农作物秸秆废弃木料树木枝桠炭化成型及副产品综合利用项目可行性研究报告

农作物秸秆废弃木料树木枝桠炭化成型及副产品综合利用项目可行性研究报告PAGE农作物秸秆废弃木料树木枝桠炭化成型及副产品综合利用项目环境影响报告表PAGE18建设项目基本情况项目名称xx县xx生物质能源有限公司新建年产1万吨农作物秸秆、废弃木料、树木枝桠炭化成型及副产品综合利用项目建设单位xx县xx生物质能源有限公司法人代表xx联系人xx通讯地址xx县xx乡东郭村西南约215m处联系电话传真邮政编码xx建设地点xx县xx乡东郭村西南约215m处立项审批部门xx县发展和改革局批准文号平发改审[2017]47号建设性质新建行业类别及代码C4220非金属废料和碎屑加工处理占地面积（平方米）3330（约5亩）绿化面积(平方米)200总投资（万元）150其中：环保投资(万元)40.5环保投资占总投资比例（%）27评价经费（万元）预期投产日期2017.10工程内容及规模：一、项目建设的由来环保木炭作为一种废物再生能源燃料，发热量比煤炭热值高，具有无烟、无味、无毒、清洁卫生等优点，在工业、农业、畜牧业及民用等行业需求量很大。xx县xx生物质能源有限公司利用当地丰富的废弃果木、农作物秸秆等，在xx县xx乡东郭村西南约215m处投资150万元新建年产1万吨农作物秸秆、废弃木料、树木枝桠炭化成型及副产品综合利用项目。该项目采用新型环保、高效节能的窑炉，对农作物秸秆、废弃木料、树木枝桠等废旧资源进行加工、再生利用。该项目的建设，不仅可以解决附近村民部分就业问题，又有可观的经济效益前景。根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》(2013年修正)，本项目属于“第一类鼓励类三十八、环境保护与资源节约综合利用5、区域性废旧汽车、废旧电器电子产品、废旧船舶、废钢铁、废旧木材等资源循环利用基地建设”。因此，xx县xx生物质能源有限公司新建年产1万吨农作物秸秆、废弃木料、树木枝桠炭化成型及副产品综合利用项目符合国家产业政策。xx县发展和改革局于2017年2月以平发改审[2017]47号文件对本项目进行了备案。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关法律法规要求，该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“U城镇基础设施及房地产——155、废旧资源（含生物质）加工、再生利用——其他”，需编制环境影响报告表。为此，xx县xx生物质能源有限公司于2017年2月正式委托宁夏智诚安环技术咨询有限公司承担本项目的环境影响评价工作（委托书见附件1）。我单位接受委托后，立即组织有关技术人员对本工程所在区域的自然物理（质）环境、自然生物（态）环境、社会经济环境、生活质量、周围污染源、存在的敏感因素以及拟建项目的污染特征进行调查和了解，在了解了项目所在地环境质量现状以及主要污染物种类和来源的基础上，全面、客观和公正地分析了该项目建成后对环境的影响；结合评价区的环境特征，依据国家、地方环保法规、标准和环境功能区划目标要求，在搜集整理资料和实地踏勘的基础上，按照有关技术规范要求，编制完成了《xx县xx生物质能源有限公司新建年产1万吨农作物秸秆、废弃木料、树木枝桠炭化成型及副产品综合利用项目环境影响报告表》（送审本）。2017年3月16日，xx县环保局主持召开了本项目技术审查会，会后编制人员根据专家意见对报告表进行了修改完善，最终形成了报批本。现提交建设单位，报请当地环保部门审批。经现场勘查，本项目尚未建设。二、工程概况1、项目名称xx县xx生物质能源有限公司新建年产1万吨农作物秸秆、废弃木料、树木枝桠炭化成型及副产品综合利用项目2、建设单位xx县xx生物质能源有限公司3、建设性质新建4、建设地点本项目厂址位于xx县xx乡东郭村西南约215m处。地理坐标为：N37°11'12.88"，E112°13'50.00"。具体位置见附图1、2。本项目东侧为铝矾土厂，其余方向均为荒地，项目北侧紧邻乡村道路，交通便利。四邻关系图见附图3。5、工程建设规模及内容本项目拟建设炭化窑30座，办公用房及其他附属设施等，总建筑面积1000m2。购置锯切机、粉碎机、压膜机等设备10台（套）。主要建设内容详见表1。主要经济技术指标见表2。表1主要建设内容一览表类别名称建设内容主体工程原料预处理车间1座（一层），全封闭彩钢结构，建筑面积120m2，对秸秆、树木枝桠等原料进行锯切、粉碎和压制成型；主要设备包括粉碎机、制棒机、锯切机、热风炉、烘干机炭化窑30座环保型炭化窑，砖混结构，每座窑产量333.33t/a；粉碎压制成型后的薪棒送窑炉进行炭化，炭化时间8-10h。储运工程原料堆场占地面积约500m2，地面硬化，加盖防雨篷布。储存废弃的果木、废木料和秸秆等原料，最大储存量1000t成品库1座（一层），建筑面积300m2，彩钢结构封闭库。分隔两处，一处堆放主产品木炭，袋装；一处堆放木醋液、木焦油等副产品，桶装。地面硬化防渗运输本项目原料和产品均由汽车运输辅助工程办公区一层彩钢结构，建筑面积70m2配电室一层砖混结构，建筑面积10m2公用工程供电利用附近电网接入供水厂区自备水井供应供热车间不采暖；办公区面积较小，拟安装电暖器采暖环保工程废气原料堆场扬尘地面硬化，加盖防雨篷布。废果木、木材锯切粉尘一套集气罩+袋式除尘器处理集气效率90%，除尘效率为90%，由15m高排气筒排放原料粉碎、压制粉尘两个集气罩+一套袋式除尘器处理集气效率90%，除尘效率为90%，由15m高排气筒排放炭化窑产生的木煤气炭化过程产生的木煤气通过一套间接冷凝+木醋液喷淋净化设施后，木醋液、木焦油变成混合液体回收炭化窑及热风炉烟气炭化窑及热风炉燃烧木煤气后产生的烟气分别通过两套湿式除尘器处理，除尘效率50%，由15m高排气筒排放烘干机粉尘烘干机产生的粉尘通过一套袋式除尘器处理，除尘效率为90%，由15m高排气筒排放废水生活污水厂区设旱厕，定期由附近村民清掏，用作农田堆肥；少量员工生活污水经沉淀池后用于厂区洒水抑尘固废生活垃圾厂区内设封闭式垃圾箱，定期送往当地环卫部门指定地点合理处炭化窑灰渣及时外运，用作附近农田施肥烟气处理循环水槽底泥噪声设备噪声设备优先选用低噪声设备，采取室内安装、基础减震等降噪措施表2主要技术经济指标表序号项目单位指标备注1总占地面积m233302劳动定员人253生产天数d/a30024h/d4用电量kwh/a500005用水量m3/a10356总投资万元1507年产量t/a100008销售收入万元20009利税万元1506、产品方案本项目年处理农作物秸秆3000吨、果木枝桠及废弃木料27000吨（新鲜原料含湿量约40%，风干后含湿量15%，烘干后含湿量5%），年产生物质型机制木炭10000吨。