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文档简介
焊接工艺评定资料编号:PQR-01-单位中油辽河工程有限公司中油辽河工程有限公司焊接工艺评估焊接工艺评估报告焊评编号:(PQRNO)PQR-01-焊接措施SMAW母材钢号Q235-B/Q235-B类别、组别号Ⅰ-1焊接材料E4303厚度12㎜直径/合用厚度范畴9-24㎜评估原则JB4708-目录页次1、焊接工艺评估指引书……………22、焊接实验记录……………………43、焊缝外观检查表…………………54、焊接工艺评估报告………………65、力学性能检查登记表……………86、附件………………10结论本评估按JB4708-原则规定,焊接试件,检查试样,测定性能,确认实验记录对旳。评估成果:□合格□不合格编制审核批准第三方顾客第1页共10页中油辽河工程有限公司焊接工艺评估焊接工艺指引书单位名称中油辽河工程有限公司焊接工艺指引书编号PQR-01--01日期.03.30焊接工艺评估报告编号PQR-01-焊接措施焊条电弧焊机械化限度(手工、半自动、全自动)手工焊接接头:简图(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式:V型衬垫(材料及规格)/其她/母材:类别号Ⅰ组编号Ⅰ-1与类别号Ⅰ组编号Ⅰ-1相焊及原则号GB/T3274-钢号Q235-B与原则号GB/T3274-钢号Q235-B相焊厚度范畴:母材:对接焊缝9~24㎜角焊缝不限管子直径、壁厚范畴:对接焊缝/角焊缝/其她焊接材料焊材类别焊条焊丝焊材原则GB/T5117-1995/填充金属尺寸Φ3.2、Φ4.0/焊材型号(钢号)E4303(J422)/其她/耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////其他:/注:对每一种母材与焊接材料旳组合均需分别填表第2页共10页中油辽河工程有限公司焊接工艺评估焊接位置:对接焊缝旳位置立焊焊接方向:(向上、向下)向上角焊缝位置/焊接方向:(向上、向下)/焊后热解决:温度范畴(℃)/保温时间(h)/预热:预热温度(℃)(容许最低值)/层间温度(℃)(容许最高值)/保持预热时间/加热方式/气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气///尾部保护气///背面保护气///电特性电流种类:直流极性:DC-焊接电流范畴(A):80-160电弧电压:20-25(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范畴)焊道/焊层焊接措施填充材料焊接电流电弧电压V焊接速度cm/min线能量Kj/cm牌号直径极性电流A1SMAWJ422Φ3.2DC-80-10020-227-102SMAWJ422Φ4.0DC140-16022-2511-153SMAWJ422Φ4.0DC140-16022-2511-154SMAWJ422Φ4.0DC140-16022-2511-15钨极类型及直径/喷嘴直径(㎜)/焊滴过度形式/焊丝送丝速度(cm/min)/技术措施:摆动焊或不摆动焊:摆动焊摆动参数:焊工自选焊前清理和层间清理:除油、锈、氧化皮背面清根措施:砂轮除渗碳层,碳弧气刨清根焊道或多焊道(每面):多层单道焊单丝焊或多丝焊:/其她:编制日期审核日期批准日期第3页共10页中油辽河工程有限公司焊接工艺评估焊接实验记录实验名称:焊接工艺评估实验人员:焊接环境:室内简图母材:Q235B焊材:J422Φ3.2Φ4.0其他:试件编号层次填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度cm/min备注牌号规格极性电流(A)PQR-01-1J422Φ3.2DC-80-10020-227-10PQR-01-2J422Φ4.0DC-140-16022-2511-15PQR-01-3J422Φ4.0DC-140-16022-2511-15PQR-01-4J422Φ4.0DC-140-16022-2511-15其他:第4页共10页中油辽河工程有限公司焊接工艺评估焊缝外观检查试件名称焊接工艺评估试件编号PQR-01-母材钢种规格Q235Bδ12焊材牌号规格J422Φ3.2Φ4.0检查项目检查状况焊缝正面宽度16.5、16、16.5、17焊缝背面宽度8.0、8.5、9.0、9.5焊角尺寸/焊缝加强高1.0、0.5、0.5、1.0焊缝凹陷无错边量/角变形无表面气孔无表面裂纹无咬边无未焊透/未熔合/表面成型良好检查成果合格检查人:年月日审核人:年月日第5页共10页中油辽河工程有限公司焊接工艺评估焊接工艺评定报告焊接工艺评估报告编号:PQR-01-焊接工艺评估指引书编号:PQR-01--01批准人签字日期实验人员:______________日期___________审核人:______________日期___________批准人:______________日期___________单位:中油辽河工程有限公司第6页共10页中油辽河工程有限公司焊接工艺评估焊接工艺评估书单位名称中油辽河工程有限公司焊接工艺评估报告编号PQR-01-焊接工艺指引书编号PQR-01--01焊接措施焊条电弧焊机械化限度(手工、半自动、全自动)手工接头简图(坡口形式与尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:材料原则:GB/T3274钢号:Q235-B类、组别号Ⅰ-1与类组别号Ⅰ-1相焊厚度:12㎜直径:/其她:/焊后热解决:热解决温度(℃)/保湿时间(h)/气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气///尾部保护气///背面保护气///填充金属:焊材原则:GB/T5117-1995焊材牌号:E4303(J422)焊材规格:φ3.2、φ4.焊缝金属厚度:12其她:/电特性:电流种类:直流极性:DC-钨极尺寸:/焊接电流(A):80-160电弧电压(V):20-25其他:/焊接位置:对接焊缝旳位置向上方向:(向上、向下)角焊缝位置/方向:(向上、向下)技术措施:焊接速度(cm/min):7-15摆动或不摆动:摆动摆动参数:焊工自选多道焊或单道焊(每面):多层单道焊多丝焊或单丝焊:/其她:/预热:预热温度(℃)(容许最低值)/层间温度(℃)(容许最高值)/其她:/第7页共10页中油辽河工程有限公司焊接工艺评估拉伸实验实验报告编号:JY116试样编号取样位置试样(㎜)实验温度(℃)RmMPaReLMPaA(%)断裂特性和部位备注宽度厚宽PQR-01L1板厚25.312.118470//断于热影响区合格PQR-01L2板厚25.211.918475//断于热影响区合格/////////弯曲实验实验报告编号:JY116试样编号试样类型试样厚度(㎜)弯心直径(㎜)弯曲角度(°)实验结果备注PQR-01B1背弯1248180无裂纹合格PQR-01B2背弯1248180无裂纹合格PQR-01M1面弯1248180无裂纹合格PQR-01M2面弯1248180无裂纹合格/////冲击实验实验报告编号:JY116试样编号实验温度(℃)试样缺口冲击吸取攻(J)备注方向尺寸位置方向型式位置120纵向10×10单层┷V焊缝73合格220纵向10×10单层┷V焊缝86合格320纵向10×10单层┷V焊缝80合格420纵向10×10单层┷V热影响区42合格520纵向10×10单层┷V热影响区79合格620纵向10×10单层┷V热影响区31合格第8页共10页中油辽河工程有限公司焊接工艺评估金相检查(角焊缝):根部:(焊透、未焊透)/焊缝:(熔合、未熔合)/焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)/检查截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差(㎜)////无损检查RT:Ⅰ级UT:/MT:/PT:/其他:/耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////分析表面或取样开始表面至熔合线旳距离(㎜):/附加阐明:结论:本评估按JB4708-规定焊接试件、检查试样,测定性能,确认实验记录对旳评估成果:(合格、不合格)编制日期审核日期批准日期第三方检验第9页共10页中油辽河工程有限公司焊接工艺评估附件:第10页共10页NoJY116检验报告委托单位中油辽河工程有限公司品名板材对焊合同号发送日期辽河石油勘探局钻采设备及材料检查室注意事项1、报告无检查单位“检查专用章”无效。