地下结构钢筋工程施工方案-西南交大研究基地项目

西南交大研究基地项目地下结构钢筋工程施工方案第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号2《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号3《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号4《建设工程质量管理条例》国务院令第279号5《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号6国家行业规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20137《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20158《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-20089《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499.2-200710《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB1499.1-200811《优质碳素结构钢热轧钢带》GB/T8749-200812《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015版）13《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-201014《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-200815《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-201016《混凝土质量控制标准》GB50164-201117《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-201618《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JGJ163-200419《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-201220《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-201421《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—201222《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200523《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-201624《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201125《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-201626《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146—201327合同《建设项目工程总承包合同》/28劳务分包合同/专业分包合同/29设计文件《西南交通大学犀浦校区现代交通先进装备创新研究基地（一期）》工程图纸/30招标文件《西南交通大学犀浦校区现代交通先进装备创新研究基地（一期）招标文件》/31《西南交通大学犀浦校区现代交通先进装备创新研究基地（一期）土建劳务招标文件》/32中建八局企业技术标准《中建八局标准化管理手册》/33《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-200534其他《建筑施工手册》第五版/35《西南交通大学犀浦校区现代交通先进装备创新研究基地（一期）施工组织设计》/36《建筑物抗震构造详图》11G329-137《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-13816G101-23916G101-3第二章工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称西南交通大学犀浦校区现代交通先进装备创新研究基地（一期）工程性质厂房建设规模1#楼地上4层地下一层，2#楼地上一层地下一层，3#地上两层地下局部一层，地下车库为局部地下1层工程地址郫县犀浦镇锦园社区，安靖镇林湾村（西南交通大学犀浦校区内）总占地面积37056.53m2总建筑面积35038.53m2，地上含1#，2#，3#楼；地下包含地下机动车库，设备用房及人防设备建设单位西南交通大学结构类型钢筋混凝土框架设计单位四川省建筑科学研究院有限公司主要分包工程道路工程，室外管网，电梯，景观绿化，消防，智能化，门窗等勘察单位四川枫雅建筑勘察设计有限责任公司合同要求质量合格监理单位四川三信建设咨询有限公司工期650日历天审计单位四川省迅达工程咨询监理有限公司总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全成都市标准化示范工地工程概况本工程建筑面积3.503853万㎡，造价15006.71549万元；开竣工时间2020.2.10-2021.11.30；工程类别：房建；结构形式：框架结构；单体数量：3栋，包括1#楼（交通通信信号及智能控制中心实验室）、2#楼（磁技术实验室）、3#楼（桥梁隧道与线路结构安全实验室、深水大跨桥梁实验室、风雨浪耦合实验室)、地下车库及设备用房，本工程为丙类工业厂房。2.2设计概况本工程为西南交通大学犀浦校区现代交通先进装备创新研究基地（一期），建设地点位于郫县犀浦镇锦园社区、安靖镇林湾村（西南交通大学犀浦校区内）。建设单位:西南交通大学；建筑层数、高度：本项目一期范围位于基地选址北侧，拟原址保留已建成实验设施，拆除其上原简易轻钢建筑，重新整体规划建设实验用房。一期拟建总建筑面积35038.53m2，地上包含1#楼（交通通信信号及智能控制中心实验室）、2#楼（磁技术实验室）、3#楼（桥梁隧道与线路结构安全实验室、深水大跨桥梁实验室、风雨浪耦合实验室)、地下车库及设备用房，本工程为丙类工业厂房。该工程采用的钢筋级别为HPB300（Ⅰ级）、HRB400（Ⅲ级）HRB500（Ⅳ级），最大钢筋直径为25，最小钢筋直径为φ6。根据施工组织设计，钢筋的保护层采用钢筋马凳、水泥混凝土垫块和定位筋来控制，具体见下表。序号项目内容1结构形式基础结构形式抗水板+独立基础主体结构形式钢筋混凝土框架、排架结构2钢筋类别HPB300（Ⅰ级）、HRB400（Ⅲ级）HRB500（Ⅳ级）工程主体直径：6、8、10、12、14、16、18、20、22、253钢筋保护层厚度（不得小于主筋直径）有特殊说明的按特殊要求基础、地下室底板、侧壁、地下车库迎水面地下室外墙内侧保护层为25mm地下室底板上部保护层为20mm地下室底板下部保护层40mm、外墙外侧保护层为30mm卫生间等室内潮湿环境板、墙保护层为20mm梁、柱保护层为25mm除以上两种情况外的其他区域板、墙保护层为15mm梁、柱保护层为20mm本工程各构件钢筋连接方式按下表采用名称接头型式绑扎搭接接头焊接连接接头（压力焊、水平-机械连接直螺纹机械连接接头直径大小D≤14mm16mm≤D≤22mmD≥25mm使用部位架立筋、腰筋、剪力墙、结构板等柱、暗柱、梁筏板、框架柱、劲性柱、梁、钢管柱等纵向受力钢筋接头连接区段长度1.3Ll（Ll为搭接长度）35d(d大直径)且≥500mm35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)第三章施工安排3.1项目管理组织机构3.1.1项目管理组织总包组织实施机构钢筋施工成立以项目经理和执行经理为组长，以项目技术负责人为副组长的的管理机构，分层落实方案及制定的措施，提供有力的组织及质量保证体系。地下室钢筋工程施工阶段管理组织机构图3.1-1如下：图3.1-1管理组织机构图3.1.2各部门职责及权限表3.1-1各部门职责及权限序号管理职务姓名主要管理职责1项目经理种耀(1)全面负责本项目周期内的项目管理工作。