充装站质量保证体系手册(按照TSG07-2019特种设备生产和充装单位许可规则编写 )

充装站质量保证体系手册（按照TSG07-

2019特种设备生产和充装单位许可规则编

写）

XXXXXX充装站

气瓶充装质量保证体系手册PTZYC-QM-2019

（A/0版）

受控状态：受控

编制：日期：

审核：日期：

批准：日期：

2019年6月20日发布2019年6月20日实施

1

修改控制页

版次/

修改次

修改页/

修改内容

修改日期修改人审核人批准人备注

2

《气瓶充装质量保证体系手册》

颁布令

为确保充装站作业全过程质量受控，依照《特种设备

生产和充装单位许可规则》(TSG07-2019)等相关标

准和技术规范，编制了充装站《气瓶充装质量保证体

系手册》(以下简称“手册”)o

手册是公司气瓶充装质量控制管理工作的指令性文件,

是质量保证体系高效有序运行、充装质量受控管理的

准则。

手册自公布之日起执行，站内各工作岗位及全体员工

必须严格遵守。厂长：

3

目录

4

5

6

7

1质量方针和目标

1.1质量方针

1.1.1充装站质量方针：质量为本，科学管理，持续改进,

顾客满意。

1.2质量目标

1.2.1质量：充装的气体质量合格率100%,充装量达标率

100%o

122服务：用户满意率100%。

123改进：改进措施落实率100%。

1.3保证措施

1.3.1各部门应根据自身的特性制订相应的、定务性的、

阶段性目标，以支持并正

确保证充装站质量目标实现。

132充装站的质量目标通过管理评审进行考察，各部门

的质量目标每季度定期考

核，对存在的问题及时纠正。

133充装站的质量方针和质量目标经厂长批准，予以发

布。

2充装要素控制

2.1文件控制

2.1.1文件控制范围

2.1.1.1形成文件的充装站质量方针和质量目标；

2.1.1.2充装质量保证体系手册和和程序文件；

2.1.1.3充装站确保过程有效运行和控制所需的文件；

2.1.1.4与质量管理体系要求有关的记录；

2.1.1.5确保策划和运行质量管理体系所必需的外来文件，

外来文件包括：

1）国家法律、法规、安全技术规范、标准；

2）用户提供的设计文件、技术条件；

3）分供方产品质量证明文件、资格证明文件等。

2.1.2文件控制程序和内容

2.1.2.1文件编制

质量保证体系文件由充装站技术负责人组织充装站班组、

管理人员组成

编制组，进行编制。编制必须严格遵守法规及规范要求，

并结合充装站

8

实际，要作到表述清晰、准确，版面整洁，并易于识别和

检索。

2.122文件审核

质量保证体系文件必须经编制小组成员进行初审，技术负

责人进行审

核。

2.123文件审批批准

经过审核的质量俣证体系文件由厂长审批批准。

2.124文件标识

文件分为“受控”和“非受控”，分别加盖“受控”和“非受控”

印章。

充装站内部使用“受控”，呈报给相关监管部门和发放给客

户等第三方为

“非受控

2.125文件评审与更新

1）按照3年一周期或当充装站的组织机构、产品品种、

工艺流程、相关

法律法规发生变化时，应对相关文件进行评审，以确定其

是否需要更

新，若需更新，应再次批准。文件的评审也可结合内部审

核进行。

2）为确保文件的更改和现行修订状态得到识别，充装站

建立《受控文件

清单》，在清单上标明文件的更改和现行修订状态。

2.1.2.6文件的发放与回收

1）文件的发放与回收由厂长负责。

2）厂长在文件上加“受控”标识、编制分发号，填写《文

件发放（回

收）登记表》。文件的发放应确保在各使用处均可获得适

用文件的有效版

本。

3）当质量管理体系文件破损严重，影响使用时，由文件

使用人提出申

请，到厂长办理更换手续，交回破损文件，补领新文件。

新文件的分发

号仍沿用原文件分发号。厂长将收回文件销毁。

4）质量管理体系文件发生丢失时，由使用人提出申请，

分管负责人签

字，经厂长同意后，办理领用手续。补发时，给予新的分

发号，并将作

废文件的分发号通知各部门，防止误用。

2.1.2.7外来文件的控制

1）由安全员负责国家法律、法规、安全技术规范、标准

等外来文件的辨

9

识和收集或购买，在《受控文件清单》上登记，并组织充

装站进行分发

和落实。

2）外来文件发放时，应编写分发号，并填写《文件发放

（回收）登记

表》。

3）用户提供的设计文件、技术条件、分供方产品质量证

明文件、资格证

明文件等外来文件由对应负责人负责接收，在《受控文件

清单》上登

记。

2.1.2.8文件的换版与作废

1）文件经多次修改或大幅度修改应进行换版，原版次文

件作废，由技术

负责人负责换发新版本。

2）文件作废时，厂长收回作废文件，由原文件批准人批

准后，统一销

毁。

3）因法律或其他原因需保留的作废文件，加盖“作废备查”

