纺织企业实习报告-模板

赴江阴启新纺织有限公司实习报告（2013.1.15--2013.4.5）学院：纺织与材料学院班级：******姓名：****学号：****实习地点、时间及职务地点：江阴启新纺织有限公司2013年1月15日--2013年3月10日F3车间值机工2013年3月11日--2013年4月5日技术部技术员实习地点介绍江阴启新纺织有限公司位于江苏省无锡市江阴经济开发区，是一家以针织坯布加工为主的大型港资企业，创建立于1984年，总部设在香港，2003年6月在江阴市经济开发区创建了启新纺织有限公司，占地480多亩，总投资额1.05亿美元，并于当年顺利投产。公司大多数设备为日本福原机，几乎涵盖了福原公司所有最先进的机种，同时公司积极引进了目前全球最先进的德国MAYERCIE34寸RELANIT3.2II直叶单面针织大圆机。公司机种齐全，包括单面机、双面罗纹机、大循环双面机、大电脑提花机、吊线机、横机等，目前江阴启新拥有大圆机1350台，横机100台（其中有12台14G84寸大电脑提花机），日产量逾60万磅。启新集团针织加工已形成广州（1300台）、宁波（400台）、江阴（1350台）、盐城（300台）辐射珠三角、江浙沪的庞大加工网，日加工量列全球前列。技术部（营业部规格组）位于写字楼二楼对办处、工艺室负责车间布类对办，工艺制定，外来布办分析F3单面生产车间主要制织双位衣、单位衣、平纹实习目的与任务（一）实习目的：1、通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为以后工作和学习奠定基础。2、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变为一个职业人的过程。3、经过本次实习，我接触了社会、接触了生产型企业、接触了应用中的纺织，更加全面详实的了解到实际生活中的纺织。（二）实习任务：1、进入一线生产车间，亲自动手实践看机、驳纱、观察布面疵点，了解生产流程。2、进入技术部观察其做工艺的流程及注意事项，亲自做工艺单、分析布办。3、将所学针织知识与生产实践相结合。四、实习要求严格遵守实习纪律，积极参加各项实习，不无故不参加实习，不迟到不早退，实习过程积极思考，积极提问；实习过程做好实习笔记；实习时，尽量做到最好，不做有损大学生和学校形象的事。C﹕灯芯画法D﹕双面画法(三)做工艺的注意事项1﹑所有营业来单都必须认真查阅是否具备以下内容﹕A﹑必须明确纱支﹑布类﹑成品重﹑规格﹐以便提供纱长及CPI;B﹑订单应明确总循环间距﹐并注明是否洗后间﹐若无特别说明﹐一律按定后间预﹔C﹑多组别的订单﹐各组别的每一个颜色必须是中文﹐且要注明A/B/C/D;D﹑间距跟彩图的订单﹐必须在彩图上注明A/B/C/D及标明循环位置;E﹑单珠地订单﹐必须注明布面是否起狗牙﹐平纹起头是起狗牙﹐反之﹔F﹑位衣布类﹐必须明确注明织法﹐是单位衣还是双位衣﹐斜纹(左/右)还是鱼鳞(大/小)﹔G﹑位衣﹑法国罗纹﹑双层布等间色布类﹐若为底面不同色﹐订单应有书面注明﹔H﹑拉架平纹布类订单应明确注明是密根织法还是疏根织法﹔I﹑凡有注明跟前单疏密织的订单﹐若前单成品重与现单不同的﹐必须提供前单定后资料。