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文档简介
电子产品制造技术主讲教师李水
第6章电子产品的调试与检验6.1电子产品的调试工艺6.2电子产品的检验6.3电子产品的质量管理26.2电子产品的检验1.电子产品检验的理论与方法2.动态老化和静态老化的概念3.检验的分类4.企业如何进行检验教学目标1.掌握电子产品检验的作用及检验的依据;2.掌握动态老化和静态老化的概念;3.了解企业检验的方法4课程导入可以使不合格原材料不投产;不合格在制品不流入下工序;不合格成品不出厂;可以及时发现生产过程中的产品质量不稳定现象,为质量改进提供依据。5先介绍几个名词检验:对具体产品的质量检查并且判定生产过程或某一具体加工环节(如组装、焊接的等)的工作质量;调试:即调整与测试。调整各个单元电路的参数,以满足其性能指标要求,然后,对整个产品进行整体测试;试验:模拟产品的工作条件,对产品整体参数进行验证。66.2
电子产品的检验6.2.1检验的理论与方法
1.检验的概念检验:就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。简言之:检验就是对产品质量是否合格作出判定。72.检验的意义及作用①检验的意义产品质量是对用户负责及关系到企业生存的关键,而检验是产品质量的保证。②检验的作用符合性判定、质量把关、过程控制、提供信息、出具符合性证据。83.检验的依据检验是对产品的符合性作出判定,“符合性”中所包含的具体内容及要求,就是检验的依据。即检验的依据是标准和设计文件。目前有:国际标准:ISO标准、IEC标准;国家标准:强制性标准(GB),推荐性标准(GB/T);行业标准:部颁标准及相关检验监督机构的标准;企业标准:企业内部标准,不低于国标和行标。910电子产品一般检验工艺流程及常用检验方法6.2.2检验的分类1.按检验的阶段分(1)采购检验:包括检验和验证。检验又包括首批检验和批次检验分A、B、C类检验。(2)过程检验:有在制品、半成品或成品检验。(3)成品检验:是全面考核产品是否满足标准、设计、合同等要求的重要环节。主要包括对产品的外观、结构、功能、主要技术性能及安全、电磁兼容、环境适应等全方位检验和试验。11①定型试验:试制或小批量生产阶段进行。产品通过鉴定后才能正式生产。检验内容除包括交收试验的全部项目外,还应包括环境试验、可靠性试验、安全性试验和电磁兼容性试验。环境试验、可靠性试验、安全性试验和电磁兼容性试验均为国家强制执行标准。试验时可在试制样品中按照国家抽样标准进行抽样,或将试制样品全部进行。试验目的主要是考核试制阶段中试制样品是否已达到产品标准(技术条件)的全部内容。定型试验目前已较少采用,多采用技术鉴定的形式。12②老化试验:是对未包装、入库前的产品工作稳定性的检查。通过老化发现产品在制造过程中存在的潜在缺陷,把故障(早期失效)消灭在出厂之前。老化试验是非破坏性试验,分动态老化和静态老化。只接通电源,没有给产品注入信号,这种状态叫做静态老化;接通电源,同时还向产品输入工作信号,就叫做动态老化。13
老化的主要条件是时间和温度,根据不同情况,通常在室温下选择8h、24h、48h、72h或168h的连续老化时间;有时采取提高室内温度甚至把产品放入恒温的试验箱的办法,缩短老化时间。14产品动态老化15高温多功能综合老化系统16③最终产品检验:包括外观检验、功能检查和性能测试。④例行试验:例行试验内容与定型试验的内容基本相同,包括:电性能参数测量、安全检验、可靠性试验、环境试验、电磁兼容性试验。一般在下列情况之一时进行:正常生产过程中,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次例行试验。长期停产后恢复生产时,出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时,应进行例行试验。
172.按检验的地点分固定场所检验和巡检。3.按检验的方法分(1)全数检验是对产品进行百分之百的检验。一般只对可靠性要求特别高的产品试制品在生产条件、生产工艺改变后生产的部分产品进行全数检验。(2)抽样检验从待检产品中抽取若干件产品进行检验,即抽样检验(简称抽检)。抽样检验是目前生产中广泛采用的一种检验方法。4.抽样检验的方法与应用目前我国采用GB/T2828,其与ISO2859对应。一般采用随机抽样。186.2.3检验仪器及设备有通用仪器和专用仪器两类。1.电子产品常用测量仪器及设备(1)电性能测量仪器及设备:电流表、电压表、欧姆表、功率计、示波器、低信、高信、失真仪、频率计、频谱分析仪等。(2)安全性能测量仪器及设备:耐压测量仪、兆欧表、接地电阻测量仪、泄露电流测量仪等。192.仪器设备的使用要求在标准规定的温度、湿度、大气压等环境条件下使用测量仪;摆放测量仪器,应便于操作和观察,并确保安全稳定;核查仪器的计量有效期、测试精度及测试范围应符合检验标准的要求;在检测开始和完成后,要分别检查仪器的工作是否正常,以免误测。206.2.4企业如何进行电子产品检验由企业质量检验部门进行。主要工作范围:1.宣传贯彻产品质量法律、法规2.编制和控制质量检验程序文件3.质量检验用文件的准备和管理4.产品形成全过程的质量检验5.检测设备的配置和管理6.检验人员的培训和管理1.集中管理型在最高管理层直接领导下,全部专职检验人员统归质量检验部门负责人管理,负责从原材料、外购件、外协件、配套产品购入开始到整个产品形成过程完成的质量检验工作。两种形式:按流程职能划分和按产品划分。按职能划分按产品划分2.集中与分散相结合这种类型的质量检验的工作范围:原材料、外购件、外协件、配套产品的进货检验;零、部件的完工检验;成品性能检验;产品交付包装检验;理化室、计量室等的检验人员由检验部门直接管理,而中间工序的质量检验人员,行政上受车间管理,而其质量检
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