印章后方可

保留,并记录《作废文件清单》。

4）文件更改与换版时，应对《受控文件清单》进行相应

的修改。2.2记录控制

2.2.1记录控制范围

2.2.1.1记录为充装站除质量保证体系手册、程序文件外的

三级文件，包括手

册、程序文件、管理制度中对过程控制和记录的表格等见

证性文件。222记录控制程序和内容

2.2.2.1记录的审批

1）记录格式、内容及标识，与程序文件一同批准；

2）审批后的记录报办公室备案保存，办公室编制《受控

记录清单》。

2.222记录的填写和确认

1）各种记录按规定的内容、格式填写，并要求字迹清晰、

内容真实、准

确、完整。

2）必须按照质量手册和程序文件及记录里规定的填写人

放可填写对应的

记录，其他无填写资格的人禁止填写记录。记录填写后，

按照质量手

册、程序文件及记录里规定的确认人、复核人、审核人对

记录的填写进

10

行确认。

3）一般情况记录不得涂改，当记录的填写内容需局部修

改时，由修改人

签字或盖章，并注明更改日期。

222.3记录的收集与归档

记录形成部门负责收集、整理本部门形成的记录。

222.4记录的保管和保存期限

1）记录存放应便于存取和检索。保存期内的记录，应防

止损坏、变质和

丢失，应有防潮、防腐措施。

2）记录由记录形成部门负责保存，保存期一般不少于三

年，法律法规、

合同有要求的记录，按要求执行。

222.5记录的销毁

超过保存期需要销毁的记录，由记录管理人员填写《记录

销毁清单》，经

记录管理部门负责人批准后由记录管理人员销毁。

222.6记录的评审与更新

1）按照3年一周期或当充装站的组织机构、产品品种、

工艺流程、相关

法律法规发生变化时，应对相关记录进行评审，以确定其

是否需要更

新，若需更新，应再次批准。文件的评审也可结合内部审

核进行。

2）为确保文件的更改和现行修订状态得到识别，充装站

建立《受控文件

清单》，在清单上标明文件的更改和现行修订状态。

2.3设备控制

231设备控制范围

充装站设备控制范围包括充装站生产设备、检验与试验设

备及设备附属安全

附件。

232设备采购控制

2.3.2.1由设备负责人根据需要提出设备需求计划，报送厂

长批准后采购。

232.2设备采购应对供方评价合格，评价内容包括：

1）设备制造和销售资格；

2）供方设备的特性，使用性能主可靠性；

3）设备的经济性能及价格；

11

4）质量保证体系管理及售后服务程度；

5）社会信誉

2.323设备采购应建立采购合同，以明确采购设备的规格、

型号、功能、附件

及售后责任。

2.3.3设备验收控制

233.1设备应逐台实施到货验收，内容包括：

1）文件资料审查；

2）检查包装及外观；

3）功能性试验；

4）附件清查检查。

必要时应由供方到货现场共同开箱，实施上述检验。

2.3.3.2固定设备应在安装试车合格才能作出最终采购验收。

2.3.4设备的使用控制

2.341使用部门根据需要，提出设备使用计划，经设备负

责人批准，办理出库

手续。

234.2使用部门应建立健全设备的操作规程和岗位责任制,

加强对设备的维护

检查和预防性试验。

234.3设备应实行定机、定台、定人的“三定”操作，主要

设备要凭证操作，

保证设备专管率达100%,设备的完好率不低于90%,使

用中的主要设备

及安全环保设备和附件完好率达到100%。

2.344设备使用人员应正确使用设备，按操作规程操作，

不得违章操作，所有

设备使用前应进行检查，不完好设备不得使用，不在检定

有效期内的检

验与试验装置不得使用。

234.5设备的使用单位应对设备的使用环境条件进行控制,

使用环境应符合技

术资料、使用说明书的规定，确保其技术性能和使用特性。

2.346未经设备负责人批准，任何人不准外借设备。

234.7使用检验与试验装置时，使用者应确保测量不准确

度已知，并与所要求

的测量能力相一致。

234.8使用者在设备的搬运、防护和储存过程中，要遵守

使用说明书和操作规

12

程的要求，确保其准确度和适用性保持完好。

235设备管理与标识控制

235.1建立设备档案、设备台帐、卡片，对设备进行编号

管理。设备编号应标

在设备上，做到台帐、卡片与实物三对口。

235.2根据设备防潮、防锈、防晒、防振、防磁等要求进

入库保管，并按规

格、型号有序排列。

2.353建立设备状态标识，包括下面几种状态：

1）完好使用状态一用挂牌或标签标识“完好设备”