如来单标识不清以书面形式通知营业跟单﹐并要求营业跟单以书面形式复回﹐不可以口头通知。2﹑做工艺需认真﹑细心﹑灵活a﹑当拿到一个来办时首先分析布重﹑工艺﹑纱支﹑纱长﹐可否达到客户要求的克重﹑门幅及布纹效果﹐明确本厂机器可否编织﹐并填写来办分析卡。b﹑明白所有的布类”先拆后织”的道理。c﹑排间布类排纱第一模必须对准棱角第一模﹐不可跳模。自动间布类﹐总模数必须是棱角循环的倍数。d﹑拉架布类必须在工艺图上注明入拉架方式。e﹑注意本厂的窿布机﹐移圈方式为”右斜”。f﹑参考其它织单工艺资料时需填写”工艺表”。g﹑如发现客户提供的资料有误时(如纱支与成品克重﹑针寸数与门幅)﹐需书面通知营业跟单。h﹑单位衣(不加拉架)﹐注意来办是否非常平整﹑漂亮﹐如是就应选用”正转机”织。i﹑只抽单边的抽针罗纹或双面布﹐无特殊要求的应抽上针。j﹑如因机台原因﹐没有相对应的针寸数﹐营业跟单要求更换针寸数﹐技朮员需在备注里注明调换针寸数的门幅为多少﹐并告知调换针寸数后可能出现的布纹变化。K﹑客给工艺﹑纱长﹑针寸数的织单须参考原有的资料看是否合理。L﹑工艺更改时必须把整套单更改过来﹐避免遗漏造成不统一。对办注意事项对办需要很强的技术功底，一般只有进入部门两年以上的老员工才有资格进入对办房对车间所制织的布匹对办。我很荣幸在做完工艺单之后，可以在此看老员工对办。1、工作要求﹕(岗位操作描述)1）拿到一张单应先仔细思考﹐明白是新单还是转组﹐2）间距﹐间法是客给还是有彩图或来办﹐3）纱长/CPI的来源.找到正单﹐检查客户要求和我们做的工艺﹐有疑问的要搞清楚。克出胚重(特殊布类多克几块),量出胚封和胚长(胚长一定要量仔细﹐精确﹐通常多量几个地方)﹐定位间的布类要按客户要求量出间距,并在织单上标识清楚。2、对办注意事项﹕A:单面布1）排间布类﹕清楚机上所开毛数﹐数出每个小间毛数。带工艺的排间布必须注意起头。2）珠地布类﹕必须注意布面是否起牙﹐平纹起头还是半含起头﹐双珠地布类特别留意一毛色纱间一毛色纱先出和后出布面的差异。单珠一毛色纱间一毛色纱为牛津单珠﹐特别留意哪种色纱起珠。3）拉架布类﹕明确是密根织法还是疏根织法。4）位衣布类﹕必须拿回正单对布纹﹐底面不同色的布类﹐必须了解客户要求露底还是不露底。5）毛巾布类﹕必须清楚正盖为平纹盖毛圈﹐反之﹔正盖胚重=成品重或成品重的1.25倍(剪毛)﹐反盖胚重约等于成品重。6）对于特殊布类﹕拆出菱角和排针是否ok﹐拆工艺不要看着工艺纸﹐这样容易被误导﹐自己画出棱角和排针﹐两种纱以上的要标出所对应的棱角﹐防止车间驳错纱。对于乱花布类可以画意匠图。B罗纹/双面布1）抽针布类﹕必须检查整个圆筒布的排针有无异同﹐必须清楚客要求做圆筒还是抽针﹐必须注意底面布纹效果﹐效果不一样的要找出原因﹕是分析错了工艺或跟前单抄错了工艺﹐几台机开一张单时﹐布纹﹐胚重﹐胚封必须统一2）窿布布类﹕必须清楚本厂移圈方向为”右斜”,数出一个循环的毛数针数。清楚知道一个花碟有144块提花片。3）特殊或抽针布类﹐如单量较大﹐在对办时每台机留下A3纸大小的布块以便后开机台参照﹐做到每台机的布纹必须统一。C、自动间布类1）胚重是否在合理范围﹕太重﹐太轻要找出原因﹐是否给错纱长。2）起伏布类先测一下纱支﹐是用错纱支还是用错原料。