2技术负责人唐凯(1)负责项目施工技术管理、施工技术方案编制、图纸会审和技术核定；(2)负责对分包商施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹分包工程的设计变更和技术核定工作，参与相关分包商和供应商的选择；(3)参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划，负责技术资料及影像资料的收集整理工作，与质量管理部门紧密配合，负责工程创优活动；(4)在项目总工的的领导下，进行新技术、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结；(5)根据施工组织设计和质量计划，编制测量技术方案和测量工作计划；(6)熟悉本项目各主要控制点的位置，并根据实际需要确定控制点的加固和保护措施；(7)施工控制测量和关键部位的施工放样测量，并形成书面文件；(8)测量组应对测量标志经常进行检查复核，正确使用、管理测量仪器设备。(9)负责日常试验台账的管理，试验送检及试验报告的整理工作。3生产经理王博(1)对项目的质量、安全、成本、进度等全面负责。(2)明确项目的各项管理目标并分解落实。(3)明确项目管理机构组织形式，参与配置项目其他管理人员，明确相关人员的职责和权限。负责对项目管理人员的考核考评工作。(4)组织项目管理和产品实现过程的策划。如：项目管理策划的落实与实施计划编制和实施、施工组织设计、关键施工方案、总平面组织、总计划等。(5)全面负责项目过程管理，保证完成项目各项管理目标。(6)协调好与工程有关的各方关系。4商务工程师何蛟王清烽(1)负责项目预算成本的编制和成本控制工作；(2)负责本项目分包招标文件的编制工作，负责分包商选择工作，参与供应商的选择工作；(3)参与项目质量保证计划的编制工作，配合财务编制开支预算和资金计划；(4)负责与发包人和分包单位的结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件；(5)负责准备竣工决算报告其他与商务方面的工作。5材料工程师蔡方亮(1)负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；(2)负责物资进出库管理和仓储管理；(3)负责对材料的标识作统一策划；(4)负责监督检查所有进场物资的质量；(5)具体负责竣工时库存物资的善后处理；(6)负责项目部管理人员后勤保障工作。6质量工程师段林通(1)负责项目的质量管理工作。(2)贯彻国家及地区有关工程施工规范、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现；(3)负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目质量目标的进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行；(4)负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”，并进行整改；(5)加强对个专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求；(6)负责工程“鲁班奖”创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；(7)负责工程竣工后的工程的竣工验收备案工作，在自检合格的基础上向发包人提交工程质量合格证明书，并提请发包人组织工程竣工验收；(8)负责组织已完成施工项目的验收工作。7土建工程师郑兴海潘纪伟(1)对土建工程的施工生产、进度计划全面负责，确保土建工程施工顺利进行；(2)对土建工程与其他各专业分包之间的施工生产进行协调；(3)负责土建各专业工种之间和其它专业项目的协调及配合，制定本专业项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，并组织实施土建各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题；(4)负责编制项目大型机械施工管理计划，在部门主管的领导下统一调配塔吊、施工电梯等机械的调配使用。(5)负责绿色施工方案的落实，绿色施工技术交底及现场验收等工作。8安全工程师张若衡(1)负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；(2)负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施；(3)负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患；(4)负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目创“山东省安全文明工地”的组织和管理活动有效进行；(5)负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行；(6)负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，督促各专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产；(7)负责大型施工机械的维修保养，确保施工机械使用正常；(8)负责施工现场及生活区消防隐患排查、消防器具维护工作；(9)总承包的现场劳务管理。10机电工程师刘礼斌(1)负责协调管理机电工程各专业指定分包商的施工进度、质量、安全及文明施工等工作，协调机电专业与土建、装饰等施工配合；(2)参与机电工程图纸深化设计协调工作；(3)协助实施安全文明施工、质量体系运行和创优工作；(4)参与组织机电工程各专业的分段调试及全系统的联动调试；(5)参与对完工项的验收工作。11资料员胡倩(1)负责项目计算机及信息化管理工作，建立文件分级传阅保密制度；(2)对总承包项目所有管理人员出勤考核、制工资表等服务工作；(3)负责本工程施工的宣传工作；(4)负责项目综合事务的管理，做好施工现场的后勤管理，宣传接待，对外协调等方面的工作。3.2项目管理目标表3.2-1项目管理目标表项目管理目标目标值工期目标总工期650天，计划开工日期：2020.2.10，计划竣工日期：2021.11.30地下室钢筋工程施工工期：2020/5/1~2020/8/10质量目标达到国家现行质量验收标准和相关规范合格要求安全目标四川省安全文明施工标准化工地环保目标符合环境管理体系GB/T24001-2016的要求。CI：达标。3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人地下室钢筋工程成都正太/2020/2/10650天劳务分包公司选定何先阳3.3.2工程用物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢筋/四川西津物流四川成都随施工进度分批到场杨瀚博3.3.3机械设备安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人汽车吊分包自有/2020/4/202020/8/20杨瀚博塔吊成都强力机具/2020/4/202020/8/20梁东海3.3.4施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式用途责任人扳手若干购置绑扎钢筋劳务分包扎钩若干购置绑扎钢筋劳务分包3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分本工程施工场区面积较大，工程量较大。为保证工程能够按照预定工期顺利完成，依据下发的设计图纸，主体结构钢筋工程划分为四大施工区，第一施工区为1#楼及含有地下室的区域，第二施工为2#楼及含有地下室的区域，第三施工为3#楼桥梁隧道实验室及地下区域，第四施工区为3#楼深水大跨实验室及含有地下室的区域。3.4.2施工工艺流程第四章施工进度计划地下室钢筋工程施工计划如下：根据施工总进度计划，地下室钢筋工程施工时间自2020年4月20日开始，2020年8月20日完成，总工期共计123日历天。第五章施工准备及资源配备计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。