2）限用一降级使用的设备，表明准用级别和性能指标；

3）带病使用状态一无标识使用；

4）封存状态一用挂牌或标签标识“封存”，该设备自封存

之日起停用，

使用前应启封签定合格；

5）报废状态一在实物上标写“报废”，报废设备应及时隔

离。

235.4规定设备保管人，在库内及使用场地管理设备。

2.355建立设备使用规程和安全保养规程，将内容落实么

每个管理人及使用

人，使其明确遵守或按规定实施，必要时建立标牌，提醒

其操作、保养

事项。

2.3.5.6检验与试验装置的初次检定

经验收合格的检验与试验装置，由设备负责人送计量单位

检定合格后，

贴上相应的标识，并作出档案。

2.3.5.7检验与试验装置的周期检定

1）设备负责人于每年一月份编制本年度的计划，根据计

划在检验与试验

装置检定有效期前一月，统一收集进行检定，并由检定单

位出具相应的

检定报告。

2）检定合格的检验与试验装置，需贴标签并注明有效期。

检定不合格的

贴上“不合格标签”，对因体积小或影响操作等原因而不宜

贴标签的检验

与试验装置，标签可贴在包装盒上，或由使用者妥善保管,

但检验与试

验装置要挂牌，便于追溯。

13

2.3.6设备保养及维修控制

236.1建立设备日常保养、小修、中修及大修四级保养维

修制度，设备负责人

根据设备性能，使用频度，规定大修、小修及中修周期。

通常，一般设

备每年检修一次，专用设备半年检修一次，维修记录进入

设备档案。

236.2设备的维修由使用部门提出，设备责任人审核，厂

长批准。

236.3设备的保养由使用部门全面负责，应及时对设备进

行清洁、润滑、紧固

和调整等。

2.364设备小修、中修及大修后应试运转，并对设备的使

用性能及安全性能作

出签定。对已不能达到额定出力及安全要求的设备，实施

降级处理，或

报废。降级使用的设备作出限用标识。

2.365设备小修以后的签字由设备责任人主持，设备大修、

中修后的签字由厂

长主持，设备责任人及相关责任人参加。

2.3.7设备的检查控制

237.1设备操作人员负责设备的日常检查，设备责任人定

期抽检。

237.2设备每年定期检查一次，由设备负责人对所有设备

进行检查，检查事项

包括：

1）设备运转记录和现状；

2）设备清洁、润滑、坚固、出力达到标准的状况；

3）设备附件及安全设备完好情况；

4）保管人员职责履行情况等；

2.373设备年检对设备作出评价，等级包括：

1）完好设备一满足完好要求，挂“完好设备''标识使用；

2）可用设备一满足完好部分要求，仅出力不足的设备提

出降级的使用规

定，在限用条件下使用；

3）对不能满足完好要求的设备拟定计划组织大、中、小

修；暂不维修的

设备实施封存；无法维修或已无维修价值的设备确定报废。

237.4由设备责任人组织按月、季定期实施的或不定期实

施的巡回检查，发现

问题向厂长作出报告，必要时组织专业人员进行签定。并

采取临时措

施，包括：

14

1）撤消“完好设备”标识，责令整改。

2）封存禁用；

3）组织紧急大、小、中修

238设备的报废控制

2.3.8.1无法维修或已无维修价值的设备，经设备负责人检

验审核后，上报厂长

批准后报废。

2.382报废的设备应就及时进行处理，并做好废料的回收。

238.3专用设备和检验与试验装置报废后应及时进行补充,

确保工作正常进

行。

2.4充装介质检测控制

2.4.1检测职责

2.4.11充装负责人负责充装站购进的商品气体的验收；

2422当班气瓶检查员负责充装前对气瓶余气的检查以及

充装后气瓶的检查，

防止气瓶超装。

2.4.2商品气的米购及验收

2.4.2.1厂长负责联系商品气的采购和运输，其气体的提供

商应是具有提供符合

产品技术标准的气源的生产商或者供应商；

2.422商品气运输至充装站时，由充装负责人首先对气体

运输车司乘人员移交

的商品气的产品合格证（或质量证明书）、化学品安全技

术说明书和移

动式压力容器充装前后检查记录和充装记录进行验收。对

不符合产品技

术标准的气体，应拒绝接收。符合产品标准的，方可安排

卸车。

2.4.2.3办公室负责记录卸车前后的过磅重量和气体的卸载

量、车辆牌号、产品

合格证编号等并记入卸车记录，同时将司乘人员人员提供

商品气的产品

合格证（或质量证明书）、化学品安全技术说明书和移动

式压力容器充

装前后检查记录和充装记录存入专门档案。

2.4.3充装前检查

气瓶充装前，由当班气瓶检查员逐只对气瓶进行充装前的

检查，除检查气瓶

是否为充装站自有气瓶、气瓶是否在检验周期内、有无腐

蚀、变形、损伤、

安全附件是否完好外，还应重点检查气瓶颜色、标注的介

质是否符合充装气

15

体要求、瓶内是否有余压。

2.4.4无余压气瓶处理

对瓶内无余压的气瓶，应进行隔离，并将瓶号等记入不合

格气瓶隔离处理记

录。若气瓶颜色和瓶身标注的介质符充装气体钢瓶要求，

且判断瓶内介质符

合充装气体规定时，可通过抽真空将瓶内残余介质抽出，

抽真空时，瓶内的

真空度应达到规定要求。

2.4.5充装后检查

气瓶充装完成后，充装员应用复检衡器逐只对气瓶进行充

装量复核，气瓶检

查员对气瓶进行充装后的检查。检查瓶身有无温度异常、

气瓶有无泄漏、变

形等。合格后，由气瓶检查员在瓶阀口粘贴产品合格标签。

标签内容应包括

产品名称、产品标准、充装量、充装时间、充装员、检验

员等信息。2.5人员管理控制

251人员管理目的

通过对充装站与质量有关的所有人员的培训，使其获得必

要的专业知识、岗

位知识和操作技能，掌握作业规程，保证所有作业项目均

由合格人员进行。252培训计划及实施

2.5.2.1办公室根据充装站实际情况制定培训计划，各部门

按计划执行，并对培

训过程和结果进行记录。

252.2计划外培训可由相关部门以《培训申请单》的形式

提出，经厂长批准

后，由相关部门组织实施。

253培训对象和内容

2.5.3.1对从事管理工作台的人员进行岗位知识的培训，岗

位调整后进行新岗位

知识的培训。

253.2对中层和技术人员进行管理和技术知识的教育和培

训。

253.3对新职工进行质量、安全、充装站规定及其它知识

和作业技能的培训。

253.4根据作业特点，定期对在岗职工进行技能培训。

2.535对从事特殊过程作业人员（包括特殊工种人员）进

行特殊作业培训（包

括公司内部培训和派员参加外委培训），做到持证上岗。

253.6对于必须经国家质量技术监督部门或行业主管部门

培训考核的工种，接

16

受国家质量技术监督部门或行业主管部门的培训、考核和

监督，做到持

证上岗，建立培训档案。

2.5.3.7保存员工培训记录和培训档案。

254培训质量考核

每年年底厂长负责组织召开年度培训工作会议，由办公室

通报培训考核成

绩，评估培训效果，征求意见和要求，便于制定下年度的

培训计划及开展工

作。

2.6充装工作质量控制

2.6.1充装工作质量控制的范围

2.6.1充装负责人按照其规定的岗位职责，负责充装工作

质量和安全的监督、技术

把关。

2.6.2安全员负责充装站的安全检查、监督工作；

2.6.3气瓶检查员负责气瓶充装前后的检查，保证所充装

气瓶以及出站气瓶是合格

的；

2.6.4气瓶充装员负责按照有关安全技术规范和气瓶充装

操作规程进行气瓶充装，

保证气瓶充装的质量和安全。

2.6.2充装工作质量控制程序和内容

2.6.5气瓶充装前的检查

2.6.5.1气瓶检查员按照相关安全技术规范和《气瓶充装前

后检查规操作程》的

要求，对充装前的气瓶逐只进行充装前的检查并将检查情

况记入气瓶充

装前后检查记录中。有下列情况之一的，为不合格气瓶，

严禁进入充装

环节，并记入不合格气瓶处理记录：

1）无“特种设备制造许可证''的单位生产的气瓶；

2）未经特种设备安全监督管理部门认可的进口气瓶；

3）有报废标记的气瓶；

4）气瓶不在检验有效期内的未检、超期、改装、报废、

翻新气瓶；

5）制造钢印标志中充装气体名称或化学分子式与欲充装

的气体不一致的

气瓶；

6）警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式与气

瓶钢印标志不一

17

致的气瓶;

