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文档简介

Solidworks2020案例实战教程项目八工程图学习目标熟练掌握用户自定义工程图格式文件的方法,能熟练设置工程图绘图环境,正确选用图纸格式;熟练掌握由模型建立各种视图的方法,能熟练创建与编辑工程图视图,标注工程图的尺寸;熟练掌握添加各种注释的方法,能熟练创建与编辑工程图注解,正确标注技术要求。知识导航Solidworks2020的工程图功能非常强大,能提供与三维模型相应的二维工程图。在Solidworks2020中,工程图文件包含图纸格式和工程图内容两个相对独立的部分。图纸格式是图纸中符合国标或企业要求的部分(如图纸幅面等),内容不会发生很大变化。零件工程图内容包括一组视图、尺寸标注、形位公差、表面粗糙度和技术要求文本等;装配体工程图内容包括一组视图、尺寸标注、技术要求文本、明细表及零件序号。Solidworks2020采用了生成快速工程图的方法,使得超大型装配体工程图的生成和标注也变得非常快捷和简便。一工程图绘图环境的设置一、工程图绘图环境的设置1.工程图图纸格式的设置设计一张工程图,首先需要对图纸格式进行设置;生成一个工程图文件后,还可以修改图纸大小、图纸格式、绘图比例、投影类型等图纸细节。单击【新建】按钮,在打开的【新建SOLIDWORKS文件】对话框中双击【零件】图标,在工程图环境里出现【图纸格式/大小】对话框,如图8-1所示。一、工程图绘图环境的设置2.工程图图纸属性的设置工程图是按一定投影规律和制图标准得到的技术文件。在工程图绘制前,先要按照国家的制图标准进行相关设置。在图纸中右击,从弹出的快捷菜单中选择【属性】命令,打开【图纸属性】对话框,如图8-2所示。二工程图视图的创建与编辑二、工程图视图的创建与编辑Solidworks2020提供了多种绘图视图,其中包括标准三视图、投影视图、剖面视图、辅助视图、局部视图等,用户可以根据需要生成各种三维模型的表达视图。在生成工程图前,应先创建零部件或装配体的三维模型,然后再根据三维模型特点来创建视图,包括视图数量、表达方案等。二、工程图视图的创建与编辑1..标准视图(1)标准三视图。单击【工程图】选项卡中的【标准三视图】按钮,可以为模型同时生成三个默认正交视图,即主视图、俯视图和左视图。主视图是模型的前视视图,俯视图和左视图分别是模型在相应位置上的投影。轴承座零件标准三视图如图8-3所示。二、工程图视图的创建与编辑二、工程图视图的创建与编辑(2)模型视图。单击【工程图】选项卡中的【模型视图】按钮,或选择【插入】|【工程图视图】|【模型】命令,弹出【模型视图】属性管理器,可以根据现有零件或装配体添加正交视图。模型视图是创建的第一个视图,通常用来表达零件的主要结构。轴承座零件模型视图如图8-4所示。二、工程图视图的创建与编辑二、工程图视图的创建与编辑2.派生工程视图派生工程视图是由其他视图派生的,包括投影视图、向视图、辅助视图、剖面视图、局部视图、断开的剖视图、断裂视图和剪裁视图等。(1)投影视图。投影视图是根据已有视图,通过正交投影生成的视图。轴承座零件投影视图如图8-5所示。