副产品木醋液1000t/a，木焦油800t/a。木炭箱装外售，木醋液、木焦油桶装外售。木醋液可用于土壤改良，木焦油用作镇痛剂原料等。表3项目产品方案一览表（t/a）产品名称果木木炭秸秆木炭木醋液木焦油木煤气年产量9000100010008005250产品规格六角形，长30cm，内径1cm，外径3.9cm，含硫≤0.045%///产品和副产品理化性质a、木炭(1)木炭理化性质木炭(charcoal)是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。木炭主要成分是碳元素，灰分很低，热值约27.21~33.49兆焦/千克，此外还有氢、氧、氮以及少量的其他元素，其含量与树种的关系不大，主要取决于炭化的最终温度。木炭属于憎水性物质，灰分含量在6%以内，孔隙占木炭体积7%以上，比重一般为1.3~1.4，发热量取决于炭化条件，一般在8000千卡/千克左右，木炭的还原能力大于焦炭。木炭有大量的微孔和过渡孔，使它不仅有较高的比表面积，而且孔内焦油物质被排除后将有很好的吸附性能。与氧气完全燃烧产生二氧化碳，不完全燃烧产生有毒气体一氧化碳。b、木醋液和木焦油(1)木醋液和木焦油理化性质木醋液一般由各种杂木树枝、废果树枝等在木炭窑焖烧产生烟气遇冷凝结成为酸性液体，主要成分为有机酸类、酚类、酮类和水。其中有机质成分醋酸占10%以上。此外还含有K，Ca，Mg，Zn，Ge，Mn，Fe等矿物质以及维他命B1和B2。木焦油：别名：木馏油、杂酚油是一种含烃类、酸类、酚类较高的有机化合物，其主要成分为愈创木酚(Guaiacol)、木馏油酚(Crosol)及其他酚类。性状：为无色或淡黄色油状液；有窜透性烟臭，味灼烈，有腐蚀性。微溶于水与沸水，能与乙醇、乙醚、氯仿、冰醋酸、脂肪油与挥发油任意混合，易溶于氢氧化碱溶液，难溶于氨溶液。(2)木醋液和木焦油综合利用途径木醋液的用途很多。1.土壤改良：将木醋液喷洒在土壤中可以预防种子的立枯病，也可用作土壤的消毒剂。土壤中施用竹醋液能有效抑制有碍植物生长的微生物类的繁殖，并能杀死根瘤线虫等害虫。2.除臭：木醋液可用于厕所粪便处理、家畜舍及鱼市场等生鲜物品腐败时所发出的恶臭脱臭。将木醋液喷洒在卫生间等有恶臭的地方，能消除臭味，保持空气清新，喷洒一次能维持3-5天。夏天还可作为香水消除身上汗臭等气味，并使人感到凉爽。3.液体熏制品：经澄清的木醋液浸渍的火腿和香肠，再进行烟熏，火腿和香肠不易生虫，味道更鲜美。4.植物生长调节剂：木醋液能够促进蔬菜、果树、花卉、水稻、草坪等植物的生长。此外，木醋液还可以制造肥料，抑制杂草的生长，减少农药用量，虫害的驱避剂等。5.食品的保存：木醋液常用于食品工业中的抗霉、抗菌、抗氧化性。6.饮料添加剂：木醋液原液经过精制处理，除去甲醇、甲醛等有害物质，可作为健康饮料添加剂。7.饲料添加剂：木醋液作为饲料添加剂，可以改善家畜、养殖鱼类的肉质，改善鱼蛋等的品质和提高营养。8.木醋液可以起到防菌杀菌的作用，可用于皮肤炎、脚气、瘙痒性疾病的治疗。止痒消炎效果显著。木焦油作用与酚相似，但其毒性与刺激性均较小。有杀菌、防腐、除臭作用。内服小剂量为祛痰剂，用于慢性支气管炎与支气管扩张，亦可蒸汽吸入。外用为局部镇痛剂，搽于蛀牙处可止痛。7、总平面布置厂区东北侧为办公区，北侧为原料堆场和原料预处理车间，厂区南侧为炭化窑、煤气净化设施、木醋液循环池和烟气处理设施。厂区东侧为成品库。整个厂区占地约3330m2。本项目平面布置图详见附图4。8、主要生产设备本项目所需设备详见表4。表4主要设备一览表序

设备名称数量1粉碎机1台2锯切机1台3燃气热风炉1台4滚筒式烘干机（配套布袋除尘器）1套5集气罩+脉冲袋式除尘器2套6制棒机3台7木煤气间接冷凝+木醋液喷淋设施1套8烟气除尘处理设施2套9电子秤1台9、主要原辅材料本项目原材料一是果木枝桠，废弃木料，年消耗量为27000吨，原材料均外购于周边村庄农户。xx县及周边县市苹果树和梨树众多，每年会产生大量废弃果树枝桠，可以保证本项目的原料供应。果木的主要元素组成为C、H、O，S含量极低。本项目的建设可以对其进行合理有效的再生利用。本项目主要原材料二是秸秆，主要是玉米秸秆和高粱秸秆，年消耗量为3000吨，原材料均外购于周边村庄农户。xx县及周边县市为农业县，玉米和高粱的种植面积很大，能保证本项目的原料供应。秸秆主要化学组成为木质素、纤维素、半纤维素和粗蛋白及少量糖分，主要元素为C、H、O，S含量很低。秸秆制生物质型碳是符合清洁生产的有效措施，同时也能为当地农民创收。表5主要原辅材料一览表序号名称单位消耗量1果木枝桠、废木料t/a270002秸秆t/a3000表6原料元素组成一览表（含量%）元素CHONS灰分木材49-50643-44＜0.50.06-0.120.3-1.7秸秆55-6659-19＜10.06-0.1214-1210、项目投资及资金来源本项目总投资240万元，资金来源为建设单位自筹解决。11、职工人数及工作制度职工人数：本工程劳动定员25人，其中工人22人，工程技术人员及管理人员3人。工作制度：项目每天运行24小时，全年生产天数300天。12、公用工程12.1给排水工程（1）水源本项目厂区自备水井，能满足职工生活用水和生产用水需求。（2）用水量情况①生活用水本项目劳动定员为25人，工人全部为周边农民，不设食堂、洗浴、员工宿舍，厕所为旱厕，职工用水按30L/人.d计，用水量为0.75m3/d。