浙江某纺织印染有限公司建设项目环境风险评估报告书

浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书1.1项目由来阿华迪贸易机构(也门)在中国和国际市场从事外贸业务数十年，立了外贸关系，产品的外销市场宽广。志升(香港)有限公司是在香兰等国家和地区，为开拓产品经销渠道，志升(香港)有限公司拟和根据《中华人民共和国环评法》、国务院第253号令《建设项目境现状调查和预测计算的基础上，于2008年2月完成了项目环境影响评价报告书(送审稿)的编制，2008年2月25日在杭州进行了报理条例》,1998年11月；污染防治技术政策》,2001年8月；目》受理通知书[2003]180号，2007年10月22日；(12)浙江某纺织印染有限公司及滨海工业区管委会提供的有关济、环境和社会效益的统一。的曹娥江江段亦属IV类水质多功能区。按照区域环境功能，滨海工业区声环境执行3类工业区标准。浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书(GB3838-2002),水质控制目标为IV类水质标准，具体标准如表1.5-1单位：除pH外mg/L指标名称N5总磷石油类挥发酚常规大气污染物执行《环境空气质量标准》中居住区大气中有害物质的最高容许浓度，具体标准值见表1.5-2,。表1.5-2环境空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值标准来源二氧化硫年平均《环境空气质量标准》(GB3095-1996)修改版(二级)日平均1小时平均总悬浮颗粒物年平均日平均二氧化氮NO₂年平均日平均1小时平均甲醛一次值氨气一次值本项目地处滨海工业区，因此执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类区标准，其标准限55dB(A);交通干线道路一侧执行4类标准，即昼间70dB(A),夜间复文件[浙环开建(1999)15号]进绍兴污水处理厂的水质要求，即CODcr≤1000mg/L,其余水质指标均执行《污水综合排放标准》单位：除pH外为mg/L污染因子色度BOD₅三级标准表1.5-4锅炉大气污染物排放标准锅炉烟尘浓度SO₂浓度烟气黑度燃油锅炉1表1.5-5大气污染物综合排放标准废最高允许最高允许排气无组织排放监控浓度限气排浓度排放速率筒高度(m)值(mg/m³)周界外浓度最高点即昼间65dB(A),夜间55dB(A);交通干线道路一侧执行IV类标准，即昼间70dB(A),夜间55dB(A)。根据初步分析，本项目污水水质复杂程度中等，废水日排放量初步工程分析，本项目SO₂和烟尘的排放量分别为2.16kg/h和浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书Qi——单位时间排放量，t/h;Coi——大气环境质量标准，mg/Nm³;Pso₂=4.32×106Nm³/h、P而本项目拟选厂址位于宁绍平原地带，因此，按环境影响评价技术导则中规定的分级判据，大气评价等级为三级。根据有关要求，确定本项目大气评价范围为以建设项目为中心沿主导风向长3km,南北宽2km,面积6km²的范围。1.6.3噪声评价等级与范围根据噪声环境影响评价技术原则与方法中工作等级划分判据及建设项目所在地的声环境功能要求，确定声环境影响评价等级为三级。评价范围厂界外200m范围内。1.7评价重点及环境保护对象1.7.1评价重点查清本项目废水的污染源强，预测和分析其对周围水环境质量的影响程度，提出清洁生产和污染防治措施，并对废水纳入绍兴污水处理厂的可行性进行论证，同时，兼顾废气、噪声及固体废弃物的环境影响分析。1.7.2环境保护对象本项目拟选厂址周围400米范围内民居已于2004年初全部拆迁，本项目主要污染问题为废水，因此，确定本项目的主要保护对象为滨海工业区附近的河网(环塘河等)与曹娥江。总面积7901km²。西距杭州60km,东距宁波108km,北距上海220km,南距杭甬高速公路约3km,离绍兴市区约15km。正在浙江某纺织印染有限公司年产2500万米高档织物印染及后整理建设项目拟选厂区位于绍兴县滨海工业区一期区块，地块编号为空地(跃进印染预留地块),厂址周围民居目前已全部拆迁。厂址具体位置详见附图1~3和附图5。河谷、水网平原等地貌类型也由南至北依次更替。平均海拔NNW/ENE绍兴境内现有内河河道13条，共长18km,总水域面积占建成面滨海工业区内的土壤主要为钱塘江和曹娥江冲海积母质发育而含量在70%以上，粘粒含量很少。土壤干时松散，遇水汀板，虽沉绍兴县是沿海经济开放地区之一，是浙江省第一强县，面积内生产总值285亿元，财政收入24.1亿元。项目所在地属马鞍镇，全镇共有行政村50个，居委会3个，村民小组255个，总户数12750户，总人口37107人，其中农业人口34165人。共有耕地面积35070亩，其中：水田34287亩，旱地783亩，水产养殖面积9671亩。全镇共有企业186家，2006年末企业总资产达59.66亿元，其中固定资产原值47.35亿元，总负债29.98亿元。2006年全镇实现国内生产总值14.61亿元，同比增长21.45%。2006年全镇完成财政收入12201万元，自营出口3212万美元，合同利用外资615万美元，实到389万美元。根据《绍兴县县城城市总体规划(2000年~2020年)》,绍兴县城市规划期限近期为2005年，中期为2010年，远期为2020年。城市规模近期为人口15万人，用地17.85km²;中期为人口20万人，用地23.00km²;远期为人口25万人，用地27.50km²。根据《绍兴县县域城镇体系规划(2000~2020)》中绍兴县域各划用地总面积95.80km²,建设用地74.60km²。工业区供水规划采用分质供水系统，远期生活饮用水量约15万t/d,工业及杂用水量约48万t/a,一期建设用地生活饮用水量约4.5万t/d,工业及杂用水量约16.2万t/d。生活用水由小舜江供水工程解期和地内建设48万t/d的工业水厂，占地15万m²,水源取自曹娥江占地面积30000m²,规划工业区内设置封闭式小型垃圾转运站40座，隔300~500m左右布置一座。兴纺织产业转移和国际产业转移的良机，预计开发进度较快，以其中出口商品总额达88亿元。置二、三类工业，靠近居住区处布置一类工业，该工业用地内设2处配套的服务中心；启动区工业用地主要为印染行业用地，设置1套配套的服务中心；高新技术区内设置2套配套的服务中心；PTA表2.5-1滨海工业区一期工程建设用地构成表序号类别名称用地面积(公顷)占建设用地比例(%)1一类住宅用地2二类住宅用地3中小学校用地4商住用地5行政办公用地6商业金融业用地7文化娱乐用地8体育用地9医院用地工业用仓储用地客、货站用地道路用地社会停车场库用地公共绿地防护绿地市政公用设施河流及其他有地规划用地总面积绍兴污水收集外排系统始建于1996年，经过多次扩建和管网建设完善，目前进厂管线已全部建成，接纳污水量已经达到30万t/d工程(30万t/d)已经满负荷运转，污水进网标准CODcr浓度为1000mg/l,实际浓度在1300~1500mg/l之间。