起重设备管理制度

———起重设备管理制度起重设备管理制度（精选30篇）起重设备管理制度篇1第一章总则第一条为加强起重设备管理，保证起重设备的安全运行，加强对设备维护保养检查，及时发现设备故障隐患，进行排查整治，防备设备安全事故的发生，订立本制度。第二条我公司起重设备，为汽车吊、天车和电动葫芦。第三条起重设备由设备料子部负责管理，指定专人负责，逐台建立设备登记卡，依据本单位设备情况订立起重设备的定期检查制度，国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡，与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。第二章设备使用管理第二条起重设备操必需经过训练考试，并持有操作证方可独立操作，未经特地训练和考试不得单独操作，如发现无证上岗擅自操作起重设备的要严格考核。各单位要建立起重设备台帐，设备操作规程要上墙。第三条起重机械安全装置和劳动保护设施，不得任意损坏，一经损坏，必需立刻报告有关部门及时整修。严格“十不吊”制度，一经发现车间安全员应及时制止；并教育当事人，必需时对相关人员进行惩罚。显现事故及时组织抢救，并及时向上级主管部门报告，保护好现场，做好“三不放过”教育工作。第四条第四条起重设备操要严格执行起重设备操作规程，如发现违章作业要严格考核。第三章设备维护检查管理第五条应依据使用情况，按规定一年或二年作一次技术检验，检验时应当检查金属构架各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器，钢丝绳链条，吊勾链销和紧固件是否完好，安装得是否妥当和磨损程度等情况，而且对起重机械作静负荷试验和动负荷试验。第六条各单位要指定专人负责，定期检查维护保养，对发现的隐患要及时填写起重设备检查表，订立整改措施，限期整改。1、各分公司每月定期检查，起重设备检查表要每月报设备技术部备案。2、设备料子部要对各单位起重设备使用情况不定期抽查和每季定期检查，填写起重设备检查表，入档保管。第四章设备年检制度第七条安全保卫部负责同国家技术监督部门联系办理年检工作。第八条对新安装，改造，大修的起重设备的安全技术，必需符合GB3811—83《〈起重机设计规范〉》等规定，技术资料、合格证齐全，必需经集团公司和本单位有关部门进行联合验收合格，经国家技监部门检验注册后方能使用，起重机械的技术参数和电气掌控系统都不得任意修改，确需修改时，肯定要事先提出设计方案，并经有关部门和主管部门批准后方可使用。第九条对停用未满一年，仍在年检期的起重设备，需要重新起用的，必需经设备、安全等部门联合检查，进行负荷试验、操作系统和运行系统鉴定合格后方允许使用。如不合格，依照检查出的设备隐患进行整改，直至符合使用要求。第十条对停用满一年以上，需要重新起用的，必需请国家技术监督部门进行年检审，发放合格证后方允许使用。如不合格，依照检查出的设备隐患进行整改，直至符合验收标准。第五章其它第十一条本制度自下发之日起执行。附：1、起重设备操作规程2、天铁物流起重设备检查表起重设备操作规程1、起重机械的电气线路，应当符合电器安全的要求。电动起重机上的金属构架，轨道电气设备的金属外壳或其他不带电的金属部分，都必需有保护性接地。2、起重机械必需有清楚的喇叭或汽笛等音响信号装置。3、起重机械工作地方要有充分的照明和畅通的吊运通道而且应与相近的设备，建筑物保持肯定的距离，使其运行时不致发生碰撞。4、在轨道上移动的起重机械，必需在轨道末端设置立柱和信号灯。5、起重机械的钢丝绳，吊钩、环形链等零部件，必需完好。6、对起重机械应建立维护保养，定期检修制度，应当常常检查金属构架，各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器、钢丝绳、吊钩、链条、键、销、螺丝钉等是否完好，安装是否妥当和磨损度等情况。发现异常现象。应立刻停止使用进行修理，严禁带病使用。7、起重机械严禁超负荷使用。8、除在吊运作业中发生紧急不安全时，任何人都可以发出停止信号外，只许负责指挥起重作业的人指挥吊运工作。起重设备管理制度篇2一、总则第一条本制度依据《消防法》和《铁路消防安全管理方法》《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》《仓库防火安全管理规定》《爆炸和火灾不安全环境电力装置设计规范》,结合本单位实际订立。第二条本制度所指的“燃气、电气设备”重要指本单位现有的下列设备:氧气、乙炔融接设备,电焊机,电动起重机,装卸车机,皮带输送机,充电机,电气动力机床,管内电气线路及照明设备等。二、燃气、电气设备的检查检测第三条氧气、乙炔瓶的减压阀、压力表由使用者在每次使用前进行检查和保养,发现问题及时处理,不能及时处理的不准使用。第四条氧气、乙炔瓶的减压阀、压力表的技术检测每年一次,由分公司委托具有资质的单位进行,在检测时供应“有关燃气、电气设备检测（包含防雷、防静电）等记录资料”表格,要求检测单位在检测后另外供应此检测记录,并将此检测记录复印后报公司消防管理员备案。