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文档简介

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,中国建筑管理表格,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,(架桥机)设备设施风险分级管控清单,,,,,,,,,,,,,,表格编号,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,CSCEC82-SP-,,

,风险点,,检查项目,,标准,可能发生的事故类型及后果,风险评价,,,,,风险分级,管控措施(仅列要点),,,,,项目部责任人,管控层级

,编号,名称,序号,名称,,,L,E,C,D,评价级别,,工程技术措施,管理措施,培训教育措施,个体防护措施,应急处置措施,,

,1,基础,1,地基支承条件,基础支承条件满足载荷要求,起重伤害,0.5,6,40,120,Ⅲ,三级风险,应确认桥墩、桥台、路基、横移轨道等满足架桥机载荷要求,载荷包括:1.架桥机的自重;2.所架设梁体的质量;3.架桥机运行引起的动载荷;4.架桥机在工作状态允许的最大风载荷;5。,1.编制架桥机施工安全专项方案;2.落实安全检查。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,项目部

,2,结构及配件,2,金属结构,结构焊接应符合规范要求,起重伤害,0.5,6,40,120,Ⅲ,三级风险,1.无开裂,重点检查起吊受力部位;2.主梁挠度超过规定值时,应修复后使用。,落实架桥机日常巡查、定期检查。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,项目部

,,,3,,高强度螺栓连接应满足规范要求,起重伤害,0.5,6,40,120,Ⅲ,三级风险,1.高强度螺栓连接处构件接触面应按设计要求作相应处理,应保持干燥、整沽,不应有飞边、毛刷、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外接触面不应涂漆;2.高强度螺栓应按架桥机安装说明书的要求,用扭短扳手或专用工具拧紧。连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和JGJ82-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》的规定;3.扭矩扳手应定期标定并应有标定记录;4.高强度栓应有拧紧施工记录。,1.落实架桥机日常巡查、定期检查;2.落实架桥机安装作业人员安全技术交底。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,项目部

,,,4,,司机室设置应符合要求,起重伤害、高处坠落,1,6,7,42,Ⅳ,四级风险,1.司机室的布置应使司机便于操作,应保证司机在面向吊具服务区域或面向司机室走行方向时,所有操作手柄均在司机的操控范围内;2.司机室的布置应保证吊具在服务区域内任何位置均可被司机看到。如果司机看不到位于特定设计位置的吊具时,应采取辅助措施让司机间接看到或了解吊具位置;3.司机室应设有门锁、灭火器和电铃(或报警器),必要时还应设置通信联络装置;4.自行式移动司机室应设极限限位开关。,加强安全检查,落实隐患排查治理。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,分包单位

,,,5,,通道与平台应按规范要求设置,高处坠落,1,6,7,42,Ⅳ,四级风险,"1.架桥机上所有操作部位以及要求经常检查和保养的部位,凡与桥面(地面、墩、台)距离超过2m的,都应能通过斜梯、平台、通道或直梯到达。通道和平台表面应防滑。2.在通道和平台上人员可能停留的任何部位,都应保证在下列情况下不应发生永久变形:

2000N的力通过直径为125mm的圆盘施加在平台表面的任何位置,通道和平台承受4500N/m2的均布载荷;3.维修平台的地板上单个孔洞和间隙按以下要求控制:不允许ϕ20mm的球体穿过,当长度不小于200mm时,其最大宽度为12mm。",1.落实架桥机安全巡查、定期检查;2.按照方案或说明书要求设置人员通道及防护措施。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,分包单位

,,,6,构配件,钢丝绳使用应符合要求,起重伤害,1,6,15,90,Ⅲ,三级风险,"1.起升机构采用多根(偶数根)钢丝绳时,宜选用旋向对称的钢丝绳,并对称布置;2.起升机构不得使用接长的钢丝绳;3.钢丝绳在卷筒上,应能按顺序整齐排列;4.当吊具处于工作位置最低点时,在卷筒上缠绕的钢丝绳,除固定绳尾的圈数外,必须不少于

2圈;5.用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于300mm,连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%;6.用绳夹连接时,应满足绳夹设置数量的要求,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。",加强安全检查,落实隐患排查治理。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,项目部

,,,7,,卷筒钢丝绳防滑落装置应符合规范要求,起重伤害,1,6,15,90,Ⅲ,三级风险,多层缠绕的卷筒,应有防止钢丝绳从卷筒端部滑落的凸缘。当钢丝绳全部缠绕在卷筒后,凸缘应超出最外一层钢丝绳,超出的高度不应小于钢丝绳直径的1.5倍。,加强安全检查,落实隐患排查治理。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,项目部

,,,8,,制动器应按规范要求设置,起重伤害,1,6,15,90,Ⅲ,三级风险,"制动器的零件,出现下述情况之一时,应报废:1.驱动装置:电磁铁线圈或电动机绕组烧损;推动器推力严重不足达不到松闸要求或无推力;2.制动弹簧:弹簧出现塑性变形且变形量达到了弹簧工作变形量的10%以上;弹簧表面出现20%以上的锈蚀或有明显的损伤(如:裂纹等缺陷);3.传动构件:构件出现影响性能的严重变形;主要摆动铰点出现严重磨损,且磨损造成的制动衬垫的两侧退距之和大于额定退距的20%以上时;4.制动衬垫:铆接或组装式制动衬垫的磨损量达到衬垫原始厚度的50%;带钢背的卡装式制动衬垫的磨损量达到衬垫原始厚度的60%;制动衬垫表面出现碳化或剥脱面积达到衬垫面积的30%;制动衬垫表面出现裂纹或严重的龟裂现象;6.制动轮:影响性能的表面缺陷(如:裂纹等);起升机构的制动轮,制动面厚度磨损达原厚度的40%;其他机构的制动轮,制动面厚度磨损达原厚度的50%;制动面凹凸不平度达1.5mm时。",加强安全检查,落实隐患排查治理。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,项目部