该项目已于2003年7绍兴污水处理厂二期工程于2002年由省发展计划委员会批准立项，原规划二期工程(50万t/d)计划于2005年完成，目前根据污水污水中以印染污水为主，约占总进水量的85%以上。处理后尾水排处理工艺流程见图2-1。表2.6-1绍兴污水处理厂一、二期工程进色度(稀释倍数)氨氮硫化物期进水水质=出水水质二期进水水质-出水水质此外，绍兴污水处理厂三期工程(80万t/d)已着手规划。绍兴力从60万t/d扩大到80万t/d(三期工程),同时在钱塘江边新建一座处理能力为20万t/d的污水处理车间。二是配合曹娥江口门大闸的根据天马印染集团有限公司自备热电厂扩建项目可行性研究报告和现阶段施工进展，自备热电厂扩建项目一期工程3炉(2台130t/hCFB炉和)2机(1台6MW背压式气轮机发电组和1台12MW抽凝式汽轮发电机组)现已基本建成；最终规模5炉4机(2台6MW背压式气轮机发电组和2台12MW抽凝式汽轮发电机组)将于2005浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书见附图2。剩余污泥剩余污泥3建设项目概况3.1项目名称浙江某纺织印染有限公司年产2500万m高档织物面料印染及后3.2企业概况浙江某纺织印染有限公司年产2500万m高档织物面料印染及后整理加工项目是由也门阿华迪贸易公司与志升(香港)有限公司在滨3.3建设地点项目建设地位于绍兴滨海工业区一期D4-6-9地块。3.4项目性质新建项目3.5建设规模年印染及后整理加工高档织物面料2500万m,包括：化纤类印花1250万m,化纤类染色750万m,棉布类印花300万m,棉布类染色200万m。3.6经济投资项目总投资为2000万美元，其中，固定资产投资1646万美元。企业注册资金为1180万美元，其中也门阿华迪贸易公司投入590万美元，占50%;志升(香港)有限公司投入590万美元，占50%。项目总占地面积约138亩，按生产区、办公及生活区、库区、动力区等功能区块布置，总建筑物占地面积为7万m²。厂区主入口设于南北向的兴滨路，大门两侧为传达室及厂名称在厂区西北角，尽量地远离了职工宿舍区和办公楼(厂区东部),污原则下进行布置，项目总平面布置见附图5。3.8公用工程项目上马后，日用水量约为2765t,由滨海工业区供水管网统一浓生产废水经处理后与生活污水及低浓生产废水一起排入滨海工业本项目需用电总量约为13280度/d,装机容量为400KVA,企业专设一座10KV高压配电房，10KV电源由滨海工业区的110KV变海工业区的供热管网提供，日需求量为216t。新建2台250万大卡WRY型高温导热油锅炉，一开一备。项目计划新增员工300人，其中生产工人263人，管理技术人员35人，外籍职工2人。主要生产操作工作采用四班三运转制度，每作日按300天计。表4.1-1产品生产规模产品名称年产量(万m/a)1化纤类产品印花2化纤类产品染色3棉布类产品印花4棉布类产品染色共计表4.2-1主要进口设备选型序号设备名称设备型号应用工段设备产地(台)数量(台)生产能力日运行小时数1预缩机后处理韩国12定型机印花韩国43平网印花机印花日本24圆网印花机印花德国25蒸化机印花韩国16轧光机后处理韩国17水洗机后处理韩国28染色轧车染色德国1表4.2-2主要国产设备选型序号设备名称设备型号应用工段数量(台)日运行小时数1染色机(J型缸)染色2染色机(O型染色23减量机前处理14开幅机前处理25蒸化机印花26绳状水洗机后处理27平幅水洗机后处理18高效氧漂机前处理19脱水机印染6导热油锅炉配套2我们计算得表4.2-3进口设备年生产能力序号设备名称应用工段年生产能力范围(万米)备注1预缩机后处理应用于后整理工段，不是所有布料都进行后整理2定型机后整理需进行多道定型，经设计院确认需4台定型机3平网印花机印花化纤和棉布类印花满负荷时年产量共1550万米，印花设备基本与生产规模相4圆网印花机印花5蒸化机印花6轧光机后处理略大于生产规模，但轧光机和水洗机均从韩国进口，减少台数则不能满足生产规模要求了。7水洗机后处理8染色轧车染色化纤与棉布类染色满负荷产量为950万车从德国进口，总共台数为1台，另外，经设计单位提供的国产设备中的主要设备10台J型染色织物克重量：150~200克/米，平均按175克/米计，每台染色机日产量：4缸*400公斤/缸=1600公斤，即9142米；10台J型染色机年产量：9412米/天.台*10台*350天*0.8=2560万米表4.2-4化纤染色生产线原辅材料消耗原辅材料名称消耗量(t/a)单耗(kg/km)化纤坯布750万m/a活性染料助剂活性均染剂6消泡剂4保险粉2分散剂4固色剂6柔软剂6精练剂树脂氢氧化钠醋酸6双氧水表4.2-5棉布染色生产线原辅材料消耗原辅材料名称消耗量(t/a)单耗(kg/km)棉布坯布200万m/a活性染料助剂活性均染剂6保险粉84固色剂6柔软剂5精练剂氢氧化钠表4.2-6化纤印花生产线原辅材料消耗原辅材料名称消耗量(t/a)单耗(kg/km)化纤坯布1250万m/a-染料分散染料助剂浆料保险粉04古色剂柔软剂6精炼剂树脂镍网氢氧化钠双氧水8表4.2-7棉布印花生产线原辅材料消耗原辅材料名称消耗量(t/a)单耗(kg/km)棉布坯布300万m/a染料活性染料助剂浆料保险粉4固色剂5柔软剂4精炼剂树脂镍网氢氧化钠双氧水8表4.2-8项目能源消耗名称单位消耗量供应条件供应方式0#柴油燃料公司集中供应水万t/a滨海工业区给水管网集中供应电万度/a滨海工业区变电所集中供应汽万t/a天马印染集团自备热电集中供应导热油循环量5t消耗量0.5t/a自购厂坯布翻缝→烧毛轧液→退煮氧漂→丝光→预定型→染色→漂洗(1)化纤类印花工艺流程图及排污点，详见图4-1。(2)化纤类染色工艺流程图及排污点，详见图4-2。(3)棉布类印花工艺流程图及排污点，详见图4-3。(4)棉布类染色工艺流程图及排污点，详见图4-4。水坯布准备预定型烘干水印花水洗预软成品检验碱减量、漂洗水洗废水水水水预定型碱减量脱水半检柔软处理成品检验真空打包碱减量、漂洗废水染色废水水洗废水图4-2化纤类染色工艺流程图及排污点图坯布检验坯布检验图4-3烧退烧退漂丝烧毛废气预定型预定型烧毛轧液烧碱预定型水图4-4麻棉织物前处理采用高速高效的短流程工艺，同时选用高效助煮炼是加入4%左右的烧碱及精炼剂以去除坯布上的棉籽壳、蜡质、漂白主要是加入双氧水使织物在煮炼的基础上进一步去除残存炼漂的主要目的是应用化学和机械作用去除纤维上所含的天然碱减量处理是化纤面料的重要染整工序，涤纶纤维在热碱作用提高了织物的仿真效果。