第五条电动起重机的日常及定期检查、保养、检修由分公司定人定责执行。技术检测由分公司委托具有资质的单位进行,在检测时供应“有关燃气、电气设备检测（包含防雷、防静电）等记录资料”表格,要求检测单位在检测后另外供应此检测记录,并将此检测记录复印后报公司消防管理员备案。第六条其他设备及电力、照明线路的日常及定期检查、保养、检修由分公司按规定执行,但电力、照明线路分公司每年要组织专业人员在夏季雷雨来临之前进行一次全面的检查和测试,并填写“有关燃气、电气设备检测（包含防雷、防静电）等记录资料”表格,复印后报公司消防管理员备案。三、燃气、电气设备的防火、防雷电管理第七条电气线路防短路措施:1、新建或改造电气线路,必需严格依照国家一系列的《电气设计规范》的规定,设计、安装、调试、使用和维护和修理。2、防止电气线路绝缘老化,除考虑环境（环境温度、潮湿和化学腐蚀）条件的影响外,还应定期对线路的绝缘情况进行检查。对500v以下的绝缘导线线路检查,使用500v或1000v兆欧表测定,线路的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。3、不同工作环境（爆炸不安全场合、高温、高湿和有化学腐蚀的场合）情况下,电气线路中导线和电缆的选择和敷设,严格依照国家相应的《电力装置设计规范》的规定进行。4、按规定安装断路器或熔断器,安装阀型避雷器进行线路保护；5、加强电器线路的安全管理,防止人为操作事故和未经允许情况下乱拉乱接线路。第八条电气线路防过载措施:1、合理选用导线截面,安装线路时由专业人员负责,并严格执行国家设计规范,不允许乱拉电线和随便加添负载。2、定期测量和检查线路负荷情况,安装合适的熔断器和过负荷保护装置。3、随着线路负荷的加添,及时更换适应于相应容量的导线截面,或者依据生产程序和要求,对用电负荷进行合理的调整,躲避用电高峰或将时间相互错开实现防止过负荷的目的,为避开以外过载,还可在线路上安装自动过负荷保护开关。第九条电气线路防漏电措施:1、在设计和安装电气线路时,导线绝缘强度不应低于线路额定电压,支持导线的绝缘子也要依据线路和电源电压而进行选配。2、在特别潮湿的或有酸碱腐蚀性气体的场合,严禁绝缘导线明敷,采用聚氯乙烯套管或钢管布线。3、在安装电路时,导线接头处要包扎坚固,同时要防止刀钳等物划伤导线绝缘层。4、平常加强检查维护,发现导线绝缘破损及时维护和修理和更换。第十条电气线路防接触电阻过大措施:1、导线与导线、导线与电气设备的连接必需坚固可靠。2、常常对运行的线路进行巡察检查,发现接头松动或发热现象及时处理。3、对大截面积的导线之间的连接焊接或压接。4、铜、铝导线相时,采用铜铝过渡接头（在铜铝导线间垫上锡箔或在铜线鼻子上搪锡）。5、定期进行电气安全检测,发现问题,及时维护和修理、更换。第十一条电气线路防电弧、电火花、雷击措施:1、裸导线间或导线与接地体之间保持充分的安全距离,并保持导线的绝缘支持物完好无损,防止导线敷设过松、垂弧过大。2、绝缘导线绝缘层无损伤；3、熔断器或开关装在非燃料子基础上,并用非燃料子的箱盒保护。4、不带电安装和修理电气设备。5、安装避雷装置和线路过电压保护装置进行保护。第十二条电动机防护措施:1、依据工作环境的安全要求,正确选择电动机的容量和机型。2、依据电动机的起动特性,正确选择起动方式。3、依据电动机的运行特性,正确采取短路保护、失压保护、过载保护、断相保护、接地保护。4、加强维护保养。对电动机常常进行保养,对转轴等勤加润滑油,轴承磨损及时更换,保证运行敏捷。短时间不用的,存放在干燥清洁地方,重新使用前测量绝缘电阻低于标准的不投入使用。5、三相线路上用电量保持均衡,电源线上的三只熔断器必需采用相同规格的熔丝。6、电动机的底座采用不燃料子,不准使用木底座,也不靠近木板墙壁,四周不堆放可燃物。第十三条电气照明设备防护措施:1、依据灯具的使用场合、环境要求,选择不同类型的灯具。室外照明选用防水灯具,爆炸不安全场合选用防爆灯具。2、储存丙类及以上级别物品的库房,不准使用碘钨灯和超出60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。在其他场合使用时,照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距不得小于0.5米。3、对卤钨灯具相近使用的导线,采取使用玻璃丝、石棉、瓷珠、瓷管等耐火耐热料子护套的防烤燃措施,防止灯管高温损坏导线绝缘,引起短路事故。4、电灯泡上不准用布、纸或其他可燃物品遮挡,对镇流器采取隔热、通风散热等防火保护措施,不准将镇流器直接固定在可燃天花板、柜台、展览橱窗内,镇流器与灯管的电压、容量必需相同、相匹配。第十四条电烤箱、电暖气等电热设备防护措施:1、工业用大型电热设备,应设置在一、二级耐火建筑内,小型电热设备应单独设在非燃料子的室内,并采取良好通风、排风和防爆泄压措施。