（1）技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号1唐凯2《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号1唐凯3《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号1唐凯4《建设工程质量管理条例》国务院令第279号1唐凯5《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号1唐凯6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131唐凯7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151唐凯8《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-20081唐凯9《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499.2-20071唐凯10《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB1499.1-20081唐凯11《优质碳素结构钢热轧钢带》GB/T8749-20081唐凯12《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015版）1唐凯13《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20101唐凯14《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-20081唐凯15《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20101唐凯16《混凝土质量控制标准》GB50164-20111唐凯17《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20161唐凯18《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JGJ163-20041唐凯19《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20121唐凯20《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-20141唐凯21《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20121唐凯22《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051唐凯23《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20161唐凯24《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111唐凯25《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-20161唐凯26《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146—20131唐凯27《建设项目工程总承包合同》/1唐凯28劳务分包合同/专业分包合同/1唐凯29《西南交通大学犀浦校区现代交通先进装备创新研究基地（一期）》工程图纸/1唐凯30《西南交通大学犀浦校区现代交通先进装备创新研究基地（一期）招标文件》/1唐凯31《西南交通大学犀浦校区现代交通先进装备创新研究基地（一期）土建劳务招标文件》/1唐凯32《中建八局标准化管理手册》/1唐凯33《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-20051唐凯34《建筑施工手册》第五版/1唐凯35《西南交大研究基地项目施工组织设计》/1唐凯36《建筑物抗震构造详图》11G329-11唐凯37《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-11唐凯3816G101-21唐凯3916G101-31唐凯(2)技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核复核内容责任人1地下室钢筋工程1按施工图核查纵向搜立钢筋，检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状和尺寸。2检查混凝土保护层厚度，构造钢筋和埋件等是否符合要求。3检查钢筋接头，如绑扎搭接，要检查搭接长度、接头位置和数量（错开长度、接头百分率），机械连接要检查外观质量、取样试件力学性能试验是否达到要求、接头位置和数量。唐凯2地下室钢筋工程1按施工图核查纵向搜立钢筋，检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状和尺寸。2检查混凝土保护层厚度，构造钢筋和埋件等是否符合要求。3检查钢筋接头，如绑扎搭接，要检查搭接长度、接头位置和数量（错开长度、接头百分率），机械连接要检查外观质量、取样试件力学性能试验是否达到要求、接头位置和数量。唐凯5.1.2施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位责任人审批完成时间1地下室钢筋工程施工方案总包单位唐凯种耀2020.5.205.2材料准备1、本工程中所用钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志牌。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。钢筋按照原材、半成品进行标志，标志牌应写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号、检验状态及数量等。钢筋运输时，应小心装卸，不得随意抛卸，避免钢筋变形、锈蚀或油污。2、进场钢筋首先进行外观检查。每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、折叠和结疤。钢筋表面有凸块时，凸块高度不得超过横肋高度，钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。图5.2-1钢筋原材进场流程图5.2-2钢筋原材堆放区图3、套筒出场必须具有出厂合格证、质量证明书、并提供已备案企标及型式检验报告。4、试验（1）检验时从每批钢筋中取9个试件，先取其中5个进行重量偏差检验，再取其中4进行力学性能检验，分别进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试样不符合要求，则在选取双倍数量的试件重新各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用。抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含楼梯段），其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值之比不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。（2）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3个；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。对于Ⅰ级接头，试件抗拉强度尚应对于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个为一验收批。每一验收批必须在工程结构中随机截取三个试件做单向拉伸强度试验。当3个接头试件的抗拉强度均符合上表中相应等级的要求时，该验收批评为合格。5.3资源配置计划5.3.1劳动力配置计划序号专业工种劳动量（人数）需要量计划（人数）责任人2020年~2021年2020/4/20~2020/5/202020/5/20~2020/6/202020/6/20~2020/8/201钢筋工150505050王博5.3.2工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规格需要量需要时间责任人单位数量2020年~2020年2020/4月~2020/6月2020/6月~2020/8月1地下室钢筋6、8、10、12、14、16、18、20、22、25t1000500500蔡方亮5.3.3施工机具配置计划序号加工设备型号及配置参数设备简介1钢筋弯曲机GW40,6台2钢筋切断机GQ40,6台3钢筋调直机GT6-12,6台4钢筋套丝机GSJ40,6台5.3.4测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1钢卷尺B10测量1年段林通5.4施工队伍的选择从事土建工程施工的劳务队伍必须从本局合格分包商名录中选择，确定责任心强、业务技术水平高、无不良施工记录的钢筋施工队伍进行。进场施工前，对施工队伍进行施工资质审查。项目部将根据施工技术要求和施工进度的计划安排，确定劳动力需要量，并建立有效的管理组织机构，合理确定队组内部工人技术等级比例，并确保满足劳动组合优化要求。所有施工人员选用具有3年以上施工经验的工人，技术操作水平和工作职业道德都具备了为创优工程提供优良施工服务的条件，能够胜任攻坚战。