碱减量即涤纶长丝剥离的量，一般为10~20%,最高可达30%,产生废水中大部分为水洗水，小部分为高计，精度高，最高可达1200dpi,使得高精度的云纹、细条图案得到5、印花机：平网印花机为16套色，有效门幅为1800mm,该机浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书为12套色，有效门幅为1800mm,该机采用先进的伺服电机的闭环根据本项目各加工品种的工艺流程及废水排放工序所应用的主合本项目具体实际生产工艺情况确定了各设备排污系数，详见表表4.5-1项目印染设备排污情况分析设备名称(台)数量(台)生产能力排水量(t/d)排污系数(t/万m)备注单台合计机2染色机染色减量机1前处理丝光机16前处理退、煮、漂14前处理印花机4印花水洗机15后处理表4.5-1分别列出了各设备的排污量及排污系数，考虑到本项目行时，其生产废水的排放量为3010t/d,考虑到实际生产情况，设备运转率最大一般为80%,则生产废水最大排放量为2408t/d。2、按项目产品生产线a.棉布类染色车间废水水量、水质类比调查染色生产线类比调查萧山庆丰公司等几家厂的污染源调查综合表4.5-2综合比较类比公司棉布类染色废水水质、水量序号工段名称耗水量(t/万米)浓度(mg/l)CODcr产生量(t/万1退浆2煮炼3漂白4丝光5染色6水洗b.棉布类印花车间废水水量、水质类比调查工段名称用水量(t/万CODcr产生量(t/万米)印花皂洗c.本项目棉布类染色和印花废水水量、水质估算根据本项目的生产能力和规模(棉布类染色为200万米/年，产表4.5-4红绿蓝公司棉布类染色废水水量、水质序号工段名称(t/万m)废水产生量浓度(mg/l)万t/a1退浆2煮炼3漂白4丝光5染色6水洗表4.5-5红绿蓝公司棉布类印花废水水量、水质序号工段名称耗水量(t/万m)废水产生量浓度(mg/l)CODcr产生量(t/a)万t/a2煮炼3漂白4丝光5印花6皂洗a.化纤类染色车间废水水量、水质类比调查表4.5-6类比厂生产线污染源强调查结果工段名称生产工序废水量(t/万产生量(t/万米)))色度预缩工段预缩2漂洗碱减量工段碱减量07漂洗5染色工段水洗b.化纤类印花车间废水水量、水质类比调查表4.5-7类比厂生产线污染源强调查结果工段名称生产工序废水量(t/万r)产生量(t/万米)5色度印花工段印花水洗c.红绿蓝公司化纤类染色和印花废水水量、水质估算根据红绿蓝公司的生产能力和规模(化纤类染色为750万米/年，产品的布幅为144cm)和类比同类公司的废水水量、水质，可以估计表4.5-8红绿蓝公司化纤类染色废水水量、水质工段生产废水废水量色名称工序量t/万mLL度预缩工段预缩302漂洗碱减量工段碱减量0057漂洗05染色工段染色700水洗0389根据红绿蓝公司的生产能力和规模(化纤类印花为1250万米/年，产品的布幅为144cm)和类比同类公司的废水水量、水质，可以表4.5-9红绿蓝公司化纤类印花废水水量、水质工段名称生产工序废水量t/万m废水量5LL色度UdL预缩工段预缩02漂洗0碱减量工段碱减量057漂洗0085印花工段印花0水洗0615废水年产生量64.91万t/a,CODcr产生量1388.72t/a,混合浓度浓度废水混合后一起纳入污水管网，最终由绍兴污水处理厂统一处表4.5-10各股废水的水量及水质情况废水类别废水量(万浓度(mg/L)发生量(t/a)退浆废水8000~煮炼废水漂白废水丝光废水棉布类染色废水浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书棉布类印花废水棉布类皂洗废水预缩废水预缩漂洗废水碱减量废水碱减量漂洗废水化纤类染色废水化纤类染色水洗废水7化纤类印花废水化纤类印花水洗废水表4.5-11本项目各条生产线每百米坯布废水排放量情况生产线参数化纤类印花生产线棉布类印花生产线化纤类染色生产线棉布类染色生产线30.37万8.58万19.73万6.24万W(百m/a)q(t/百m)布的平均排水量均能满足《纺织染整工业水污染物排放标准》项目建成投产后，全厂将新增员工300人，年工作天数300天，人均用水量按0.120t/d,生活污水产生量按用水量80%计，则生活污水产生量约为8640t/a。生活污水水质参照类经厕所和食堂水为：pH6-8,CODcr平均300mg/L,BOD₅平均250mg/L,SS约为时间后，要进行再生，树脂再生用水量约为50t/d,则该过程产生的再生酸碱废水量约为50t/d,即1.5万t/a,本项目建成后，该股废水由类比调查估算，地面冲洗水日发生量约为80t,废水中CODcr以400mg/L计，则地面冲洗水全年发生量约为2.4万t/a,CODcr年冷却水30t/d计，本项目12台染色机需用冷却水量约为360t/d,即10.8万t/a。建议厂方建造冷却池对冷却水进行回用，冷却池容积设计为200m³。表4.5-12建设项目废水污染源强汇总表污染源废水发生量(万t/a)浓度(mg/L)发生量(t/a)化纤类印花生产线化纤类染色生产线棉布类印花生产线棉布类染色生产线生活污水地面冲洗水水软化树脂再生废水//通过类比调查得出项目建成后的水平衡简图，如图4-5所示。全厂用水量损失(34t/d)棉布类印花生产线用水损失(72.3t/d)棉布类染色生产线用水水软化树脂再生废水化纤类印花废水棉布类印花废水化纤类染色废水棉布类染色废水总排口其它(地面冲洗水等)冷却水补充水(11t/d)绿化等(150t/d)生活用水生活污水图4-5项目水平衡图量一般为5%,在定型和烘干工序操作条件下，有机挥发组分(甲醛)100%挥发，则甲醛废气产生量为0.027t/a。根据厂方提供的资料，本项目将设置2台250万大卡/h的导热油锅炉(一开一备),因此，本项目导热油锅炉废气主要包括烟气和该公司导热油锅炉采用0#轻柴油(含硫率按0.2%计),消耗柴油为10.8t/d,按年生产日300天计，年耗油量为3240吨。烟囱高度为15m以上。浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书b、NOx排放量据主要污染物排放系数，工业锅炉燃烧1m³油排放的NOx量为c.烟尘排放量表4.5-13导热油锅炉燃油废气污染物发生量及发生浓度污染物年发生量年排放量排放浓度烟气量6075万Nm³//烟尘供的资料，本项目将设置2台250万大卡/小时的导热油锅炉(一开一备),其中每台300万大卡/h的需加导热油5t,据调查每年需补充5%,由此可见，该公司年消耗导热油0.5吨。所消耗的导热油中约有20%的油经长期循环后碳化结焦于炉内或输送管道中(需定期拆表4.5-14WRY系列导热油物性指标淡黄或淡棕透明酸值mgkOH/g闪点(开口)℃凝点℃运动粘度(50℃)厘斯痕迹残炭%密度(20℃)g/cm³铜片腐蚀一级比热KJ/KG℃导热系数KJ/Mhr℃普兰特系数(20℃)最高使用温度℃料的产生量按坯布量的0.5%计，则边角料年产生量约为3t/a;破网发生量按每天30张计，每张破网质量为200g,则破网的发生量为按每人每天1kg计，则生活垃圾年发生量为表4.5-15各类固废发生量及去向序号固废发生量(t/a)固废去向1废水处理站污泥近期有序填埋，远期与绍兴污水处理厂污泥一起进行资源化处理(如焚烧发电)2生活垃圾城市环卫部门集中收集后统一处理3包装箱(桶)2由供应商回收利用或处置4边角布料3废品收购站回收利用5破网联系专门单位回收利用6表4.6-1新建项目主要污染源强汇总表“三废”种类发生量(t/a)排放量(t/a)“三废去向”废水生产废水64.91万64.91万部分高浓度工艺废水经处理后与其它废水混合一起纳入绍兴污水处理厂进行集中处理，出水生活污水地面冲洗水2.4万2.4万水软化废水1.5万1.5万合69.67万69.67万计696.7(以1000mgL计)83.60(以120mg/L计)废气燃油烟气6075万Nm³/a6075万Nm³/a0#柴油含硫量以0.2%计烟尘导热油废气无组织形式排放定型废气少量少量集中收集，喷淋冷却吸收后排放固体废弃物废水处理站污泥近期有序填埋，远期资源化处理(如焚烧发电)生活垃圾城市环卫部门集中收集后统一处理包装箱(桶)2由供应商回收利用或处置边角布料3废品收购站回收利用破网 联系专门单位回收利用本环评利用2003年4月滨海工业区二期大气监测数据对区域内(1)监测点的设置共布设6个监测点，具体监测布点见附图2。