江西省波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工技术标准

2017-12-29发布2018-03-01日实施江西省工程建设标准prestressedconcretecompositeboxgirdwithcorrugatedsteel主编单位：上海城建市政工程(集团)有限公司2018北京赣建设[2017]20号控股有限责任公司、上海城建市政工程(集团)有限公司编制了和城乡建设厅《关于下达2016年江西省工程建设标准设计编制项目计划的通知》(赣建设(2015)15建市政工程(集团)有限公司负责具体内容的解释。在执行本标主要起草人：邓建新葛以衡万义辉黄永春陈立生张辉荣黄小彬邹文清刘旺春黄焰文璟毅赵国强张晓松温子林周庆荣陈晓波张鸿缪璋妮张帅蔡景红主要审查人：王用中江祥林余建国谌润水龚福根 2术语、符号 4波形钢腹板部件制造 5波形钢腹板部件包装、存放及运输 6波形钢腹板部件现场安装 6.1一般规定 6.3定位安装 6.4现场栓接 6.5现场焊接 6.6现场涂装 6.7安装质量检验 7波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工 7.1一般规定 7.2支架上现浇梁 7.3悬臂浇筑 8.1一般规定 8.2焊钉连接 8.3开孔板连接和型钢连接 8.4埋入式连接 11交工验收 本标准用词说明 4Fabricationofsteelstructureswith 7Constructionofprestressedconcretecompositeboxgirderwithcorruga 7.3Cantileveringcast-in-p Explanationofwording Appendix:Explanation 1.0.2本标准适用于波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁的施girderwithcorrugatedsteelwebs:采用波形钢板作腹板的预应力2.1.2波形钢板corrugatedsteelwebs:被加工成波折形状2.1.3波形钢腹板构件steelmemberwithcorrugatedwebs:2.1.4波形钢腹板部件steelstructureswithcorrugated2.1.5波长wavelength:波形钢板相邻的峰和峰或谷和谷2.1.6波高waveheigh2.1.7波形钢腹板高度heightofcorrugatedsteelwebs:波2.1.8节段长度segmentallength:按节段施工要求划分的2.1.13埋入式连接embedded间距3基本规定3.0.1波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁的施工单位应具备相3.0.2采用的原材料及成品均应按相关规范的规定进行进场验3.0.3波形钢腹板部件应委托有相应资质的制造厂加工制造。波形钢腹板部件在制造前，制造厂应对设计文件进行工艺性审3.0.4波形钢腹板部件的制造应按批准确定的加工图和制造工3.0.5各工序应按技术标准进行质量控制，每道工序完成后应3.0.6波形钢腹板部件的制造及验收必须采用经法定计量技术序号允许偏差1ZZ士2(h≤2m)士4(h>2m)23序号允许偏差44586扭曲47旁弯894续表4.0.3-1序号允许偏差士2表4.0.3-2波形钢腹板构件制作实测项目(m检查项目1士22士hw/500,且≤23士34士5567纵桥向：士λ/1000;横桥向：±18士393旁弯35.0.2包装应在波形钢腹板涂层干燥后进行，包装和存放应采5.0.3波形钢腹板应进行贴膜等成品保护措施。在每块波形钢在运输和安装过程中不得脱落和损伤，标牌5.0.5波形钢腹板存放要分种类码放整齐、不宜过高，防止倾层、每层钢腹板应支撑在与其外形相同的木块或混凝土存放垫6.1.4波形钢腹板部件工厂加工时应在钢腹板上焊接临时固定按照本标准第6.6节的有关规定补涂。6.2.1波形钢腹板部件吊装除应符合施工图的技术要求、施工4首块波形钢腹板必须准确就位。局部微调采用撬棍时应1对设计为飘浮或半飘浮体系的斜拉桥，在波形钢腹板部2波形钢腹板部件整体起吊前应设置临时支撑(图6.3.2),3波形钢腹板部件起吊到位后，对位应从横断面上最外侧4应在波形钢腹板部件位置和标高复测无误后，按设计要波形钢腹板波形钢腹板临时支撑朝助横梁钢横梁临时支撑A_平面图1在合龙前10天，必须收集记录每天的现场温度变化情2合龙段波形钢腹板制造长度可根据合龙段的现场实际测3合龙最后2～3段前应全面清理最后几段内各类临时荷5选择一天中温度最低时段或温度趋向最低时，锁定劲性6锁定焊接完成且焊缝温度接近常温后，应及时浇筑混凝6.4.1波形钢腹板部件现场安装前应进行高强度螺栓连接摩擦6.4.2安装的高强度螺栓长度必须与安装图一致。安装高强度螺栓时应顺畅穿入孔内，不得强行敲入，穿入方向应全桥一致。6.4.4高强螺栓连接施工时应从中间的连接缝开始，对称向两6.5.1焊工(包括定位焊工)和无损检测人员必须通过考试并取6.5.2工地焊接前应做工艺评定试验，施焊应严格按已评定的品说明书烘干使用，对储存期超过2年的焊接材料，使用前应重新按标准检验。焊剂中的脏物、焊丝上的油锈等必须清除干净；CO₂气体纯度应大于99.5%。