.1)。吹出气体的动作(4.1)。成型过程中排出气体的动作(4.1)。注射装置向模具方向靠近的动作(4.1)。座台退nozzlebackward注射装置向模具方向远离的动作(4.1)。顶针进ejectionforward开模后，推出机构将塑料制品推出模具外的动作(4.1)。顶针退ejectionbackward减少设备容模尺寸的动作(4.1)。调模退mouldthick增大设备容模尺寸的动作(4.1)。气缸进cylinderinlet气缸中活塞杆前进的动作(4.1)。气缸退cylinderreturn气缸中活塞杆后退的动作(4.1)。插芯控制模具中子到入状态的动作(4.1)。7GB/T37662.2—201985控制的术语5.1控制的基本术语通过接通设备(或系统)总电源开关，启动系统。紧急停止emergencystop紧急情况下，对动力源(如马达)迅速断电检查故障并识别故障类型的能力。保持数据retentivedata在掉电/通电前后，使存储的数据保持不变。仅通过面板上的按键操作控制塑料机械的所有动作。塑料机械根据设定的工艺参数自动进行一个生产周期的动作。[全]自动模式fully-automaticmode塑料机械根据设定的工艺参数连续自动化生产。压力控制pressurecontrol控制系统对塑料机械开模、合模及注射等的压力控制。控制系统对塑料机械开模、合模及注射等的速度控制。位置控制positioncontrol控制系统对塑料机械开模、合模及注射等的位置控制。9GB/T37662.2—20195.1.13[GB/T24113.1—2009,定义3.2.2]5.1.14输出变量不持久影响其本身具有的控制作用的控制。5.1.15使控制作用持久地取决于被控变量测量结果的控制。5.1.16定值控制controlwithfixedset-point使被控变量保持基本恒定的反馈控制。5.1.17随动控制follow-upcontr使被控变量随参比变量的变化而变化的反馈控制。5.1.185.1.19执行顺序程序的控制。顺序程序按预定次序规定系统上的作用，有些作用取决于前面一些作用的执行情况或某些条件的实现。5.1.205.1.215.1.22定次方式countmode5.1.23GB/T37662.2—20195.1.24润滑模式lubricatemode设定润滑的方式。5.1.25中子模式centralcoremode对中子模式进行设定，可设为一般模式(抽芯插芯)、绞牙模式(加工螺纹)。5.1.26中子控制方式centralcorecontrollingmode对中子的控制方式进行设定。若选用一般模式，可选用行程控制或时间控制，若选绞牙模式可选用时间控制或计数控制。5.1.27对料管的加热方式进行设定的命令，可设定为标准式加热或渐进式料管加热。5.1.28粗调模模式roughmouldadjustmentmode5.1.29座退方式nozzlebackwardmode5.1.30安全门开模式safedooropenmode设置安全门打开的方式，可选择开模前和开模后。5.1.31开模连动openlink5.1.32动态伺服自学习dynamicservoself-learning电动机高速运行下的伺服自学习，在电动机反电动势未知的情况下采用。5.1.33电动机高速运行下的伺服自学习，在电动机反电动势已知的情况下采用。5.1.34超调检测overshootdetection设定超调时压力抑制起效的范围。5.1.35超调抑制overshootsuppression设定超调时压力抑制起效的程度。5.2压力控制的术语5.2.1锁模力clampingforce合模机构作用于模具分型面上的弹性变形锁紧力。GB/T37662.2—2019[JB/T5438—2008,定义2.7.25]保压阶段注射装置作用于塑料熔体的压力。把空气吸进塑料当中。动模板实现开模运动的速度。动模板实现合模运动的速度。转保压速度transferspeed动模板的所在位置值。座台位置nozzleposition注射单元的所在位置值。顶针位置ejectorposition螺杆位置screwposition注射螺杆的所在位置值。拉杆间距distancebetweentierods;tiebarclearanceGB/T37662.2—2019GB/T37662.2—2019循环周期cycletime塑料机械在运转时完成单位成型周期所需的时间。再循环时间cycledelaytime油温oiltemperature表示塑料机械中液压油的温度。表示塑料机械模具中将融化的塑料粒子注射到模具型腔中流道部件的温度。表示塑料机械中将电能转化为机械能的电机部件的温度。GB/T37662.2—2019GB/T37662.2—2019[1]GB/T2900.18—2008电工术语低压电器[2]GB/T2900.26—2008电工术语控制电机[3]GB/T17212—1998工业过程测量和控制术语和定义[4]GB/T24113.1—2009机械电气设备塑料机械计算机控制系统第1部分：通用技术[5]JB/T5438—2008塑料机械术语GB/T37662.2—2019汉语拼音索引A安全门……………6.1安全门关………4.25安全门开………4.24安全门开模式………………5.1.30B半自动模式……5.1.7保持数据………5.1.5保护接地电路……6.7保压………………4.8保压压力………5.2.2保压转换方式………………5.1.20背压……………5.2.4比例放大板………2.8闭环控制……5.1.15编码器……………3.6变频器……………3.3C残料位置………5.4.5插芯……………4.22超调检测……5.1.34超调抑制……5.1.35抽芯……………4.23储料………………4.6储料时间………5.5.1吹气……………4.12