②生产用水本项目炭化窑木煤气净化系统循环水量为200t/d，需定期排水，废水量约为1t/d，主要污染物为盐类，可作为炭化窑及热风炉烟气除尘处理设施补水。炭化窑及热风炉烟气除尘处理设施会随烟气排放而损失部分水量，需补水量约为2t/d。=3\*GB3③绿化用水：本项目绿化面积约为200m2，绿化用水量按1.5L/m2.d，则用水量为0.3m3/d。=4\*GB3④道路及原料堆场洒水：道路及原料堆场洒水用水量为1m3/d。（3）排水情况=1\*GB3①生活污水本项目使用旱厕，定期由附近村民清掏，用于农田堆肥。生活污水为少量员工洗漱废水，产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为0.6m3/d，经沉淀池沉淀处理后用于厂区洒水抑尘，不外排。=2\*GB3②生产废水生产过程中少量炭化窑木煤气净化系统排水直接用作烟气除尘处理设施补水，不外排。项目用水量及排水量情况见表7。水平衡见图1、图2。表7工程用水量及废水产生量一览表用水类型备注用水量（m3）废水产生量（m3）日用水量年用水量日产生量年产生量生活用水30L/人·天25人0.752250.6180木煤气净化系统循环水量200m3/d，补水量1m3/d13001300烟气除尘补水量2m3/d2600∥∥绿化用水1.5L/m2·d200m20.364.5∥∥道路及原料堆场洒水1m3/d1300∥∥200200木煤气净化系统1木煤气净化系统1111212木煤气燃烧烟气除尘0.3木煤气燃烧烟气除尘5新鲜水绿化用水0.33.45新鲜水绿化用水0.410.41道路及原料堆场洒水道路及原料堆场洒水0.600.150.600.150.60沉淀池生活用水0.750.60沉淀池生活用水0.75图1本项目非采暖季水平衡图（m3/d）11200木煤气净化系统1211200木煤气净化系统12木煤气燃烧烟气除尘3.15新鲜水木煤气燃烧烟气除尘3.15新鲜水0.410.600.60沉淀池0.15生活用水0.75道路及原料堆场洒水0.410.600.60沉淀池0.15生活用水0.75道路及原料堆场洒水图2本项目采暖季水平衡图（m3/d）12.2供电利用附近电网接入，项目厂区设配电室，能满足项目用电需求。项目年耗电量约5万度。12.3供热本项目生产车间不采暖。办公区面积较小，拟安装电暖器采暖。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，占地面积3330m2，占地性质为荒地，没有与本项目有关的原有污染及主要环境问题。

建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置2、地形地貌3、气候特征4、河流水系5、水文地质6、土壤7、植被8、地震环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气现状本次评价未收集到相关监测资料，经现场勘查，本项目位于农村地区，工业企业较少，环境空气质量情况较好。2、水环境现状本项目所在区域最近地表水体为距离项目西南侧1.15km处的尹回水库，未收集到该水库水质监测资料。本次评价未收集到项目所在区域地下水水质监测资料，据向当地村民了解，当地地下水水质良好，无异味。3、声环境现状经现场勘查，本项目位于农村地区，工业企业较少，区域声环境质量较好。4、生态环境现状本项目附近以农业生态环境为主，自然植被以荒坡上的野草为主，相间有少量灌木丛。农作物主要为玉米等。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）根据本工程所在地的自然环境和社会环境特征，其环境保护目标具体如下：一、环境保护目标（1）环境空气保护目标GB3095-2012《环境空气质量标准》二级（2）地表水环境保护目标GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅴ类标准（3）地下水环境保护目标GB/T14848-93《地下水质量标准》中Ⅲ类标准（4）声环境保护目标GB3096-2008《声环境质量标准》1类二、环境保护对象根据本工程所在地社会环境状况，其主要保护对象见表9。表9主要环境保护对象表环境要素保护对象保护要求名称方位（相对厂址）距离厂界（m）环境空气东郭村NE215空气质量《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准金庄村N730北堡村SE1000地表水尹回水库SW1150《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准地下水区域地下水//《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类区标准声环境东郭村NE215《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准厂区四周生态环境厂区及周围耕地与动植物在严格控制项目生态影响的前提下，加强区域生态建设，促进区域生态环境的改善。评价适用标准环境质量标准大气：执行《环境空气质量标准》（GB3095—2012）中的二级标准。表10环境空气质量标准限值污染物名称取值时间二级标准浓度限值浓度单位SO2年平均60ug/Nm324小时平均150小时平均500NO2年平均4024小时平均80小时平均200TSP年平均20024小时平均300PM10年平均7024小时平均150②地表水：本项目厂址最近地表水为尹回水库，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准。表11地表水环境质量标准限值单位：mg/L序号污染物名称标准值单位序号污染物名称标准值单位1pH6~9无量纲7挥发酚≤0.1mg/L2COD≤40mg/L8氟化物≤1.53BOD5≤109砷≤0.14氨氮≤2.010铬≤0.15石油类≤1.011汞≤0.0016溶解氧≥2.012氰化物≤0.2地下水：执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。