2、电热设备功率比较大,应防止线路过载,最好采用单独的配线供电,选用耐火或耐热电缆配线,并装设熔断器保护。3、小型电热设备和电热器具,如电烤箱、电暖气、电烙铁等,通电使用时,人不能离开,要养成人走电断的好习惯。4、电热设备的金属外壳应可靠接地,在使用过程中,应配备适量的灭火器材,派专人进行管理,而且订立相应的安全操作规程严格执行。第十五条电焊设备防护措施:1、在有火灾、爆炸不安全的场合内,不准进行电焊作业,需要检修的设备要拆卸移到安全地方修理。2、进行电焊作业的地方与易燃易爆物品车间、仓库、储罐、储柜、堆垛等应保持充分的安全距离,并尽量阔别正在生产的易燃易爆装置、设备和管道。3、在安全地方电焊时,四周的可燃物要全部清除,如不能清除时,应用水喷湿,上部盖上石棉板、石棉布或湿麻袋,以隔绝火星。相近有可燃构件时应用铁板、石棉板遮挡。4、在高空电焊时,要把下方可燃物清理干净,必需时要用石棉板、薄铁板等非燃料子做成接火盆,上部再盖上一层沙子。风天作业还要防止火花飞溅。5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必需事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,除去容器密闭状态（打开口、旋开盖）,再进行工作。6、在有可燃物品的仓库、车辆、场合等禁火紧要部位进行焊接操作时,要严格遵守动火审批制度。由动火的部门或人员向作业区域的消防管理职能部门申请,由作业所在区域的消防安全负责人批准（在必需时应报消防机构审批）办理动火证,清除易燃可燃物,配置灭火器材,落实现场监护人和安全措施,在确认无火灾、爆炸不安全的情况下,才略在规定的时间、规定的地方内进行焊接。如在载有货物的车辆等或填有可燃物隔热层结构、割焊金属件与可燃物直接接触的地方进行割焊,在割焊接结束看管一段时间,确认无不安全后才略离开。7、电焊设备应保持良好的状态,外壳可靠接地,电源导线应有充分截面,电焊机和电源应当绝缘可靠,并安装好熔断器予以保护。焊接时必需使用经特殊工种培训考试合格的正式焊工。第十六条电气掌控设备开关、接触器的防护措施:1、开关、接触器应设在箱内,箱应加盖。木质箱的内表面应敷以白铁皮,以防起火时扩散。开关、接触器箱应设在干燥处。2、开关、接触器的额定电流和额定电压均应和实际使用情况相适应。3、潮湿场合场合应选用拉线开关,有化学腐蚀、火灾不安全和爆炸不安全的场合应用反腐、防爆的开关、接触器安装在场外适当的地方。4、在中性点接地的系统中,单极开关、接触器必需接在火线上,否则开关、接触器虽断开,电气设备仍然带电,一旦火线接地,有发生接地短路引起火灾的不安全。5、开关、接触器有部件缺失或开关损坏时,应及时补齐或更换,开关、接触器箱外壳应可靠接地。第十七条电气掌控设备熔断器的防护措施:1、选用熔断器的熔丝时,熔丝的额定电流应与被保护的设备相适应,且不应大于熔断器、电度表等的额定电流。2、在电源进线、线路分支和导线截面转变的地方应安装熔断器,尽量使每段线路都能得到可靠的保护。3、为避开熔件爆断时引起四周可燃物燃烧,熔断器宜安装在具有火灾不安全厂房的外边,否则应加密封外壳并可靠接地,阔别可燃建筑物件。4、应常常检查熔断器的使用情形,常常除尘,保持熔断器的清洁。第十八条大中型电气设备金属结构整体的防护措施1、设备操必需经过规定安全技术培训合格取得操作证的人员操作,作业中必需按规定穿着绝缘鞋等防护用品。2、各种大中型动力机械均应在取用方便的部位装备适用的灭火器。3、金属构件的各部要保持可靠良好的电气连接（接触电阻≤10ω）,其金属结构整体及其金属走行轨道要按规定接地,接地电阻要≤4ω,以防止漏电、静电、雷击损害。4、当门吊的钢丝绳、装卸车机的链斗等大型电气设备的运动部件与走行轨、车辆接触有放电现象时,应立刻停止使用,排出漏电、静电和部件间电气接触不良等故障后方准使用。5、大中型电气设备金属结构整体防静电的接地装置可与防感应雷、电气设备的接地装置共同设置,其接地电阻值,应符合防感应雷和电气设备接地的规定；只作防静电的接地装置,每一处接地体的接地电阻值,不应大于100欧姆。6、接地装置的各连接点应采用搭接焊,必需坚固无虚焊。通用电气设备的保护接地（零）线必需采用多股裸铜线,并符合截面和机械强度的需要。有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接,但应注意防止松动或锈蚀。利用串接的金属构件、管道作为接地线时,应在其串接部位另焊金属跨接线,使其成为一个完好的电气通路。四、附则第十九条本制度自下发之日起执行,由公司安全生产部负责解释。起重设备管理制度篇3设备安全管理工作必需坚持“安全第一,防备为主”的方针；必需坚持不绝更新改造,提高安全技术水平的原则；能及时有效地除去设备运行过程中的不安全因素,确保职工人身、资产的安全。一、设备选购1、必需坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。