1#:柯联2#:启动区块内3#:南新4#:农渔5#:马鞍镇区6#:南塘头(2)监测项目(3)监测时间和频率监测时间在2003年4月11日~4月15日进行，连续监测5天，每天监测5次，分别在7点、10点、14点、16点和19点开始。(4)采样和分析方法表5.1-1空气环境质量现状TSP日均值监测结果汇总表监测点样品数4月11日~15日监测结果(mg/Nm³)超标数超标率最大日比标值总平均1#柯联5l35750032#启动区5534720083#南新5602070054#农渔5723480095#马鞍镇区5258240026#南塘头513708009表5.1-2空气环境质量现状SO₂监测结果汇总表单位：mg/Nm³1#柯联2#启动区3#南新4#农渔5#马鞍镇区6#南塘头总样品数小时总平均浓度000000最小小时浓度最大小时浓度最大小时浓度的小时总平均浓度的比标值表5.1-3空气环境质量现状NO₂监测结果汇总表1#柯联2#启动区3#南新4#农渔5#马鞍镇区6#南塘头总样品数小时总平均浓度000000最小小时浓度最大小时浓度最大小时浓度的小时总平均浓度的比标值大小时浓度的比标值0.120~0.194,NO₂最大小时浓度的比标值绍兴地区全年盛行风向为NNW,频率9.05%,其次为ENE,风频为季盛行风向为ENE,风频9.67%;秋季盛行风向为NNW,风频11.94%。(2)风速浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书绍兴地区各风向全年风速范围1.11-2.56m/s,风速最大为NNW风向，风速最小的为S风向，全年平均风速1.88m/s。大气中污染物随风迁移到下风向，所以高风频焉得虎子风向受烟气污染机会多，而风速大一般有利于烟气扩散，减轻地面污染，故通常将某方向频率与该风向风速之比事实上义为该方向的污染系数，其Si、fi、Ui分别表示i风向的污染系数(%),风向频率(%)及平均风速(m/s)。由计算结果可知，绍兴全年污染系数最大量SSW风向(12.44%),春、夏、秋、冬四季污染系数最大的风向分别为SSW(10.57%)、全年及各季代表月风向频率、平均风速、污染系数玫瑰图见图5-1,各方位风频风速及污染系数统计结果见表5-5。根据绍兴气象台1996-2000年的气象统计资料，各方位及代表月各类大气稳定度见表5.2-2及表5.2-3。从表中可以看出，全年以D类稳定度最多，年出现频率为47.53%,各类大气稳定度的出现频率依次为D(52.69)>E(13.32)>B(12.74)>F(12.30>C(5.61)>A(3.23)。逆温层是影响地面污染物浓度的主要因子之一，当有逆温存在且污染源在逆温层以下时，污染物不易穿透它向上扩散稀释，从而使地面污染物浓度增加。当在逆温层以上排放时，污染物则在逆温层上面扩散，地面浓度则很小。此可见，该地区逆温出现的频率较高，1公里以下7时及19时分别为66.11%及38.4%,其中底高在百m以下的辐射逆温占总观测次数的将近一半。逆温厚度大多在300m左右，逆温强度一般为0.5C/100m。各季逆温层平均底高大致为：7时，586~359m均313m;19时，222~410m平均337m。WWWW一月WWW七月十月W风速玫瑰图风速玫瑰图每圈代表1全年wSSW5SSEWWWW七月W十月图5-1绍兴市风速风频污染系统玫瑰图表5.2-1绍兴气象台风向频率、平均风速及污染系数(1996-2000)月份一月七月十月全年风向风频风速)污染系数(%)风频风速污染系数(%)风频风速污染系数(%)风频风速污染系数(%)风频风速)污染系数(%)N405897692340077E37888352137071700S600380758390204995W5093W2013W27803724W20851C741全方位-表5.2-2各风秘稳定度频率(%)及平均风速(m/s)项目风向ABCDEF频率风速频率风速频率风速频率风速频率风速频率风速N831439415453E70840001931365180479578510368745341E282963361685893924888821557018921277835522815746S744687207561W911464357471993390278756W67600233262W700319333732W658669116198785865568232W095037877534C8-2-0-6-5-2-全方位5341765表5.2-3各代表月份和全年稳定度频率(%)及平均风速(m/s)稳定度一月七月十月全年频率风速频率速频率频率频率A03B06C31D42E6(F70表5.2-4不同底高逆温层出现情况(1982-1984)底高(m)0出现频率(%)浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书平均厚度(m)平均强度表5.2-5逆温层平均底高(m)(1980-1984)季节时间春夏秋冬 污染物种类环境标准排放量等标排放量排序1烟尘2浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书(1)正态烟气流模式y——该点与通过排气筒的平均风向轴线在水面上的垂直(2)小风(1.5m/s>u₁o≥0.5m/s)和静风时(u₁o<0.5m/s)点源预测模式NNW风D类稳定度风速图5-2本项目SO₂地面浓度分布图由图5-2可以看出，在主导风向(NNW)下风向，D类稳定度情况下，预测本项目SO₂最大落地浓度位于厂址东南约430m处，浓度为0.0233mg/Nm³,仅占标准值的4.6%,且滨海工业区内SO₂本底因本项目导热油采用了无毒低毒类的WRY系列清洁型导热油，加强有机废气(印染定型废气)的收集与治理，在建设项目上马的同时，必须安装集气-水喷淋吸收装置，确保其正常运行，做到引进国滨海工业区提供的进区企业SO₂排放量情况见表5.2-7,结合各析，以说明叠加后SO₂对工业区的影响程度。