XPS墙内保温综合项目施工专项方案

XPS挤塑板冷库内墙、地面保温施工方案一、编制依据《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规程》（修订）DBJ50—069—《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-《夏热冬冷地域居住建筑节能设计规范》JGJ134-二、工程概况1、工程名称：2、建设单位：3、建筑地点：三、XPS挤塑板保温系统施工准备施工机具和工具准备：吊篮或装修用爬升脚手架安装完成，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配置专职安全检验和维修人员。砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器、射钉枪等。常见抹灰工具及抹灰专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等。四、材料性能及配比1、材料性能A、胶粘剂性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度/mpa（和水泥砂浆）原强度≥0.60耐水≥0.40拉伸粘结强度/mpa（和XPS板）原强度≥0.10破坏界面在XPS板上≥0.10破坏界面在XPS板上耐水可操作时间(h)1.5—4.0B、抹面胶浆应满足以下性能要求：项目单位指标可使用时间、可操作时间H≥1.5在可操作时间内拉伸粘结强度mpa≥0.7拉伸粘结强度(常温28d)mpa≥0.7浸水拉伸粘结强度常温28d浸水7dmpa≥0.5≥0.5压折比≤3.0C、XPS板性能指标：XPS板关键性能指标试验项目性能指标导热系数/W/（m·K）≤0.03表观密度/（Kg/m3）32.0垂直于板面方向抗拉强度/Mpa≥0.10尺寸稳定性/%≤0.30XPS板许可偏差试验项目许可偏差厚度/mm≤50mm±1.5＞50mm±2.0长度/mm±2.0宽度/mm±1.0对角线差/mm±3.0板边平直/mm±2.0板面平整度/mm±1.0注：本表许可偏差值以1200mm长×600mm宽XPS板为基准。D、耐碱网格布项目单位指标重量克/m2≥300拉伸断裂强力经向≥1250N/50mm纬向≥1250N/50mm2、材料配比胶粘剂配制百分比为水：界面砂浆=（0.50-0.55）：1（重量比）。将该材料用刷涂法或辊涂法涂刷在需要处理基层墙体上。抹面胶浆配制百分比为水：抗裂砂浆=（0.32-0.35）：1(重量比)。该材料应随搅随用，在2小时内用完。五、结构层次及施工程序XPS板外墙外保温系统关键由：胶粘剂、XPS板、膨胀锚栓、抹面胶浆(抗裂砂浆)、耐碱网格布等组成，具体结构层次以下：六、施工程序及工艺要求（一）内墙施工程序：基层找平处理─弹线─涂抹丙纶布专用胶粘剂—粘贴丙纶布—涂抹保温专用胶粘剂─铺设XPS板（依据各房间温度要求错缝粘贴2~5层）—打磨找平─安装膨胀锚栓─涂抹抹面胶浆(抗裂砂浆)─铺设网格布─涂抹抹面胶浆(抗裂砂浆)─验收─涂料饰面层或面砖饰面层1、基层处理1.1、基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，无灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度杂物。1.2、用2米靠尺检验墙体平整度，最大偏差不得超出4mm，最大偏差大于4mm时，应用1：3水泥砂浆找平。2、弹线根据图纸要求弹好水水平线，在设计伸缩缝处墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检验XPS板施工垂直度。3、涂抹胶粘剂，粘贴丙纶布在处理好基墙上抹胶粘剂，粘贴丙纶布，丙纶布搭接头大于5cm.4、铺设XPS板4.1、将涂刷好水性界面剂XPS板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，确保其平整度和粘贴牢靠。4.2、板和板之间要自然靠拢，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm部位应打磨平整。4.3、在全部门、窗、洞拐角处均不许可有拼接缝，须用整块XPS板进行切割成型，且板缝距拐角大于200mm。在粘贴窗框四面阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直依据。4.4、在全部阴阳角拐角处及多层粘贴，必需采取错缝粘贴方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90°靠尺检验。