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文档简介

电机节能节能技术资料一、电机节能技术一般从以下三个方面着手：1、选用高效电机：现在应用最为广泛的电动机是感应电动机，因此提到一般用途的电动机多半是指感应电动机。在大部分电机制造商样本数据中，约4kW及以下的电动机效率为71~84％．而较大机座号的电动机效率高达94％。对于较大电动机，例如一台110kW电动机，那怕效率只改进0.8%，就相当于节约电动机损耗lkW，这样来看，确实具有非常重大的意义。对于感应电动机要选用高效电动机系列和超高效电动机系列。2、对变化负载，采用可调速电动机来主动匹配负载变化，使电动机系统高效运行变极调速：通过改变定子绕组接线方式来改变定子极对数达到改变异步电机转速的目的。因为极对数只能为整数，所以这是一种有级调速方式。目前主要用于电厂循环水泵调速，风机变速，塔式起重机等诸多场合。优点：效率高，调速设备简单，调速方便，对电网无谐波污染。缺点：只能有级调节，调速范围受一定限制。变频调速：利用电动机的同步转速随频率变化的特性通过改变电动机的供电频率进行调速的方法采用通用变频器对笼型异步电动机进行调速控制，由于使用方便，可靠性高并且经济效益显著。若用于风机水泵类替代阀门调节流量，节电率可高达10~40%，所以逐步得到推广应用。通用变频器的特点是其通用性强，是指可以应用于普通的异步电动机调速控制的变频器。这种情况下，可以通过调节电机的频率或极对数来改变电动机的转速，从而达到节能的目的。该方式也就是常用的变极调速、变频调速。3、对恒速负载，尽可能减少电动机系统中耗能环节。二、新型高效电机节能技术1、提高电机安全可靠运行系数，降低故障率，减少系统中的耗能环节；2、简化电机操作控制；3、提高效率；4、提高功率因数；5、减小转差率；6、增大起动转矩，提高过载能力；7、降低温升。三、新型节能电机特点1、高可靠性、低故障率：新型电机由于无滑环电刷，不串电阻，也不需要进相机，因此就不存在由于这些附加部件的故障而引起停机检修问题，它免除了因滑环、碳刷及功率补偿装置带来的故障问题。2、高起动转矩：新型电机起动转矩是额定转矩的1.9倍以上，起动电流是额定电流的5倍以内。3、高过载能力：解决了大马拉小车的困境。4、高功率因数：新型电机无需高压电力电容器或进相机等任何无功补偿设备，其功率因数仍可达到0.91（而传统电机仅为0.84）。它直接改善了电网的运行效率，减少无功电流在电网上的损耗。5、高效率：新型电机同传统电机相比其铜耗、铁耗和转差损耗都降至很低，效率达94%以上。6、低温升：由于损耗小，新型电机的温升比传统电机低。7、低转差率，异步转速接近同步：新型电机异步转速为743转/分，而传统电机标称转速为735转/分，其实际转速仅为730转/分。

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