2、设备管理人员应依据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包含:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等）,经过论证提出初步看法后批准实施。3、安装、调试、验收、建立档案等。二、设备使用前的管理工作1、订立安全操作规程。2、订立设备维护保养责任制。3、安装安全防护装置。4、员工培训。内容包含设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。三、设备使用中的管理工作1、严格执行《设备管理条例》,由设备副厂长和设备科科长负责检查落实。2、设备操作工人须每天对本身所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时予以排出。3、为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求,由设备所在车间和设备管理人员负责检查实施。4、预检预修,是确保设备正常运转,避开发生事故的有效措施。设备管理人员依据设备零件的使用寿命,预先订立出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将设备故障消除在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。四、设备维护保养制度1、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证设备安全,负责人调离,立刻配备新人。2、操作人员要做好以下工作:⑴、自发爱惜设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。⑵、管线、阀门做到不渗不漏。⑶、做好设备常常性的润滑、紧固、反腐等工作。⑷、设备要定期更换,强制保养,保持技朮情形良好。⑸、建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录。⑹、保持设备清洁,场合窗明地净,环境卫生好五、设备检查制度1、设备维护和修理包机人员,每班对所辖生产设备进行检查一次,并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。2、每年由使用部门组织维护和修理人员,依据生产需要和设备实际运转情形,订立设备中修计划。设备中修前必需订立修理工时,停息时间,料子消耗,清洗用油及维护和修理费用。3、设备中修完工后,必需进行质量检查的验收,并在《设备维护和修理登记表》上作好记录。4、每年年底由冶炼厂主管领导、设备管理人员、维护和修理人员负责,依照事先规定的项目、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否连续使用,提出对责任人的处理看法和改进措施等。六、设备更新改造及报废的管理工作1、设备报废的基本原则:⑴、国家或行业规定需要淘汰的设备。⑵、设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。⑶、设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。⑷、设备使用时间不长,但有更合理、更经济、更先进的设备或在生产使用时需要更换的。⑸、从安全、精度、效率等方面,已实际情况的需要。符合以上情况的设备均可申请报废。2、设备报废手续⑴、由设备使用部门提出报废申请,经设备科确认并签署看法。⑵、由使用部门负责人填写报废申请单上报设备科审核,经设备副厂长批准、移交集团有关部门办理报废结算手续。3、设备改造的基本要求⑴、经过技术论证后,采取新技术、新料子、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算的。⑵、设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必需依照申请、论证、批准的基本程序进行操作。七、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案,记载设备一生全过程的状态。依照设备选购,设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存盘保管。起重设备管理制度篇41.目的确保住户生活用水、大厦消防用水的`正常供应2.适用范围公司受委托的物业管理项目范围内全部的水泵设备和水泵房3.水泵操作3.1开泵前检查水箱存水情形,进水阀是否打开3.2打开水箱出水阀,往泵内注水,排尽泵内空气3.3电机与水泵联轴器要双手能转动,如有卡阻现象,则需查明原因排出故障后再投入使用3.4水泵引水加满后,启动水泵运转,慢开启出水阀门,检查水压力是否正常3.5水泵正常运转时,应注意察看水泵系统仪表读数、轴承发热诚况,调整填料滴水,水泵振动和杂音是否正常,如发现异常现象,及时处理3.6水泵停止运行前,应先关闭出水阀门,然后按停止开关,停止供水4.