7）外表面的颜色标志不符合GB/T7144-2016的规定或无

法清晰辨认的气

瓶；

8）瓶阀的出气口螺纹型式不符合GB/T15383-2011规定

的气瓶；

9）气瓶外表面有裂纹、腐蚀严重、明显变形及其他严重

外面损伤缺陷的

气瓶；

10）安全附件不齐全，不符合安全要求的气瓶；

11）瓶体、瓶阀沾染油脂或其他可燃物的氧气瓶；

12）气瓶的首次充装或定期检验后首次充装，未经置换或

抽真空处理的

气瓶；

13）压缩气体气瓶内剩余压力V0.05MPa的气瓶，液化气

体气瓶内少于

0.5%规定充装量的剩余气体；

14）不是本充装站自有产权的气瓶或者其他充装站托管的

气瓶。

2.6.5.2对于新投入使用的气瓶和定期检验后首次投入使用

后的气瓶，应用真空

泵对气瓶抽真空，直至瓶内真空度达到-80KPa,方可进

行充装；

2.653瓶内无剩余压力的气瓶，应判明瓶内介质性质。若

无异常，按操作规程

处理。

2.6.6气瓶充装

2.6.6.1氯气充装

1）充装台必须有氨气充装温度与压力对照表，由温度来

确定氯气充装压

力。

充装温度

℃

5

10

15

20

25

30

气瓶的最高充装压力/Mpa

公称工作压力15Mpa

13.9

14.3

14.7

15.0

15.4

15.7

公称工作压力20Mpa

18.4

18.9

19.5

20.0

20.5

21.0

18

35

40

45

50

16.1

16.4

16.8

17.1

21.5

22.0

22.5

22.9

2）充装前，必须确认待充气瓶已复检合格（结合使用气

瓶数据采集器进

行扫描电子标签）。

3）充装前，应检查一遍充装设备管道、连接器具、仪表、

阀门（包安全

阀）以确保安全可靠。

4）用卡子连接代替螺纹连接进行充装气体时，必须确认

瓶阀出气的螺纹

与所装气体所规定的螺纹型式是否相符。

5）操作任何阀门时，操作人员必须站于其侧面，且缓慢

进行，但必须一

次开足或关严，亦不应太紧。用力过猛会损坏阀体或螺纹。

6）当充装排压力高于5MPa后，不准再插入气瓶充装，

也不准任意减少

每排的充装只数。

7）充装员应穿戴合适的劳防用品。充装中有专人进行巡

回检查。

8）充气过程中，压力在7MPa以下时，应逐只检查瓶温。

监听瓶内响声

以及瓶阀密封是否良好。

9）当压力升到lOMPa之前，再分别检查一次瓶温。压力

高于lO.OMPa

后，不再进入充装作业场所。

10）充装台上电接点压力表应根据介质温度调整压力。

11）充装结束后，应把气瓶移至复检区进行复检。

12）充装过程应做好“充装记录”，并及时输入电脑备存。

2.662氧气充装

1）充装台必须有氧气充装温度与压力对照表，由温度来

确定氧气充装压

力。

充装温度

℃

5

10

气瓶的最高充装压力/Mpa

公称工作压力15Mpa

13.9

14.2

公称工作压力20Mpa

18.3

18.8

19

15

20

25

30

35

40

45

50

14.6

15.0

15.3

15.7

16.0

16.4

16.8

17.1

19.4

20.0

20.5

21.0

21.5

22.0

22.6

23.1

2）充装前，必须确认待充气瓶已复检合格（结合使用气

瓶数据采集器进

行扫描电子标签）。

3）充装前，应检查一遍充装设备管道、连接器具、仪表、

阀门（包安全

阀）以确保安全可靠，严禁连接器具，锁扣上存在油脂。

4）用卡子连接代替螺纹连接进行充装气体时，必须确认

瓶阀出气的螺纹

与所装气体所规定的螺纹型式是否相符。

5）操作任何阀门时，操作人员必须站于其侧面，且缓慢

进行，但必须一

次开足或关严，亦不应太紧。以避免产生过大的摩擦热或

气流冲击产

生静电使可燃性气体或助燃气体气瓶发生燃烧爆炸。用力

过猛会损坏

阀体或螺纹。

6）充气过程应平稳，速度不得大于8m3/h（标准状态），

每排充装时间

不得少于半小时。

7）当充装排压力高于5MPa后，不准再插入气瓶充装，

也不准任意减少

每排的充装只数。

8）充装员应穿戴合适的劳防用品。充装中有专人进行巡

回检查。

9）充装可燃气体或助燃气体的操作过程中，严禁用扳手

等金属器具敲

击瓶阀或管道。

10）充气过程中，压力在7MPa以下时，应逐只检查瓶温。

监听瓶内响声

以及瓶阀密封是否良好。

11）当压力升到10mPa之前，再分别检查一次瓶温。压

力高于lO.OMPa

后，不再进入充装作业场所。

20

12）充气中，如发现气瓶着火，应立即关闭燃烧瓶阀及其

连接阀门，火

势严重时，应停机放空卸压。

13）充装台上电接点压力表应根据介质温度调整压力。

14）凡与氧或强氧化介质接触的人员，其双手、服装、工

具等均不得沾

有油脂，也不得使油脂沾染到阀门、管道、垫片等一切与

氧气接触的

装置物件上。

15）充装结束后，应把气瓶移至复检区进行复检。

16）充装可燃、助燃气体充装站应可靠接地。充装场所严

禁吸烟，禁绝

一切火源。动火要办理许可证。

17）充装过程应做好“充装记录”，并及时输入电脑备存。

266.3液化气体气瓶充装（二氧化碳）

1）认真检查设备状况,检查压力表、充装卡具、称重衡器

的灵敏度。如

有失常现象应立即修复，否则严禁充装。

2）待充钢瓶要经预检、复检且符合有关规定（结合使用

气瓶数据采集器

进行扫描电子标签）。

3）保持充装作业场所通道畅通，室内钢瓶放置（空瓶与

实瓶）不得过

多。

4）认真确认气瓶重量、容积等数据，然后按二氧化碳法

定充装系数

（P20为0.74;P15为0.60）计算充装量，定秤充装。

5）气体充装时，严密监视压力表，将充装压力控制在

7~9Mpa范围内，

严禁超压充装。

6）在监视压力表的同时，应随时观察称重衡器和超装报

警装置，做到量

准秤足，及时卸瓶。

7）充装过程中，应及时与增压机保持联系，以便开、停

车和处置紧急情

况。充装中有专人进行巡回检查。

8）气体充装过程中，应细心观察气瓶（含阀）有无渗漏

或异常变形等情

况，如有，应立即停止充装，妥善处理。

9）卸下卡具时，操作人员应该站在瓶阀出口处侧面，其

面部应与瓶阀出

气口保持90度，以防止瓶阀或附件飞出伤人。

21

10）充装后的气瓶，应及时运到复检区，并将瓶放稳，做

好防倾倒工

作，，防止倾倒砸人。

11）充装后的气瓶应进行重量复核，超量充装的气瓶应予

以处理，未加

处理不得出厂。

12）气体充装完毕后，应认真做好“充装记录”，及时输入

电脑备存。

13）未经培训及未经考试获得证书的操作人员不准上岗工

作。

14）非充装操作人员严禁启动一切充装设备。

15）维修气瓶或检修设备时，应事先排除气瓶或管道内的

剩余压力，严

禁带压作业。

2.7信息追踪和质量服务

2.7.1信息追踪和质量服务控制范围

271.1适用于本站所有信息追踪和质量服务有关的程序。

2.7.2信息追踪和质量服务程序和内容

2.7.2.1技术负责人负责信息追踪和质量服务管理。

2.7.2.2本站的有关充装信息按照特种设备信息化要求，在

政府的公共服务信息

追溯平台上进行上传，做到信息真实有效，并对充装过程

实施全过程质

量追溯，确保质量有效。

2.7.2.3信息采集上传。通过将气瓶充装过程有关信息进行

归集、整理，及时上

传信息，确保充装记录数据真实有效。

2.724质量安全控制。严格执行操作规程、质量标准，依

据相关规定，向客户

提供充装证明资料，在醒目地方张贴质量标准，向客户告

知气体的质量

情况。不断征求客户对质量安全、优质服务等方面的意见、

建议，通过

整改，确保信息、质量的有效控制。

2.725厂部设立客户服务热线，受理客户用气申请，并提

供相关业务咨询服

务，指导用户安全用气。

2.726厂部每年结合实际对用户进行气瓶等特种设备安全

知识和有关法律法

规的宣传教育1—2次。

2.727工作人员对用户的来访热情接待。凡在本站充装气

体或进行业务来往

人员，必须严格遵守安全制度和管理规定，不得擅自进出

瓶库，服从

22

管理人员指挥。

2.7.2.8对用户的投诉，要及时查清原因，尽快给用户一个满

意的答复.