为了更好的为工程提供施工服务，劳动力进行上岗前培训，从而提高其在规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育4个方面水平，确保工程的顺利完成。钢筋工属于技术工种，在工人进场时，项目部将从钢筋翻样、加工、绑扎、焊接、直螺纹丝头加工及安装等各方面对相应工人机型全面的技术指导培训，保证钢筋工程全过程质量管理受控，满足规范及设计等相关要求，坚决杜绝因各方面原因造成钢筋原材的浪费。第六章施工方法及工艺要求6.1施工工艺流程施工准备→钢筋原材进场并复检合格→钢筋翻样→钢筋加工→平面定位放线→底板钢筋安装→墙、柱插筋→底板浇砼→墙、柱钢筋接长绑扎→墙、柱支模，满堂架搭设及梁板支模→梁板钢筋安装→墙柱、梁板浇砼。6.2施工方法1、钢筋运输使用塔吊对钢筋进行水平运输。2、原材料要求（1）进场钢筋必须具备出厂质量证明书，每捆钢筋须有标牌。（2）对进场的钢筋经现场监理工程师见证取样，按批抽样做机械性能试验或化学分析，合格后方可使用。拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。从一批中任意抽取五根，每根长度不小于600mm，从每批中任选2根，从每一根端部不小于500mm处切取拉伸试件和弯曲试件各一件（拉伸2件，弯曲2件，另取1件）。（3）进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。图6.2-1钢筋原材进场示意流程图3、钢筋翻样（1）钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底、设计洽商等要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。（2）翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋和过门窗洞口时的避让关系以确定加工尺寸。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制重点。（3）在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性、可操作性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。（4）钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料、满足规范、规程、标准、图纸等要求。（5）钢筋翻样单必须经过审核（互审）签字后才能下发钢筋加工班组配料制作，并保留原始翻样单以便备查。4、钢筋加工（1）钢筋除锈调直钢筋的表面应洁净，受污染锈蚀的钢筋不得使用，对盘园钢筋除锈工作是在其调直过程中完成；对螺纹钢筋采用钢丝刷除锈。钢筋在现场堆放时，下部用槽钢架空，避免地面积水浸泡钢筋原材，上部覆盖防雨篷布，避免雨污水淋湿钢筋。根据现场场地情况及安全要求，钢筋调直不采用冷拉法，采用无延伸调直机进行调直，确保安全及满足施工需要。（2）钢筋切断根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现柱、梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差，应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径＜20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。钢筋切断时应核对配料单，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象，钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。（3）弯曲成型钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±3mm。1）钢筋成型要求本工程所用钢筋主要是HRB400，钢筋成型要求详见表6.2-1。表6.2-1钢筋成型要求钢筋种类安装部位末端构造加工方法圆弧弯曲半径平直长度HRB400梁、柱箍筋135°弯钩弯曲成型机成型钢筋直径的2.5倍且不应小于主筋的半径10dHRB400板支座负弯矩钢筋90°弯钩弯曲成型机成型钢筋直径1.5倍，且不应小于主筋直径符合设计要求2）箍筋加工控制为了保证箍筋加工的准确性，在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制线。详见图6.2-2。图6.2-2135°加工示意图箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。详见图6.2-3。图6.2-3柱箍筋模具示意图3）定距框、马凳的加工定距框根据柱（暗柱）的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工，定距框中的顶模棍采用砂轮切割机切割；马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。定距框、马凳成品及其相应模具应纳入预检中，定距框的分档间距应准确，马凳高度应准确。定距框、马凳应根据墙厚、板厚、钢筋粗细选用合适的钢筋作为骨架，焊接应牢固，其刚度应符合支撑要求。图6.2-4定位框模具图图6.2-5箍筋检查模具图4）钢筋加工的形状，尺寸应符合设计要求，其允许偏差详见表5.2-2。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查表6.2-2钢筋加工允许偏差表项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5图6.2-6钢筋加工堆放图4、钢筋连接本工程钢筋采用直螺纹机械连接、绑扎搭接两种连接方式，本工程直径d≥16~22的钢筋连接采用机械连接。机械连接接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》。对设计未指明的钢筋连接形式，施工方采取那种连接形式应征得业主和设计方的共同确认。受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头，同一构件中相邻纵向受力钢筋接头宜相互错开。（1）滚轧直螺纹机械连接钢筋原材必须经复试合格。技术提供单位必须设专业技术人员在施工现场，协助质量员检查丝头的加工质量，并负责现场设备维护及修理工作。技术提供单位提交有效的型式检验报告，直螺纹连接套应具有合格证。机械连接的接头性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的级接头性能；机械连接接头连接件的砼保护层厚度宜满足纵向钢筋的最小保护层厚度要求。接头示意见下图：图6.2-7直螺纹连接图1）工艺流程下料→套丝→抽检10％用螺纹规检查→（合格后）戴塑料保护帽→分类堆放→运到现场备用→用套筒对接钢筋→用扳手拧紧定位→检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣→现场检查和记录2）钢筋丝头加工机械连接接头等级为Ⅱ级。纵向钢筋的连接方式应符合设计要求，钢筋机械连接的接头的抗拉强度和变形性能应满足行业标准JGJ107-2016的规定。钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应平整，且与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形或扭曲，不许用冲切下料，严禁气割下料。a按钢筋规格用试棒调整好滚丝头内孔尺寸，使丝头尺寸与相应规格的套筒相符。b按钢筋规格更换涨刀环，并按相应规格钢筋的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。c调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸及数量的要求。同时，丝扣的长度应不小于1/2的相应规格的套筒长度（允许误差为+1P，P为相邻两个丝扣的波峰与波峰之间的距离或波谷与波谷之间的距离）。开始加工的前三件必须检验合格后方可正常加工。正常加工后，对出现的不合格丝头应将丝头切除后重新加工。表6.2-3丝头加工尺寸（mm）剥肋滚丝头加工尺寸（mm）钢筋规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2523.7±0.2M26×335≥9表6.2-4标准型套筒的几何尺寸(mm)规格螺纹直径套筒外径套筒长度25M26×339703）加工注意事项a钢筋丝头加工完成后，进行质量检查。