水泵维护与保养4.1轴承的最高温度不大于80℃（轴承温升不大于40℃）4.2填料处漏水应保持少量均匀4.3轴承油位应保持在正常位置,不能过高或过低,过低时应及时增补4.4如环境温度低于0℃,结冰时应将泵内水放出,以免冻裂4.5长期停止使用设备,应将泵拆卸清洗上油,包装保管5.水泵房管理5.1值班人员对水泵房进行日常巡察,检查水泵、管道接头和阀门有无渗漏水。5.2常常检查水泵掌控柜的指示灯指示、察看停泵时水泵压力表指示。在正常情况下,生活水泵、消防水泵、喷洒泵、潜水泵的选择开关应置于自动位置。5.3生活水泵规定每星期至少轮换使用一次,消防泵每月自动和手动操作试机一次,确保消防泵在事故状态下能正常起动。5.4泵房每星期由分管责任人清扫一次,确保泵房地面和设备外表的清洁。5.5水池察看孔应加盖并上锁,钥匙由值班人员管理；透气管应用纱布包扎,以防杂物掉入水池中。5.6依照水泵保养要求定期对其进行维护和修理保养。5.7保证水泵房的通风、照明,以及应急灯在停电状态下的正常使用。起重设备管理制度篇5一、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员操作、使用、维护和保养。二、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。三、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。四、浸出车间维护检查设备时，必需停电进行故障未查清前禁止送电，严禁带电对接电线使用能产生撞击火花的工、器具。五、日常维护检查。设备的运行维护人员，必需按各类防爆电器设备的技术要求，做好日常检查工作，重要设备要填写岗位运行记录和检查记录。日常维护检查重要项目:1.防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。2.设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度，不得超产出品规定的最高温度和温升的规定；3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象，声音正常，振动值不得超出规定。4.运行中应常常检查电机轴承表面温度，保持规定的油量，温度不得超出规定；5.检查外壳各部位固定螺丝不得松动。6.检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应封闭可靠，不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。7.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性，检查灯具表面温度不得超产出品规定值。8.各类防爆电机不允许频繁启动。9、电器设备运行时发生下列情况，操作人员可采取紧急措施停机，并通知专业维护和修理人员进行检查和处理。（1）负载电流蓦地超出规定值或确认断相运行状态时。（2）电机或开关蓦地显现高温或冒烟时。（3）电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。（4）机械负载出严重故障或危及电器安全。10.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器维护和修理人员处理，并将发生的问题和事故做认真记录。六、专业维护检查。检查维护项目除日常运行维护检查项目外，还应包含下列重要项目:1.更换高瓦电灯泡、熔断器、开关都必需符合设计规定的规格型号，不得随便更改。2.清理掌控设备内外灰尘，进行除锈防腐。3.检查设备和电器线路的完好情形。4.检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好情形。5.停电检查电器内部动作机件是否有超出规定的磨损情况以及接点端子是否坚固可靠。6.检查各种类型防爆电器设备的防爆结构参数。7.检查掌控仪表、检测仪表、电讯等设备，保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好，灵敏可靠，有无其它缺陷。8.在爆炸不安全场合中禁止带电检修电器设备和线路，禁止约时停、送电，并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。9.浸出车间更换电灯泡必需在日间进行，并确定车间内没有溶剂气体泄漏在浸出班长的监督下方可打开防爆护罩。10、在浸出车间进行电器维护和修理需经浸出班长同意后方可进行，必需由两人操作。起重设备管理制度篇6班级多媒体设备由投影机（吊顶）、计算机、电动幕布等构成，因属精密宝贵设备，使用时应加倍注意，现订立管理制度如下：一、多媒体教学平台配有多媒体连网计算机、音响设备、多媒体投影机、视频呈现台等媒体设备，仅供教学使用。