2.729用户请求帮助支持时，应热情周至L诚信服务.

2.7.2.10向气瓶使用者宣传安全使用常识，并在气瓶上粘贴

统一规定的警示标

签和充装标签.

2.8执行特种设备许可制度

2.8.1执行特种设备许可制度控制范围

2.8.11对充装站内所有压力容器等特种设备实行特种设备

许可控制。

281.2本站的压力容器(储罐、气瓶等)其建造、定购、

安装、检验、修理、

使用管理等都必须符合特种设备相关法规规定。

2.8.1.3本站的充装条件严格执行《特种设备生产和充装单

位许可规则》(TSG

07-2019),及时向市场监督管理局申请充装许可的延续,

确保合法充

装。

281.4充装站设备负责人负责落实执行特种设备许可制度。

2.8.2执行特种设备许可制度程序和内容

2.8.2.1设备负责人定期收集和识别特种设备许可证管理相

关的法律、法规、规

章及规范，编制目录，每年组织对法规遵守情况进行评价。

282.2购买、安装、使用的特种设备必须有完备的出厂资

料和监管手续的特种

设备，安装时必须进行告知和接收监管，及时办理使用证。

2.8.2.3特种设备必须配有正确的计量仪表及安全附件（包

括：安全阀、爆破

片），并定期校验。

282.4特种设备必须由经过培训，技术熟练的操作人员进

行操作。如有资质要

求，必须培训取证后，方可进行操作。

282.5特种设备许可情况（如企业名称、生产场地、质保

体系等）发生变更、

变化时，由技术质安部及时向相关方主管部门办理申请和

备案手续。

2.826许可证原件归档，复印件使用需经厂长，并加盖公

章有效。

2.8.2.7根据规定充装站在特种设备许可证有效期满6个月

前主动提出书面换证

申请，主动配合和接受换证审核机构的审查，并对审查人

员提供必要的

条件。

23

282.8充装站主动接受各级特种设备安全监管部门的监督,

对于进厂监察人员

的工作予以积极配合。

2.8.2.9特种设备必须及时办理注册登记手续，并在规定位

置挂上“注册登记

牌”。

2.8.2.10特种设备要进行经常性日常维护和保养，并定期

自行检查，并作好记

录，发现异常情况及时处理并上报。

2.8.2.11特种设备要定期检验，周期按国家有关规定执行，

检验不合格的特种设

备不得继续使用。

2.8.2.12特种设备存在严重事故隐患或超过安全技术规范

规定使用年限的应当

予以报废，并向特种设备安全监察管理部门办理注销。

2.8.2.13特种设备出现故障或发现异常情况，必须及时对

其进行全面检查，消

除事故隐患后，方可重新投入使用。

2.8.2.14特种设备所有的技术档案资料必须由设备负责人

妥善保管。

3管理制度和人员岗位责任制

3.1安全及质量管理机构框架图

为加强充装站气体充装安全和质量的管理，明确各部门及

相关人员的安全、质量

管理职责和权限，厂长特发布此文件。全厂的气瓶充装安

全和质量管理机构组织

图如下：

24

充装厂厂长

安全员

技术负责人

充装

负责人

设备

负责人

充装

班组

3.1-1安全及质量管理机构框架图

3.2岗位职责

321厂长岗位职责

3.2.1.1布置贯彻执行气瓶充装的有关国家安全法规，条例、

对充装站的安全生

产负直接责任，是安全生产的第一责任人。

321.2督促有关科室、车间做好充装站的各项职能工作。

3.2.1.3重视职工的安全技术培训，不断提高职工素质。

3.2.1.4及时听取站技术负责人的工作汇报，并支持开展工

作。

3.2.L5不定期检查，考核充装站的各项工作，任免充装站

的有关领导或责任人

员。

3.2.1.6应熟悉国家有关气瓶安全生产管理，方针政策和各

项技术法规，积极组

织开展本站的各项工作。

321.7认真检查，监督各项规章制度的贯彻执行。

3.2.L8加强设备管理，消除跑、冒、滴、漏，开展文明生

产。

321.9积极与用户沟通信息，认真听取用户意见，及时改

进工作，不断提高服

务质量。

25

3.2.1.10指导预复检和充装工作，及时解决充装中的各种

问题。

3.2.1.11对充装人员的工艺纪律、充装质量、设备维护，

安全生产等进行检查

考核，按规定进行工作考核奖惩。

321.12及时调整、补充、安排岗位人员。

322技术负责人岗位职责

3.221协助厂长做好气瓶预检、充装、储存，装卸的技术

管理工作。

322.2负责贯彻执行各级管理部门有关设备运行、操作，

检修的安全管理规章

制度，对各岗位的工作质量、工艺指标进行全面的检查监

督。

322.3指导操作、维修人员搞好充装设备正确使用、维护

和检修等工作，消除

设备缺陷和跑、冒、滴、漏，提高设备完好水平。

3.2.2A负责编制充装设备的检修计划，指导充装岗位的日

常工艺技术操作。

3.225负责收集、整理各种技术标准、技术档案等资料，

并归档保管。

322.6技术负责人是质管体系运转的核心积极协助各系统

负责人提高工作质

量，并定期考核其业绩。

323检验（气瓶预检）负责人岗位职责

3.2.3.1熟悉各种标准，法规及国内外各气瓶制造厂代号、

名称。

3.232指导检验员遵守气瓶预检制度及操作规程对气瓶逐

一进行接收，对预检

工作负主要责任。能解决预检员工作中的疑难问题。

3.233指导使用预检、复检工具和仪器。

3.2.3A指导预工具正确做好预检记录。

323.5指导好充装后的复验（秤）工作。

323.6对检验员的工作质量有奖惩建议权。

324充装责任人岗位职责

324」熟悉各种标准，法规及气瓶制造厂代号。

324.2熟悉充装安全规定，指导充装前复检工作。

324.3执行充装前气体纯度的检验制度。

3.244解决充装过程中在技术问题，指导做好复检及充装

记录。

3.2A5对充装员执行工艺纪律，充装质量和设备维护等工

作进行检查考核，对

充装员工作质量有奖惩建议权。

26

325.6认真执行质量否决权考核规定，对气瓶的充装质量

（压力、气体纯度）

负有直接的检查、考核责任。

3.257指导质量检查人员定时定量进行检查，当好生产现

场的参谋，并按时填

写好报告单和原始记录。

3.258产品质量的检验方法，器具等内容应严格按国家标

准的规定实行。

3.2.5.9发现质量事故，应立即通知站领导和技术责任人处

理。

325.10产品质量不符合国标要求时，应按该产品国标规

定，加倍取样或重

检，然后作出结论。

3.2.5.11坚持以优取胜，占领市场的指导思想，及时收集

用户的质量信息反

馈，解答用户的疑难问题。

3.2.5充装站安全责任人岗位职责

325.1具体管好检验、充装、储存、装卸诸环节的安全管

理工作。

3.2.5.2制定岗位安全操作规程和工艺指标。

3.2.5.3主持充装站安全问题讨论，参加各级安全检查及事

故分析。

3.254根据国家安全、卫生、环保、消防等部门要求，制

定各种实施方案。

3.2.5.5负责站区避雷装置和静电接地装置的管理。

326设备负责人岗位职责

3.2.6.1落实设备检修计划，制定设备更新及备品备件的供

应计划。

3.2.6.2实行设备包机制管理，定期组织对设备的评比检查,

重点考核设备的完

好率、泄漏率和压力容器的定检率，负责充装站各类计量

器具的管理及

计量数据的收集、汇总上报工作及安全附件的定期送检。

3.263联系专业人员进行电气、仪表、计量器具、机器设

备的检修工作。

326.4定期组织操作人员进行业务技术培训。

3.265负责验收外购件，外协件的入库工作，把住质量关。

326.6负责设备，各种工器具台帐管理，具体提出设备，

工器具增加、更新、

报废计划。

326.7负责站区压力容器（如球罐、贮罐、分离器等）管

理，压力容器管理应

达到《容规》要求。

27

326.8负责站区安全泄压装置的管理。

327.9根据《瓶规》要求开展气瓶仓库管理工作。

3.2.7.10提倡文明生产，指挥装卸人员做好气瓶的装运工

作。

3.2.7.11气瓶储放应严格按安全制度要求执行，按使用单

位或流向排放有序，

稳固并有护栏等其他防倒设施。

327.12做好气瓶进出库登记台帐，及时做好“二清”、“一

对”工作，“帐

目清楚、库存清楚”“发放帐目相符相对”