表5.2-7进区企业SO₂排放量情况表序号企业名称SO₂排放量(t/a)备注1绍兴伽瑞印染有限公司2绍兴百丽恒印染有限公司3浙江彩虹庄印染有限公司4绍兴永丰纺织印染有限公司5浙江众华纺织印染有限公司6绍兴东龙针纺织印染有限公司7绍兴勇舜印染8浙江润通印染服装9绍兴三杰纺织印染浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书绍兴海通印染绍兴新发纺织印染绍兴南鹰纺织印染浙江江龙纺织印染有限公司绍兴志冉织造印染有限公司市内搬迁浙江嘉业化工有限公司市内搬迁绍兴县高峰印染有限公司县内搬迁绍兴盛鑫印染有限公司6市内搬迁红绿蓝纺织印染有限公司小计 置处于工业区的西南方向，因此预测考虑ENE风向(同时也是全年次主导风向),D类稳定度下，各进区企业排放SO₂对工业区及规划居住区的影响。预测结果可见图5-3。ENE风D类稳定度风速2.44m/s图5-3滨海工业区主要企业SO₂地面浓度分布图本次计算区域为：东西宽8000m,南北长6000m,最大浓度落地点位于东方针织有限公司与彩虹庄有限公司附近(x=5300m,y=浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书2300m),浓度为0.6196mg/Nm³,标准0.5mg/Nm³的超标区域面积于0.5mg/Nm³,甚至都在0.05mg/Nm³范围之外，因此，上述企业滨海工业区一期工程环境影响评价曾于2003年4月对区块内河(1)监测点的设置(2)监测项目(3)监测时间监测时间为2003年4月11日~4月12日。(4)采样和分析方法③BOD₅指标除1#和5#断面为V类水质外，其余都可达到IV类测点项目石油类挥发酚氨氮总磷4月4月日下午上午4下午里项类别I劣V劣VV劣<劣<劣V月上午44午平均值单项类别I劣VVIII411上午4下午单项类别I劣VVIV4下午平均值项类别I劣V劣VVIIV平均值里项类别I劣V劣VV劣<劣<ⅢVV月车4日午日月12午平均值单项类别I劣V劣VV414日午4日上车4日平均值里项类别劣<劣V劣VⅢ劣<劣<劣<劣V4月日午4月4下午平均值I劣VVI⑤NH₃-N指标除5#和7#断面分别为V和劣V类水质外，其余指⑥总磷污染也较为严重，除2#和8#达标外，其余断面全部为V类和劣V类水质。面1#、4#、5#、6#和7#超标相对严重。本项目所在区域范围内地表表6.2-1建设项目废水排放源强废水排放源强事故原因排放浓度日排放量正常排放2322t/dCODcr≤事故排放2322t/dCODcr≤废水未经任何处理直接外排建设规模为30万t/d,二期工程建设规模为60万t/d。根据了解，污水处理厂二期工程(60万t/d)目前已初步建成正60万t/d的规模，污水进网标准CODcr浓度为1000mg/L,实际浓度在1300~1500mg/L之间。过滤格筛→废水存储均匀调节池→生物氧化池→沉淀池二沉池→达标排放绍兴污水处理厂二期工程废水处理系统各单元组成和功能简要表6.2-2废水处理系统单元组成和功能说明处理单元设计参数格筛过滤单元清除废水中的粗、中、细颗粒，以避免废水的不良沉淀以及防止后道工序的管路和泵体发生堵塞调节池容积：18万m³流量：30万m³/d水力停留时间：14hr总占地面积：1.8万m²主要作用是均匀搅拌和轻度曝气，使废水在进入生物氧化曝气池前其水质和水量保持均匀一致，从而造就更适合活性污泥中细菌生存的废水环境，同时借助停留时间而使废水自然降温酸碱中和池酸碱中和池总容积：水力停留时间：40min用硫酸或其他方法中和较高PH值的印染废水，创造生物处理所需中性或弱碱性环境选择池长度：85m宽度：20m高度：11m水力停留时间：96min主要是对生物氧化池中污泥的菌群(菌类)进行选择，以杀灭一些不利菌如丝状菌等，同时进一步培养和保持有利菌的活性，如钟虫、纤毛虫等处理单元设计参数功能生物氧化池是整个处理系统的“心脏”我司培养/驯化的活性污泥圆形沉淀沉淀速度：0.3m³/m²·hr活性污泥和有机物在圆形池沉淀池直径：66m新建沉淀池数量：12沉淀池中沉淀续表附加处理系统絮凝剂存储槽：250m³在二沉池中将安装投料系的目的，同时可降低排放废到废水冲击负荷时使用，硫100-120毫克/升污泥回用泉站污泥回流量：12500m³/hr上回流泵数量：8备用回流泵数量：4单体回流泵流量：一个重要工序。污泥从收集生物氧化池，回流的污泥可平衡，并使之再生且快速生长而不过度倚赖废水中的有机物剩余污泥存储、浓缩和脱水降低剩余污泥含水量2、企业废水纳入污水处理厂时间上的可行性分析据了解，滨海工业区一期区块内的污水收集输送管网建设在2003年8月基本完成，而绍兴污水处理厂二期工程计划目前已投入试运行，日处理能力达到60万t/d。根据本项目可行性研究报告，浙江某纺织印染有限公司新建项目将于2004年7月投入试生产，因此，企业投产后生产废水纳入绍兴污水处理厂二期工程进行处理，在时间上3、企业废水纳入污水处理厂空间容量上的可行性分析滨海工业区在绍兴污水处理厂二期工程所分配的排污总量为4万t/d,目前经过环保审批已建和正在建设的企业污水排放总量为34133t/d,尚有5867t/d余量(见表6.2-3)。根据工程分析，本项目污水发生量为2322t/d,因此本项目废水可纳入开发区排污总量中，表6.2-3滨海工业区已建和在建的企业及废水排放情况序号废水排放总量CODcr排放总量(t/a)备注1绍兴百丽恒印染有限公司2绍兴伽瑞企业印染有限公司3浙江彩虹庄印染有限公司4绍兴永丰纺织印染有限公司5绍兴东龙针纺织印染有限公司6浙江众华纺织印染有限公司7绍兴勇舜印染有限公司8浙江润通印染服装有限公司9绍兴海通印染有限公司绍兴新发纺织印染有限公司绍兴三杰纺织印染有限公司绍兴志冉织造印染有限公司绍兴南鹰纺织印染浙江华联三鑫石化有限公司PTA工程浙江江龙纺织印染有限公司绍兴盛鑫印染(扣除自带后(扣除自带后60)搬迁，原排放量绍兴县高峰印染(扣除自带后(扣除自带后搬迁，原排放量浙江嘉业化工(扣除自带后(扣除自带后搬迁，原排放量扣除自带后(扣除自带后(1)正常排放绍兴污水处理厂已同意接纳该厂排放的废水，并出具了接管证万t/d)的5.8%,绍兴污水处理厂二期工程规模(60万t/d)的0.39%,浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书各项水质指标均控制在进管水质要求范围内(其中CODcr≤(2)事故性排放本项目事故性排放时，废水的排放量与正常排放量一样，为2322t/d,CODcr排放量为4.191t/d,而绍兴污水处理厂二期工程(60万t/d)进管CODcr量为600t/d(进管CODcr以1000mg/l计),由CODcr量的0.70%,因此，在绍兴污水处理厂正常运行的情况下，废处理厂接纳的进管污水现状浓度过高(1300-1500mg/L),会造成处严格地将各企业排管污水控制在进管标准(1000mg/L)内，保证污(1)敏感点情况敏感点(报告书编制阶段已全部拆迁)的噪声本底进行设点监测。a、监测布点△5位于拟建地区块中心，△6和△7分别位于厂址东面和西面各1幢三层居民楼处(已拆),具体布置见附图5。b、监测项目安排在2003年11月4日进行。各监测点白天、夜间各监测一次。