二、投影仪、计算机、电动幕布等设备由第一责任人本班班主任负责管理，班长或学生管理员为第二责任人。班主任、学生管理员各配一把媒体桌门的钥匙。三、小媒体使用完毕，由班主任或学生管理员负责关闭全部设备电源以及相关门窗。四、需用多媒体设备上课的各科任老师提前找班主任或学生管理员取得媒体桌钥匙。五、多媒体投影设备只能由本班老师及科任老师使用，其他人员不得随便动用。六、科任老师应熟识各设备的使用方法，若有问题请及时与管理人员联系。七、使用多媒体器材要严格按操作规程进行操作，未经学校管理人员允许，严禁私自调整、拆卸设备，严禁私改设备内部的各项配置。八、严禁在教学计算机里存储、下载与教学无关的.各类软件（游戏、等），要合理使用和保护好光驱、软驱。九、因操作欠妥引起的设备损坏，当事人应承当肯定的责任。若由于正常损坏，经查明由学校负责维护和修理。十、要保持室内的卫生干净乾净，每次使用设备后各科任老师要认真检查及时发现使用中遇到的问题，第一责任人要不定期检查设备完好情况。发现问题及时上报，以便帮助维护解决。十一、各班级要常常检查设备及使用情况，而且统计设备完好率和使用率，并作为文明班级考核的参数依据。十二、其它事项请严格依照设备说明书或信息中心供应的“使用指南”操作。起重设备管理制度篇71、设备使用管理级别划分在用设备使用管理依据设备在生产中的紧要性,实行分级管理。具体划分为紧要设备、重要设备、一般设备三个级别。1.1紧要设备在生产工序中占据紧要生产作用的生产设备。包含:精密、大型、稀缺设备。1.2重要设备在生产工序中占据重要作用,可制约主生产线生产的辅佑襄助设备。1.3一般设备未列入紧要、重要设备的其它生产设备。2、设备分级管理职责2.1厂长高雪生是本单位设备管理的第一责任人,负责所使用设备的安全、有效、经济运行；设备厂长黄志文是本单位紧要设备第一责任人,负责紧要设备安全、有效、经济运行；设备科科长李季平是本单位重要设备第一责任人,负责重要设备安全、有效、经济运行。设备科分管设备各专业技术员是本单位一般设备的第一责任人,负责一般设备安全、有效、经济运行。2.2厂各车间主任是本车间紧要设备第一责任人,负责紧要设备安全、有效、经济运行；各车间副主任是本车间重要设备及一般设备的第一责任人,负责重要设备及一般设备安全、有效、经济运行。2.3设备科负责对设备的运行监督、日常点检、检修（大、中、定修）、考核管理。3、设备三级管理目录编制、审核3.1车间负责本车间三级管理目录编制并上报设备科,内容包含:设备名称、规格型号、数量、责任人。3.2设备科负责三级设备管理目录的审核、下发、监督、检查、考核。4、设备使用管理要求4.1设备的操是设备维护的第一责任人,操必需依照设备的操作规程正确无误使用和操作；按要求对各种参数进行察看,并做好记录,严禁超限使用设备。4.2操在操作设备前,必需经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训,经考核合格,凭操作证上岗操作设备。4.3操作为设备点检、维护第一责任者,操作设备应严格执行岗位责任制,以确保正确操作和落实日常维护工作。4.4设备操作必需定人、定机、定职责,各车间（作业区）依据岗位设置报设备科。操作人员要有相对的稳定性,以提高操作人员的娴熟程度,保证生产的顺利进行。对岗位人员更改情况随时报设备管理科。4.5多人操作的设备应指定区域组长,对该设备的操作、维护负责,其他操作人员听从区域组长指挥。4.6管好设备的附件,操作人员工作调动或更换操作设备时,要将完整的设备附件办理移交手续。4.7对当班显现、处理的设备问题,当班人员必需向下班人员交待清楚,并如实的记录在设备运行记录和交接班记录内。4.8操作人员有权抵制违章作业的指令,并将相关内容记录在案报设备科,设备科将严厉查处。4.9发生设备事故时,操作人员按规定采取措施,并及时上报有关领导,通知检修人员处理,并搭配检修人员检修。4.10备用设备要保证其性能良好,具备随时投入运行状态。4.11停用设备按固定资产管理方法相关规定执行。5、设备使用管理考核5.1设备操未依照设备的操作规程正确使用和操作,扣除该车间当月设备管理5分。5.2操在操作设备前,未经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训,或考核不合格、无凭操作证上岗操作设备的情形,扣除该车间当月设备管理10分。5.3操未严格执行岗位责任制进行操作,在执行操作和落实日常维护工作时工作不认真、责任心不强等情形,导致高炉设备发生非计划休风,扣除该车间当月设备管理10分。5.4设备操作未执行定人、定机、定职责,扣除该车间当月设备管理5分。5.5多人操作的设备未指定区域组长,设备的操作、维护无责任人,全部操作人员随便指挥,扣除该车间当月设备管理10分。5.6操作人员工作调动或更换操作设备时,未将完整的设备附件办理移交手续,扣除该车间当月设备管理5分。