6.5.4波形钢腹板节段工地施焊连接应按设计规定的顺序进6.6.1面漆的涂装应符合设计规定，宜在波形钢腹板部件安装施工完成后进行，一般不宜滞后于两个施工节段且不长于30天。6.6.3施工前的表面清除、涂装施工及检验应符合现行行业标6.6.4波形钢腹板结合点可能积水的缝隙必须在涂装前进行封填，缝宽不大于0.3mm用底层涂料封填，缝宽大于0.3mm用腻6.6.5波形钢腹板部件施工现场涂装可用涂漆代替工厂喷铝邻涂层为准，各层涂装厚度应以原设计厚度的120%为准。不得超过2处，小面积刷痕不得超过4处，涂料颗粒和尘土微粒所占涂装面积不得超过10%。6.7.3波形钢腹板的定位应符合表6.7.3的规定。允许偏差1内外侧腹板分别测量2内外侧波形腹板间距偏差5间隔2m量3处3内外侧波形钢腹板高差间隔2m量3处4间隔2m量3处5间隔2m量3处1部件中线2梁顶高程(mm)合龙后3相邻节段匹配高差(mm)24梁顶(横梁)水平度(mm)5高强螺栓扭矩7.1.1波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工方法宜采用满堂7.1.2施工前必须全面理解设计要求，根据结构的特点和受力7.1.3用于施工的所有临时性承重结构必须根据波形钢腹板预7.1.4应提前结合波形钢腹板结构特点制定措施，防止混凝土7.1.5波形钢腹板与混凝土连接处应做好防排水，防止积水腐7.2.3支架上现浇梁施工应消除地基下沉、支架变形等因素对结构变形与施工质量产生的不良影响。支架搭设完成后应按支架有关规范进行验收，软、弱及新建地基等应采取支架预压的措7.2.4连接件的设置和固定应满足设计和本标准第8章的规7.2.5带有内衬混凝土的波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁，7.2.6支架上现浇波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工质量应符合表7.2.6的规定。1在合格标准内2轴线偏位(mm)3梁(板)顶面高程(mm)4断面尺寸(mm)高度顶宽箱梁底宽5平整度(mm)86横坡(%)士0.157锚具轴线与孔道轴线偏位(mm)58预理件位置(mm)59高强螺栓扭矩4主梁合龙施工期间，应对桥面上的临时施工荷载进行严5对合龙口梁段的连日温度变化应持续观测48h,每隔2h对合龙口两侧梁端标高和中线以及合龙口宽度进行观测。选择当天气温最低时完成合龙段的临时锁定和波形钢腹板合龙。在气温最低且温度变化幅度最小的时候完成合龙口梁段混凝土的筑3天内宜错开大风降温天气。6主梁合龙后，应按设计要求的程序在规定的时间内解除7多跨连续梁主梁的合龙顺序应符合设计规7.3.14悬臂浇筑波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工质量应符合表7.3.14的规定。1混凝土强度在合格标准内23梁顶高程(mm)士20士L/5000续表7.3.144断面尺寸高度顶宽底宽5横坡(%)士0.156平整度(mm)87预埋件位置(mm)58轴线偏位(mm)59索力高强螺栓扭矩8.1.2连接件材料必须符合设计及相关标准要求，连接件加工8.1.3浇筑混凝土前，应对连接件的位置进行检查。混凝土施8.1.4连接件周围混凝土应振捣密实，保证连接件周围的混凝8.1.5埋入混凝土中的翼缘板或波形钢腹板，可仅进行底漆涂8.1.6混凝土振捣时应选择较小功率和直径的插入式振捣棒，8.2.1焊钉的材料、机械性能以及焊接要求应符合现行国家标8.2.2设置焊钉的翼缘不应因焊接焊钉产生变形。焊钉布置间8.2.3焊钉施工必须进行焊接工艺试验，各项试验数据检验合8.4.2在波形钢腹板与混凝土底板交接界面上应采取密封措9.0.1内衬混凝土浇筑与养生应按照施工图技术要求及现行行度应小于0.8m～1m。9.0.7拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不9.0.8内衬混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。内9.0.10内衬混凝土表面不得出现超过设计和规范规定的受力9.0.11内衬混凝土施工质量标准应符合表9.0.11的规定。1混凝土强度在合格标准内2厚度(mm)3长度(mm)4平整度(mm)810环境保护4应控制施工设备废气排放符合国家规定的环保标准。11交工验收(1)表示很严格，非这样做不可的：(2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：(3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T10433《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》JT/T722波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工技术标准 3基本规定 4波形钢腹板部件制造 6波形钢腹板部件现场安装 7波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工 8连接件 9内衬混凝土 10环境保护 1.0.1本条为制定本标准的目的。技术标准不仅要适应波形钢3基本规定4.0.2本条文规定了波形钢腹板部件出厂时应该提交相关文