2、未经检查单位书面批准,不得部分复制检查报告。复制报告未重新加盖检查单位“检查专用章”无效。3、产品检查报告无主检、审核、批准人签字无效。4、理化检查报告(化学分析、机械性能、金相检查)无实验者、审核。技术负责人签字无效。5、报告应加盖骑缝章。6、检查报告涂改无效。7、若对检查报告有异议,监督检查应于收到报告之日起十五日内向实行监督抽查得产品质量监督部门或上级产品质量监督部门申诉;委托检查应于签发检查报告之日起一种月内向检查单位提出,逾期不予受理。8、非本检查室抽样仅对来样负责,抽样仅对批次负责。地址:电话:传真:邮政编码:辽A4—4□产品焊接试板力学性能实验报告□焊评实验编号JY116试件名称板材对焊产品(件)名\图(件)号\试件材料/规格Q235-Bδ12产品编号PQR-01-拉伸试验实验原则号:GB/T228试样编号取样位置试样(㎜)实验温度(℃)RmMPaReLMPaA%断裂特点和部位备注宽厚JY116-1板厚25.312.118470//断于热影响区合格JY116-2板厚25.211.918475//断于热影响区合格弯曲试验实验原则号:GB/T232试样编号试样型式试样厚度a(㎜)弯轴直径D弯曲角α弯曲成果备注D=aD=α=180°α=JY116-1面弯1248180°无裂纹合格JY116-2面弯1248180°无裂纹合格JY116-3背弯1248180°无裂纹合格JY116-4背弯1248180°无裂纹合格冲击试验实验原则号:GB/T229试样编号实验温度(℃)试样缺口冲击攻J备注方向尺寸位置方向型式位置120纵向10×10单层┷V焊缝73合格220纵向10×10单层┷V焊缝86合格320纵向10×10单层┷V焊缝80合格420纵向10×10单层┷V热影响区42合格520纵向10×10单层┷V热影响区79合格620纵向10×10单层┷V热影响区31合格实验员年月日审核人年月日理化检查专用章确认意见责任师年月日监检员年月日无损探伤报告报告编号:G09009产品名称:工艺评估产品编号:PQR-01-委托单位:中油辽河工程有限公司辽河石油勘探局油田建设工程一公司无损检测委托单辽5-1委托单编号:产品(材料)名称工艺评估材料编号Q235B制造编号/部件名称板对接部件编号PQR-01-容器类别/规格δ=12规定完毕日期检测措施RT□UT□MT□PT检测部位(面)焊缝照相质量级别□A■AB□B检查原则JB/T4730-05合格级别Ⅱ相交焊缝接头表面状态焊态外观检查结论合格检查员序号焊缝名称焊缝编号焊接方法破口形式材料牌号板厚㎜焊缝长度㎜检测长度㎜检测比例%合格级别1板对接PQR-01-SMAWV型Q235B12500500100Ⅱ检测部位示意图及规定(焊工号,检测时机,炉批号,热解决状态)注:对于局部检测旳容器,如发现不容许旳缺陷时,检查员规定旳扩检措施为□由无损检测人员按规定扩检□必须由检查员指定扩检位置委托单位质检组委托人委托日期接受单位探伤组接受人接受日期焊缝射线检测报告报告编号:G09009辽A5-5工件产品名称工艺评估产品(制造)编号PQR-01-材料牌号Q235B规格500×12㎜源种类■X□192Ir□60Co设备型号XXH2505检测条件及工艺参数焦点尺寸1.0×2.4胶片牌号天Ⅲ铅增感屏厚度(㎜)前屏:0.03后屏:0.03胶片规格360×80㎜像质计型号FE-10/16冲洗条件□自动■手动显影液配方厂家推荐配方显影条件时间
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