5.7当班人员之间交接班记录、交待不清,扣除该车间当月设备管理2分/项。5.8备用设备保管和维护保养欠缺,导致备用设备显现故障后未及时发现,扣除该车间当月设备管理3分/项。5.9停用设备未按固定资产管理方法相关规定执行,扣除该车间当月设备管理2分/项。起重设备管理制度篇8一、行政许可1、特种设备行政许可规定。特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后30日内办理特种设备使用登记。2、特种设备行政许可更改。特种设备停用、注销、过户、迁移、重新启用应到质监部门办理相关手续。3、作业人员持证上岗。特种设备作业人员必需经质监部门考核合格，取得国家统一格式的证书方可上岗操作。作业人员必需与企业办理聘任手续并到质监部门备案。二、特种设备定期检验1、特种设备报检。特种设备使用单位应在特种设备检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求（各特种设备的检验日期可从检验报告、合格标志查看）。2、特种设备报检要求。按特种设备检验规程供应相关资料。三、安全培训特种设备使用单位在落实特种设备作业人员（包含管理人员）持证上岗的基础上，必需在本单位内对特种设备作业进行业务培训和安全、节能教育。做到有安全培训计划，有培训记录、有培训考核。四、特种设相关记录（一）特种设备日常使用状态记录（特种设备运行记录）依据特种设备的类别分别印制特种设备日常使用状态记录，将设备的使用状态记录在案。（二）特种设备维护保养记录（包含安全附件等保养记录）依据特种设备类别分别印制特种设备维护和修理保养记录，每次对设备维护保养做好记录。电梯的日常维护保养必需由有资质的单位负责，维护保养后，维护保养人员和用户应在保养单上签名，保养单至少一式二份，用户和维护保养单位各留一份存档。而且至少15日对电梯进行一次清洁、润滑、调整和检查。（三）特种设备检查记录依据特种设备类别印制特种设备定期自行检查记录（包含日检、月检、年检记录），每月至少进行一次自行检查，并记录在案。（四）特种设备运行故障和事故记录印制特种设备运行故障和事故记录，当特种设备显现运行故障和事故时，认真记录故障或事故显现的原因、解决方法等。（五）定期检验整改记录将每次定期检验重要存在问题及落实整改情况记录在案。（六）锅炉房记录。锅炉房要设立六种记录：1、锅炉及附属设备的运行记录；2、交接班记录；3、水处理设备运行及水质化验记录；4、设备检修保养记录；5、单位主管领导和锅炉房管理人员检查记录；6、事故记录。起重设备管理制度篇9一.严格执行国家有关安全生产和特种设备的`法律.法规的规定，保证特种设备的安全使用。二.本厂购买.使用的特种设备，必需贴合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。三.对在用的特种设备要进行常常性的日常维护和保养，车间或班组至少每月要进行一次检查，或按国家和行业有关的时间规定，进行维护保养.检查.做好记录。并由有关人员签字，发现异常情景，应当及时处理或上报厂部。四.未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得连续使用。五.特种设备显现故障或发现异常情景，必需及时对其进行全面检查，除去事故隐患后，方可重新投入使用。六.特种设备存在严重事故隐患或超出安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督管理部门办理注销。七.特种设备的维护.保养.安装.改造.维护.操作必需由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。八.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其它不安全因素，应立刻向现场安全管理人员报告。九.本厂设备管理部门要建立特种设备技术档案，资料包含：特种设备的产品合格证明，使用维护证明书等文件及安全技术资料的设备的定期检验和自查记录；设备运行故障和事故记录。起重设备管理制度篇10一、明确管理的责任部门和责任人；二、采购电气、电热设备,应选用合格产品,并应符合有关安全标准的要求；三、燃气管路、电气线路敷设、电气设备安装和维护和修理应由具备职业资格的`人员操作；四、不得随便改动燃气管路,不得随便乱接电线,擅自加添用电设备；五、燃气、电器设备四周应与可燃物保持0.5m以上的间距；六、对燃气管路、设备及电气线路、设备应定期检查、检测,严禁电气设备超负荷运行。起重设备管理制度篇11为保持设备状态的完好，充分发挥设备的效能，特订立本管理制度。一、设备管理责任1、公司生产部负责设备的管理、使用、运行、保养、日常维护和修理等。2、重要职责1）建立并完善管理制度，负责实施对设备使用的监督管理，保证公司设备安全、正常运行。2）建立健全设备台账和设备卡片，各类设备要铭牌编号。3）定期检查各设备运行情况，检查生产车间设备管理的有关记录（原始资料）是否完整；按年度考核各设备的完好率。