3.2.7.13积极向用户宣传气瓶安全使用常识。

3.2.7.14有权拒绝外人任意进入仓库，对违章装运人员给

予批评教育，可拒绝

产生危险的气瓶混装、运输。

328接收、预检岗位职责

328.1负责气瓶接收、登记工作。

328.2逐瓶预检气瓶并做好记录（对气瓶逐一用气瓶数据

采集器进行扫描），

与用户现场核对清楚，及时装配附件，开出收款通知单。

328.3坚持原则，不循私情，堵塞漏洞，减少预检差错率。

3.284遵章守纪，不断提高业务素质，主动与用户联系，

宣传气瓶安全使用知

识，提高文明服务。

329复检充装岗位职责

329.1复检工作是保证充装安全的重要工序，未经复检气

瓶不得上充装台。

3.2.9.2岗位操作人员必须取得专业培训合格证书，严格遵

守《瓶规》中八个不

准充装的规定。

3.2.9.3复检中发现问题或有疑问的气瓶，应退回预检岗位,

或提请送检评定，

并及时填写好复检记录。

329.4严格按照充装压力控制指标进行充装。

329.5确保气瓶的充装质量，气体纯度，充装压力应符合

国家标准要求。

329.6对岗位所辖的机器、设备、管道、阀门、仪表、仪

器等必须做到“三懂

三会”，加强巡回检查，及时发现和排除故障。

329.7岗位人员必须遵章守纪，搞好文明生产，提倡优质

服务。

28

3210充装后复验岗位职责

3.2.10.1对充装岗位实行检查、监督、对充后气瓶实行检

查验收，其内容包

括：充装压力、气体纯度、气密性能以及瓶体是否发生异

常。

3.2.10.2复检合格后，方可贴上合格证，排列整齐，办理

入库手续。

3211产品质量化验岗位职责

3.2.11.1产品质量化验一般由质量监督检查部门执行，派

有专职化验人员进行

产品检查。

3211.2产品质量化验的方法，器具、时间，批量等内容,

应严格按国家标准

的有关条款实行。

3211.3化验结果必须及时填写报告单，送交充装站的当

班负责人员。

3.2.11.4发现质量事故，应立即通知站领导或安全、技术

责任人处理。

3.2.11.5实行质量否决权考核规定。

3212仓库管理和发放岗位职责

3.2.12.1气瓶仓库管理必须按《瓶规》要求，分类堆放，

排列整齐。

3.2.12.2发放气瓶前应配齐全部安全附件（瓶帽、胶圈等）

3212.3发现泄漏气瓶应退回充装岗位或送检验站处理。

3.2.12.4气瓶发放应做到“三对”（对瓶种、对数量、对帐

目）。

3.2.12.5提倡文明生产，指挥装卸人员做好气瓶装运工作。

3.2.13装卸岗位职责

3.2.13.1服从收发人员指挥，遵章守纪，负责全部来瓶的

装卸车工作，进库气

瓶应按区域整齐排放。

3.2.13.2坚持文明操作，轻装轻卸，严禁抛滑、滚碰、堆

码应整齐稳固。

3.2.13.3严禁利用铲车、翻斗车、自卸车等自动机械装卸

气瓶。

3.2.13.4气瓶装车后，瓶帽应旋紧，气瓶一般采用卧放，

瓶阀统一朝向没有油

箱的一方，垛高不得超出汽车栏板高度，且最高不超过五

层，夏季应有

遮阳装置。

3.2.13.5氧气瓶严禁与相互接触能引起燃烧，爆炸产生化

学发应的物品同车运

输，用户不听劝阻的，岗位人员有权拒绝装车，并向领导

汇报。

3.2.13.6提倡优质服务，不得以任何借口或形式刁难用户。

29

3.3安全管理制度

3.3.1安全培训教育制度

安全教育是安全生产管理工作中一项十分重要的内容，它

是提高全体劳动者

安全素质的一项重要手段。安全教育主要是对厂中的管理

人员和生产岗位职

工两类人员进行安全生产知识的教育。

3.3.1.1管理人员安全教育

主要是对生产管理人员的教育，其主要内容是国家有关安

全生产方针、

政策、法律法规、和标准，厂安全生产管理，安全技术，

劳动卫生知

识，安全文化，工伤保险，典型事故案例剖析及事故应急

救援处理措施

等内容。

3.3.1.2职工的安全教育

新入厂人员（包括新工人、外包工）均须经过厂、站、岗

位三级安全教

育。

1）入厂三级教育

A、厂级安全教育：新入厂的工人或调动工作的工人，由

安全负责人对其

进行初步安全教育。教育内容为：

a、认识安全生产的重要性。

b、国家有关安全生产方针政策、法律法规。

c、厂概况，充装站生产特点，共同性的安全规定、厂规

厂纪。

d、厂内部特殊危险部位的介绍，防火、防爆、防中毒方

面的知识。

e、典型事故讲解，初步掌握预防和急救措施。

f、一般机械电气安全知识，预防机械伤害。

g、经考试合格后方可上岗操作。

B、站教育：由厂长负责组织实施

a、站的生产概况、生产特点、安全卫生状况、车间规章

制度。

b、介绍站主要危险部位、危害因素及注意事项情况。

c、介绍站安全设施、工具、劳动防护用品、急救器材、

消防器材的性

能和使用方法及火警和急救联系方法。

d、介绍站预防工伤事故和职业病的主要措施、典型事故

案例、经验教

30

训、事故应急处理措施。

C、岗位教育：由各负责人组织实施

a、岗位的生产工艺流程及工作特点和注意事项。

b、岗位应知应会及安全技术操作规程。

c、岗位的设备、工具的性能和安全技术装备、安全设施、