首先进行外观质量检查，要求秃牙（牙顶宽度小于0.3P）的长度累计不得超过一个丝扣的周长，其余部位的丝扣均为完整丝扣，不得有损坏迹象。然后用手试拧，能够顺利旋入，不得有明显间隙，拧至剩余约2个丝扣时，用手无法旋入为宜，剩余丝扣在钢筋连接时再用扳手拧紧（必须达到紧固力矩）；或者用环通规以及环止规检验，环通规顺利旋入，环止规旋入的长度不得超过2P。以上检查合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。检查方法：全数检查。b现场的钢筋连接时，检查钢筋丝扣不得有锈蚀，保证丝头和连接套筒内螺纹干净、钢筋和套筒的的规格一致，并且套筒要与钢筋对正，避免丝扣错位旋入套筒，无法使全部丝扣进入套筒，达不到要求。竖向钢筋的连接需多人配合，先用手将套筒旋入下部钢筋，当用手不能旋入时停止，几个人配合着将上部钢筋对正套筒拧进，当手的力量不足以将丝扣全部拧入套筒时，用扳手将上下钢筋一起向套筒内紧固，使所有丝扣全部进入套筒。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接，其余步骤同竖向钢筋的连接方法。钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件上的接头宜相互错开，并且机械连接接头处应满足混凝土保护层厚度要求，纵向受力钢筋机械连接接头的连接区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500，凡接头中点位于该连接区段内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%；对柱类构件不宜大于50%；当工程中有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件可根据实际情况放宽。c检查钢筋连接质量：在满足下表中紧固力矩要求后，连接套筒的单边应有一个有效丝扣外露，且钢筋与连接套之间无间隙。如发现有过多完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用扭矩扳手对接头质量进行抽检。用力矩扳手检测紧固力矩时，必须达到下表要求的力矩值。表6.2-5直螺纹连接拧紧力矩值钢筋直径/mm18～2022～2528～3236～40拧紧力矩值/（N.m）160230300360注：当不同直径钢筋连接时，拧紧力矩按较小直径的相应值取用d直螺纹钢筋的检验施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头作标记，单位外露丝扣长度不超过1个完整丝扣。接头检查标志示意见下图：1—1—定位标志3—钢筋2—检查标志4—钢套筒图6.7-15直螺纹钢筋定位标志和检查标志图6.2-8直螺纹连接检验图4）质量控制要点：a钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。b所连钢筋规格必须与连接套规格一致。c套筒与钢筋丝头对正旋入套筒.d连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。e力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。f受拉区的受力钢筋的接头应避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区。5）直螺纹接头质量检验a工艺检验：在钢筋连接作业开始前及坏死工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的的接头试件不应少于3个；接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根试件的抗拉强度均不应低于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。b过程检验：同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一个验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应取6个试件进行复检。复检中仍有1个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。每加工完20个丝头，应进行一次全数检查，如发现有个别不符合要求的丝头应立即将丝头切掉重新加工，如出现三个以上不合格的丝头，应立即停止加工，查明原因，排除问题后再行加工。在大批量加工之前每台套丝机均应进行试套几个丝头，直到连续套出的三个丝头均符合要求后再大批量加工。加工好的钢筋在搬运之前要将丝头套上保护帽，并且要轻放，防止由于搬运而破坏丝头。加工好的钢筋，按同规格、同部位分开放置。并且将丝头用塑料薄膜进行覆盖，防止雨淋锈蚀。（2）钢筋绑扎搭接连接直径小于16mm的钢筋连接采用绑扎搭接，按照图纸要求部分直径16mm以上的采用直螺纹连接，搭接部位及搭接长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋的接头设在受力较小处，同一纵向受力钢筋不可设置两个或两个以上的接头。接头的末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。接头应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内（机械连接为35d；焊接为35d且不小于500mm.d为受力钢筋较大直径），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积在受拉区≤25%，在受压区≤50%。绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。现浇钢筋混凝土板下部钢筋不得在跨中搭接，板上部钢筋不得在支座搭接。1）地下室钢筋绑扎a钢筋绑扎钢筋绑扎前，进行钢筋排设，钢筋应从外部边线以内50mm开始布筋，在垫层上弹好钢筋位置线后,请质检员检查合格后方能进行钢筋绑扎。根据“七不准绑”的原则（未放柱皮线、模板外500mm控制线不绑；未清除混凝土接茬部位全部浮浆到露石子不绑；未清除污筋不绑；未检查偏位筋不绑；偏位筋未按1：6调正不绑；甩茬筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑；接头质量不合格不绑）对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，必须将钢筋交叉点全部绑扎，必须保证钢筋不产生位移。检查钢筋施工合格后，放置混凝土保护层用混凝土垫块，垫块厚度等于保护层厚度。按每900mm距离梅花型摆放。底板下铁绑扎完后，水、电等专业单位进行预埋管线的敷设和预留洞口的留置。在垫层上弹好的柱插筋位置线和底板上固定的定位框，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上（底板钢筋以上约500mm）绑一道固定筋，插入基础深度要符合设计和规范长度要求，甩出长度和甩头错开百分比及错开长度按本工程所列规定施工，其上端采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋交叉点绑牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以避免网片歪斜变形。下层网片，短方向钢筋放在下面；上层网片，短方向钢筋放在上面。b柱、墙竖向钢筋在底板的插筋地下室墙、柱的竖向钢筋，均需在浇注底板混凝土前应插入，插入深度不小于锚固长度，同时满足设计图纸与规范要求。钢筋接头应错开，同截面的接头数量不大于50%。2）柱钢筋的绑扎a作业条件：轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。柱与底板混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。b工艺流程修整预留钢筋→柱纵筋搭接绑扎→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋。根据柱边线检查预留钢筋的位置是否正确，有偏差的，按1：6的比例校正。用钢丝刷将钢筋表面的砂浆清理干净。此步工作可以在混凝土浇筑完能上人后立即进行。采用搭接的方法接长柱子主筋，按箍筋的间距在对角线的主筋上划线，从柱顶部把箍筋套上，箍筋的开口要且沿受力钢筋方向交错布置，箍筋与竖向钢筋交点均应每点绑扎牢固，柱箍筋按设计要求加密。柱子钢筋的箍筋采用绑扎铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。