4）负责设备大修的验收工作；负责较大设备事故的处理；负责报废设备的鉴定工作。5）对使用者是否遵奉本规定使用和维护设备进行监督。对各工段设备日常使用、维护、保养工作进行过程管理、监督。3、设备使用者重要职责1）认真履行公司设备管理的各项规章制度和管理方法。2）合理调配、使用所辖的生产设备，按规定对设备进行点检、保养维护和修理，确保机械设备的重要技术指标实现企业标准要求。3）负责日常工作环境的掌控和管理。二、设备的使用1、设备使用程序1）新工人在独立使用设备前要进行技术教育：必需经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功的培训。2）新工人要进行三级安全教育：公司教育由？负责；车间教育由生产部负责；工段教育由工段长负责。3）持证上岗：经过相应技术训练的操作工人，要进行技术知识和使用维护知识的考试，合格者获操作证后方可独立使用设备。特殊设备的操作工在经技术培训之后，具有独立的上岗本领者，通过考核发给上岗证。2、凭证操作设备1）设备操作证是允许操作工人独立使用设备的证明文件，是生产设备的操作工人通过技术基础理论和实际操作技能培训，经考试合格后取得的。凭证操作是保证正确使用设备的基本要求。技术娴熟的工人经教育培训后确有多种技能者，考试合格后可取得多种设备的操作证。2）车间的公用设备不发操作证，但必需指定维护人员，落实保管维护责任，并认定名单报送人行部。3）公司人行部负责监督操作员工是否持证上岗。3、定人定机制度1）使用设备应严格岗位责任，实行定人定机制，以确保正确使用设备和落实日常维护工作。定人定机名单由生产部提出，报人行部备案。定人定机名单审批后应保持相对稳定，确需更改时应按上述规定程序进行。2）多人操作的设备，由使用单位指定负责人，负责建立《交接班纪录》，保证设备的使用与维护责任明确。4、设备使用相关要求1）操应负责保管好本身使用的`设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。2）严格贯彻操作维护规程和工艺规程，严禁超性能、超负荷使用设备及不正确的操作方法。3）设备操作工人要搭配维护和修理工人修理设备，及时排出设备故障，按计划交修设备。4）操应先学习设备操作维护规程，熟识设备性能、结构、传动原理，弄懂加工工艺和工装器具，正确使用设备。5）学习和执行设备维护、润滑规定，上班加油，下班清扫，常常保持设备内外清洁、完好。6）了解本身所用设备的结构、性能及易损零部件，熟识日常点检、的项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。7）熟识所用设备特点，懂得拆装注意事项及辨别设备正常与异常现象，会作一般调整的简单故障排出。本身不能解决的问题要及时报告，并协同维护和修理人员进行排出。8）有权抵制违章作业的指令。9）设备运行时，操不得离开工作岗位，并应常常注意各部位有无异音、异味、发热和震动，发生故障应立刻停止操作。本身不能排出的，应报主管填写“设备维护和修理申请单”，由维护和修理工排出。10）发生设备事故时，应切断电源，保持现场，及时向主管报告，等待处理。分析事故时应如实说明经过。对违反操作规程等主观原因所造成的事故，应负直接责任。11）遵守交接制度。12）管好工具、设备附件，不得丢失。5、设备缺陷的处理1）设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排出的应立刻排出，并在日志中认真记录。2）岗位操作人员无力排出的设备缺陷要认真记录并逐级上报，同时精心操作，加强察看，注意缺陷发展。3）不能及时排出的设备缺陷，必需在每天生产调度会上研究决议如何处理。4）在布置处理每项缺陷前，必需有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。6、设备孱弱环节管理凡部下列情况均属设备孱弱环节：1、运行中常常发生故障停机而反复处理无效的部位；2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位；3、运行达不到小修周期要求，常常要进行计划外检修的部位（或设备）；4、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。统计设备孱弱环节，定时组织审理，提出改进方案，设备孱弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价看法，经有关领导批阅后，存入设备档案。三、操作规程订立及内容要求1、公司全部在用的设备均需具有完整的使用、维护和修理、维护与保养规程。2、若遇新工艺或技术需转变原有规程时，需在转变工艺或技术前半月，出台新的规程。3、对于新购进的设备，应在使用前订立完整的规程并对相关人员做培训。4、在使用中发现原有规程不完善时，生产部应立刻进行情况核实，如需更改的必需进行合理的修改。5、原则上不允许设备