3）胚封是否在合理范围﹕太窄﹐太宽要找出原因﹐一般自动间(同一总针数)4色机跟6色机门幅会相差6寸左右(拉架布类控制在1.05倍左右)﹐一般布类的胚封应是成品封x1.186(只适用普通平纹﹐双面﹐单珠地布类)。4）间距﹐间法是否正确﹕在间距﹐间法ok的情况下﹕小间要数毛数﹐尤其是颜色多﹐附排纱纸的织单﹐最容易驳错纱﹐一定要仔细﹐认真﹐量出每个间的间距﹐要以纱对纱﹐不要以布对纱﹐千万不要认为差不多就行﹐特别注意﹕本白米白漂白,黑色丈青宝兰深兰﹐这些颜色。5）胚长是否在范围之内﹕太长或太短要找出原因﹐也许是我们给的cpi有问题﹐18G﹑20G﹑24G不同针寸数给相同的CPI做出间距是不一致的﹐这就要我们做出调整或建议客户看布。6）吊线布类﹕必须检查整个圆筒的排针及吊线位的颜色﹐起头棱角。装间色器的布类必须数出大小间的毛数以防装错间色器﹐注意有无松紧吊线。7）大计算机布类﹕对于用大计算机开的单珠﹑双珠必须注意多数两个循环﹐防止两个连接点错误。提花类必须留意布纹看清是哪一毛纱先出。布底有无飞毛。一隔一出针的布类会起横﹐无法调整﹐必须告之客户。D、特别注意﹕特殊布类画棱角时必须画出机上所开的循环次数及总毛数﹐改错棱角布面会起横﹔排间布类必须数出机上所开的循环次数及总毛数。总之﹕每对完一个办再仔细检查一次﹕1﹑纱长复过了吗?2﹑需要改工艺的单改彻底了吗?3﹑看是否漏掉了什么内容?4﹑有疑点的问题解决了吗?5﹑办单和试办的要机洗做资料的留办了吗?启新机器代表开幅机自动间大圆机横机单面织机双面织机 实习总结与体会这次来启新实习，真的是成长历练了许多，在一线车间呆了近两个月,作为一个值机工，兢兢业业的看机、驳纱、看布面、拉布...感受到普通工人的艰辛与善良，奋斗在纺织生产一线，不只是简单重复廉价的劳动，也需要一定的技艺与细心认真。如当织机因故停机时，要辨别是纱线的问题（纱线强力不够）还是机器的故障（储纱器或纱嘴被堵）；当机器正常运转时，也应经常查看不免，观察是否出现烂针、漏针、花点、露底、打轮子，若带拉架的织机应注意其是否有飞拉架、吃拉架等次点发生。很幸运，在F3车间值机是学到了很多，这成为了后来看双面织机及进入技术部的基础，很感谢范蒙蒙组长教会我辨别各种疵点、如何修理常见的机器问题；感谢杨永杰机修师傅不厌其烦的回答我的各种问题，教会初识测纱长、认识机器（棱角走向、针的型号及级别）、露底花点等机器问题的调试；感谢F4小机修雷阳帮忙搜集了单位衣、毛巾布、单珠地、双珠地、拉架平纹布，并讲述拉架机纱线的穿方法；谢谢D3的组长陶斌耐心的教我如何修理双面机的掉布；谢谢E4的机修们教我认识双面机及认真解答各种稀奇古怪的问题...从3月11日进入技术部到4月5日，在技术部办公室的近一个月中，我学到了很多东西，认识了包括普通的平纹、珠地、单位衣、双位衣、罗纹、双面等多种布类，并在拆布板的过程中慢慢记住了这些普通布类的工艺，以及相似布类的区分方法，例如：2X2灯芯与华夫格的两种布类不易分清，因为两者之间布面有点相似，仅仅是灯芯的横向弹性要比华夫格好，华夫格的手感较松散，但是其实两者之间是有区别的，灯芯上下针全为成圈，因而其布面紧凑，弹性较好，而华夫格出现了集圈，在上下针之间形成了一个弧，才有了比灯芯布面松散的效果。