部位做法示例基本要求框柱钢筋定位筋做法定位筋采用Ф16钢筋焊接，误差控制在2mm以内。主筋定位筋宽度应比需定位的钢筋直径每侧大1mm。定位筋放置的位置距顶板面150mm、400mm、600mm，加两道箍筋保证柱筋顺直。图6.2-9柱定位筋示意图3）墙钢筋的绑扎a作业条件：轴线、墙边线已弹好并经过预检验收。混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。b工艺流程修整预留搭接钢筋→墙体暗柱钢筋接长绑扎→墙体立筋接长、放置竖向梯子筋→放置水平梯子筋→上、中、下各绑一根横向筋→墙体钢筋网片绑扎。根据墙边线检查预留钢筋的位置是否正确，有偏差的，按1：6的比例校正。用钢丝刷将钢筋表面的砂浆清理干净，此步工作可以在混凝土浇筑完能上人后立即进行。按柱子的绑扎方法绑扎暗柱。采用搭接的方法接长墙体钢筋，竖向梯子筋每隔900mm布置一道，并代替墙体竖向筋。用2-3根横向钢筋临时固定竖向钢筋，在根部及顶部超过要浇筑的混凝土面200mm处固定水平梯子筋，在固定水平梯子筋时，要调整每一根竖向钢筋并保证其垂直，在上、中、下各绑扎一道横向钢筋后，开始墙体钢筋绑扎。墙体钢筋采用绑扎铅丝进行绑扎，墙筋交点要每点逐一绑扎，不得漏绑，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。其中，地下室外墙内外侧的水平向钢筋均设置在竖向钢筋的内侧。4）梁、板钢筋的绑扎a作业条件：模板已经过预检验收合格。轴线控制线已弹好并经过检查验收。预留钢筋已清理干净并校正完毕，特别注意墙、柱变截面的钢筋校正。b工艺流程支模→梁筋绑扎→板下筋→（水电预留线管）→板上筋。参照底板梁的施工方法绑扎梁筋，但应注意：箍筋开口朝上且沿受力钢筋方向相互错开并按设计要求加密，主次梁相交处，主梁筋在下，次梁筋在上。板底模验收合格后，开始进行梁板筋绑扎。在模板上弹出板筋分格线，先铺主筋再铺分布筋，待水电预留线管安装验收完毕后，最后绑扎支座负筋，垫塑料垫块。双层双向板的钢筋绑扎，参照底板钢筋绑扎。梁钢筋的箍筋及板钢筋采用绑扎丝绑扎，交点要每点逐一绑扎，不得漏绑，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。搭接部位至少要绑扎三扣：距端头50mm各一扣，中间一扣，且进行加密不大于100mm。图6.2-11梁板钢筋成型示意图5）楼梯a作业条件：在浇筑楼梯四周墙体时，根据楼梯平台梁的位置，在墙内预埋梁盒，梁盒尺寸比平台梁的截面尺寸每边小20mm，待墙模拆除后，剔除洞口四周的浮浆，露出石子。在浇筑楼梯四周墙体时，根据楼梯平台的位置及配筋，在墙内预留出平台的钢筋。在楼梯钢筋绑扎前，将预留的钢筋清理干净并进行校正，并将楼梯平台高度范围内的墙体砼凿毛。楼梯底模已验收合格。b工艺流程绑楼梯梁→绑楼梯板筋。具体施工同梁板钢筋。3、钢筋清理（1）钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。（2）浇筑混凝土前，应提前在模板上预留清扫口，利用气泵将垃圾灰尘清理排出清扫口。（3）浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。（4）混凝土终凝后，柱根凿毛，凿掉浮浆，露出石子。图6.2-12柱根凿毛示意图4、水电安装盒的固定采用增加附加定位措施的方法将水电线盒焊接定位，不得直接焊接到墙柱主筋上。为了防止各种机电预埋管、线盒位置偏移，在埋设时线盒用4根附加钢筋箍起来，附加筋长为盒宽两侧各加500mm，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。如下图：图6.2-13水电安装盒图5、后浇带区域钢筋图6.2-14底板后浇带钢筋示意图图6.2-15外墙后浇带钢筋示意图6、钢筋的定位措施及保护层措施1）钢筋定位措施（一）钢筋原始位置的正确才能保证钢筋在施工中的正确位置，要保证钢筋原始位置的正确应做到以下两点：a钢筋绑扎前的准备工作：从放线开始检查，对梁、柱、板交叉部位放样，对于交叉部位先保证柱主筋位置，然后再排梁筋位置，相应的箍筋做一定的调整，才能保证钢筋原始位置的准确。b每层楼板混凝土浇筑完的工作：在每层楼板混凝土浇筑完终凝后，立即弹5条线即柱或墙的轴线、外边线、模板线，根据弹线位置检查钢筋的位置，对所有不到位的钢筋按1：6调整到正确位置，才允许下一步的钢筋绑扎。2）钢筋的定位措施(二)a柱：柱的定位钢筋采用Φ16以上的废螺纹钢筋头加工制作的钢筋定位器来固定，在每层距柱脚、柱顶施工缝处以上20cm处及柱中间部位各设置一个，柱主筋分别与钢筋网用铅丝绑扎牢固。b墙：墙的钢筋采用比相应部位的钢筋大一个直径的钢筋加工制作的梯子形钢筋来固定，水平梯子筋在每层距墙脚、墙顶施工缝处以上20cm处及墙体中间部位各设置一个，竖向梯子筋间距900mm设置一个。3）钢筋保护层的措施a板：底板下部保护层厚度为40mm，采用40×40×40mm厚的混凝土垫块，底板上部保护层厚度为25mm，采用25×25×25mm厚的混凝土垫块，间800mm呈梅花型布置；顶板保护层厚度为20mm，采用混凝土垫块，间距800mm呈梅花型布置，同时符合钢筋支撑要求。b梁：顶板梁保护层厚度为20mm，采用混凝土垫块在箍筋上间距800mm双排布置。但应注意在梁侧面转角处200mm范围内一定要有混凝土垫块。c柱：框架柱的保护层厚度为20mm，采用混凝土垫块进行定位。d墙：地下室外墙外侧竖筋保护层的厚度为40mm，外墙内侧竖筋和内墙竖筋保护层厚度20mm。钢筋的保护层利用定位梯子筋来保证柱主筋的保护层厚度，具体做法是：每个竖向定位梯子筋伸出主筋外的钢筋按照间距900mm设置一根，伸出长度同主筋保护层厚度且钢筋端头要涂防锈漆。e后浇带：为保证后浇带处板钢筋的保护层厚度，采取在后浇带的两边增加15mm厚的木条的方法，把板下铁放在木条上来控制板钢筋的保护层厚度。4）马凳筋布设a底板本工程基础底板钢筋架立马凳采用以下方式：马凳筋采用直径为18mm的HRB400钢筋制作，马凳的高度根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定进行加工（h=底板厚－上下钢筋保护层－上下层钢筋直径之和），马凳筋样式及安装示意见图5.2-16、5.2-17所示，马凳通长筋间距@1500mm，马凳支撑间距为@1500mm,马凳从板边向内500mm开始设置第一排，之后按每1500mm设置一排马凳。每个马凳侧边加一根斜撑，斜撑采用同马凳相同规格的钢筋，按45°焊接在马凳水平筋上。图6.2-16基础底板马凳图图6.2-17基础底板马凳图b车库顶板钢筋架立方式选择本工程车库顶板厚度为160mm，马凳筋采用直径14mm，底部平直段长度为底排钢筋间距+100mm，上部钢筋长度为1400mm，立柱钢筋高度根据楼板高度确定，立柱钢筋间距为1000mm，马凳筋沿楼板短方向间距1500mm布置，因楼板钢筋直径较小，楼板长方向马凳间距为1200mm。楼板钢筋绑扎时需与马凳钢筋绑扎牢固。图6.2-18顶板马凳示意图6.3钢筋安装质量标准序号项目允许偏差（mm）检验方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查3受力钢筋间

距±10钢尺量两端、中间各一点排

距±5取最大值保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查4绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连接三档，取最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查第七章各项管理计划7.1进度计划管理地下室混凝土工程施工计划如下：2020年4月20日开始施工，2020年8月20日完成，总工期共计123日历天。7.1.1施工进度控制点表7.1-2施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间塔吊型号提前与中建物资对接，确定平布及塔吊型号2020年4月20日2020年4月30日施工作业人员提前进场进行技术交底及安全教育2020年4月20日2020年4月15日7.1.2施工进度管理组织机构和职责分工表7.1-3施工进度管理组织机构和职责分工表姓名岗位职责种耀项目经理工程现场全面负责王博生产经理地下室混凝土工程施工机械及劳动力等资源的调配及度控制唐凯技术负责人地下室混凝土工程施工方案的编制与交底郑兴海土建工程师地下室混凝土工程工程的施工及质量管理潘纪伟土建工程师地下室混凝土工程工程的施工及质量管理胡倩资料员/试验员项目的文件及试验的控制和管理蔡方亮物资经理负责地下室混凝土工程施工阶段所需材料的排产及进场张若衡安全总监现场安全管理总负责刘礼斌机电经理现场临水临电等总负责7.1.3进度管理措施表7.1-4进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施成立管理组织机构为确保本工程进度，成立由总包项目部和专业分包商组成的组织机构，由生产经理王博负责管理王博2定期召开专题会议①总结经验：总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题。