GBT 14164-2013 石油天然气输送管用热轧宽钢带

Hotrolledwidestripsforlinepipeofpetroleumandnaturalgas 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局I 1GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定氰酸盐分光光度法GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管2GB/T13299钢的显微组织评定方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则ISO3183石油天然气工业管线输送系统用钢管APISpec5L管线钢管规范3.1分类表1质量等级分类及其牌号等级交贷状态等级交货状态正火轧制热轧正火轧制正火轧制热机械轧制热机械轧制正火轧制、热机械轧制3.2牌号表示方法3a)本标准编号；b)质量等级f)重量；46.1.3供方只提供熔炼分析，但保证满足产品分析要求，若用户需要提供产品分析结果，双方另行商议。6.1.4根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供规定介于表2或表3中两个连续牌号之间的中间牌号。其化学成分应依照协议并与表2或表3的规定协调一致。6.1.5对L290/X42及以上级别钢带和钢板，经供需双方协商，可以添加表2或表3中所列元素(包括铌、钒、钛)以外的其他元素，但应慎重确定合金元素的添加量，因为添加这些元素可能会影响钢的可焊性。表2PSL1化学成分(熔炼分析和产品分析)牌号≤PS—d.t铜含量不大于0.50%;镍含量不大于0.50%;铬含量不大于0.50%;钼含量不大于0.1碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%,锰含量则允许比规定最大X52,最大锰含量不得超过1.65%;对于L360/X52~L485/X70,最大锰含量不得超过1.75%;对于L485/X70,锰含量不得超过2.00%。除非另有规定，否则不得有意加人硼，残余硼含量应不大于0.001%.4铌、钒含量之和不大于0.06%。铌、钒、钛含量之和不大于0.15%。6.2碳当量(仅适用于PSL2)6.2.1对PSL2钢带和钢板，碳当量应按下列方法计算。a)当碳含量不大于0.12%时，应按式(1)计算：其中，当硼含量小于0.0005%时，在计算Pcm时，可将硼含量视为0。b)当碳含量大于0.12%时，应按式(2)计算：56.2.2PSL2各牌号的碳当量应符合表3的规定。≤≤eee4协商44d4dd44d4dd444.碳含量大于0.12%时，CEV适用；碳含量不大于0.12%时，Pcm适用。碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%,则允许锰含量比规定值提高0.05%,但对L245/B~L361.75%;对于L485/X70～L555/X80,锰含量最大不得超过2.00%;对于L625/X90~L830/X120,锰含量最大不得超过2.20%,铌、钒含量之和不大于0.06%。“铌、钒、钛含量之和不大于0.15%.·铜含量不大于0.50%,镍含量不大于0.30%,铬含量不大于0.30%,钼含量不大于0.15%,或铜含量不大于0.50%,镍含量不大于0.50%,铬含量不大于0.50%,钼含量不大于0.50%,或供需双方协商。*铜含量不大于0.50%,镍含量不大于1.00%,铬含量不大于0.50%,钼含量不大于0.50%,或供需双方协商。一般情况下不得有意加入硼，残余硼含量应不大于0.001%,若双方协商同意，硼含量应不大于0.001%.66.3冶炼方法6.4交货状态6.5力学和工艺性能6.5.1对介于两个连续牌号之间的且规定总延伸强度高于6.5.2PSL1钢带和钢板的力学和工艺性能应符合表4的规定。6.5.3PSL2钢带和钢板的力学和工艺性能应符合表5的规定。表4PSL1钢带和钢板的力学和工艺性能180°,冷弯试验(a——试样厚度，d——弯心直径)≥≥≥A需方在选用表中牌号时，由供需双方协商确定合适的拉伸性能范围，以保证钢管成品拉伸性能符合相应标准要求。表中所列拉伸试样由需方确定试样方向，并应在合同中注明。一般情况下拉伸试样方向为对应钢管横向·在供需双方未规定采用何种标距时，按照定标距检验。当发生争议时，以标距为50mm、宽度为38mm的试样6.5.4拉伸试验6.5.4.1表4和表5中，标距为50mm时断后伸长率最小值按式(3)计算：7式中：Asomm——断后伸长率最小值，以%表示；S。——拉伸试样原始横截面积，单位为平方毫米(mm²);Rm——规定的最小抗拉强度，单位为兆帕(MPa)。对于圆棒试样，直径为12.7mm和8.9mm的试样的S。为130mm²;直径为6.4mm的试样S。对于全厚度矩形试样，取a)485mm²和b)试样截面积(公称厚度×试样宽度)者中的较小者，修约到最接近的10mm²。6.5.4.2对于L485/X70及以下级别的钢带和钢板，拉伸试验应采用全厚度矩形试样。对于L555/X80及以上级别钢带和钢板，拉伸试验可采用全厚度矩形试样或圆棒试样测定。当采用圆棒试样时，标距长度内的直径可为12.7mm、8.9mm、6.4mm,根据钢带或钢板厚度尽量选取较大尺寸的试样进行试验。表5PSL2钢带和钢板的力学和工艺性能号180°,横向试样厚度)规定总延伸强度屈强比A协商表中所列拉伸，由需方确定试样方向，并应在合同中注明。一般情况下试样方向为对应钢管横向。对于L625/X90及以上级别钢带和钢板，Rpa2适用“经需方要求，供需双方可协商规定钢带的屈强比。6.5.5弯曲试验弯曲试样的外表面上不得出现裂纹。86.6晶粒度晶粒度级别No.7级或更细No.8级或更细No.9级或更细PSL2钢带和钢板中A、B、C、D类非金属夹杂物级别应符合表7的规定。其检验方法应符合ABCD细粗细粗细粗细粗管道用钢6.9表面质量6.9.5经供需双方协商，也可按照GB/T14977来测定缺陷深度和影响面积。但钢带表面不允许9带和钢板冲击纤维断面率单值不低于80%,均值不低于90%。落锤撕裂试验(DWTT)≥≥ 协商不小于表8规定值的75%或50%,优先采用较大尺寸试样。纤维断面率应符合表8的规定。协商6.10.2.2钢带和钢板的硬度试验，应在宽度四分之一处取样，经抛光后按照GB/T4340.1测定检验项目11/炉2拉伸1/批3弯曲1/