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文档简介
中华人民共和国交通运输行业标准Suspenderofhighway2021-06-18发布2022-01-01实施I Ⅲ 1 1 24分类、结构形式与型号 2 76试验方法 7检验规则 附录A(资料性附录)平行钢丝束吊索索体主要技术参数 附录B(资料性附录)钢丝绳吊索索体主要技术参数 24 27Ⅲ 1GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T197普通螺纹公差GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T470锌锭GB/T5796(所有部分)梯形螺纹GB/T7233.1铸钢件超声检测第1部分:一般用途铸钢件JB/T6402大型低合金钢铸件技术条件2P3 41——外层彩色高密度聚乙烯护套;4——钢丝 1——钢丝;2——外层股;3——绳芯。4.2.3锚具4.2.3.1平行钢丝束吊索锚具由与索夹及梁上构件连接的叉耳、销轴、挡板和与索体锚固的锚杯等组5成。为实现销轴的灵活转动,销轴上安装了自润滑轴承,吊索与锚杯连接过渡部位采用连接筒、密封胶圈、密封压环、密封罩进行索端密封。其结构示意见图6。 4.2.3.2钢丝绳吊索锚具由与梁上构件连接的叉耳接头、销轴、端盖和与钢丝绳锚固的浇铸接头等构件构成。吊索设置锥形铸块固定吊索索夹。为实现销轴的灵活转动,销轴上安装了自润滑轴承。其结构示意见图7。缓冲器和锚杯连接方式可采用分体式连接,其中缓冲器和法兰整体硫化后与锚杯通过螺纹连接。其结构示意见图8。4.2.3.3刚性吊杆锚具由叉耳、销轴、挡板构件构成。其中叉耳与杆体通过螺纹连接。其结构示意见64.3型号4.3.1平行钢丝束吊索型号表示方法见图10。钢丝标准抗拉强度1670MPa,钢丝直径5mm,根数91根,采用冷铸锚的平行钢丝束7 —锚具类别代号,见4.1.2;—钢丝绳直径,单位为毫米(mm);—钢丝绳吊索。φ60镀锌钢丝绳结构6×36WS-IWRC,标准抗拉强度1960MPa,采用冷铸锚的钢丝绳吊索表示为GSS6×36WS-——强度等级,单位为兆帕(MPa);一直径,单位为毫米(mm);图12刚性吊索型号表示方法强度级别460MPa,直径80mm的刚性吊杆表示为GDG80-460。1公称直径d2圆度3公称截面积4568表1(续)78%9反复弯曲次≥4,不断裂≥5.不断裂圈次≥8,不断裂%%次5d×8圈,镀层不开裂或不起层到用光裸手指擦掉的程度次≥4,每次60s,不挂铜次≥4,每次45s,不挂铜弦与弧的最大自然矢高)自由圈升高度(5m长钢丝在自由状态下置于平面上时端部上翘值)注1:钢丝规定非比例延伸强度是钢丝在非比例延伸率0.2%时的强度。注2:疲劳应力幅值是指应力上限在0.45公称破断荷载条件下,进行2×10⁶次疲劳循环试验,钢丝不断裂的疲劳应95796中的8H/7e的规定。5.1.4平行钢丝束吊索纤维带及护套5.1.6填料5.1.6.1热铸锚固填料为锌铜合金,其中锌含量为(98±0.2)%,应符合GB/T47(2±0.2)%,应符合GB/T467的规定。允许偏差-0.5mm~+2.0mm。5.2.2.2索体钢丝应捻制紧密均匀、平直和不松散,索体直径在预张拉后正偏差不应大于5%,负偏差应为0。记点(与锚头端面的距离为300mm)、吊索中点、吊索夹具(骑跨式吊索a)成品吊索交货长度为恒载状态设计长度,吊索长度标记点间距离允许误差应满足表2的要求;b)吊索锚头端面与5.2.2.3规定的最近标记点间距离允许误差±3mm。长度标记点间距离(m)允许误差(mm)同一吊点的相对误差的刚性吊杆组件表面粗糙度值应不大于Ra12.5,刚性吊杆表面防护处理应符合JT/T722规定。5.2.3.3刚性吊杆杆体长度允许误差应满足表3的要求。索体长度(m)5.3.1.1平行钢丝束吊索宏观弹性模量应不小于1.90×10⁵MPa。a)静载破断荷载不小于索体公称破断荷载的95%,即吊索按6.3.2荷载的85%,即钢丝的破断率小于5%且断丝不应发生在锚固区。按6.3.3.2的方法试验后,钢丝绳及平行钢丝束吊索断丝率应不大于5%,断丝不应发生在锚固5.4.1.3灌锚(锚具浇铸)5.4.1.4预张拉(顶压)之差应不大于预张拉长度的0.15%。5.4.2.2预张拉荷载应为钢丝绳公称破断荷载55%,持荷时间应不小于60min,预张拉次数应不小于1超声波检测2磁粉检测3外形尺寸456.1.7.2每个冷铸锚在浇铸填料时应同时制作一组三个尺b)试验由0.1P,开始,逐级加载至0.5P,,每级0.1P,,加载速度100序号检验项目型式检验出厂检验1吊索外观十十2护套厚度十十表5(续)3十十4十十5吊索长度十十6十十7十8十一9十预张拉(顶压)十十注:“+”表示需要检验的项目,“-”表示不需要检验的项目。1吊索外观十十2十十3十十4吊索长度十+5十十6十7静载试验(弯曲)十8十9预张拉(顶压)十十注:“+”表示需要检验的项目,“-”表示不需要检验的项目。1刚性吊杆外观十十2十十3十十4十十5十6十注:“+”表示需要检验的项目,“-”表示不需要检JT/T449—2021a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3抽样型式检验的吊索试件应采用与批量化生产相同的材料和工艺进行试制,或者从批量产品中抽取试7.4判定规则7.4.1.1每根平行钢丝束吊索应按检验项目表5序号1~6、10进行检验(序号6可按每种规格至少7.4.1.2每根钢丝绳吊索应按检验项目表6序号1~5、9进行检验(序号5可按每种规格至少一根进平行钢丝束吊索、钢丝绳吊索和刚性吊杆应按检验项目应分别按照表5~表7中全指标进行检验。型式检验的吊索试件应采用与批量化生产相同的材料和工艺进行制作。8.1标志8.1.2每根吊索应有合格标牌,合格标牌和质量保证单相对应。标牌应牢固可靠地系于包装层外的8.2包装曲半径要大于钢丝绳直径的8倍以上。8.2.3平行钢丝束吊索或钢丝绳吊索应以脱胎成圈或钢盘卷绕的形式包装,其圈(盘)绕内径视吊索8.2.4平行钢丝束吊索或钢丝绳吊索每盘应采用不损伤索体表面质量的材料捆扎结实,捆扎不少于JT/T449—2021外径金属面积内层外层434343434343434343434343434343434343434343434343外径质量金属面积质量内层外层4343434343434343434343434343434343434343434343435353535353外径质量金属面积内层外层5353535353535354545454545454545454545454545454545464646464表A.1(续)外径质量金属面积质量内层外层6464646464646464646464646464注2:PE厚度为建议厚度,但可根据用户要外径质量金属面积质量内层外层434343545454外径金属面积质量内层外层54545464646474747484848484848484注2:PE厚度为建议厚度,但可根据用户要
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