②预测调整：根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署。唐凯3开展工期竞赛活动设立工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。段林通4合理划分施工段合理划分施工区段，根据区域面积合理安排资源，总体进度计划合理安排施工顺序。种耀5及时发放工人工资项目及时发放工人工资到工人手中，工资表由分包队伍提供，分包队伍出具收据发票以后，由项目部按照工资表发放到工人手中,安定工人情绪。何蛟6大宗材料供应本工程支护用钢筋为大宗材料，根据施工进度及时督促专业分包队伍的材料进场，保证现场施工。蔡方亮7与政府部门协调基础施工时提前与环保局、城管等政府部门沟通，保证土方、支护、降水施工的连续进行。蔡方亮8技术措施加强质量过程控制加强工程质量过程管控，确保工程验收一次合格，使施工连续不中断，不发生质量返工问题段林通9与甲方、设计协调对施工中存在的棘手问题，业主、监理、项目部，必要时邀请设计院联合在现场召开专题会议予以解决，扫清施工障碍唐凯10进度计划动态控制进度计划动态管控，发现偏差，及时调整，全力保证关键线路工作资源投入王博11资源措施根据施工进度计划提前安排物质采购计划，组织物资材料进场，确保材料供应及时。徐蔡方亮12合同措施资金支付项目合约经理需按照合同约定付款时间，提前向业主书面提报相关申请付款资料，确保业主按照合同约定付款以满足工程相关材料的提前采购，相关分包付款的顺利进行。何蛟13隐蔽工程验收时间按照合同时间约定，提前沟通业主、监理，确保在约定的时间内完成隐蔽工程验收，工程不间断进行施工。郑兴海7.1.4周边环境协调措施表7.1-5周边环境协调措施序号周边环境影响要素协调、控制措施责任人1上班高峰期混凝土罐车限行项目部需提前于通知混凝土厂家提前将混凝土运送到施工现场。郑兴海2地方关系积极与地方交通、治安、市政、供水、供电等主管部门沟通，争取取得主管部门的大力配合，为工程施工提供良好的外部环境。王博3地方群众关系工做好施工围护和安全工程文明施工，减少污染排放，降低施工对当地民众生活影响，取得民众支持，创造良好外围环境。潘纪伟7.1.5赶工措施1、建立激励机制，组织劳动竞赛，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。2、做好特殊条件下施工的防备工作，保证该施工过程的连续性、均衡性和经济性。3、安排足够挖机司机进行夜间施工。夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。4、做好节假日期间物资储备和人员动员，认真贯彻甲方的工期要求，调动施工人员的积极性，节假日施工生产的人员均给予经济补偿，对随意脱岗人员给予经济处罚。7.2质量管理计划7.2.1工程施工质量分解目标本工程项目的质量目标为一次性验收合格，按照局企业标准、现行国家施工验收规范以及地方政府部门、公司颁布的相关工程质量文件执行，确保一次性验收通过，实现质量目标。质量目标分解见下表7.2-1。表7.2-1地下室混凝土工程质量控制目标序号分项名称质量控制点质量标准责任人1基础钢筋绑扎规格、尺寸、位置、锚固长度、保护层钢筋规格型号、位置尺寸符合设计图纸要求，锚固长度、搭接方式符合图集要求。段林通2墙、柱钢筋绑扎规格、尺寸、位置、锚固长度、保护层钢筋规格型号、位置尺寸符合设计图纸要求，锚固长度、搭接方式符合图集要求。段林通3梁、板钢筋绑扎规格、尺寸、位置、锚固长度、保护层钢筋规格型号、位置尺寸符合设计图纸要求，锚固长度、搭接方式符合图集要求。段林通7.2.2项目质量管理的组织机构与确职责1、项目质量管理组织机构详见图。2、项目质量管理职责表7.2-2项目质量管理职责序号岗位姓名职责内容1项目经理种耀是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2技术负责人唐凯根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程的编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3生产经理王博贯彻执行公司质量方针和项目质量目标，协助项目经理和执行经理工作;组织制定和实施项目各项质量管理制度;主管工作的质量保证和质量改进。4质量工程师段林通配合技术负责人完成施工现场质量管理工作。根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程的编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程质量核定及单位工程质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。同时负责确保质量检测工具受控，确保检测工具为合格产品且在检定周期内使用。5测量工程师郑兴海负责本工程测量工作的复核检验工作。6物资经理蔡方亮严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。7安全总监张若衡对安全生产工作负直接责任。执行国家及济南市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。8试验工程师段林通负责工程进场原材料的进场复试，复试不合格第一时间通知项目经理，并及时做复检，不合格产品坚决退场并做好记录，确保用于工程的原材料为合格产品。9资料员胡倩协助技术负责人完成质量管理工作，质量管理过程控制资料的收集整理。7.2.3质量控制点表7.2-3地下室钢筋工程施工阶段质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段图纸会审设计经理整理，经设计、业主、监理、公司四方签字盖章后生效唐凯段林通四方签字生效后，及时在施工图纸上标出，及时通过资料员发放至分包、相关管理人员。技术交底施工前进行，专业工程师编制，所有交底均应有交底人、接受人签字、交底内容齐全。王博郑兴海潘纪伟施工准备、施工进度要求、施工工艺、控制要点、成品保护措施、安全注意事项、环境保护措施、质量标准。测量控制测量设备为检定合格设备，施工现场测量需经过技术复核王博郑兴海潘纪伟所有测量设备需在检定周期内使用且需有检定合格证书。赵作顺负责对轴线、水准点、坐标点进行复核。施工阶段钢筋绑扎规格、尺寸、位置符合图纸设计及规范要求王博郑兴海潘纪伟位置符合图纸设计要求。钢筋连接连接方式及锚固长度王博郑兴海潘纪伟锚固长度符合图集规范要求。图纸会审项目总工整理，经设计、业主、监理、施工四方签字盖章后生效。王博郑兴海潘纪伟四方签字生效后，及时在施工图纸上标出，及时通过资料员发放至分包、相关管理人员。检查验收阶段工程资料齐全、填写规范王博郑兴海潘纪伟质量检验批资料、技术资料符合要求且有效，原始记录齐全。7.2.4现场质量管理制度表7.2-4现场质量管理制度序号制度名称制度内容1工程质量责任承包制度依据项目质量管理职责同所有管理人员及部门签订工程质量责任状，充分调动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体战斗技能。2图纸会审技术交底制度工程施工前，技术负责人会同技术管理部根据施工图纸结合工程实际特点，有针对性地编制施工组织设计及各项施工方案，并进行综合论证。技术管理部根据施工组织设计、施工方案，编制有针对性的作业指导书并组织进行各级技术交底。3样板引路制度工程开工前，由项目部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织施工队伍进行清槽样板施工，明确清槽施工的技术标准和设计要求。4“三检”制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。土方开挖施工给支护施工提供施工工作面，土方施工队伍给支护施工队伍进行工作面交接，接收单位对工作面是否达到施工条件要求进行确认。5质量否决制度不合格分部、分项和单位工程必须进行返工。出现不合格分部分项工程将追究相关责任人，并责令有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。6奖罚制度依据国家质量验收规范，定期进行周、月、季度现场质量大检查，奖优罚劣。7质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。8质量例会、讲评制度由项目总工程师组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。