监控仪表的

作用。

d、防护用品的使用与保管方法，发生事故时的紧急救灾

措施和安全撤

退路线。

e、经考试合格方可独立操作。

2）对调换工种、复岗的人员必须按新工人重新进行培训,

对使用新工

艺、新技术、新设备的工人，要进行岗位操作教育。经考

试合格方准

上岗。

3）特殊教育

A、国家标准规定：凡从事电工作业，锅炉司炉、压力容

器操作，起重机

械作业、金属焊接（气割）作业，机动车辆驾驶，建筑登

高作业等为

特种作业。对于特种作业人员必须由各主管部门组织进行

专业安全技

术教育，经考核取得特种作业证后方可独立进行工作。

B、从事专业技术岗位操作的，需取得专业合格证书后方

可独立操作。

如：检验、充装、预检、复检及瓶库管理。

C、发生重大事故和未遂事故后，安全管理部门要组织有

关人员进行现场

教育，吸取事故的教训，防止类似事故重复发生。

4）安全考核

A、管理人员的安全技术考核，要参加相关部门组织培训

及考核。

B、工人的安全技术考核，由厂、站领导组织负责，考核

内容包括：

a、国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制

度和标准。

b、本厂的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有

害物质的理化

性质，对人体的危害，预防措施和急救处理原则。

C、本厂（岗位）的各项安全生产规程和管理制度。

d、本厂（岗位）各类安全装置的类型和作用及其维护保

养方法。

31

e、本岗位的劳动保护用品和器具以及消防器材的正确使

用方法。

f、本岗位的工艺流程和开停车注意事项。

g、国家颁布的气瓶充装的有关规定。

3.3.2充装站安全生产管理制度

3.321非充装站人员未经许可，不得进入站区，参观人员

需办妥参观接待手

续，并要有专人带领。

3.3.2.2站区内严禁烟火，在站区外围十米内动火需办理动

火手续。

333.3新工人进站必须接受三级安全教育（厂、站、班组）

并指定专业人员带

教上岗，未学习安全技术法规和操作规程者，不得独立操

作，从事充

装，检验工作的需经专门培训取证。

3.324生产装置及其电气，仪表必须处于正常状态，安全

防护装置必须齐全。

3.3.2.5岗位操作人员上岗必须穿戴好劳保用品，严禁穿戴

会起磨擦起电的化纤

服装。

332.6严格执行《瓶规》的有关规定，杜绝八种不合格气

瓶进站充装。

332.7发现不正常现象及事故苗头，应立即报告当班负责

人，并及时采取措施

处理。

332.8消防器材应齐全，并有专人妥善保管。

3.3.2.9气瓶出站严格执行发送制度要求，经负责人查核后

放行。

3.3.2.10每月至少开展一次安全活动日，进行安全管理工

作检查评比，并纳入

经济责任制内考核。

3.3.2.11充装站必须有与外界直接联系的通讯器材。

3.3.3安全检查和隐患整改管理制度

安全检查和隐患整改是安全生产重要任务，是贯彻企业

“安全第一，预防为

主，综合治理，持续改进“安全方针，保持安全生产必须

条件最佳状态的重

要手段，是了解安全生产真实情况，是发现问题及时决策、

是进行安全生产

风险评估、是制定隐患整改措施的主要依据，为不断提高

保障安全生产的管

理水平，特制本制度。

3.331安全检查形式采取日常、定期、专业、不定期四种

类型。

1）日常检查

32

日常检查是以职工为主体的检查形式，日常检查由班组长

或班组安全

检查员督促做好本岗位巡回检查和交接班工作，督促职工

认真执行安

全制度和岗位责任制度，遵守岗位安全操作规程。充装站

每月安全检

查一次以上。

2）定期检查包括月查、节前检查。

定期月查由厂领导、各负责人等职能专业对口检查的形式,

主要目的

是对安全生产工作进行全面检查，以便能发现问题，把隐

患整改具体

措施落实到部门、具体人员和时限。检查后及时把情况公

布并督促整

改，未如期完成将予以处罚。节前查根据季节气候、环境

情况特点，

有重点地检查，包括把节假日安全、保卫工作结合起来，

在节日前进

行。

3）专业性检查分为专业安全检查与专题安全调查两种形

式。

对某一重大危险源和安全生产薄弱环节进行专门和专题单

项调查，调

查比检查进行要细，内容要详，时间较长，并且作出分析

报告提出预

防和隐患整改建议，督促消除和解决，确保安全生产。

4）不定期检查

不定期检查是指不在规定的时间内，检查者不通知受检单

位而进行检

查，带有突击性，以弥补定期检查不足。

3.332安全检查内容

1）安全检查的主要内容包括

A、查职工安全生产的思想认识是否正确，安全与生产、

检修、施工进度

的关系是否摆正，安全责任制的履行情况；

B、查安全制度规定，规程是否健全，有无违章指挥、违

章作业的现象；

C、查各种不安全因素或事故隐患；

D、查安全措施的落实情况；

E、查工艺和劳动纪律；

F、查生产现场管理等。

G、专业安全检查主要包括：

a、设备、电气安全检查；

33

b、气瓶、槽车安全检查；

c、化学危险物品液氧、液氮、液体二氧化碳充装、贮运

安全检查;