表12地下水质量标准限值项目PH挥发酚氟化物NO2-NNO3-NNH3-N总硬度细菌总数(个/mL)总大肠菌群(个/L)总砷标准6.5～8.5≤0.002≤1.0≤0.02≤20≤0.2≤450≤100≤3.0≤0.05环境噪声：执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准。表13声环境质量标准限值单位：dB（A）类别昼间夜间1类5545污染物排放标准（1）生产过程中，秸秆粉碎压制、废果木和废木材锯切粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中二级标准值，木煤气直接燃烧排放的烟尘和NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中二级标准值，窑炉燃烧室排放的烟气中的NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中二级标准值，尘污染物执行《工业窑炉污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中“非金属焙（煅）烧，耐火材料窑”中二级标准限值，具体数值见表14。表14大气污染物排放标准类别污染物排放浓度（mg/Nm3）无组织监控浓度（mg/Nm3）最高允许排放速率烟囱高15m《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）NOx2404.010颗粒物1201.03.5SO25500.4《工业窑炉污染物排放标准》（GB9078-1996）烟尘2000.42.6（2）施工场界执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）中标准要求。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准。表15建筑施工场界环境噪声排放标准限值《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）噪声限值（dB（A））昼间夜间7055表16工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）类别昼间夜间15545（4）固体废物：执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单中有关规定。总量控制指标根据《山西省环保厅建设项目主要污染物排放总量核定办法》（晋环发〔2015〕25号），属于环境统计重点工业源调查行业范围内（《国民经济行业分类》（GB/T4754）中采矿业、制造业，电力、燃气及水的生产和供应业，3个门类39个行业）新增主要污染物排放总量的建设项目，在环境影响评价文件审批前，建设单位需按本办法规定取得主要污染物排放总量指标。根据工程产排污分析可知，本项目拟申请污染物排放总量指标见下表。表17本项目污染物排放量及拟申请总量指标情况表污染因子项目粉尘烟尘SO2NOx排放总量1.082.572.82.57拟申请总量指标1.082.572.82.57建设项目工程分析噪声、粉尘建筑垃圾噪声、扬尘建设项目工程分析噪声、粉尘建筑垃圾噪声、扬尘噪声、扬尘、施工机械尾气噪声、扬尘设备安装结构基础场地清理设备安装结构基础场地清理生活废水、生活垃圾生活废水、生活垃圾粉尘、噪声粉尘、噪声建筑材料堆存、运输建筑材料堆存、运输图3施工期流程图及排污环节图图3施工期流程图及排污环节图图4项目工艺流程及排污环节图图5项目炭化窑立面图一、工艺流程简述1、原料储备当地农业种植以玉米为主，当地农贸市场设有秸秆收购点。本公司与这些收购点达成定期供货协议。由收购点将已经秸秆原料分期分批次将农户手中的秸秆收购，再行统一送往公司料场堆存。果木枝桠和废弃木材原料也有固定收购点提供。2、原料预处理来厂果木枝桠和废木料经锯切机切割为适合粉碎尺寸，与秸秆分别经人工送往粉碎机，粉碎成直径小于6mm的颗粒状原料。粉碎过程中产生的粉尘经粉碎机配备袋式收尘器收集处理。破碎后的原料送入滚筒烘干机进行烘干。烘干好的原料含水率约5%，经制棒机高压压制成型——成为本技术的半成品“薪棒”。制成的薪棒由人工装填入窑，进行炭化。3、炭化（1）设备概述本项目选用的是节能型窑炉，可利用自身炭化时产生的木煤气作为燃料供燃烧室使用，节能环保；工艺先进、操作便捷、省人工，炭化时间短、速度快；出炭率高且完好无损，制品归于中高温炭；整个生产过程无原料损耗。所选设备具有节能、环保、高效等特点，适合规模化生产。（2）工艺过程炭化过程为连续过程，一般为1号炭化窑为2号炭化窑提供木煤气，2号炭化窑为3号炭化窑提供木煤气。以此类推，维持持续性操作。一般一个炭化窑的原料炭化时间约为8-10小时，实际操作中会根据入炉原料的含水率等进行调整。①热解干燥过程：生产开始时，利用树枝做引火燃料，以后炭化的燃料就利用前一窑的木煤气做燃料。共30座窑循环操作，其操作过程类似焦化生产。点燃燃料造气，作为炭化前期升温的热源，造气过程同时也是个无烟炭化过程，不消耗燃料，不污染环境。温度在150℃以内，一般为2小时，为吸热反应。此过程中，木材水分蒸发，化学组成基本不变。得出的馏出液是水，气体产物是空气及少量的二氧化碳。②预碳化阶段：当原料中的水份被蒸干后，随着温度的上升，进入了干馏热解的第二阶段—预炭化阶段，这个阶段的温度为150-275℃，一般为2-3小时，为吸热反应。木料的化学组成发生明显变化，到本阶段结束时，原料木材转变为褐色，但尚未转变成木炭。③热解炭化阶段：随着温度继续上升，超过300℃时，原料开始加快分解，此过程为放热反应。随着温度提高，生物质分解速度过程及产物加快，生成大量分解物，如甲烷、乙烷、乙烯、醋酸、甲醇、丙醇、木焦油等，产生的木煤气全部进入净化系统，处理后继续加热，这一阶段称为热解炭化阶段。生物质的干馏热解主要产物都是在这个阶段形成的。