(高清版)GB∕T 37598-2019 钢中非金属夹杂物的检验 发蓝断口法_第1页
(高清版)GB∕T 37598-2019 钢中非金属夹杂物的检验 发蓝断口法_第2页
(高清版)GB∕T 37598-2019 钢中非金属夹杂物的检验 发蓝断口法_第3页
(高清版)GB∕T 37598-2019 钢中非金属夹杂物的检验 发蓝断口法_第4页
(高清版)GB∕T 37598-2019 钢中非金属夹杂物的检验 发蓝断口法_第5页
已阅读5页，还剩1页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

ICS77.040.99钢中非金属夹杂物的检验发蓝断口法国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会IGB/T37598—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。1GB/T37598—2019钢中非金属夹杂物的检验发蓝断口法检验报告等内容。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T30067金相学术语GB/T30067界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1采用目视或借助不大于10倍的放大装置可见的条带状非金属夹杂物，通常呈灰白、浅黄或黄绿颜色。发蓝处理bluing将钢加热到适当温度使其表面产生极薄的蓝色氧化膜的热处理方式。4原理常呈灰白、浅黄或黄绿等非结晶的条带状。采用目视或借助不大于10倍的放大装置观测纵向断口上可5试样的制备断口取样示意图见图1,应保证由取样造成的变形和热影响区在断口以外。在试样横截面的中心线上，通过轴心刻V型槽，刻槽深度使剩余的试样厚度不小于10mm。2GB/T37598—2019说明：2——轧制方向；图1断口取样示意图5.2取样数量取样数量和取样部位应在产品标准中规定，或由供需双方协商确定。未规定时，可在钢材上抽取两支试样。5.3试样制备5.3.1制备断口时，将试样刻槽面朝下放置在断口机(或者压力试验机)支撑台上，确保冲击刀口与断口试样刻槽中心线相吻合，然后在冲击载荷(或者压力)作用下将断口试样一次折断，严禁反复冲压。为保证断口平齐，可对试样进行预先热处理。5.3.2为显示非金属夹杂物，试样按下列方法之一进行发蓝处理：a)试样在炉中加热至蓝脆温度(300℃~350℃),取出快速折断，使断裂时试样处于蓝脆温度。b)将折断后的试样加热到蓝脆温度(300℃~350℃),使断口发蓝。注：高合金钢可适当提高蓝脆温度，但不宜超过530℃。6检验方法6.1在对偶断口的一个断口面上(通常选择缺陷严重面),目视或用放大倍数不大于10倍的放大装置GB/T37598—2019S——表面区；M—---中间区；图2断口面区域划分6.3测定断口面积，测量各区域的每个夹杂物的长度及夹杂物数量。铁素体条带、碳化物条带、偏析线7检验结果7.1记录每个样品不同区域的每个夹杂物长度。计算检验面积上夹杂物的长度之和即总长度；计算总长度与检验面积之比即平均长度。长度小于1.0mm、宽度小于0.1mm的夹杂物在原始记录中记录数量，不参与计算总长度和检验面积之比。原始检验结果记录可参照附录A。7.2根据产品标准的要求，记录非金属夹杂物长度、数量或每个试样的最大非金属夹杂物长度。7.3检测和检验结果应符合GB/T8170的规定，数值修约到0.1mm。8检验报告检验报告应包括以下各项内容：a)本标准编号；

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 各类标准

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论