,,,9,,滑轮应符合使用要求,起重伤害,1,6,15,90,Ⅲ,三级风险,"1.滑轮槽应光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷;2.滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮本体的间隙不应超过钢丝绳公称直径的0.5倍;3.人手可触及的滑轮组,应设置滑轮罩壳;4.对可能摔落到地面的滑轮组,其滑轮罩壳应有足够的强度和刚性;5.滑轮出现下述情况之一时,应报废:1)影响性能的表面缺陷(如:裂纹等)

2)轮槽不均匀磨损达3mm;3)轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;4)因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%。",加强安全检查,落实隐患排查治理。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,项目部

,,,10,,吊具应按规范要求设置,起重伤害,1,6,15,90,Ⅲ,三级风险,1.架桥机不应使用铸造吊钩;2.应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩;当吊钩起升过程中有被其他物品钩住的危险时,应采用安全吊钩或采取其他有效措施;3.锻造吊钩缺陷不得补焊。,加强吊钩吊具等的专项安全检查,落实隐患整改。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,项目部

,,,11,电气系统,电源滑触线及其防护应按规范要求设置,触电,1,6,15,90,Ⅲ,三级风险,1.被吊物品(或吊钩)摆动时,不应碰触到电源滑触线;2.刚性触线或型俐的布置与周时设备有足够的安全距离,或采取安全防护措施。,1.加强配电安全巡查;2.落实配电安全防护错。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,项目部

,,,12,,应按规范要求设置紧急停止开关,起重伤害,0.5,1,40,20,Ⅳ,四级风险,架桥机应装设切断起重机械总电源的电源开关。,加强配电安全检查,落实隐患治理,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,分包单位

,3,安全装置,13,安全防护装置,起升高度限位器应按规范要求设置,起重伤害,3,6,15,270,Ⅱ,二级风险,1.起升机构均应装设起升高度限位器;2.当取物装置上升到设计规定的上极限位置时,应能立即切断起升动力源。,加强架桥机安全防护装置检查,落实隐患治理。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,二级单位

,,,14,,运行行程限位器应按规范要求设置,起重伤害,1,3,40,120,Ⅲ,三级风险,起重小车应在其运行方向装设运行行程限位器,在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。,加强架桥机安全防护装置检查,落实隐患治理。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,项目部

,,,15,,防碰撞装置应按规范要求设置,起重伤害,1,3,40,120,Ⅲ,三级风险,当两台或两台以上起重小车运行在同一轨道上时,应装设防碰撞装置。,加强架桥机安全防护装置检查,落实隐患治理,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,项目部

,,,16,,缓冲器及端部止挡应按规范要求设置,起重伤害,1,3,40,120,Ⅲ,三级风险,1.在轨道上运行的架桥机的运行机构、起重小车的运行机构等均应装设缓冲器或缓冲装置。缓冲器或缓冲装置可以安装在起重机上或轨道端部止挡装置上;2.轨道端部止挡装置应牢固可靠,防止起重机脱轨。,加强架桥机安全防护装置检查,落实隐患治理。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,项目部

,,,17,,起重量限制器应按规范要求设置,起重伤害,3,6,15,270,Ⅱ,二级风险,1.动力驱动的1T及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限制器;2.对于双小车或多小车的架桥机,各起升机构均应装有起重量限制器,当各起升机构单独作业时,起重量限制器的限制值为各起升机构的额定起重量;当各起升机构起吊重量超过规定的限制值时应能自动切断起升动力源。,加强架桥机安全防护装置检查,落实隐患治理。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,二级单位

,,,18,,锚固装置应按规范要求设置,起重伤害,3,6,15,270,Ⅱ,二级风险,"1.架桥机过孔状态下应对非运动支腿实施锚定;2.架梁状态下应对主梁与支腿间进行固定连接;3.锚定装置应确保架桥机在下列情况下整机及相关部件的安全可靠:1)架桥机进入非工作状态且锚定时;2)架桥机处于工作状态,架桥机进行正常作业并实施锚定时。

",加强架桥机安全防护装置检查,落实隐患治理。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,二级单位

,,,19,,联锁保护装置应按规范要求设置,起重伤害,0.5,6,15,45,Ⅳ,四级风险,"1.架桥机工作时只能进行一个动作,架桥机吊梁小车起升机构的升降、吊梁小车的纵向运行和横向运行、架桥机横向运行应相互联锁。在过孔状态下,不得进行有关架梁动作;架桥机架梁状态各机构应与架桥机过孔作业机构联锁,如吊梁小车的升降应与架桥机过孔运行联锁;2.根据架桥机结构和作业工况,应明确禁止联动、互动的机构,并以直接的继电保护电气联锁线路进行联锁与互锁。",加强架桥机安全防护装置检查,落实隐患治理。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-2011;2.对作业人员进行安全教育。,/,制定应急预案,,分包单位

,,,20,,风速仪应按规范要求安装,起重伤害,3,6,3,54,Ⅳ,四级风险,架桥机应配备风速仪,加强架桥机安全防护装置检查,落实隐患治理。,1.培训学习《架桥机安全规程》GB26469-

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