二、工程图视图的创建与编辑二、工程图视图的创建与编辑(2)向视图。投影视图也可以不按默认的对齐位置放置,此时应按国家标准要求添加标注。轴承座零件向视图如图8-6所示。二、工程图视图的创建与编辑(3)辅助视图。辅助视图相当于机械制图中的斜视图,用来表达机体倾斜结构的形状。连接板零件辅助视图如图8-7所示。二、工程图视图的创建与编辑(4)剖面视图。剖面视图通过剖切线位置剖切父视图而生成,用于表达机件的内部形状和结构。轴承座零件剖面视图如图8-8所示。二、工程图视图的创建与编辑根据不同的剖切位置,剖面视图可分为以下三种类型:①单一剖:用单一剖切平面剖切机件得到的剖面视图。②阶梯剖:用几个平行的剖切平面剖切机件得到的剖面视图。③旋转剖:用几个相交的剖切平面剖切机件得到的剖面视图。二、工程图视图的创建与编辑(5)局部视图。局部视图常用放大的比例来显示现有视图某一局部的形状。轴零件局部视图如图8-9所示。二、工程图视图的创建与编辑(6)断开的剖视图。将一断开的剖视图添加到一显露模型内部细节的视图,称为断开的剖视图。垫圈零件断开的剖视图如图8-10所示。二、工程图视图的创建与编辑(7)断裂视图。对于沿长度方向的形状一致或按一定规律变化的较长的机件(如轴、杆、型材等),可用【断裂视图】命令将其断开后缩短绘制,而与断裂区域相关的参考尺寸和模型尺寸应反映实际的模型数值。绞杆零件的断裂视图如图8-11所示。二、工程图视图的创建与编辑(8)剪裁视图。剪裁现有视图,只显示视图的一部分。支架零件的剪裁视图如图8-12所示。三工程图的尺寸标注三、工程图的尺寸标注在工程图中标注尺寸,一般先将生成每个零件特征时的尺寸插入各个工程图中,然后通过编辑、添加尺寸,使标注的尺寸达到正确、完整、清晰和合理的要求。插入的模型尺寸属于驱动尺寸,可以通过编辑参考尺寸的数值来更改模型。添加到工程图文件中的尺寸属于参考尺寸,并且是从动尺寸,不能通过编辑参考尺寸的数值来更改模型。当模型更改时,参考尺寸值也会更改。孔标注可在工程图中使用。如果改变了模型中的一个孔尺寸,则标注将自动更新。如果孔是使用【异型孔向导】生成的,则孔标注将使用异型孔向导信息。四工程图注解的创建与编辑四、工程图注解的创建与编辑1.注释利用文本注释可以在工程图的任意位置添加文本,如添加工程图中的“技术要求”等内容。四、工程图注解的创建与编辑2.表面粗糙度符号表面粗糙度符号表示零件表面加工的程度。用户可以按国家标准的要求设置零件表面粗糙度,包括基本符号、去除材料和不去除材料等。四、工程图注解的创建与编辑3.基准特征在标注形位公差之前,大多应先标注基准特征。四、工程图注解的创建与编辑4.形位公差在工程图中可以添加特征的形位公差,包括设定形位公差的代号、公差值、原则等内容,同时可以为同一要素生成不同的形位公差。四、工程图注解的创建与编辑5.装饰螺纹线装饰螺纹线用来描述特定孔的属性,因此不必给模型添加实际螺纹线。装饰螺纹线可以被应用于零件或工程图层级,与其他的注解有所不同,它是其所附加项目的专有特征。案例指导实例1链节零件标准三视图设计完成如图8-13所示的链节零件三视图的设计。案例指导小拓展图8-13模型案例指导(1)单击【新建】按钮

