JB-T 9911.3-2017 钢球研球机 第3部分：高精度机床 精度检验

备案号：57948—2017钢球研球机第3部分：高精度机床精度检验一Testingoftheaccur2017-01-09发布前言 1范围 12规范性引用文件 13一般要求 13.1计量单位 13.2执行标准 13.3安装水平 13.4检验顺序 13.5检验项目 13.6检验工具 2 2 23.9最小公差 2 2 6IJB/T9911《钢球研球机》分为三个部分：——第1部分：精度检验；——第2部分：技术条件；——第3部分：高精度机床精度检验。本部分为JB/T9911的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。本部分起草单位：安庆机床有限公司、上海崇明机床厂、新乡日升数控轴承装备股份有限公司。本部分主要起草人：叶浩、吴昌虎、张斌、龚鼎新、穆雪健、陆纯明、潘恒、张昊。Ⅱ本部分适用于研球磨板直径为400mm～1000mm的立式和卧式高精度钢球研球机(以下简称2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T308.1—2013滚动轴承球第1部分：钢球GB/T1031-2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T17421.1—1998机械检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度本部分中所有线性尺寸及相应的公差均用毫米(mm)表示；角度公差主要用比值表示，但在某些情况下为了清晰，也用微弧度(μrad)或角秒(")表示。其换算关系见下式：机床检验前主轴和其他运动部件的空运转温升、测量方法和检验工具的推荐精度应按GB/T使用本部分时应按GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整检验机床时，根据机床使用要求或用户与制造厂的协议，检验项目可以增减。1本部分(第4章、第5章)规定的检验工具仅为例子，可以使用至少具有等量程和等精度的其他检几何精度检验前，机床在额定工作压力下保压2h。工作精度检验在用户方按协议(或合同)的规定进行。当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差够测量的长度折算。折算结果小于0.005时，仍按0.005计。检验项目转动盘定位圆柱面的径向圆跳动。简图卧式公差指示表。检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定)按图示固定指示表，使其测头垂直触及转动盘定位圆柱面。转动主轴进行检验。误差以指示表读数的最大差值计。2检验项目转动盘的轴向圆跳动。简图卧式公差指示表。检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定)按图示固定指示表，使其测头垂直触及转动盘靠近边缘约20处。转动主轴进行检验。误差以指示表读数的最大差值计。3检验项目转动盘回转轴线对固定盘定位轴线的重合度(适用于卧式机床)。简图AAVL公差指示表。检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.4.4.2的规定)将指示表固定在转动盘上，使其测头垂直触及固定盘上的定位圆柱面，转动主轴进行检验。检验时，两盘间距离L为最大距离。误差以指示表读数最大差值的1/2计。4检验项目固定盘端面对转动盘回转轴线的垂直度(适用于卧式机床L简图L公差指示表。检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.5.1.2的规定)将指示表固定在转动盘上，使其测头垂直触及固定盘靠近边缘约20处。转动盘转动一周进行检验。误差以指示表读数的最大差值计。5检验项目a)球直径变动量；b)球形误差；c)表面粗糙度Ra(max)³。简图材料：GCr15。8(立式)28.575(卧式)钢球精度等级⁶公差8(立式)28.575(卧式)a)指示表；b)圆度仪或V