特别是木醋液、木焦油几乎全部都是在这个阶段中形成的。这时得到的产物有炭、可燃气、木焦油、木醋液，其中炭的产量最高。炭化阶段一般维持5小时，5小时后产物量减少，炭化结束，木炭已生成。④煅烧阶段：随着热解炭化过程的进行，气量和热值继续增加，进入煅烧阶段，煅烧阶段温度可高达400℃、450℃，乃至500℃以上。此阶段木材干馏基本完成，馏出液和不凝性气体的产量很少。该阶段主要是降低木炭中的挥发物质，提高固定碳含量和木炭的强度。⑤木煤气和烟气的净化处理在整个炭化过程中，炭化室产生的木煤气提供炭化窑集气管进入煤气净化系统。净化系统采用两级冷凝（循环水间接冷凝）+木醋液循环喷淋的方式，将木煤气中的木焦油和醋液冷凝分离出来，收集至醋液池。该木煤气净化工艺无废水产生。木醋液和焦油在醋液池分层后，下层为木焦油，上层为木醋液。待静置分层分离完全后，木焦油装桶外售，上层木醋液部分返回煤气净化系统喷淋回收，部分也装桶外售。醋液池分为四格，循环操作。净化后的木煤气30%的净化后的木煤气的作为燃烧室的燃料燃烧，约70%的木煤气用于原料烘干设备提供热源。燃烧后烟气经收集后再经湿法除尘器处理后排放。项目物料平衡本项目收购的果木枝桠、秸秆多为当年修剪。经查阅相关资料，新鲜原料含水率约40%，自然风干后含水率约15%。按照烘干后入窑原料含水率为5%考虑。图6项目物料平衡图三、项目硫平衡本项目原料秸秆与果木等均无实测硫含量数据，以果木或秸秆为原料的生物质燃料的硫含量为0.06%-0.12%之间，本项目参照上述数据，按照烘干后原料硫含量0.08%，成品木炭硫含量在0.03%-0.06%之间，本项目按照0.045%考虑。图7项目硫平衡图三、项目木煤气平衡本项目木煤气产生量约为5250t/a，主要成分见表15。类比同类型项目资料，木煤气密度按0.916kg/Nm3计算，则体积约为4.81×106Nm3。表18木煤气主要组分和发热量成分COH2CH4N2发热量木煤气30-34%0.5-0.9%0.5%64-66%1200-1800Kcal根据文献《木材热解过程的热化学平衡分析》（钱红亮，中国药科大学药学院，2014）研究表明，木材含水率的大小，直接影响热解过程的进行，不但对炭化时间，动力消耗、固体、液体、气体的产品质量有所影响，而且对整个过程的热量和物料平衡都有很大的影响。根据文献《木材燃烧炭化行为研究与建议》（中国林业科学研究院，2015）研究表明：对于炭化层界限，界定温度目前有260℃，288℃和300℃，但在最近研究中，无论是实木、集成材还是复合材料，以300℃作为炭化界限得到广泛认可。由热力学的一般理论可知，在一定温度和压力下，化学反应自发进行的判据是摩尔反应Gibbs自由能小于等于零。即当温度达到300℃时，木炭的炭化反应可自发进行。综上所述，炭化窑燃烧木煤气为其提供的热量很大一部分是为烘干原料中的水分，为后续自发进行的炭化反应提供条件。本项目木煤气产量为4.81×106Nm3，类比同行业资料，有约30%的木煤气循环回炭化窑燃烧，足以为原料炭化提供热量。剩余的70%的木煤气约为1.44×106Nm3/a，用于原料烘干设备使用。图8本项目木煤气平衡施工期主要污染工序：1、大气污染（1）物料运输以及装卸产生的扬尘；（2）清理场地产生的扬尘；（3）土石方挖填产生的扬尘；（4）材料露天堆存产生的扬尘。2、废水施工人员的生活废水。3、噪声（1）汽车运输产生的噪声；（2）基础工程施工机械噪声和施工作业噪声；（3）主体工程施工机械噪声和施工作业噪声。4、固体废物（1）施工人员生活垃圾；（2）基础工程、主体工程产生的建筑垃圾运营期主要污染工序：本项目在生产过程中主要污染物为大气污染物，其次为噪声和固体废物。1、大气污染（1）原料堆场扬尘；（2）果木枝桠、废木料锯切产生的粉尘；（3）原料破碎压制产生的粉尘；（4）窑炉燃烧室产生的烟气，主要污染物为烟尘、SO2、NOx；（5）烘干炉产生的烟气，主要污染物为烟尘、SO2、NOx。（6）烘干机产生的粉尘。2、水污染（1）少量员工生活污水，主要污染物为CODcr、BOD5、NH3-N、SS等。（2）煤气净化系统循环冷却水排水，主要污染物为盐类。3、噪声该项目运营期产噪声设备主要为风机、水泵、粉碎机、制棒机、锯切机、烘干机等，声压级为75-80dB（A）。4、固体废物本项目运营期产生固废主要为炭化窑产生的灰渣、烟气处理设施产生的底泥及职工生活垃圾，属于一般固体废物。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型污染源（编号）污染物名称处理前产生情况处理后排放情况产生浓度（mg/m3）产生量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）大气污染物原料堆场扬尘——0.5——0.5果木枝桠、废木料锯切粉尘3002.88300.288无组织0.32无组织0.32原料粉碎压制粉尘3002.88300.288无组织0.32无组织0.32炭化窑排放烟气（30%木煤气）烟尘1001.54500.77SO254.40.8454.40.84NOx500.77500.77热风炉排放烟气（70%木煤气）烟尘1003.6501.8SO254.41.9654.41.96NOx501.8501.8烘干机粉尘3505.04350.504水污染物生活污水CODcr、BOD5、NH3-N、SS180经沉淀池收集后回用于厂区洒水抑尘，不外排木煤气净化系统排水盐类1用作炭化窑烟气除尘设施补水，不外排固体废物生活垃圾垃圾3.75t/a运至环卫部门指定地点炭化窑灰渣15t/a用于附近农田施肥烟气除尘设施底泥10t/a噪声风机、水泵、粉碎机、制棒机、锯切机、烘干机等噪声75dB~80dB昼间≤55B（A）夜间≤45dB（A）主要生态影响(不够时可附另页)：本项目对生态环境的影响，主要是营运期对厂区及周围地表植被的影响。本工程在采取环评规定措施的基础上，污染物排放量较小。环评要求利用厂区空地加强绿化。因此本项目投产后对生态环境影响较小。环境影响分析施工期环境影响分析：本项目施工活动主要为新建办公区、生产车间、原料库、炭化窑，场地硬化，设备安装等，施工范围主要在厂区内。