混凝土养护方案

目录 1、编制说明…………………22、工程概况…………………23、养护对混凝土性能的影响………………24、混凝土养护工艺及要求…………………45、养护方法…………………56、混凝土养护质量保证措施………………61、编制说明编制依据如下：混凝土结构工程施工质量验收规范。建筑地基基础工程质量验收规范。混凝土外加剂应用技术规范。新沂市有关部门下发的规定、政策。2、工程概况新沂市汉锦城一期工程，位于新沂南京路东、青年路南侧；框剪结构、本工程地下二层（局部夹层），地上3栋25层、2栋23层、其中1--8层局部为商业用房，地下室负二层层高3.8M；负一层层高5.75M；建筑高度:1--4#房为81M；5#、6#、8#房为78M；7#房为41.1M；标准层层高：1--4#房为2.9M、5#、6#、8#房为3M；总建筑面积为135000平方米；总工期：700天。本工程由江苏汉信地产开发有限公司开发，江苏华晟建筑设计有限公司设计，新沂市建设监理有限公司监理，南京伟赫建筑安装工程有限公司承建。3、养护对混凝土性能的影响混凝土除对原材料有严格规定外，对混凝土的浇筑工艺和养护工艺也有要求。在炎热气候条件下浇筑混凝土，入模前尽量降低模板、钢筋温度以及附近的气温，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30℃。在混凝土养护期间，混凝土内部的最高温度不宜高于65℃，混凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度之间的温差不得大于15℃。混凝土结构在任何一个养护时间内的内部最高温度与表面温度之差不宜大于20℃。当周围大气温度与养护中混凝土表面温度之差超过20℃时，混凝土表面必须覆盖保温。通过以上养护工艺的要求，说明养护在混凝土结构施工中的重要地位，一般说来，混凝土的耐久性包括混凝土的抗裂性、护筋性、耐蚀性、抗冻性、耐磨性及抗碱—骨料反应性等。而混凝土的耐久性与混凝土的表面性能及内部性能密切相关。除去材料和配合比对混凝土的性能产生影响外，养护条件及养护方法也发挥着巨大的作用，养护对混凝土结构的影响主要在以下几个方面：（1）养护对混凝土强度的影响当原材料一定,材料配合比相同,施工方法一致时,混凝土强度就取决于养护条件,同时,混凝土结构的耐久性也受到养护状况的影响。在粉煤灰高性能混凝土中,水胶比较低,初始阶段粉煤灰没有完全参与水化反应,为了保证混凝土的质量,防止混凝土开裂,养护期间,混凝土对外界的环境湿度要求较高。并应该采取措施缩小混凝土内部与表面的温差,防止表面开裂。另外,良好的养护还可以减小干缩和自缩,以防止初裂纹的产生。所以养护条件对粉煤灰高性能混凝土的性能极为重要。养护是通过改变环境条件，以满足混凝土水化所需要的适宜的温度和湿度，达到水泥水化过程中最适宜的温度和湿度条件，有利于混凝土的水化过程，达到提高混凝土强度的目的。养护温度高，水泥早期水化速度快，混凝土的早期强度就高。混凝土硬化初期的温度对其后期强度有影响，初期养护温度越高，其后期强度增进率就越低。湿度适当，水泥水化、硬化便能正常进行，混凝土强度能得到充分发展。如果湿度不够，混凝土会失水干燥，影响正常水化，甚至停止水化，这不仅严重降低混凝土的强度，而且因水化作用未能完成，使混凝土结构疏松，或形成干缩裂缝，从而影响耐久性。(2)养护对混凝土表面裂纹的影响引起混凝土表面裂缝的原因是干缩和温度应力。干缩引起表面裂缝一般仅数厘米深度，主要靠养护解决。引起表面拉应力的温度因素有：气温变化、水化热和初始温差。理论与实践经验都表明，养护是防止表面裂缝的最有效措施，特别是混凝土浇筑初期内部温度较高时尤应注意养护。养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。由于散热时间延长，混凝土强度和松弛作用得到充分发挥，使混凝土总温差产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止了贯穿裂缝的产生。浇筑时间不长的混凝土，仍然处于凝结、硬化过程，水泥水化速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生收缩裂缝。