H、防暑降温安全检查；

I、防火防爆安全检查；

J、压力容器安全检查；

K、防护装置安全检查；

3.333安全隐患的整改

A、安全检查出的隐患，要逐项分析落实整改措施，做到

定人、定时完

成。一时难以整改项目应指定专人负责，报送厂部审查汇

总。

B、厂部负责编制充装站年度安全技术隐患整改措施计划

（跟年度大修计

划合并一起，统称大修计划），报厂长审核。

C、已批准的安措计划，不得任意变动，特殊情况需修改

计划时，应经厂

长批准。

333.4检查与竣工验收

A、充装站对隐患整改安措计划的执行情况负责监督检查。

B、安全技术措施项目竣工后，试运行三个月，正常后，

在厂领导下，由

有关负责人会同所在班组，按设计要求组织验收，必要时

邀请上级有

关部门参加验收。

C、凡是下达隐患整改通知的项目，整改单位或个人应按

时完成.否则因

未完成整改造成事故，得追究责任。

D、安全检查出的项目都要记录在案，事故隐患整改通知

书要留存根，以

备检查。

3.4用户信息反馈制度

3.4.1为了使用户的信息得到及时有效处理，促使用户满

意，确保产品的质量稳

定，不断提高经济效益和社会效益，特制定本制度。

3.421用户的意见；

3.422质检部门的产品质量（充装压力、纯度等）反馈；

3.4.2.3上级检查监督的信息；

34

3.4.2.4自检自查的产品质量信息；

质量日常信息。

344全部填写《用户信息反馈单》。

3.4.5重大技术质量信息，由厂长检查处理，一般技术信

息由各责任人员处理。3.4.6各责任人员对分管范围内有关信

息，应及时处理，并定期向厂长作报告。347对于充装站暂

时难以解决的，如气体质量由供气单位带来的问题，应通过各

种渠道作出解释。

3.5气瓶管理制度

3.5.1按要求建立气瓶登记台账和档案，办理气瓶使用登

记，对气瓶实行计算机

管理。

352气瓶颜色标志符合规定，安全附件齐全。

3.5.3气瓶瓶体上有充装单位标志和钢印（永久）标记，

张贴警示标签和充装标

签，瓶体整洁。

354按照国家的有关规定，定期对气瓶进行送检，确保

气瓶的安全使用。3.5.5加强气瓶的维护保养，按操作规范及

时修复受损配件。

3.5.6改装气瓶或者不符合安全技术规范要求的气瓶不得

充装使用。

3.6特种设备使用管理制度

3.6.1特种设备购进时，应当附有安全技术规范要求的设

计文件，产品质量合格证

明安装及使用维护说明，监督检验证明。

362特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应

向特种设备安全监督管

理部门（市场监督局）登记。登记标志应置于该特种设备

显著位置。363对在用特种设备应当至少每月进行一次自行

检查和日常维护，保养时发现异

常情况的应当及时处理，并检查记录。

364应当对特种设备的安全附件，安全保护装置定期检

定。

3.6.5特种设备应当按照安全技术规范的定期检验要求，

在安全检验合格有效期届

满前1个月，提出定期检验要求，未经定期检验或者检验

不合格的设备不得

继续使用。

35

3.6.6如发现特种设备存在严重事故隐患，无改进，维修

价值或者超过安全技术规

范规定使用年限，由设备负责人提出，按充装站设备报废

流程执行，向原登

记的特种设备安全监督管理部门办理注销及报废手续。

367公司应当建立特种设备技术档案。包括以下内容：

367」特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证

明，使用维护说明书

及安装技术文件和资料。

367.2特种设备的定期检测报告。

3.673特种设备安全附件，安全保护装置报告书。

3.6.7.4特种设备运行故障和事故记录。

3.7计量器具与仪器仪表管理制度

3.7.1计量工作与充装站的安全和经济交益息息相关。安

全员应兼管计量工作，负

责在用计量器具、仪器仪表的维护和定检工作，按《容规》

《瓶规》的要求

及时送检。

3.7.2检定后的计量器具、仪器仪表应贴有合格证，安全

防爆装置检定后应有铅

封。

373使用中操作工不许擅自调换计量器具、仪器仪表或

更改监测数据，如发现有

异常现象，应通知责任人员处理。

3.7.4及时做好有关记录并存档。

375各有关计量器具、仪器仪表的校验周期为：

压力表：六个月；磅秤：三个月；各类安全阀：W12个月。

3.8资料保管制度

3.8.1充装站由设备责任人或指定专人负责资料档案管理

工作。

382资料档案管理范围：

3.8.1.1建站原始技术资料或复印件；

381.2安全法规、行政规章、规程规范、技术标准以及有

关安全管理的各种文

件；

381.3气瓶、槽车技术档案；

381.4设备、仪器、仪表使用说明书、质量说明书；

381.5设备、仪器仪表、工量具检验报告及统计表；

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381.6各个岗位原始记录，并按月订成册，保存一年，销

毁并应经质量技术监

督部门代表查验签字。

383预检、充装、停用气瓶数量应每月计行统计、编成

报表。

384凡是归档的资料应登记造册，分门类编号，以便随

时查阅。

3.9不合格气瓶处理制度

3.9.1预检中，预检员发现下述气瓶时，预检员应会同别

一名预检员再作详细查并

作停用处理。

3.9.1.1瓶肩、瓶身或瓶底出现可见膨胀的；

391.2瓶身呈现可见波浪现象的；

3.9.1.3瓶体遭受火烧至使局部或全部过烧或烧结的；

391.4瓶体受到严重撞击造成变形的；

3.9.1.5瓶体受到电弧伤或气焊伤的；

3.9.1.6瓶体经过焊补的

3.9.1.7瓶体焊有附加金属的

3.9.1.8瓶体有用电弧点焊记号或号码的

3.9.1.9用焊接法装配颈圈或底座的

3.9.1.10瓶身直线度超过瓶体长度0.2%,圆度允差超过该

截面平均外径2%的

3.9.1.11瓶体音响不正常

3.9.1.12面腐蚀：大面积的线状或密集的点腐蚀

3.9.1.13瓶口螺纹壁有裂纹的

391.14瓶口因偏心造成瓶颈壁厚小于7.2mm,螺纹呈尖

牙或偏扣的

3.9.1.15瓶底凹坑超过2mm的

3.9.1.16在试验压力下，瓶体发生异常膨胀的

3.9.1.17试验