(3)监测结果与评价表7.1-1拟建厂区背景噪声监测结果单位：Leq(A)监测点位置厂界东厂界南厂界西厂界北厂区中央厂区东面100米民居(已厂东西面100米民居(已标准》(GB3096-93)中相应功能区要求，因此，目前拟建厂区附近声表7.1-2主要噪声源强噪声源声级dB(A)噪声源声级dB(A)染色机水洗机印花机轧染机风机灌蒸机定型机预缩机蒸化机烘干机磨毛机泵(2)预测模式a、厂区边界外噪声叠加模式浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书式中：L——受声点的总声压级dB(A);L₀——受声点背景噪声值dB(A);Lpi——各个声源在受声点的声压级dB(A);b、车间辐射噪声计算模式设共有n个声源，每个声源在受声点处的声级采用下式计算：式中：Lpi——第i个整体声源在受声点处的声级，dB(A); 声传播过程中能量衰减的因素较多。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，只考虑屏障衰减，距离衰减和空气吸收衰减，其它因素的衰减，如地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计。各衰减量的计算均按通用的公式进行估算。①距离衰减式中：r——整体声源到预测点的距离，m②屏障衰减其中N为菲涅尔系数。c、整体声功率级计算模式浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书整体声源声功率级采用Stueber公式计算，其基本思路是将各噪声源车间看作一个特大声源，其功率级采用如下简化模式计算：式中：Si——第i个拟建车间的面积，m²;LRi——第i个整体声源的声级平均值，dB。本项目生产过程中产生的噪声源主要集中在染色、印花车间和污水站、锅炉间，评价范围内敏感点分别为厂区东面和西面隔路100米处的各1幢居民楼(目前已拆)。预测采用整体声源模型(即stueber简化模式),确定分别以主厂房(染色车间和印花车间)和辅助设施房(锅炉间和污水站)各为一个整体声源，预测厂界噪声。整体声源的基本参数见表7.1-3。表7.1-3整体声源的基本参数序号名称面积(m²)高(m)1主厂房(染色车间+印花车52辅助设施房(锅炉间和污水站)5a、整体声源的声功率级主厂房和辅助设施房中设备噪声值较高，参照同类型厂家进行类比调查，主厂房内噪声在75dB(A)左右，辅助设施房噪声在85dB(A)左右，取围护的隔声量为28dB(A)。则主厂房的整体功率级为：Lw=Lr-28+101g(2S)=75-30+40辅助设施房的整体功率级为：Lw=Lr-28+101g(2S)=85-30+32b、对厂界的声级预测表7.1-4各预测噪声源特性噪声源车间平均噪声级车间面积整体功率级声源与厂界的距离(m)东厂界南厂界西厂界北厂界东民居西民居主厂房辅助设施房表7.1-5噪声预测结果单位：dB(A)监测点内容东厂界南厂界西厂界北厂界东面居民(已拆)西面居民(已拆)综合叠加影响值环境本底昼间夜间叠加本底后昼间超标值--夜间超标值-----本项目产生的污泥近期运往附近的新三江垃圾填埋场进行有序杜绝露天堆放，以防雨水冲刷使粘附在包装此外，本项目产生的生活垃圾由城市环卫部门集中收集统一处综上所述，只要企业在项目建成后切实落实上述固废的处置措约占扬尘总量的60%,并与道路路面及车辆行驶速度有关，一般情天洒水4~5次，可使扬尘减少70%左右，表8.1-1为施工场地洒水抑距离(m)5TSP小时平均浓度不洒水洒水表8.3-1主要施工机械设备的噪声声级机械名称测量声声级测量距离(m)挖掘机推土机5装卸机5压路机铲土机自卸卡车冲击式打桩机钻孔式灌注桩机静压式打桩机打井机3风镐1空压机3混凝土搅拌机混凝土振捣机电锯l开降机砂轮机切割机在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪叠加后的噪声增值约为3~8dB。而噪声在传播过程中随距离而衰减，表8.3-2为主要设备噪声的距离衰减情况。由表可知，这类机械噪声表8.3-2施工机械噪声衰减距离(m)施工机械5挖掘机中击式打桩机拌机捣机开降机处理厂，需执行绍兴污水处理厂进管水质标准(即CODcr≤(1)废水水量、水质(2)设计水量、水质2322t/d),其中碱减量废水115t/d。因此，综合废水处理站设计水量按1200m³/d考虑，其中碱减量废水预处理设施按150t/d设计。碱减量废水进行预处理后(CODcr去除率可达80%以上，本环评中取75%),其COD浓度2460mg/l,表9.1-1各股废水的水量及水质情况废水类别废水量(万t/a)废水量高浓度废水碱液量废水(取预缩废水碱液量漂洗废水退浆废水(以9000煮炼废水0(以6500漂白废水化纤类染色废水化纤类水洗废水(染色)棉布类染色废水(取925)高浓度废水低浓度废水预缩漂洗废水棉布类印花废水(取504)棉布类水洗废水(印花)(取225)化纤类印花废水(印花)(取515)(染色)(3)处理工艺流程综合废水处理工艺流程如图9-1所示。经预处理后的碱减量和其它高浓度生产废水经格栅拦截大颗粒废水调收集池碱中和硫酸装置剂混预缩、漂洗废水染色水回收对苯二好氧二沉外1淀池污泥浓板框压池排池排池≤低浓度废水干污泥外运(4)主要工艺参数调节池：HRT=12h,考虑印染废水水质水量变化较大，调节池容积应按满负荷工况下废水日发生量(3010t/d)设计，因此确定调节池容积为1500m³。外排池：HRT=12h,考虑印染废水水质水量变化较大，外排池容积应按满负荷工况下废水日发生量设计，因此确定池容积为1500m³。碱式氯化铝)。(5)预期处理效果预测废水处理系统预期处理效果见表9.1-2。(6)经济技术指标本废水处理工程预计总投资为200万元，每天直接运行费用约(不含折旧费)为0.7元/吨废水，其中电费为0.2元/吨废水，人工费0.1元/吨废水，药剂费0.4元/吨废水，则日运行费用约为840元，全年运行费用约25.2万元(以300天计)。预计污泥产生量为703t/a(含水率为70%)。表9.1-2废水处理系统预期处理效果处理单元废水量浓度(mg/l)去除率(%)综合废水调节池 混凝沉淀池好氧处理与低浓度废水混合后(包括水软化树脂再生废水后2322)接管水质标准(7)工艺可达性分析下，COD去除率一般可达80%以上，本项目去除率以75%计，与预缩、碱减量漂洗与染色废水混合后COD浓度2420mg/l。已有的工程应用表明，混凝沉淀处理COD去除可以达到40%以上，本项目取35%,好氧8h处理COD去除30%也是可行的，则出水达到1101mg/l左右。另外为提高废水B/C,建议好氧工艺采用具有兼氧一好氧环境条件的SBR工艺。(8)废水排放口规范化与管道走向的废水先排入东一路(原西滨路)2×d1400污水管，沿东南方向与(1)切实转变观念，落实源头削减废物产生的清洁生产措施，(2)重视废水处理系统的建设，使其达到国内同类厂家先进水(3)充实污水处理站技术力量，加强设备的运行管理和维修，(4)为避免事故排放对污水处理厂造成的影响，建议厂方给污 (5)如遇到污水处理系统完全失效的情况，企业应立即停产；待问题解决后再继续生产，杜绝大量废水直接排入管网和园区内水在高温定型过程中会产生淡蓝色油雾(织布油、树脂)与有机物(三设备处理后排放。