,在打开的【新建SOLIDWORKS文件】对话框中双击【工程图】图标,新建一个工程图文件。在出现的【图纸格式/大小】对话框中选中【标准图纸大小】单选按钮,在下拉列表框中选择【A4(ANSI)横向】选项,单击【确定】按钮,如图8-14所示。案例指导(2)单击【工程图】选项卡中的【标准三视图】按钮,出现【标准三视图】属性管理器,如图8-15所示。案例指导在【要插入的零件/装配体】中单击【浏览】按钮,在出现的【打开】对话框中找到相应的模型文件“实例1链节”,单击【打开】按钮,系统自动生成三个默认正交视图,如图8-16所示。案例指导实例2泵体零件标准视图设计完成如图8-17所示的泵体零件标准视图的设计。案例指导小拓展图8-17模型案例指导(1)单击【新建】按钮

,在打开的【新建SOLIDWORKS文件】对话框中双击【工程图】图标,新建一个工程图文件。在出现的【图纸格式/大小】对话框中选中【标准图纸大小】单选按钮,在下拉列表框中选择【A3(ANSI)横向】选项。案例指导(2)单击【工程图】选项卡中的【模型视图】按钮

,出现【模型视图】属性管理器,如图8-18所示。在【要插入的零件/装配体】中单击【浏览】按钮,在出现的【打开】对话框中找到相应的模型文件“实例2泵体”,单击【打开】按钮,在选定的图纸上单击相应的投影位置,就可以为模型同时生成五个正交视图,即主视图、俯视图、左视图、右视图和仰视图。案例指导(3)再次单击【工程图】选项卡中的【模型视图】按钮

,出现【模型视图】属性管理器,在【要插入的零件/装配体】中选择已打开文档“实例2泵体”并双击,单击【标准视图】中的【后视】按钮

,如图8-19所示。案例指导在选定的图纸上单击相应投影位置,就可以为模型生成后视图。泵体零件的标准视图如图8-20所示。案例指导实例3绘制输入轴零件工程图绘制如图8-21所示的输入轴零件工程图。案例指导小拓展图8-21模型案例指导(1)单击【新建】按钮

,在打开的【新建SOLIDWORKS文件】对话框中双击【工程图】图标,新建一个工程图文件。在出现的【图纸格式/大小】对话框中选中【标准图纸大小】单选按钮,在下拉列表框中选择【A2(ANSI)横向】选项,单击【确定】按钮。案例指导(2)单击【模型视图】按钮

,出现【模型视图】属性管理器,在【要插入的零件/装配体】中单击【浏览】按钮,在出现的【打开】对话框中找到模型文件“轴”,单击【打开】按钮,建立主视图,如图8-22所示。案例指导(3)单击【注解】选项卡中的【中心线】按钮

,出现【中心线】属性管理器,选择需添加中心线的一对边线,将其拉长至整个轴,单击【确定】按钮,如图8-23所示。案例指导(4)单击【工程图】选项卡中的【剖面视图】按钮

,指针变成

形状,在欲建立剖面视图的位置单击,出现【剖面视图辅助】属性管理器,单击【确定】按钮,显示视图预览框,鼠标指针移到所需位置单击,放置视图,出现【剖面视图A-A】属性管理器,单击【反转方向】按钮,选中【显示曲面实体】复选框,单击

按钮,如图8-24所示。同理生成剖面视图B—B。案例指导(5)右击剖面视图边界空白区,从弹出的快捷菜单中选择【视图对齐】|【解除对齐关系】命令,这样剖面视图就与主视图解除了对齐关系,分别选择两剖面视图,当出现移动光标

时,将剖面视图移动到主视图的上方。选择剖面视图的图名,将其删除。单击【注解】选项卡中的【中心符号线】按钮

,分别选择两剖面视图的外圆,标注圆中心线,如图8-25所示。案例指导案例指导(6)单击【工程图】选项卡中的【局部视图】按钮

,指针变成

形状,在欲建立局部视图位置绘制圆,显示视图预览框,移动鼠标指针到所需位置单击,放置视图,在出现的【局部视图1】属性管理器的【比例】选项组中选中【使用自定义比例】单选按钮,在下面的文本框中输入“2∶1”,单击

按钮,生成局部视图,如图8-26所示。案例指导(7)复选以上4个视图,单击【注解】选项卡中的【模型项目】按钮

,出现【模型项目】属性管理器。在【来源/目标】区域中,在【来源】下拉列表中选择“整个模型”选项,同时选中【将项目输入到所有视图】复选框;在【尺寸】区域中,单击【为工程图标注】按钮,选中【消除重复】复选框,单击【确定】按钮

,调整尺寸标注,如图8-27所示。案例指导(8)为需要标注公差的尺寸添加尺寸公差,如图8-28所示。案例指导(9)单击【注解】选项卡中的【表面粗糙度符号】按钮

,出现【表面粗糙度】属性管理器,在【符号】区域中单击【要求切削加工】按钮

,输入最小粗糙度值,标注表面粗糙度,参数设置如图8-29所示。设置完成后,单击【确定】按钮

。案例指导(10)单击【注解】选项卡中的【基准特征】按钮

,出现【基准特征】属性管理器,在【标号设定】框内输入基准代号“A”,如图8-30所示,光标处出现基准符号的预览,在图纸区域中移动鼠标指针,选择需要标注基准的位置处单击,即可完成此处基准特征的

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