7.2.5质量保证措施为规范项目工程质量活动，严格过程控制，依据我单位质量体系、程序文件和质量手册，结合本工程项目的实际情况，制定质量保证措施如下：1、组织保证措施为保证工程质量，达到预期的质量目标，在组织方面采取如下的保证措施：（1）建立质量管理组织机构，总工程师任质量管理组长，统一协调施工过程中与质量有关的各项工作，明确职责分工，落实施工质量控制责任。（2）建立项目质量综合管理体系和质量保证体系，根据质量保证体系，全员参与质量管理，严格质量管理工作流程，逐层分解质量管理目标，确保质量保证体系有效运转。（3）围绕质量控制目标，建立纵横向覆盖施工全过程的管理制度，动员全员树立质量意识，强化制度约束。（4）制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。（5）建立质量例会制度，每周召开1次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性QC小组活动。（6）严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。（7）认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。2、技术保证措施（1）落实图纸会审开工前，在项目总工程师的组织下，技术人员认真审核设计图纸，弄清设计意图，核查是否存在设计错误、设计疏忽或遗漏，对图纸不明确的地方及时书面上报设计单位予以澄清。（2）编写合理可行的实施性施工方案施工前，熟悉结构图纸，领会设计意图，考察施工条件，根据工程施工特点，确定施工机械、材料，确定切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资源的配置达到最优化。（3）严格技术交底制度施工技术方案及关键工序作业指导书经会审通过后，从项目总工程师开始，向下逐级进行技术交底，直到每个施工人员都清楚自己的工作达到的质量标准。（4）实施施工技术方案的监督技术交底后，由工程部有关技术人员负责监督、贯彻施工技术方案的实施，严格遵守操作规程及施工工艺流程。（5）在工程施工前、施工中及施工后的试验方法均需采用工程试验规程中规定的方法及检测频率进行，并服从监理工程师的监督、指挥。本工程设专职试验工程师负责现场取样送检工作。（6）进场材料必须具备产品合格证书以及有关试验合格证明，未经检验和试验的材料，无标识或标识不清的材料不得使用。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，相互校对。（7）施工前认真复核设计图纸平面坐标和高程，所有测量仪器在使用前到权威计量部门标定合格后方准使用，使用过程中定期进行计量检定，保证状态良好。3、管理保证措施（1）施工过程严格执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，实行质量一票否决制，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。（2）施工过程坚持“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。（3）按质量保证体系施工过程做好“把六关”，即把施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序交接关、质量验收关。（4）重点做好质量控制点辨识，加强过程中对质量控制点的监控和隐蔽工程验收，做好成品、半成品的保护。（5）根据施工进度及季节变化，编制冬季施工专项技术措施。7.3安全管理计划7.3.1职业健康安全管理目标表7.3-1职业健康安全管理目标序号目标类别措施内容责任人1事故控制目标杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故；轻伤频率1.5‰以下项目全体2安全荣誉目标符合国家及省市有关规范要求，确保“省级安全文明工地”项目全体7.3.2安全组织机构及职责1、项目安全管理组织机构见3.1。2、安全管理职责见表7.3-2。表7.3-2安全管理职责分工岗位姓名安全管理职责权限项目经理种耀项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度，按《建筑工地安全检查标准》进行安全检查，及时发现安全隐患，落实措施，迅速整改，防止安全事故发生，确保安全生产。全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，编制职业健康安全与环境管理规划，管理方案的制定、实施、检查、落实。技术负责人唐凯参与、主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实相关责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。负责贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。组织安全技术交底。参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。生产经理王博协助项目经理，对项目的安全生产负直接领导责任。认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。组织实施各项安全技术措施，检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。组织参与每天的现场安全巡视，组织有关人员定期进行安全生产和文明施工检查工作，并对发现的问题组织整改。对项目管理人员加强安全教育，提高管理层的安全意识。土建工程师郑兴海协助生产经理及安全总监，落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。落实各项安全技术措施，检查安全设施回复及验收工作。安全总监张若衡对安全生产工作负直接责任。执行国家及济南市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。在项目总工领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表。待本项目竣工后把本项目执行的安全管理资料整理上报。临时用电管理刘礼斌负责施工现场临时用电管理工作。直接执行上级有关安全生产规定,并对所辖班组的安全生产负直接领导责任；认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组进行书面安全技术交底,履行签认手续,对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正作业违章；经常检查所辖班组作业环境及各种设施、设备的安全状况,发现问题及时纠正解决。现场料具管理潘纪伟负责施工现场的料具管理工作，对现场物料存放进行策划，并负责落实，严格遵守物料存放制度，每日进行巡查，发现问题及时整改。负责组织对现场料具进行验收。对购入(包括租赁的)的各类材料、机械设备和架设工具、配件等的质量管理，使其安全可靠性能符合国家有关标准、规范的要求；能够按计划及时供应安全技术措施计划所需的设备、材料；负责各类劳动防护用品的采购、保管并按标准发放。7.3.3职业健康安全重大危险源表7.3-3安全危险源一览表序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1临边作业、洞口作业、悬空作业、操作平台作业、交叉作业临边、洞口等高处坠落钢筋工2施工用电电缆绝缘破坏或不绝缘、开关箱没有漏保或漏保失效、保护接地和保护接零混乱或共存触电钢筋工3所有作业楼层物料不按规定堆放、未佩戴安全帽物体打击所有工人7.3.4职业健康安全资源配置计划表7.3-4职业健康安全资源配置表序号职业健康安全资源名称数量保管人发放形式1安全帽400个张若衡工作时每人一顶2安全带200个张若衡特殊工种作业人员，需要时领取3帆布手套100双张若衡需要时随时领取4安全鞋300双张若衡工作时每人一双7.3.5施工现场安全生产管理制度表7.3-5现场安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员下达施工计划时需亲自逐级进行书面交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。2班前安全活动制专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分包对安全防护措施是否进行了检查。3安全教育培训制度经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4安全检查制度项目部每周要组织一次安全生产