5、安装膨胀锚栓5.1、XPS板粘贴完成，二十四小时后方可进行膨胀锚栓安装。安装时在每块XPS板四面接缝及板中间，用电锤打孔，依据国家相关保温系统技术规程，锚栓采取φ8胀管，钻孔深度应不少于100mm（含保温层厚度），锚固深度为基层内约25mm。孔打好后插入锚栓套注入聚氨酯发泡。5.2、膨胀锚栓个数每平方米最少4只。5.3、膨胀锚栓加密对于XPS板面积大于0.1m2板块，中间须加膨胀锚栓固定，面积小于0.1m5.4、自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀锚栓帽子和XPS板表面齐平或略低于XPS板，确保膨胀钉尾部回拧使之和基层充足锚固，并立即用抹面聚合物胶浆抹平，以预防雨水渗透。6、打磨找平6.1、在固定件施工完成后，对XPS板接缝不平处应用衬有平整处理粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔圆周运动，不要沿着和XPS板接缝平等方向打磨。6.2、打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生碎屑、其它浮灰清理洁净。7、涂抹底层抹面胶浆(抗裂砂浆)涂抹抹面胶浆（抗裂砂浆）前应先检验XPS板是否平整，用2米靠尺检验平整度，偏差应小于4mm，去除表面有害物质、杂质等。再涂抹3~4㎜抹面胶浆(抗裂砂浆)。8、压入网格布8.1、第一层抹面胶浆（抗裂砂浆）完成后立即压入网格布8.2、网格布应按工作面长度要求剪裁，并应留出搭接长度。网格布剪裁应顺经纬向进行。8.3、将大面积网格布沿水平方向崩直崩平，并将弯曲一面朝里，用抹子由中间向上下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆（抗裂砂浆）。网格布横向搭接宽度大于120mm，纵向搭接宽度大于100mm，局部搭接可用抹面胶浆(抗裂砂浆)补充原抹面胶浆不足处，不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。8.4、当碰到门窗洞口时，就在洞口四角处沿45°方向补助一块200mm×300mm标准网格布，以预防开裂。大面积网格布搭接在门窗洞口周围网格布之上。对于窗口、门口及其它洞口四面XPS板端头应用网格布胶粘剂将其包住，也只有在此时，才许可XPS板边涂抹粘结砂浆和水性界面剂。8.5、在阳角处需要从每边双向绕角且相互搭接宽度大于200mm，阴角处大于200mm。8.6、铺设网格布时应预防阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免造成颜色改变。9、抹面层抹面胶浆(抗裂砂浆)抹完底层抹面胶浆(抗裂砂浆)，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层抹面胶浆(抗裂砂浆)，涂抹厚度1~1.5mm。（二）地面1、地面找平，清洁。2、同墙面粘贴丙纶布。3、依据各房间温度要求分层错缝干铺XPS挤塑板，板缝聚氨酯发泡勾缝。4、XPS挤塑板上粘贴丙纶布。七、项目组织管理机构 为了确保该工程施工质量，本企业抽调精干人员组建了“曼哈顿城保温工程项目部”，并配置对应项目管理班子。在劳动力组织方面，拟安排多个作业班，并随时据需要还将在企业内部进行调派，增派人手，以确保工程进度。项目经理部组织机构：项目经理技术责任人总工长质检员安检员班组保温一组保温二组人数2525项目经理部组织机构职责：职务职责备注项目经理项目部统管技术责任人负责技术方面工作总工长现场管理、施工组织材料员主材及辅材配置组长负责施工实施八、技术确保方法在本工程施工过程中，定时组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底，具体交代具体施工要求、关键点，关键部位施工方法等。同时，应实施以下方法：1、深化设计：在原有设计基础上，依据工程特点、材料特点和现场条件，对整个保温分包工程进行了具体设计，努力争取满足设计师设计意图，达成良好保温效果。2、施工方案：依据工程特点和现场条件，编制《施工组织设计》，关键说明各分部分项工程施工工艺、进度安排、质量和工期确保方法及安全生产方法，方便有效地指导现场施工。施工前和施工过程中依据现场情况等不停深化调整。3、熟悉图纸、组织工程技术人员认真熟悉图纸、学习规范、了解设计意图、掌握设计精神和图纸内容，做好图纸会审工作。4、技术交底、经过书面和口头结合方法，做好技术交底工作，交底要结合操作部位，务求细致齐全，关键部位和施工难点要进行具体交底。