一、施工期大气环境影响分析该项目施工过程中，大气污染源主要为施工扬尘。施工扬尘的主要来源有：现场道路来往装载车辆产生扬尘、施工现场各种物料堆放产生扬尘等，其中最主要的是现场道路扬尘。施工期间对环境空气影响最主要的污染物是粉尘。一般大型土建工程现场扬尘实地监测TSP产生系数为0.05～0.1mg/m2・S。考虑本工程的具体情况，TSP产生系数取0.05mg/m2.S，计算面积为1200m2，并按日施工8小时计算，施工现场TSP源强为1.73kg/d。施工场地每天应定期洒水、防止扬尘产生，在大风天气加大洒水量及洒水次数，多尘物料堆应用帆布覆盖，采用以上措施，施工活动不会明显影响场地周围的环境空气质量。施工期污染是暂时性的，随着工程的结束，影响也将逐步消失。二、施工期水环境影响分析施工期会产生少量的生活废水，施工人员为20人，用水量按30L/人·d计，则每天污水产生量为0.48t，主要为洗漱废水，收集沉淀后用于施工场地洒水抑尘，不会对周围环境产生影响。三、施工期噪声环境影响分析本项目施工期的主要噪声源为运输车辆、机械设备安装产生的噪声，噪声值可达65-100dB(A)。本环评要求建设单位采取以下防治措施来减轻噪声对周围环境的影响。（1）降低施工设备噪声：要定期对机械设备进行维护和保养，使其一直保持良好的状态，减轻因设备运行状态不佳而造成的噪声污染；对动力机械、设备加强定期检修、养护；（2）对位置相对固定的机械设备，于室内安装；（3）按规定操作机械设备，尽量减少碰撞声音；（4）运输车辆在经过周围村庄时应限制车速，尽量减少鸣笛。在采取以上噪声防治措施后，可有效降低施工噪声对周围环境的影响。四、施工期固体废物环境影响分析施工过程中，产生的固体废物主要是建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。建设单位要将此部分生活垃圾收集后倾倒于村生活垃圾回收指定地点，由环卫部门统一处理，建筑垃圾由施工单位按照环卫部门的制定地点倾倒、外运，且在施工过程中尽量充分利用建筑物料，减少排放量。产生的固体废物按以上要求合理处置，不会对周围环境产生影响。营运期环境影响分析：一、环境影响分析1、环境空气影响分析（1）果木枝桠、废木料锯切产生的粉尘果木枝桠、废木料锯切过程中会产生粉尘，产生浓度300mg/Nm3。每年运行300天，每天运行16小时。该废气经一套集气罩+袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒排放，风机风量2000m3/h，集气效率90%，除尘效率90%。除尘后的粉尘排放浓度为30mg/Nm3，排放量0.288t/a。经处理后的尾气中粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中标准限值。（2）原料破碎压制产生的粉尘原料预处理工段的粉碎机、制棒机在处理物料过程中会产生粉尘，产生浓度300mg/Nm3。每年运行300天，每天运行16小时。该废气经两个集气罩+一套袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒排放，风机风量2000m3/h，集气效率90%，除尘效率90%。除尘后的粉尘排放浓度为30mg/Nm3，排放量0.288t/a。经处理后的尾气中粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中标准限值。（3）原料烘干产生的粉尘经粉碎后的原料采用滚筒烘干机干燥，热源由烘干炉加热空气提供。在高速热空气的输送和分散中，使湿物料中的水分蒸发，得到干燥原料。烘干机采用旋风分离器、制棒机在处理物料过程中会产生粉尘，产生浓度约350mg/Nm3。每年运行300天，每天运行24小时。该废气一套袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒排放，风机风量2000m3/h，除尘效率90%。除尘后的粉尘排放浓度为35mg/Nm3，排放量0.504t/a。经处理后的尾气中粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中标准限值。（4）烘干炉产生的烟气，主要污染物为烟尘、SO2、NOx。炭化窑产生的木煤气经间接冷凝+木醋液喷淋的净化方式，将木煤气中夹带的木焦油和木醋酸分离出来，进入醋液池，约70%的木煤气进入热风炉燃烧为原料烘干机提供热量。燃烧烟气经湿式除尘器处理后可达标排放，主要污染物为烟尘、NOx、SO2。A：烟气量计算本项目烟气风机配置为两台2500Nm3/h的变频风机，环评从保守考虑，按照两台风机同时以最大功率使用为前提，烟气排放量为5000Nm3/h。B：烟尘量计算热风炉以净化后的木煤气为燃料，类比同类项目，燃烧后产生的烟气产生浓度按照100mg/Nm3计算，烟尘年产生量为3.6t/a经湿式除尘器处理，除尘效率按照50%考虑，则炭化窑烟尘排放浓度为50mg/Nm3，排放量为1.8t/a。C、SO2量计算参照项目硫平衡图，木煤气携带的硫总量为1.4t/a，约70%的木煤气进入热风炉燃烧，这部分木煤气携带的硫0.98t/a，环评从保守角度出发，按其全部转化为SO2计算，则热风炉SO2排放浓度约为54.44mg/Nm3，排放量为1.96t/a。D、NOx量计算本项目炭化窑生产操作温度控制在400℃左右，尚未达到热力型氮氧化物的温度区间，环评类比相同炉型的监测数据，炭化窑烟气中NOx排放浓度低于50mg/Nm3。计算得燃烧室烟气氮氧化物排放量GNOx＝1.8t/a。（5）炭化窑排放的烟气，主要污染物为烟尘、NOx、SO2。炭化窑燃用木煤气进行炭化，占总量约30%的木煤气于炭化窑内燃烧，燃烧烟气经湿法除尘器处理后排放，主要污染物为烟尘、SO2、NOx。类比热风炉烟气数据，其中烟尘排放浓度50mg/Nm3，排放量为0.77t/a；SO2排放浓度54.44mg/Nm3，排放量为0.84t/a；NOx排放浓度50mg/Nm3，排放量为0.77t/a。