同时在保证车间内一定湿度(10%~20%)的前提达90%,鉴于目前绍兴对印染工艺废气治理还未起步，因此，对此良、耐高温的润滑油和助剂，比如采用全合成酯基耐高温链条油 (INTECHCHSINLUBSHT200),可在一定程度上减少定型废气的(1)企业锅炉采用燃油锅炉，排放烟气中SO₂、烟尘浓度都较低，但排放高度应达15米以上，有利于烟气中SO₂和烟尘的扩散。(2)企业应做好供热管网的建设，并与工业园区的集中供热系统在时间上衔接好，以保证项目所需蒸汽得到及时供应。(3)确保坚持使用无毒低毒类清洁型导热油，以避免或减少导2003年4月16日下午，位于浙江省绍兴县钱清镇的浙江永通纺经调查，发生爆炸的设备是该厂1981年购置的旧设备，4年前被厂(1)首先，公司生产管理部门应将安全生产与环境保护摆在首(3)通过加强车间通风、减少泄漏、专门设置集气装置，收集(4)选用优质耐高温的助剂及润滑油，从源头减少定型废气的(1)在厂区的布局上，可研中已把噪声较大的车间(印花车间、(2)在满足生产需要的前提下，选用低噪声的设备和机械，对(3)在噪声较大的岗位设置隔声值班室，以保护操作工身体健(4)加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪(5)在车间、厂区周围建筑一定高度的隔声屏障，如围墙，减(1)向当地环保部门申报固废的类型、处理处置方法，如果外(2)废水处理站产生的污泥近期运往附近的新三江垃圾填埋场(6)废包装箱、袋、捆绑材料、废弃的金属、塑料制品等应及(7)生活垃圾由城市环卫部门集中收集后统一处理，企业应做本项目的其它事故原因主要还有原辅材料库存区储存桶破裂导碱的材料(如耐酸玻璃钢),以免碱液渗漏污染地下水。应急池要与(1)对红绿蓝纺织印染有限公司建设项目的了解程度；(5)对项目建设的总体态度。10.1-1公众参与调查表(个人)绍兴红绿蓝纺织印染有限公司年产2500万米高档织物面料印染及后公众的意见和要求，特此进行公众调查。谢谢合作!年龄性别职业文化程度住址或工作单位对绍兴红绿蓝有限公司印染建设项目的了解程度了解听说过不了解本项目建设是否有利于促进地方经济的发展有利一般不利(注明原本项目建设是否有利于改善民众的生活质量有利一般不利(注明原对本项目拟选厂址的看法合适无所谓不合适(注明原您所关心的主要环境问题是什么环境空气水质噪声对本项目建设所持的态度支持无所谓反对(注明原其它意见和建议10.1-2公众参与调查表(团体)公众的意见和要求，特此进行公众调查。谢谢合作!单位名称对绍兴红绿蓝有限公司印染建设项目的了解程度了解听说过不了解项目建设是否对你单位有影响没有很难说有(注明原本项目建设是否有利于促进地方经济的发展有利一般不利(注明原对项目建设区域位置的看法可以无所谓不好(注明原对本项目建设所持的态度支持无所谓反对(注明原其它意见和建议(1)个人调查表统计结果调查过程共发放个人调查表30份，回27收份，具体调查统计结表10.3-1公众参与个人调查统计结果公众情况男女上干部农民工人学生人数764284被调查人数占问卷比例对项目的了解程度听说过5不了解本项目建设是否有利于促进地方经济的发展有利一般8不利00本项目建设是否有利于改善民众的生活质量有利一般不利00对本项目拟选厂址的看法合适无所谓不合适00您所关心的主要环境问题是什么环境空气5水质9噪声对本项目建设所持的态度支持无所谓8反对00其它意见和建议对污染排放要从严控制表10.3-1给出了公众参与个人调查结果统计，在被调查的27人中，对浙江某纺织印染有限公司新建项目有一定程度了解的占55.5%,不知道的占了44.4%;有70.4%的民众认为该项目建设有利有33.3%和18.5的人比较关心水质和环境空气的影响；对本项目持支持态度的民众有70.3%,剩余29.6%表示无所谓。(2)团体调查表统计结果表10.3-2公众参与个人调查统计结果被调查人数占问卷比例对项目的了解程度4听说过3不了解2项目建设对你单位是否有影响没有7很难说1有1本项目建设是否有利于促进地方经济的发展有利9一般00不利00对项目建设区域位置的看法可以7无所谓2不好00对本项目建设所持的态度支持8无所谓1反对00的各占11.1%,认为有影响的原因主要是可能形成行业与资源的竞其余22.2%表示无所谓；对本项目持支持态度的团体有88.9%,剩余11清洁生产也是90年代初以来国际社会努力倡导的改变传统环境保护模式的新为主，其次为废气、废渣、噪声污染。据统计，1994年纺织工业全年排放废水量达8.7亿立方米(不含乡镇企业)居全国各行业第四位，其中印染废水约占80%。纺织印染行业是排污大户，同时也存在推目的设备先进性详见4.4章节(生产工艺及设备先进性分析)。棉印染业》(征求意见稿),按资源能源利用指标、污染物产生指标、生产工艺与装备要求等几方面把棉印染行业的清洁生产水平划分为内基本水平。国家清洁生产技术要求中各级指标的具体数值见表表11.1-1棉印染行业清洁生产技术要求一级二级三级一、资源能源利用指标1.原辅材料的选择棉印染企业主要生产原料为各种坯布，辅助原料为各种染料及相应助剂；在印染过程中，应使用绿色环保型染料和上染率高的染料，减少对环境的污染；逐步淘汰和禁用对人体有害的偶氮型染料以及禁用其它一些致癌染料和过敏性染料；推行生态纺织品，使用无害或少害原辅料，避2.耗水量(机织印染产品),t/百米3、耗电量(机织印染产品),kwh/百米二、污染物产生指标(末端处理前)1.废水产生量，t/百米≤2.12.COD产生量，kg百米≤2.1三、生产工艺与装备要求：采用最佳化清洁生产工艺；前处理设备高效、节能、活、低耗，自动化、智能化程度高1.生产工艺与技术装备完全达到基本达到部分达到四、产品的环境友好性要求1、生态纺织品已经进行生态纺织品的开发和认证工作，符合可持续发展的需要正在进行生态纺织品的开发和认证工作，符合可持续发展的需要2、产品合格率五、环境管理要求1.生产过程环境管理按照清洁生产要求，建立生产过程管理制度，建立清洁生产激励体制严格制定生产规程和设备维修保养制度，程序文件及作业文件齐备；主要生产车间和设备应安装计量装置，原始记录和统计数据齐全有洁生产激励体制；制定生产规程和设备维修保养制生产车间和设备原始记录和统计数据齐全有效。按照清洁生产目标，建立生产过程管理制度，初步建立清洁生产激励体制；制定生产规程和设备维修保养制度，程序文件及作业文件基本齐全；主要生产车间和设备应安装计量装置，原始记录和统计数据基2.相关方环境管理要求提供的原辅材料，应对人体健康没有任何损害，并在生长和生产过程中对生态环境没有负面影响；对坯布生产所使用的浆料，要求采用易降解的浆料，限制或不用聚乙烯醇等难降解浆料，减少对环境的污染；要求提供绿色环保型和高上染率的染料和助剂，减少对环境的污染；相关方应逐步淘汰对人体有害的偶氮型染料以及其它一些致癌染料和过敏性染料；要求提供无毒、无害和易降解回收的包装材料3.