粗调模模式…………………5.1.28D电磁阀…………3.15电动机实时角度………………5.4.8电动机温度……5.6.5电动机旋转方向………………5.4.9电热关…………4.31电热开…………4.30电子尺…………3.31电子眼……………6.2顶出杆…………3.29顶针进…………4.16顶针退…………4.17顶针位置………5.4.3定次方式……5.1.22定模板…………3.27定值控制……5.1.16动模板…………3.26动态伺服自学习……………5.1.32动作………………4.1动作结束延迟计时…………5.5.16动作时间警报上限…………5.5.11动作时间警报下限…………5.5.12动作延时关计时……………5.5.15动作延时开计时……………5.5.14F蜂鸣器……………6.3G感温线…………3.34隔离变压器………3.8H合模………………4.2合模时间………5.5.2合模速度………5.3.2J机械手…………3.30极限报警检测器…………………6.6继电器…………3.11急停开关…………3.9接插件…………3.19接触器…………3.10接口………………2.5GB/T37662.2—2019紧急停止………5.1.3静态伺服自学习……………5.1.33K开关电源…………3.7开环控制……5.1.14开模………………4.3开模连动……5.1.31开模时间………5.5.3开模速度………5.3.1看门狗……………6.4控制单元…………3.1控制面板…………3.2L拉杆间距………5.4.6冷起动…………5.1.1冷却时间………5.5.7料管加热方式………………5.1.27料筒……………3.22料筒温度………5.6.3螺杆……………3.24螺杆位置………5.4.4M马达……………3.13马达关…………4.29马达开…………4.28每模周期上限………………5.5.13面板………………3.2模板行程………5.4.7模板位置………5.4.1模保时间………5.5.4模具温度………5.6.2模-数(A/D)转换器……………3.17P排气……………4.13喷嘴……………3.25喷嘴关…………4.27喷嘴加热………4.35喷嘴开…………4.26喷嘴清洗………4.34偏差报警检测器…………………6.6破模………………4.5Q气缸进…………4.20气缸退…………4.21清料……………4.11驱动单元…………3.4[全]自动模式…………………5.1.8R热电偶…………3.34热流道关………4.33热流道开………4.32热流道温度……5.6.4热起动…………5.1.2润滑……………4.36润滑模式……5.1.24S射退……………4.10射退时间………5.5.8时间控制……5.1.12实时时钟…………2.7手动模式………5.1.6数-模(D/A)转换器……………3.18顺序控制………5.1.19伺服电动机………3.5伺服驱动器………3.4速度控制………5.1.10塑料机械…………2.1塑料机械计算机控制系统………2.3塑料注射成型机…………………2.2随动控制………5.1.17锁模………………4.4锁模力…………5.2.1锁模时间………5.5.5T调模进…………4.18调模退…………4.19停留方式……5.1.21通信口……………2.6GB/T37662.2—2019突波吸收器……3.12W位移传感器……3.31位置控制………5.1.11温度传感器……3.33温度控制………5.1.13温度校准………5.6.6X限位开关………3.20泄压………………4.9信号转换器……3.16循环周期………5.5.9Y压力传感器……3.32压力开关…………3.21压力控制………5.1.9液压马达………3.14油温……………5.6.1诊断功能………5.1.4振动方式……5.1.23中子……………3.28中子出…………4.23中子模式……5.1.25中子入…………4.22中子控制方式………………5.1.26主机………………3.1注射………………4.7注射时间………5.5.6注射压力………5.2.3转保压速度……5.3.3自适应控制…………………5.1.18总线………………2.4最大模厚………5.4.10最小模厚……5.4.11座台……………3.23座台进…………4.14座台退…………4.15座台位置………5.4.2座退方式……5.1.29Z再循环时间…………………5.5.10英文对应词索引Aaction…………………………4.1adaptivecontrol…………………………5.1.18analogue-digitalconverter(A/D)……………3.17Bbackpressure………………5.2.4barrel…………………………3.22blow…………………………4.12bus……………………………2.4buzzer…………………………6.3Ccentralcorecontrollingmode……………5.1.26centralcoremode…………………………5.1.25GB/T37662.2—2019charge……………………………4.6chargetime………………………5.5.1clampingforce…………………5.2.1closed-loopcontrol…………………………5.1.15coldrestart……………………5.1.1computer…………………………3.1computercontrolsystemofplasticsmachinery………………2.3connector………………………3.19contactor…………………………3.10controlpanel……………………3.2controlunit…………………………3.1controlwithfixedset-point…………………5.1.16coolingtime………………