同时在潮湿条件下，可使水泥的水化充分、完全，从而提高混凝土的抗拉强度。为了确保混凝土质量，减少裂缝，养护是一个十分重要和关键的工序，必须切实做好。因此，混凝土的养护应当被当作一项工程来对待，与模板、混凝土、钢筋工程等同样受到重视。4、混凝土养护工艺及要求（1）混凝土养护的作用及其目的混凝土浇筑后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。砼的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象。（2）准备工作混凝土养护前做好施工环境的调查，如水源，水质，电力设施，养护线路等情况。根据混凝土结构物的形式和设计规范要求，针对承台、墩柱和连续梁制定相应的养护方案。提前制定施工进度计划和养护方案，同时安排人员负责。5、养护方法根据环境温度的变化，采用不同的养护方式。当环境温度在5℃以下时，严禁采用洒水养护的方式，需对混凝土结构表面覆盖、保温的措施，当环境温度降到0℃以下时，需采取防冻措施，并对混凝土进行必要的覆盖加热的方式，防止混凝土冻伤。在环境温度超过5℃以上时，梁、板的养护需采用覆盖洒水的养护方法，墙、柱的养护采用浇水湿润的养护方法。即在混凝土表面覆盖麻袋或帆布等吸湿材料，采取浇水的措施，使混凝土表面保持潮湿状态。施工养护用水既要满足水质要求，同时养护水的水温不宜低于混凝土表面温度15℃以上。(1)养护开始时间：混凝土浇注完毕后即转入养护阶段，开始覆盖和浇水的时间一般砼在浇筑后3-12H内（根据当日气温）进行。(2)养护期限：浇水养护日期的长短主要决定于混凝土的类型和日平均气温。砼在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期。(3)浇水次数：每日浇水次数视具体情况而定，以能保持混凝土经常处于足够的润湿状态即可。当环境温度低于5℃时禁止洒水。(4)表面保护：混凝土强度达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（5）对大体积、且有抗渗要求的混凝土应采用混凝土表面包裹塑料薄膜保湿养护，塑料薄膜应具有一定的抗裂、抗拉强度，与柔韧性。混凝土脱模后，应先在混凝土表面洒水湿润，立即包裹严实，塑料薄膜要紧贴混凝土表面，不漏缝、不透风。在养护期限内，混凝土表面自始自终要出现水珠。为使混凝土表面保持湿润状态，可定期向塑料薄膜内喷淋洒水，要经常检查薄膜的完整性。如发现有塑膜开脱破裂等现象，要及时修补完整；(6)要根据需要对大体积混凝土布设测温点，在养护过程中通过量测测温点的温度，用于指导降温、保温工作的进行，从而控制混凝土内外温差。(7)养护检查：施工队每隔2h检查一次养护的情况，气温高时加密巡查，检查内容为：混凝土表面湿润状态、混凝土表面发白面积、侧面湿润状态、浇水养护浇水状况等。（8）设专人进行养护，每栋楼养护人数不少于2人。6、混凝土养护质量保证措施混凝土养护要把握三个环节。即：保证湿度、调控温度、控制养护期限。要注意以下细节：（1）养护要及时。在混凝土浇筑过程中，为减少混凝土表面曝晒时间，防止混凝土表面水分蒸发，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一边浇筑、一边覆盖，待初凝抹面收浆后，再正式进入养护工序；（2）采用人工洒水、喷淋养护，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉毡等吸水材料覆盖（包裹）严实，不露边露角、洒水喷淋的间隔时间要短。覆盖物内外自始自终要保持水分，防止干湿循环。一般来说养护水温不宜低于15℃，且养护水温与混凝土的表面温度相差不宜高于15℃，以防混凝土表面裂纹。（3）在养护期间，要密切注意大气与混凝土表面的温度变化。当气温低于＋5℃时，应覆盖保温，不可洒水养护。当气温骤然变化时，要采取保温和降温等措施。使混凝土的表面温度与大气温度之差不得超过15℃。大体积混凝土施工时，要制定周密的温控方案，作好温控测试。保证混凝土的内外温差控制在设计要求范围之内