清洁生产审核按照国家环保总局编制的棉印染行业的企业清洁生产审核指南进行了审核4.环境管理制度按照ISO14001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效。环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全新建项目水平可达级别资源能源利用指标1.原辅材料的选择一级2.耗水量(机织印染产品),t/百米二级3.耗电量(机织印染产品),t/百米一级污染物产(末端处理前)1.废水产生量二级生产工艺与装备要求1.生产工艺与技术装备基本达到二级(1)大力支持园区内的企业根据自身条件，完善生产和管理制(3)有计划地组织企业领导学习清洁生产基本知识，掌握清洁(5)根据国家对印染行业的有关政策，结合滨海工业区具体特对于浙江某纺织印染有限公司在积极响应滨海工业区管委会提委提出的《印染行业废水污染防治技术政策》,积极采取清洁生产措一、加强宣传、管理，完善清洁生产岗位责任制二、采用先进工艺1、采用节约用水、减少污染物排放的先进工艺及设备好(特别是高档免烫织物),附加值也高，同时降低了废水的pH值，建议厂方在棉印染生产线中积极采用国家环保局提倡的清洁型浙江美欣达印染集团股份有限公司应用冷轧堆前处理与染色技308.6(t/万m)和334.4(t/万m)。(3)染色(4)印花采用涂料印花新工艺，该工艺比传统工艺节省费用15%~20%,化糊A(因为含有汽油);采用喷射印花新工艺，该工艺通过数字化根据工程分析，本项目棉麻丝光过程中将有一定量的淡碱液排出，丝光废水中NaOH含量较高(一般为50~60g/L),如果直接排放，澄清过滤网淡碱液淡碱罐(2)冷却水回用，提高水利用率却水的回用。冷却水回用工艺如图9-2所示。图9-2冷却水回用工艺流程图3、染化料的替代技术(1)染化料是印染加工的主要污染源，企业应尽量采用环保型染化料(如采用新开发成功的无甲醛整理剂DMEDHEU、二醛类、多羧酸类及无醛固色剂等)代替污染严重的传统的染化料，如对人体危害较大的含铜、含铅等重金属染料及部分偶氮类染料必须禁止使(2)提倡采用易降解的浆料，限制或不用聚乙烯醇等难降解浆(3)用高效活性染料代替普通活性染料。4、节约热能消耗型过程中产生的大量水蒸汽和其它挥发性气体(如染料或助剂的升华物),并不断补充新鲜热空气。如设备排放空气量太少空气湿度将越节约能源的目的。烘房内循环空气的含湿量一般控制在10%~20%之排放量均减少了13%~30%左右。 2.2t(布幅以914mm计)。因此，建议本项目上马后，对企业进行(1.98t)、化纤类染色(1.67t)。成本15%左右。根据绍兴市印染行业的有关管理经验，特建议企业(2)建立严格的管理制度，落实岗位责任制，加强生产中的现(3)加强生产管理和设备维修，及时检修、更换破损的管道、(4)对各生产设备均应安装用水、用汽和化学药剂计量装置，(5)印染企业是耗汽、耗水大户，必须合理使用能源，控制蒸(6)对染料、助剂的投配量进行试验，在确保产品质量的前提8、其它(1)根据滨海工业园区的初步规划，本项目由浙江天马印染集(2)本项目采用燃油导热油锅炉，要求厂方确保采用优质的低硫柴油，燃油的含硫量应控制在0.2%以下。(3)做好物料储存库房和储罐区的安全防护，库房要加强通风、(4)装卸物料应严格操作规程，文明操作，防止跑、冒、滴、已成为企业生存和发展的重要环节。建议企业建立安全环保管理网(1)执行专业的管理和群众管理相结合的制度，公司生产部门(2)环保职能部门应该认真贯彻并监督公司各级严格执行国家(3)环保职能部门应参加新建、改建、扩建及大、中修工程的(4)环保职能部门负责环境污染事故的调查，根据实际情况提(1)部门领导对本部门的环保工作全面负责，认真贯彻执行国(2)严格“三废”治理的有关规定，认真把好清污分流，凡经(3)凡有害物质，如原辅物料及有关有毒有害超标废水，严禁(4)污水分析、监测部门应严格掌握排放标准，认真进行分析(5)有关职能部门或合资企业的新建、改建、扩建工程项目，(6)凡由于设备或人为原因造成公司局部或附近地方环境污染(1)对环境保护和在“三废”治理方面作出显著贡献的部门和(2)对违反环境保护法和其它环境保护条理规定的基本制度、(3)对严重污染和破坏环境的部门或个人，则应按环境保护法第32条的有关规定进行处理。(1)保证设施的操作、保养、确保设施正常工作。(2)对工作进行成绩考核及奖惩，确保最大限度地调动企业职(3)定期进行环境监测，及时掌握环境质量总的变化动态，将(4)进行环境绿化，改善企业生态环境。(5)加强环保宣传教育，以提高职工环保意识。(6)加强生产过程中的环保管理，确保每一工序都达到环保要(7)制定企业污染治理计划和环保计划，确保企业污染治理和(8)逐步建立全厂的环境管理系统，以达到ISO14000的要求。(1)废水监测(2)废气监测在废气排放口设置监测点，监测项目为SO₂、NO₂、烟尘等，每季监测一次。(3)厂界环境噪声监测监测的采样分析方法全部按照国家环保总局制定的操作规范执表12.2-1项目建成后废水中污染物的发生量和排放量发生量(t/a)排放量(t/a)纳管环境总废水69.67万69.67万69.67万530.2(按761mg/L696.7(按1000mg/L由表可以看出，本项目建成后，废水中CODcr纳管排放量按1000mg/L计为696.7t/a(按761mg/L计为530.2t/a),因该项目属新入市级排污系统的污水量为4万t/d,同时滨海工业区同意本项目废水在该排污总量予以调配，根据表6.2-3目前滨海工业区已审批建设的企业和废水排放情况，尚有5867t/d余量。故本项目废水可纳入绍兴污水处理厂排污系统。根据本项目废水排放量与接管标准(CODcr≤1000mg/l),建议浙江某纺织印染有限公司CODcr纳管排放总量控制值为696.7t/a,环境排放总量控制值83.6t/a。具体排污容量可由绍SO₂排放总量控制值为12.96t/a。根据绍兴县环保局介绍，绍兴县通SO₂总量仅为12.96t/a,可以通过综合整治过程中削减SO₂所腾出的CODcr为696.7t/a(环境排放总量为2.21t/a,具体排污容量由绍兴县环保局和滨海工业区管委会调剂解表13.1-1“三废”处理、处置措施与投资估算处理处置措施估算投资(万元)综合废水处理系统丝光淡碱回收系统污水管网建设、事故贮池、规范化排污口废气工艺废气收集装置、喷淋冷却装置噪声设备消音、车间隔音、绿化等固废堆场等监测CODcr、pH在线监测仪一套合计浙江某纺织印染有限公司高档织物面料印染及后整理加工建设本项目投资总额2000万美元，项目建成运营后，正常年的销售 (加工)收入为2560万美元，年税后净利润可达749万美元，销售税金为201.24万美元，外汇平衡有余，因此，本项目具有较好的经做到社会效益、环境效益和经济效益三者的统一。根据《绍兴县滨海工业区总体布局研究(纲要)和《绍兴县滨海工业区启动区块控制性详细规划》,滨海工业区启动区块将建设成为北距上海220km,南距杭用高速公路约3km,离绍兴市区约15km,萧山国际机场距离本区不到25km,交通