………5.5.7core……………………………3.28corein……………………………4.22coreout……………………………4.23countmode…………………5.1.22cushionposition………………5.4.5cycledelaytime………………5.5.10cycletime……………………5.5.9cycletimelimit………………5.5.13cylinderinlet…………………4.20cylinderreturn…………………4.21Ddecompression…………………4.10decompressiontime……………5.5.8delayperiodafterfinishingcertainaction…………………5.5.16deviationalarmsensor…………………………6.6diagnosticfunction……………5.1.4digital-analogueconverter(D/A)………………3.18distancebetweentierods……………………5.4.6driverunit…………………………3.4dynamicservoself-learning…………………5.1.32Eejectionbackward……………4.17ejectionforward…………………4.16ejectionpin……………………3.29ejectorposition………………5.4.3electromagneticvalve…………………………3.15electroniceye………………………6.2electronicruler…………………3.31exhaust…………FHheateroff……hotrestart……………5.1.2hotrunneroff………………………hotrunneron……hydraulicmotor………………Iinject…………LMmanipulator…………manualmode……minimummouldthickness……GB/T37662.2—2019motoroff………………………4.29motoron…………………………4.28motortemperature……………5.6.5mouldbreak………………………4.5mouldclose…………………………4.2mouldclosespeed……………5.3.2mouldclosetime………………5.5.2mouldclosingprotecttime……………………5.5.4mouldlock………………………4.4mouldlockingtime……………5.5.5mouldopen…………………………4.3mouldopenspeed……………5.3.1mouldopentime………………5.5.3mouldposition………………5.4.1mouldstroke…………………5.4.7mouldtemperature……………5.6.2mouldthick………………………4.19mouldthin………………………4.18movableretainerplaten………………………3.26movingplaten……………………3.26Nnozzle……………………………3.25nozzlebackward………………4.15nozzlebackwardmode………………………5.1.29nozzlecleaning…………………4.34nozzleforward……………………4.14nozzleheating…………………4.35nozzleposition…………………5.4.20oiltemperature………………5.6.1openlink………………………5.1.31open-loopcontrol……………5.1.14operatingalarmmaximumtime……………5.5.11operatingalarmminimumtime……………5.5.12operatingdelayperiodofcertainaction……………………5.5.14overshootdetection…………………………5.1.34overshootsuppression………………………5.1.35Ppackingtransfermode………………………5.1.20panel……………………………3.2GB/T37662.2—2019plasticsinjectionmouldingmachine……………2.2plasticsmachinery…………………2.1port…………………2.6positioncontrol…………………5.1.11positiontransducer………………3.31pressurecontrol…………………5.1.9pressurerelief………………………4.9pressureswitch……………………3.21pressuretransducer………………3.32proportionalamplifierboard……………………2.8protectivebondingcircuit…………………………6.7purge………………4.11purgetemperature………………5.6.3Rreal-timeangleofmotor………………………5.4.8real-timeclock………………………2.7relay…………………3.11retentivedata……………………5.1.5rotationdirectionofmotor……………………5.4.9roughmouldadjustmentmode…………………5.1.28Ssafedooropenmode……