九、质量确保方法确保项目：全部材料品种、质量、性能应符合要求。1)、保温层厚度及结构做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不许可有负偏差。2)、保温层和墙体和各结构层之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。基础项目：表面平整、洁净、接茬平整、无显著抹纹，线脚、分层条顺直、清楚。1)、墙面全部门窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。2)、分层色带宽厚、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线(槽)流水坡向正确，线(槽)顺直。3)、空调眼、支架位置正确无误。许可偏差1)、许可偏差及检验方法：项次项目许可偏差检验方法1立面垂直5用2m托线板检验2表面平整4用2m靠尺及塞尺检验3阴阳角垂直4用2m托线板检验4阴阳角方正4用2m靠尺及塞尺检验5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量板检验6上下窗口左右偏移小于20用经纬仪、吊线检验7同层窗口上、下小于20用经纬仪、吊线检验8保温层厚度不许可有负偏差用探针、钢尺检验2)、质量评定应实施《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301--88)第十一章“通常抹灰工程”评定。十、安全文明施工方法1、建立安全生产管理体系：项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人，项目副经理和总工长统一抓各项安全生产、文明施工管理方法落实工作。2、明确规章制度：严格实施国家、总包单位和企业安全生产规章制度，主动宣传安全生产相关方针、政策、方法，强化职员安全意识。3、上岗前教育：对全体施工人员进行安全生产教育，考评合格后方可上岗，施工前进行安全技术交底。4、必需戴安全帽；高空作业必需系好安全带，在坡屋面上作业，安全带和固定物拉结必需加强检验；建筑物临边洞口处必需设置安全防护栏杆及警语牌。5、防火方法：在材料库、办公室、施工现场应按要求装配灭火器，同时，在上述场所严禁吸烟及其它无须要明火操作。在施工现场范围内应设有醒目标禁火禁烟标识。6、用电安全制度：施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作，杜绝漏电伤亡事故发生。7、防雨方法：设专员掌握气象信息，立即作出大风、大雨预报，采取对应技术方法，预防发生事故；严禁在台风、暴雨等恶劣气候条件下进行室外施工。8、遵章施工：遵守重庆市相关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污管理，做到场地整齐，搞好现场清洁卫生。9、场地整齐：进入施工现场多种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以确保道路通畅。10、工完料清：对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地洁净。11、劳动保护：做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。12、控制现场噪音：降低对周围环境干扰。夜间操作按总包要求进行。13、责任包干：施工现场实施分片包干责任制，划分区域，定时检验，将检验成绩和经济效益挂钩，提升职员文明施工自觉性。十一、工期确保方法1、强化组织结构：建立强有力项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工项目经理、工程技术人员均由经验丰富专业人员担任。2、加强施工进度计划管理：项目经理部负责制订和下达每七天施工进度计划，材供部门依据施工计划提供材料和其它服务。施工班组按每七天施工进度要求制订确保工期方法，根据客观规律和实际条件，进行科学管理，确保计划准期实现。3、强化按劳取酬：在加强质量安全和文明施工管理基础上，实施用工承包制，多劳多得，优质优价，并以此拉开工人收入差距，调动全体职员工作主动性。4、强化工期严厉性：在不一样专业和不一样工种任务之间，确定相互交接日期和方法，各班组确保工程进度不在本工序造成延误。经过对各道工序完成质量和时间控制达成确保各分部工程进度实现。如未能按节点工期完成计划，要即时检验，分析原因，对责任人进行处罚，责令其快速采取补救方法。