接触多了布类才可以更好的在制定工艺中做出准确的判断，而在提花罗纹中，对于对针的判断也很重要。开始我着重拿了一些提花罗纹的布类进行分析，发现罗纹和双面对针是有规律的，而且一定要比较着进行。一般双面对针是对应排列，而罗纹对针是交互配置的。在分析中，我注意到要判断是罗纹或双面对针，不仅要在布是在正常状态下，而且要在进行横向拉伸的时候比较。这也需要经验和较高的判断力，我觉得提花罗纹是较复杂的，虽然能在拆布板的过程中积累一些经验，但是还需要更加的努力，因为那是较容易出错的地方。纱长是工艺制定中很重要的数据，拉纱长时要注意一些特殊客户纱长的画法，像东源科技、华钟丽娜等一些客户画普通单面要画100G99坑，这些一定要在做工艺中特别的留心注意。纱支的测算也是相当的重要，一个不准确的数据可能导致整个工艺的失败，甚至会出现整个单的布全部打入疵布，所以在测量纱支的时候我注意到一定要多拉几根纱，尽量要拉10根以上，并且在剪齐的过程中也一定要十分注意，因为跟数越多，与实际纱支的误差就越小。像其他有些是夹纱或是双纱的布类也一定小心，因为有些布类的纱线加捻较大，如果不仔细辨认，可能不好分清是不是夹纱，另外有的纱可能是“”S”捻或者是”Z”捻，一定要细心的把来单中的样板仔细的分析，考虑到各方面的影响因素，其实像平纹一些简单布类的话，区分”S”捻Z”捻的话，看布面的效果也是可以发现的，只是这些要多多锻炼才行。从分析布板的过程中，我体会到像做技术这样的工作，首先要有耐心，要有恒心，并且要细心。因为技术工作是一个很细的工作，一个小数据的偏差可能会影响整个操作的运行，而且其影响因素有很多，如果不静下心来认认真真的去分析一块样布的话，可能就会导致你意想不到的错误。千万不要去自以为，有的事实并不是我们以为出结果的，尤其是分析布板更要一步步的来，认真考虑每一个细节才能完整正确的为一个工艺制定打好基础。新系统使用也是非常重要的，包括从工艺制定到一张工艺纸的打出。我向同事认真学习了新系统的使用，从如何进入工艺系统，接受营业员来单，到工艺制定界面，都进行了多次的熟练操作。继而在自己开始慢慢做单的时候发现了自己应该注意的问题，像织氨纶单面布类的时候，一定要在纱长信息里面注明是“模模落，还是隔毛落“，是在哪一模上落氨纶，双面的更要写清楚是食上针还是食下针抑或是对吃，这些一定要标注清楚，以免造成误解。我公司织造双面布类，上级针只有两级针，下级针有4级针，所以在做工艺的时候要注意假如上级针超过两级针的时候我们是做不了的。其实在使用新系统做工艺的时候要注意的问题很多，自动间的布类在新系统中如果出现两种纱支的话，在生成纱比的时候是要按行号的，不然就会产生错误，而且输入纱的颜色的时候，前面也要加上是何种纱支，以便车间容易辨别。来板的路数一定要数仔细，像自动间的左斜双位衣，如果只是点面上的线圈个数是不对的，因为面上显现出来的线圈只是邦毛一毛，而左斜双位衣的工艺是9路一循环，面上一路代表的是3路。而在排纱的时候开机路数一定要是棱角循环的倍数，也就是说4色自动间双位衣机只能开45路。其实工艺系统中还有很多的东西要学，虽然在一个时期内我学到了一些知识，但是学习是没有止境的，只有在以后不断的磨练，不断的做单，以及不断的发现问题，