（6）原料堆场扬尘项目所用原料包括秸秆、果木枝桠和废木料，年用量约30000t/a。原料在堆存过程中，会产生少量的扬尘。环评要求建设单位将果木堆场进行硬化，并加盖防雨篷布。采取以上措施后，产生的粉尘量很小，年排放量约为0.5t/a。本项目附近主要分布为村庄，均为低矮建筑，项目排气筒均高出周围200m半径范围内的建筑5m以上。综上所述，本项目在采取相应大气污染环保措施后，各污染物均可达标排放，对周围大气环境影响较小。大气环境防护距离本项目面源主要为原料堆场产生的无组织粉尘。根据大气环境防护距离标准计算程序（Ver1.2），经计算得到，厂界外无超标点，因此本项目不设大气环境防护距离。 表19项目废气污染源源强核算结果一览表污染源污染物污染物产生情况治理措施污染物排放情况排放时间（h）产生浓度产生量排放浓度排放量原料堆场粉尘——0.5堆场进行硬化，并加盖防雨篷布——0.57200果木枝桠、废木料锯切粉尘3002.88一套集气罩+袋式除尘器处理，集气效率90%，除尘效率90%，15m高排气筒排放300.2884800原料粉碎、压制粉尘3002.88两个集气罩+一套袋式除尘器处理，集气效率90%，除尘效率90%，15m高排气筒排放300.2884800烘干机粉尘3505.04一套袋式除尘器处理，除尘效率90%，15m高排气筒排放350.5047200炭化窑烟尘1001.54两级间接冷凝+循环喷淋方式净化，除去木煤气中夹带的木焦油和木醋液；30%经净化后木煤气于炭化窑内燃烧，经湿法除尘器后达标排放，除尘效率50%。15m高排气筒排放500.777200SO254.40.8454.40.84NOx500.77500.77热风炉烟尘1003.6一套湿法除尘器，除尘效率50%。15m高排气筒排放501.87200SO254.41.9654.41.96NOx501.8501.82、水环境影响分析（1）员工生活污水本工程劳动定员25人。工人均为附近村民，不设食堂及宿舍，厕所为旱厕。根据水平衡图可知，此部分污水产生量为0.6m3/d（180m3/a）。环评要求该生活污水经2m3沉淀池收集沉淀后回用于厂区洒水，不外排。旱厕由周边村民定期清掏，用作农田堆肥。（2）循环冷却水排水煤气净化系统需间接循环冷却，定期排放少量清净水，产生量约1m3/d（300m3/a），主要污染物为盐类。回用于炭化窑烟气处理设施补水，不外排。3、噪声环境影响分析本项目生产运营过程中产生的噪声类型主要为各类生产设备产生的机械噪声，这类噪声源产生的噪声为连续稳态噪声。产噪设备包括风机、水泵、粉碎机、制棒机、锯切机等。项目主要设备类比噪声值统计表见表20。表20项目主要设备噪声统计表序号声源名称数量（台/套）类比噪声值（dB(A)）削减后噪声值（dB(A)）1粉碎机1台80602制棒机3台75603锯切机1台80654水泵2台75655风机3套75606烘干机1台7560为减小噪声对周围环境的影响，环评要求建设单位采取如下防治降噪措施：（1）在有固定位置的机械设备底部进行基础减震，设置软连接，避免设备振动而引起的噪声值增加；（2）生产设备要按时检查维修，防止生产设备在不良条件下运行而造成的机械噪声值增加的情况发生；（3）将生产设备全部放置于车间内，所有生产作业均在室内完成；（4）针对噪声级较高的生产工序，应采取车间内设置吸声材料，作业人员要配戴相应的噪声防护设施，如：耳塞、耳套等；（5）噪声源安装在尽可能远离生活区与周围敏感点的位置，并在厂界处建设绿化带隔声降噪。采取以上措施后，各噪声源能够降低噪声15～20dB(A)。4、固体废物影响分析本项目产生的固体废物包括炭化窑灰渣、烟气处理设施产生的底泥、日常办公产生的生活垃圾。（1）炭化窑灰渣项目运营期炭化窑灰渣产生量为约15t/a。灰渣(草木灰)是废果木枝桠、秸秆等燃烧后残留的灰烬物质，属碱性，主要成分是碳酸钾（K2CO3），收集后用于附近农田作肥。（2）烟气处理设施产生的底泥项目烟气处理设施水槽底泥的产生量约为10t，主要成分为经水浴喷淋后沉降下来的烟尘，主要成分是碳酸钾（K2CO3），收集后与灰渣一起用于附近农田作肥。（3）生活垃圾依照我国生活污染物排放系数，职工生活垃圾产生量取0.5kg/人·天，该项目职工25人，年工作日300天，则本项目每年产生的生活垃圾量约3.75t/a。环评要求建设单位在厂区内设置生活垃圾箱，将职工产生的生活垃圾集中收集，运至环卫部门指定地点，不得长期堆存，随意倾倒，以免对周围环境造成影响。表21项目污染源排放清单内容类型污染源（编号）污染物名称处理前产生情况处理后排放情况产生浓度（mg/m3）产生量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）大气污染物原料堆场扬尘——0.5——0.5果木枝桠、废木料锯切粉尘3002.88300.288无组织0.32无组织0.32原料粉碎压制粉尘3002.88300.288无组织0.32无组织0.32炭化窑排放烟气（30%木煤气）烟尘1001.54500.77SO254.40.8454.40.84NOx500.77500.77热风炉排放烟气（70%木煤气）烟尘1003.6501.8SO254.41.9654.41.96NOx501.8501.8烘干机粉尘3505.04350.504水污染物生活污水CODcr、BOD5、NH3-N、SS180t/a0t/a木煤气净化系统排水盐类10t/a固体废物生活垃圾垃圾3.75t/a3.75t/a炭化窑灰渣15t/a0t/a烟气除尘设施底泥10t/a0t/a噪声风机、水泵、粉碎机、制棒机、锯切机、烘干机等噪声75dB~80dB昼间≤55B（A）夜间≤45dB（A）5、风险防范措施本项目环境风险为副产品木焦油、木醋液泄漏引发火灾。建设单位对管道、盛装容器定期检修维护；木焦油、木醋液存储库房设置防漏裙角，并配备空桶，发生泄漏及时更换容器；对导流沟、木焦油和木醋液储存间地面进行防腐防渗处理；门口设置围挡；木醋液循环池严格防渗，防渗等级大于10-10cm/s在存储仓库张贴严禁烟火标示；加强生产过程的风险防范。建设单位应制定突发事故环境风险应急预案，并报当地环保部门备案。6、环境管理：本项目属于生产性项目，在生产过程中的环境管理内容包括以下几点：（1）认真贯彻执行《环保法》，把环保工作落到实处；（2）谁主管，谁负责，责任到人，分级管理；（3）对环保设备定期保养，发现问题立即处理，保证运行率达90%以上；（4）严格执行环保设施的操作规程，确保环保设施的正常运行；（5）建立环保设施台账，认真做运行记录；（6）如发现擅自停用或拆除环保设施，依据《环保法》予以处罚；（7）环保设施如有发生突发事故，要及时向环保部门汇报，及时抢修，使环保设施及时正常运行，确保污染降到最低程度。7、监测计划表22项目运营期环境监测计划序号监测内容测点布设监测频次监测项目监测实施机构1废气炭化窑每半年监测1次TSP、SO2、NOx委托有资质的环境监测单位2热风炉3原料锯切TSP4原料粉碎、压制5烘干机6厂界无组织粉尘7噪声厂界及厂内主要噪声源每半年监测1次，昼夜各1次等效噪声A声级8、环保投资估算本项目建设的环保投资情况见表23。本项目总投资150万元，其中环保投资40.5万元，占总投资的27％。表23环保投资一览表序号污染环节环保措施投资（万元）1废气原料堆场扬尘堆场进行硬化，并加盖防雨篷布52果木枝桠、废木料锯切粉尘一套集气罩+袋式除尘器处理，集气效率90%，除尘效率90%，15m高排气筒排放53原料粉碎、压制粉尘两个集气罩+一套袋式除尘器处理，集气效率90%，除尘效率90%，15m高排气筒排放54炭化窑排放烟气两级间接冷凝+循环喷淋方式净化，除去木煤气中夹带的木焦油和木醋液；30%经净化后的木煤气用于炭化窑燃烧，经湿法除尘器后达标排放105热风炉排放烟气一套湿法除尘器，除尘效率50%，15m高排气筒排放56烘干机粉尘一套袋式除尘器处理，集气效率90%，除尘效率90%，15m高排气筒排放57废水生活污水设一座2m3沉淀池，沉淀后回用于厂区洒水28煤气净化系统排水为净废水，用于炭化窑烟气除尘设施补水，不外排——9固体废物炭化窑灰渣收集后可用于附近农田作肥——10烟气除尘设施底泥11职工生活垃圾厂区设封闭式垃圾箱集中收集后运至环卫部门指定地点0.512噪声风机、水泵、粉碎机、制棒机、锯切机、烘干机等置于封闭车间内，厂房隔音；粉碎机等设备设减振基础、风机加装消音装置，水泵软管连接213绿化利用厂区空地加强绿化，绿化面积约200m21合计40.5建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物防治措施预期治理效果大气污染物原料堆场扬尘堆场进行硬化，并加盖防雨篷布达标排放果木枝桠、废木料锯切粉尘一套集气罩+袋式除尘器，15m高排气筒排放集气效率90%，除尘效率90%原料粉碎、压制粉尘两个集气罩+一套袋式除尘器，15m高排气筒排放集气效率90%，除尘效率90%炭化窑烟气两级间接冷凝+循环喷淋方式净化，除去木煤气中夹带的木焦油和木醋液；70%净化后的木煤气于炭化窑内燃烧，烟气经湿法除尘器后达标排放除尘效率90%炭化窑烟气一套湿法除尘器，15m高排气筒排放除尘效率50%烘干粉尘一套袋式除尘器，15m高排气筒排放除尘效率90%水污染物办公生活生活污水经沉淀池收集后回用于厂区洒水抑尘，不外排合理处置，不外排煤气净化系统排水盐类循环利用，不外排固体废物炭化窑灰渣收集后可用于附近农田作肥综合利用烟气除尘设施底泥办公生活生活垃圾厂区设封闭式垃圾箱集中收集后运至环卫部门指定地点合理处置噪声产噪设备采取室内安装，基础减振，软管连接等措施，绿化带隔离，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准绿化利用厂区空地加强绿化，绿化面积约200m2生态保护措施及预期效果：本项目正常运行过程中废气等污染物排放量较少。固体废物及生活垃圾也都能得到合理处置。因此项目不会对区域生态环境产生明显影响。项目竣工环境保护措施一览表类别排放源污染物防治措施及验收内容验收标准大气污染物原料堆场扬尘堆场进行硬化，并加盖防雨篷布《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中监控值秸秆粉碎、压制粉尘两个集气罩+一套袋式除尘器处理，集气效率90%，除尘效率90%，15m高排气筒排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中二级标准值果木枝桠、废木料锯切一套袋式除尘器，集气效率90%，除尘效率90%，15m高排气筒排放炭化窑烟气两级间接冷凝+循环喷淋净化，除去木煤气中夹带的木焦油和木醋液；70%净化后的木煤气于炭化窑内燃烧，烟气经湿法除尘器后达标排放，除尘效率50%，15m高排气筒排放烟尘执行《工业窑炉污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中“非金属焙（煅）烧，耐火材料窑”中二级标准限值；SO2、NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中二级标准值热风炉烟气一套湿法除尘器，除尘效率50%，15m高排气筒排放烘干机粉尘一套袋式除尘器处理，除尘效率90%，15m高排气筒排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中二级标准值水污染物生活污水CODcr、NH3-N、SS设一座2m3沉淀池，沉淀后回用于厂区洒水合理利用，不外排煤气净化系统排水盐类为净废水，用于炭化窑烟气除尘设施补水，不外排固体废物炭化窑灰渣收集后可用于附近农田作肥《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单中有关规定烟气尘设施底泥职工生活生活垃圾厂区设封闭式垃圾箱集中收集后运至环卫部门指定地点噪声风机、水泵、粉碎机、制棒机、锯切机等噪声置于封闭车间内，厂房隔音；粉碎机等设备设减振基础、风机加装消音装置，水泵软管连接《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1